Anexa din 18 iulie 2002
la Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 privind stabilirea condițiilor de introducere pe piața a echipamentelor sub presiune
prezumat în vigoare
Legături cu alte acte
Ce face acest act
Anexă la 1
- HG nr. 752/2002 18 iulie 2002 privind stabilirea condițiilor de introducere pe piața a echipamentelor sub presiune
ANEXA
Nr.
2")
*)
Anexele
nr.
2-8
sunt
reproduse
în
facsimil.
e)
forțe și momente de reacțiune rezultate din elemente de susținere, elemente de prindere, conducte, etc.;
f)
coroziune și eroziune, oboseală, etc.;
g)
descompunerea fluidelor instabile.
Pentru diferite încărcări care pot să apară trebuie luată în considerare posibilitatea apariției lor simultane.
2.2.2.
Pentru o rezistență adecvată, proiectarea trebuie să se bazeze pe:
a)
o metodă de calcul conform prevederilor de la pct.2.2.3, ca regulă generală, și dacă este necesar, suplimentată cu o metodă de proiectare prin experimentare conform prevederilor de la pct. 2.2.4;
sau
b)
o metodă de proiectare prin experimentare, fără calcule, conform prevederilor de la pct.2.2.4, dacă produsul dintre presiunea maxim admisibilă PS și volumul V este mai mic de 6000 bar x litru, sau produsul PS x DN este mai mic de 3000 bar.
2.2.3.
Metoda de calcul
a)
Incinta sub presiune și alte aspecte legate de încărcare
Pentru echipamentele sub presiune eforturile admisibile trebuie să fie limitate luând în considerare toate posibilitățile de avarie previzibile în mod rezonabil, în condiții de funcționare. În acest scop se utilizează factori de securitate pentru a elimina complet orice nesiguranță care rezultă din fabricație, din condiții reale de funcționare, eforturi, modele de calcul și din proprietățile și comportarea materialelor.
Aceste metode de calcul trebuie să asigure o marjă de siguranță suficientă avînd în vedere, după caz, cerințele prevăzute la pct.7.
Cerințele enunțate mai sus pot fi îndeplinite dacă se utilizează una din următoarele metode, după caz, dacă este necesar fie ca o completare, fie în combinație cu altă metodă:
proiectare conform unor formule, proiectare pe baza analizei,
proiectare pe baza unor metode din mecanica ruperii.
b)
Rezistență
Pentru a stabili rezistența echipamentului sub presiune în cauză, trebuie efectuate calcule de proiectare adecvate.
In mod special se aplică următoarele reguli:
i)
presiunile de calcul nu trebuie să fie mai mici decât presiunile maxim admisibile, și trebuie luate în considerare presiunile statice și dinamice ale fluidului, precum și descompunerea fluidelor instabile. Dacă un recipient este împărțit în mai multe compartimente cu presiuni diferite, peretele despărțitor trebuie proiectat luând în considerare presiunea maxim posibilă dintr-un compartiment relativ la presiunea minim posibilă din compartimentul învecinat.
ii)
temperaturile de calcul trebuie să țină seama de limitele de siguranță corespunzătoare.
iii)
proiectarea trebuie să țină seama în mod corespunzător de toate combinațiile posibile de temperatură
și presiune care pot să apară în condiții
previzibile
de funcționare
ale echipamentului.
iv)
eforturile maxime și concentratorii de eforturi trebuie menținuți în limite de siguranță.
v)
calculul pentru incinta sub presiune trebuie să utilizeze
valori
corespunzător cu proprietățile materialelor, care se bazează pe date dovedite, având în vedere prevederile de la pct. 4. și trebuie să utilizeze factori de securitate adecvați. Caracteristicile materialelor de care se ține seama, după caz, cuprind:
limita de curgere 0,2%, sau 1% limita de întindere corespunzătoare temperaturii de calcul;
rezistența la rupere;
rezistența la fluaj, respectiv limita de curgere la fluaj; date referitoare la oboseală;
modulul de elasticitate;
capacitatea adecvată de deformare plastică; reziliența;
rezistența la rupere.
vi)
trebuie aplicați coeficienți de îmbinare adecvați cu caracteristicile materialelor care, depind, de exemplu, de tipul controlului nedistructiv, de proprietățile materialelor îmbinate și de condițiile de funcționare avute în vedere.
vii)
proiectarea trebuie să ia în considerare toate tipurile posibile de uzură, previzibile în mod rezonabil cum sunt coroziunea, fluajul, oboseala, în funcție de destinația echipamentului. În instrucțiunile de funcționare a echipamentului prevăzute la pct. 3.4. trebuie acordată o atenție deosebită caracteristicilor speciale de proiectare, care sunt reprezentative pentru durata de viață a echipamentului, ca de exemplu:
pentru fluaj: numărul de ore de funcționare la temperaturile specificate, stabilit prin proiect;
pentru oboseală: numărul de cicluri la nivelele de eforturi specificate, stabilit prin proiect;
pentru coroziune: adaosul de coroziune stabilit prin proiect.
c)
Stabilitate
Atunci când grosimea calculată nu permite o stabilitate structurală adecvată, trebuie luate măsuri necesare
pentru
remedierea
situației
având
în
vedere
pericolele
din
timpul
transportului
și manipulării.
2.2.4.
Metoda de proiectare prin experimentare
Proiectul unui echipament sub presiune poate fi validat, total sau parțial, utilizând un program de încercări care se efectuează pe un model experimental al echipamentului sub presiune sau al categoriei de echipamente.
Programul de încercări trebuie definit în mod clar înaintea efectuării încercărilor și aprobat de un organism notificat responabil pentru modulul de evaluare a proiectării, dacă există un asfel de orgamsm.
Programul de încercări trebuie să cuprindă condițiile de încercare, precum și criteriile de acceptare și de respingere .
Valorile actuale ale dimensiunilor esențiale și caracteristicile materialelor utilizate pentru echipamentul sub presiune se măsoară înaintea efectuării încercărilor.
In timpul încercărilor trebuie să poată fi observate toate zonele critice ale echipamentului sub presiune cu ajutorul unor instrumente adecvate ,
care să permită măsurarea, cu precizia necesară, a deformărilor și tensiunilor.
Programul de încercări trebuie să cuprindă următoarele:
(a)
O încercare de rezistență la presiune, prin care se verifică faptul că la o presiune cu o limită de siguranță stabilită funcție de presiunea maximă admisibilă, echipamentul nu prezintă scurgeri sau deformații semnificative care depășesc o valoare limită stabilită.
Presiunea de încercare trebuie stabilită ținând seama de diferența dintre valorile mărimilor geometrice și ale caracteristicilor de material măsurate în condiții de încercare și valorile utilizate la proiectare; de asemenea, trebuie să se țină seama de diferențele dintre temperaturile de
încercare
și temperaturile de proiectare.
(b)
acolo unde există pericol de fluaj sau de oboseală, încercări adecvate stabilite funție de condițiile de funcționare a echipamentului, ca de exemplu, durata de menținere la temperaturile specificate, numărul de cicluri la nivelele de eforturi specificate .
(c)
atunci când este necesar, încercări suplimentare privind alți factori conform prevederilor de la pct. 3.2. I, cum ar fi coroziunea, deteriorari din exterior.
2.3.
Măsuri privind asigurarea manipulării și funcționării în condiții de securitate
Modul de funcționare indicat pentru echipamentele sub presiune trebuie să excludă orice risc previzibil în mod rezonabil, în funcționarea echipamentelor. Acolo unde este cazul, trebuie acordată o atenție deosebită următoarelor:
dispozitive de închidere și deschidere ;
descărcări periculoase ale ventilelor de suprapresiune;
vid;
dispozitive de prevenire a accesului fizic atunci când există suprapresiune sau
temperatura suprafeței având în vedere destinația echipamentului; descompunerea fluidelor instabile.
În mod special, echipamentele sub presiune prevăzute cu ușă de acces trebuie echipate cu un dispozitiv cu acționare automată sau manuală, prin care se garantează utilizatorulului că deschiderea se face fără pericol. Suplimentar, atunci când deschiderea se poate face rapid, echipamentul sub presiune trebuie prevăzut cu un dispozitiv care să prevină deschiderea în orice situație în care presiunea și temperatura fluidului constituie un pericol.
2.4.
Mijloace de examinare
(a)
Echipamentele sub presiune trebuie proiectate și fabricate astfel încât să poată fi efectuate toate examinările necesare pentru a se garanta securitatea;
(b)
Atunci când este necesar să se asigure securitatea permanentă a echipamentelor sub presiune, trebuie să fie disponibile mijloace pentru examinarea interioară a acestora, cum sunt gurile de vizitare care să permită accesul fizic în interiorul echipamentelor sub presiune, astfel încât să se poată efectua examinări corespunzătoare în condiții sigure și ergonomice.
(c)
Se pot utiliza și alte mijloace pentru garantarea securității echipamentului sub presiune în cazurile în care:
-
gura de vizitare este prea mică pentru a permite accesul fizic în interior, sau
-
deschiderea echipamentului sub presiune are o influență negativă asupra interiorului, sau
-
substanța conținută în interior nu s-a dovedit a fi dăunătoare pentru materialul din care este fabricat echipamentul sub presiune și nici nu sunt previzibile în mod rezonabil alte procese interne de degradare.
2.5.
Mijloace de golire și aerisire
Atunci când este necesar, trebuie prevăzute mijloace corespunzătoare pentru golirea și aensirea echipamentelor sub presiune:
pentru prevenirea efectelor dăunătoare, cum ar fi lovitura de berbec, implozii datorate vidului, coroziune și reacții chimice necontrolate; trebuie luate în considerare toate fazele de funcționare și încercare, în special de proba de presiune;
pentru a permite curățarea, inspecția și întreținerea fără pericol.
2.6.
Coroziunea sau altă formă de degradare chimică
Atunci când este necesar, trebuie prevăzute adaosuri de protecție împotriva coroziunii sau a altor forme de degradare chimică, luând în considerare destinația și condițiile de utilizare previzibile în mod rezonabil.
2.7.
Uzură
Acolo unde pot să apară condiții severe de eroziune sau abraziune trebuie luate măsuri adecvate pentru:
2.8.
Ansamble
a diminua aceste efecte printr-o proiectare adecvată, de exemplu prin grosime suplimentară a peretelui sau prin utilizarea de căptușiri sau materiale de protecție;
a permite înlocuirea celor mai afectate părți;
a atrage atenția în instrucțiunile de funcționare prevăzute la pct.3.4. asupra acelor măsuri care sunt necesare unei funcționări continue și sigure.
Ansamblele trebuie proiectate astfel încât:
componentele care se asamblează împreună să fie adecvate și sigure pentru rolul funcțional;
toate componentele să fie corect integrate și asmblate într-un mod adecvat.
2.9.
Prevederi pentru umplere și golire
Echipamentele sub presiune trebuie proiectate și prevăzute cu accesorii, sau trebuie să existe instrucțiuni pentru montarea acestora, astfel încât să se asigure umplerea și golirea în condiții de securitate; în acest sens trebuie să se țină seamă de următoarele pericole:
a)
la umplere:
supraumplerea sau suprapresiunea având în vedere în special raportul de umplere și presiunea vaporilor la temperatura de referință;
instabilitatea echipamentului sub presiune;
b)
la golire: eliberarea necontrolată a fluidului sub presiune;
c)
la umplere sau golire: cuplarea și decuplarea nesigure.
2.10.
Protecție împotriva depășirii limitelor admisibile ale echipamentului sub presiune
În cazurile în care, în condiții previzibile în mod rezonabil limitele admisibile ar putea fi depășite, echipamentele sub presiune trebuie dotate dispozitive de securitate adecvate sau trebuie să existe instrucțiuni pentru montarea acestora, cu accesorii de protecție adecvate, dacă echipamentul nu este protejat de alte dispozitive de protecție din cadrul unui ansamblu.
In funcție de caracteristicile specifice ale echipamentului sub presiune sau ansamblului se alege dispozitivul adecvat sau combinații de astfel de dispozitive adecvate.
Dispozitivele de protecție, respectiv combinații ale acestora, cuprind:
a)
accesorii de securitate conform art.2, alin.(1) lit. d);
b)
după caz, dispozitive de monitorizare adecvate, cum ar fi indicatoare și/sau alarme, care permit să fie luate măsuri fie automat, fie manual, pentru a menține echipamentele sub presiune în limitele admisibile.
2.11.
Accesorii de securitate
2.11.1.
Accesoriile de securitate trebuie:
să fie proiectate și construite astfel încât, să fie adecvate și sigure pentru rolul funcțional și după caz, să fie respectate cerințele de întreținere și încercare a dispozitivelor;
să nu îndeplinească alte funcții, cu excepția cazului în care acestea nu pot
afecta funcția de securitate;
să corespundă unor principii de proiectare adecvate pentru a se obține o protecție adecvată și sigură. Aceste principii cuprind în special modurile de oprire în condiții de siguranță la avarie, redundanță, diversitate și auto-diagnosticare.
2.11.2.
Dispozitive pentru limitarea presiunii
Dispozitivele pentru limitarea presiunii trebuie proiectate astfel încît presiunea să nu poată depăși în permanență presiunea maxim admisibilă PS; totuși este permisă o depășire de moment a presiunii, în conformitate cu prevederile de la pct.7.3, acolo unde este cazul.
2.11.3.
Dispozitive de supraveghere a temperaturii
Dispozitivele de supraveghere a temperaturii trebuie să aibă un timp de reacție adecvat în condiții sigure, corespunzător funcției de măsurare.
2.12.
Incendiu extern
Echipamentele sub presiune trebuie proiectate și după caz echipate cu accesorii adecvate, sau trebuie să existe instrucțiuni pentru montarea acestora, astfel încât în eventualitatea unui incendiu extern să poată fi limitate pagubele, având în vedere în special scopul funcțional al acestora.
3.
FABRICAȚIA
3.1.
Tehnologii de fabricație
Producătorul trebuie să asigure realizarea în mod competent a prevederilor din faza de proiectare, aplicând tehnici adecvate și tehnologii corespunzătoare mai ales în ceea ce privește următoarele aspecte:
3.1.1.
Pregătirea părțdor componente
La pregătirea părților componente, cum sunt prelucrarea marginilor pentru sudare și formarea, nu este permisă apariția defectelor, apariția fisurilor sau modificarea caracteristicilor mecanice, care ar putea afecta securitatea echipamentelor sub presiune.
3.1.2.
Îmbinări nedemontabile
Îmbinările nedemontabile și zonele adiacente acestora nu trebuie să prezinte defecte de suprafață sau interne care ar afecta securitatea echipamentelor sub presiune.
Proprietățile îmbinărilor nedemontabile trebuie să respecte proprietățile minime spcificate pentru materialele care se îmbină, cu excepția cazului în care alte valori ale proprietăților reprezentative au fost in mod special luate în considerare la calculul de proiectare.
La echipamentele sub presiune, îmbinările nedemontabile ale componentelor care contribuie la rezistența la presiune a echipamentului și ale componentelor care sunt direct fixate pe acestea, trebuie efectuate de personal calificat corespunzător în conformitate cu procedee de lucru adecvate. Pentru echipamentele sub presiune din categoriile II, III și IV, procedeele de lucru și personalul trebuie aprobate, respectiv autorizat de către un organism de terță parte competent, care la alegerea producătorului poate fi:
un organism notificat,
o organizație de terță parte recunoscută în conformitate cu prevederile art. I 8.
Pentru a acorda aceste aprobări, organizația de terță parte trebuie să efectueze examinările și încercările corespunzătoare din standardele prevăzute la art.5.alin.(2) sau altele încercări cu efect echivalent, sau dispune efectuarea acestora.
3.1.3.
lncercări nedistructive
La echipamentele sub presiune, încercările nedistructive pe îmbinări nedemontabile se efectuează de către personal calificat corespunzător. Pentru echipamentele sub presiune din categoriile III și IV, calificarea personalului trebuie autorizată de o organizație de terță parte recunoscută în conformitate cu prevederile art. I 8.
3.1.4.
Tratament termic
În cazul în care există riscul ca procesul de fabricație să modifice caracteristicile materialelor în asemenea măsură încât securitatea echipamentului sub presiune ar putea fi afectată, trebuie efectuat un tratament termic corespunzător într-o fază de fabricație adecvată.
3.1.5.
Trasabilitate
Trebuie adoptate și menținute proceduri corespunzătoare pentru identificarea materialelor din care au fost executate părți componente ale echipamentului sub presiune care contribuie la rezistența la presiune, prin mijloace adecvate începînd cu faza de recepție, pe durata fabricației pînă la încercarea finală a echipamentului sub presiune fabricat.
3.2.
Evaluarea finală
Evaluarea finală a echipamentelor sub presiune se face respectând următoarele etape.
3.2.1 Inspecția finală
Echipamentele sub presiune trebuie supuse unei inspecții finale în cadrul căreia se evaluează conformitatea cu cerințele prezentei hotărâri prin control vizual și examinarea documentelor. În cadrul acestei inspecții se pot lua în considerare încercările efectuate în timpul fabricației. În măsura în care este necesar pentru securitatea echipamentelor sub presiune, inspecția finală trebuie efectuată atât în interior cât și la exterior pe fiecare parte de echipament, după caz, în timpul fazei de fabricație, de exemplu când nu mai este posibilă examinarea în timpul inspecției finale.
3.2.2.
Verificarea la presiune
Evaluarea finală a echipamentelor sub presiune trebuie să cuprindă o încercare a incintei sub presiune, care în mod normal îmbracă forma unei încercări la presiune hidrostatică cu o presiune de încercare care este cel puțin egală, după caz, cu valoarea prevăzută la pct.7.4.
Pentru echipamente sub presiune din categoria I, produse în serie, această încercare poate fi efectuată pe bază statistică.
Dacă verificarea la presiune hidrostatică este dăunătoare sau nu poate fi efectuată, se pot efectua alte încercări, care s-au dovedit a fi eficiente. Pentru alte încercări decât încercarea la presiune hidrostatică, trebuie luate alte măsuri suplimentare înainte de efectuarea acelor încercări, cum sunt încercări nedistructive sau alte metode cu efect echivalent.
3.2.3.
Inspecția dispozitivelor de securitate
Pentru ansamble, evaluarea finală trebuie să includă și controlul dispozitivelor de securitate pentru a se verifica conformitatea totală cu cerințele prevăzute la pct.2.1O.
3.3.
Marcare și etichetare
Suplimentar față de marcajul CS prevăzut la art. 20. mai trebuie furnizate și următoarele informații:
a)
Pentru toate echipamentele sub presiune:
denumirea și adresa sau alte date pentru identificarea producătorului și unde este cazul, a reprezentantului autorizat al acestuia, persoană juridică cu sediul în România;
anul de fabricație;
date care să permită identificarea echipamentului sub presiune în funcție de felul acestuia, cum ar fi tipul, identificarea seriei sau a lotului, seria numărului de fabricație;
cele mai importante limite maxim/minim admisibile.
b)
În funcție de tipul echipamentului sub presiune trebuie prezentate și alte informații care sunt necesare pentru asigurarea securității la instalare, în funcționare sau utilizare și după caz, pentru întreținere și cu ocazia inspecțiilor periodice. Aceste informații cuprind:
volumul echipamentului sub presiune V, în litri; diametrul nominal DN pentru conducte;
presiunea de încercare PT în bar și data verificării; presiunea de reglare a dispozitivelor de securitate, în bar; puterea echipamentului, în kW;
tensiunea rețelei, în V - volți; scopul utilizării;
raportul de umplere, în kg/litru; masa de umplere maximă, în kg; masa proprie, în kg;
rupa produsului.
c)
In măsura în care este necesar, pe echipamentele sub presiune se aplică semne de avertizare prin
care se
atrage
atenția
asupra
cazurilor
de
utilizări necorespunzătoare dovedite
din
experiență că pot să apară.
Pe echipamentul sub presiune sau pe placa de timbru care se fizează în mod nedetașabil, se aplică marcajul CS și se inscripționează celelalte informații solicitate, cu următoarele excepții:
pentru evitarea marcării repetate a părților individuale cum sunt conductele componente destinate aceluiași ansamblu, după caz, se poate utiliza o docmnentație corespunzătoare. Aceasta este valabil pentru marcajul CS și pentru alte marcaje și etichetări prevăzute în prezenta anexă;
în cazul în care echipamentul sub presiune este prea mic, de exemplu accesorii, informațiile prevăzute la lit.b) pot fi inscripționate pe o etichetă fixată pe echipamentul sub presiune;
etichetarea sau alte mijloace adecvate se pot utiliza pentru inscripționarea masei de umplere și pentru însemnele de avertizare prevăzute la lit.c), cu condiția ca acestea să rămână lizibile pe o perioadă de timp adecvată.
3.4.
Instrucțiuni de funcționare
a)
La introducerea pe piață a echipamentelor sub presiune, acestea trebuie să fie însoțite, în măsura în care se consideră necesar, de instrucțiuni de funcționare pentru utilizator, care conțin toate informațiile necesare privind securitatea referitoare la următoarele aspecte:
montajul, inclusiv asamblarea mai multor echipamente sub presiune diferite; punerea în funcțiune;
utilizarea;
întreținerea, inclusiv verificările care se efectuează de către utilizator.
b)
Instrucțiunile
de
funcționare
trebuie
să
cuprindă
și
informațiile
inscripționate
pe echipamentul sub presiune conform pct. 3.3, cu excepția seriei de identificare și trebuie să fie însoțite, după caz, de documente tehnice, desene și diagrame necesare pentru înțelegerea completă a acestor instrucțiuni.
c)
După caz,
în
instrucțiunile de funcționare trebuie să se facă referire la posibilele pericole care pot apare în cazul unei utilizări necorespunzătoare conform prevederilor de la pct.1.3
și
la caracteristicile particulare de proiectare conform prevederilor de la pct.2.2.3.
4.
MATERIALE
Materialele utilizate pentru fabricarea echipamentelor sub presiune trebuie să fie corespunzătoare pentru o astfel de utilizare pe întreaga durată de viață planificată, cu excepția cazurilor când este prevăzută înlocuirea lor.
Materialele de adaus pentru sudare și alte materiale de îmbinare consumabile trebuie să satisfacă numai cerințele relevante prevăzute la pct.4.1, la pct.4.2 lit.a) și la pct.4.3. primul paragraf, în mod adecvat, atât individual cât și ca structură îmbinată.
4.
l.
Materialele pentiu părțile solicitate
la
presiune trebuie:
a)
să
aibă
caracteristici
adecvate
pentru
toate
condițiile
de
funcționare previzibile în mod rezonabil și pentru
toate
condițiile de încercare, și în mod special trebuie să fie suficient de ductile și tenace. Caracteristicile materialelor trebuie să fie în
conformitate
cu
cerințele
preveăzute
la
pct.7.5,
atunci
când
este
cazul. Suplimentar, materialele trebuie alese cu atenție deosebită pentru
a
se preveni ruperi fragile, dacă este necesar iar, dacă din anumite motive se impune utilizarea unui material
fragil,
trebuie să fie luate măsuri adecvate.
b)
să
fie
suficient
de rezistente din punct de vedere chimic la
acțiunea
fluidului conținut în echipamentul sub presiune
astfel
încât, proprietățile
chimice
și fizice
ale
materialelor necesare pentru o
funcționare
sigură a echipamentului sub presiune
să
nu se modifice
esențial
pe durata de
viață
prevăzută.
c)
să nu fie afectate de
îmbătrânire în
mod semnificativ;
d)
să fie adecvat alese pentru procedeele de prelucrare prevăzute;
e)
să fie alese astfel încât să se evite apariția efectelor nedorite atunci când sunt îmbinate
materiale
diferite.
4.2.
a)
Producătorul echipamentelor sub presiune trebuie să definească
în
mod clar valorile
necesare
utilizate la calculele de proiectare conform prevederilor de la pct.2.2.3 și caracteristicile esențiale ale materialelor precum și modul de tratare
al
acestora conform prevederilor de la pct.4. 1;
b)
În dosarul tehnic de fabricație producătorul trebuie să furnizeze date cu privire la
conformitatea
cu specificațiile de materiale din prezenta hotărâre, în unul din următoarele moduri:
prin utilizarea materialelor care sunt conform standardelor prevăzute la art.5.
alin(2).;
prin utilizarea materialelor pentru care
există
o aprobare europeană pentru echipamente sub presiune
conform
prevederilor din
art. 16;
prin utilizarea materialelor
care au
aprobare specială.
c)
Pentn1 echipamentele sub presiune din categoriiile III și IV
aprobările
speciale de
materiale,
prevăzute la pct.b) al treilea alineat, se
acordă
de către organismul notificat responsabil
cu
efectarea procedurilor pentru evaluarea conformității echipamentelor sub presiune.
4.3.
Producătorul echipamentelor sub presiune trebuie să ia măsurile adecvate pentru a asigura că materialul utilizat corespunde cu specificațiile impuse
acestora.
În special, trebuie să obțină pentru toate materialele documente întocmite de producătorul de materiale din care rezultă conformitatea cu o specificație impusă.
Pentn1 părțile cele mai importante solicitate la presiune
ale
echipamentelor
sub
presiune din categoriile II, III și IV documentele întocmite de producătorul de materiale trebuie să fie sub forma unui certificat de control special al produsului.
În
cazul
în
care producătorul de materiale aplică un sistem al calității corspunzător, certificat de un organism notificat, care a efectuat și o evaluare specială pentru materiale, se presupune că
certificatele
emise de producător atestă conformitatea cu cerințele prevăzute la
acest
punct.
CERINȚE PENTRU ECHIPAMENTE SUB PRESIUNE SPECIALE
Suplimentar față de cerințele de la pct.1 - 4, echipamentele sub presiune prevăzute la pct.5 ș1 la pct .
6.
trebuie să respecte și
cerințele
prevăzute pentru fiecare din acestea.
5.
ECHIPAMENTE SUB PRESIUNE CU ARZĂTOR SAU ÎNCĂLZITE
ÎN
ALT MOD CARE PREZINTĂ RISCUL DE SUPRAîNCĂLZffiE CONFORM PREVEDERILOR DE LA
Articolul 5
Aceste
echipamente
sub
presiune includ:
Instalații de producere a aburului și a apei calde conform celor prevăzute la art.8.
alin.(3)
cum sunt de exemplu cazane de
abur
și
apă caldă cu arzător, supraîncălzitoare și supraîncălzitoare
intermediare,
cazane recuperatoare, cazane pentru arderea deșeurilor, cazane
încălzite
electric și oale de gătit sub presiune împreună cu
accesoriile
lor și după caz, cu sistemele
aferente
de tratare a apei de alimentare și de alimentare cu combustibil, și
Echipamentele de încălzire de proces pentru alte medii decât abur și apă caldă
conform
celor prevăzute la
art.8. alin.(2)
ca de exemplu încălzitoare pentrn procese chimice și
alte
procese similare, precum și echipamente sub presiune pentru industria
alimentară.
Aceste echipamente sub presiune trebuie calculate, proiectate și construite,
astfel încât
să reducă la minim
riscul
unei avarieri a incintei sub presiune ca urmare a supraîncălzirii. În mod special trebuie
să se asigure,
acolo unde
este
cazul, că sunt respectate următoarele:
a)
sunt prevăzute mijloace
adecvate
de protecție pentrn
a
limita parametrii de funcționare, cum sunt aportul de căldură, transferul de căldură și după caz, nivelul fluidului,
astfel încât
să se evite orice risc de supraîncălzire locală sau generală;
b)
sunt prevăzute dacă este necesar, puncte de prelevare probe pentru a permite verificarea
proprietăților
fluidului
astfel
încât
să
se
evite
riscurile
datorate depunerilor și/sau coroziunii;
c)
există
prevederi
adecvate
pentru
eliminarea
riscului
avariilor
datorate
depunerilor;
ANEXA
Nr.
3
ANEXA
Nr.
4
ANEXA
Nr.
5
Un tip poate să acopere mai multe variante ale unui echipament sub presnme, cu condiția ca diferențele între variante să nu afecteze nivelul de securitate.
3.3.
Dosarnl
tehnic
de
fabricație
trebuie
să
permită
efectuarea
evaluării
conformității echipamentului sub presiune cu cerințele aplicabile din prezenta hotărâre. În măsura în care este necesar evaluării, dosarul tehnic de fabricație trebuie să acopere proiectarea, fabricația și modul de funcționare a echipamentului sub presiune și trebuie să cuprindă următoarele:
a)
descrierea generală a echipamentului sub presiune;
b)
proiecte de execuție, planuri de fabricație și diagrame ale componentelor, subansamblelor, scheme electrice etc.;
c)
descrieri și explicații necesare înțelegerii desenelor și diagramelor precum și a modului de funcționare a echipamentului sub presiune;
d)
lista standardelor prevăzute la art. 5. alin.(2) aplicate în totalitate sau parțial, precum și o descriere a soluțiilor adoptate pentru îndeplinirea cerințelor esențiale pentru cazul în care standardele prevăzute la art. 5. alin.(2) nu
au
fost aplicate;
e)
rezultatele calculelor de proiectare, verificările efectuate, etc .;
f)
rapoarte de încercări,
g)
date privind verificările din timpul execuției;
h)
date privind calificările sau aprobările necesare, conform anexei nr.2 pct. 3.1.2 și pct. 3.1.3.
3.4.
Organismul notificat are următoarele obligații:
3.4. l să examineze dosarul tehnic de fabricație, să verifice dacă tipul a fost fabricat în conformitate cu dosarul tehnic de fabricație și să identifice componentele care au fost proiectate în conformitate cu standardele prevăzute la art . 5. alin.(2), precum și pe cele care au fost proiectate fără a aplica prevederile din acele standarde.
Organismul notificat are în special următoarele sarcini:
a)
să verifice dosarul tehnic de fabricație cu privire la proiectare și la tehnologia de fabricație;
b)
să evalueze materialele
utilizate,
dacă acestea
nu
sunt în
conformitate
cu standardele relevante prevăzute la art.5. alin.(2) sau cu o aprobare europeană de material pentru echipamente sub presiune prevăzută la art.16. și să verifice certificatele de calitate emise de producătorul de material conform anexei nr.2.
pct. 4.3;
c)
să aprobe procedurile pentru asamblarea nedemontabilă a părților de echipament sub presiune sau să verifice dacă acestea au fost aprobate anterior în conformitate cu anexa nr.2 pct.3.1.2;
d)
să
verifice
dacă
personalul
desemnat
pentrn
efectuarea
asamblărilor nedemontabile
a
părților
de
echipament
sub
presiune
și
a
examinărilor nedistructive este calificat sau atestat în conformitate cu anexa nr.2. pct. 3.1.2 și pct. 3.1.3;
3.4.2.
să efectueze sau să impună efectuarea examinărilor corespunzătoare și a încercărilor necesare, pentru a constata dacă soluțiile adoptate de producător satisfac cerințele esențiale din prezenta hotărâre, în cazul în care nu au fost aplicate standardele prevăzute la art.5. alin.(2);
3.4.3.
să efectueze sau să impună efectuarea examinărilor corespunzătoare și a încercărilor necesare, pentru a constata dacă standardele din domeniu au fost aplicate, în cazul în care producătorul a declarat că aplică standardele relevante prevăzute la art .
5 .
alin . (2);
3.4.4.
să convină împreună cu solicitantul asupra locului unde vor fi efectuate examinările și încercările necesare .
3.5.
În cazul în care tipul respectă prevederile din prezenta hotărâre aplicabile acestuia, organismul notificat trebuie să elibereze solicitantului un certificat de examinare CS de tip .
Acest certificat ,
care are o valabilitate de zece ani și poate fi prelungit, conține denumirea și adresa producătorului, concluziile examinărilor și datele necesare pentru identificarea tipului aprobat.
Lista cu cele mai importante documente din dosarul tehnic de fabricație se anexează la certificat și o copie se păstrează de către organismul notificat.
În cazul în care organismul notificat refuză acordarea certificatului de examinare CS de tip producătorului sau reprezentantului autorizat al acestuia, organismul trebuie să justifice detaliat solicitantului refuzul. În situația în care i se refuză unui producător certificarea unui tip, acesta acesta poate face plângere la instanța judecătorească competentă teritorială, în condițiile legii.
3.6.
Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să informeze organismul notificat, care deține documentația
referitoare la certificatul de examinare CS de tip, asupra tuturor modificărilor pe care le-a efectuat sau intenționează să le efectueze la un echipament sub presiune aprobat. Organismul notificat trebuie să examinexe modificările și să informeze solicitantul dacă certificatul de examinare CS de tip rămîne valabil. Organismul notificat poate, după caz, să emită o completare la certificatul de examinare CS de tip original, sau să ceară transmiterea unei noi solicitări pentru certificare, în cazul în care modificările aduse pot afecta conformitatea cu cerințele esențiale sau cu condițiile de utilizare prescrise pentru echipamentul sub presiune.
3.7.
Fiecare organism notificat comunică Ministerului Industriei și Resurselor toate informațiile privind certificatele de examinare CS de tip retrase și la cerere, comunică informațiile privind certificatele de examinare CS de tip emise.
•
Fiecare organism notificat trebuie, de asemenea ,
să comunice celorlalte organisme notificate nțormații relevante privind certificate de examinare CS de tip pe care le-a retras sau refuzat.
Organismul notificat trebuie să predea producătorului un raport al vizitei și, dacă s-a efectuat o încercare, un raport de încercare.
7.6. Producătorul trebuie să păstreze și să poată pune la dispoziția Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat -
ISCIR -
SP, pe o perioadă de 1 O
ani de la data la care a a fost fabricat ultimul echipament sub presiune, următoarele documente:
a)
dosarul tehnic de fabricație prevăzut la pct. 7.2.;
b)
documentația prevăzută la pct. 7.4.1.lit.b);
c)
informatiile privind modificarea sistemului calității prevăzute la pct. 7.4.4., al doilea paragraf;
d)
deciziile și rapoartele organismului notificat prevăzute la pct.7.4.3, ultimul paragraf, la pct. 7.4.4, ultimul paragraf și la pct.7.5.3 și pct.7.5.4.
7.7. Fiecare organism notificat trebuie să comunice autorității competente informații referitoare la toate aprobările privind sistemul calității, emise sau retrase.
Fiecare organism notificat trebuie să comunice celorlalte organisme notificate informații referitoare la toate aprobările privind sistemul calității, retrase sau refuzate.
8.
Modul E
-
Asigurarea calității produsului
8.1.
Asigurarea calitații produsului este procedura prin care producătorul care îndeplinește prevederile de la pct. 8.2 asigură și declară că echipamentul sub presiune este conform cu tipul descris în certificatul de examinare CS de tip și satisface cerințele aplicabile din prezenta hotarâre. Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să aplice marcajul CS pe fiecare produs și să întocmească în scris o declarație de conformitate CS. Marcajul CS trebuie să fie însoțit de numărul de identificare al organismului notificat care răspunde de supraveghere, conform prevederilor de la pct. 8.4.
8.2.
Pentru inspecția finală și încercarea echipamentului sub presiune, producătorul trebuie să aplice un sistem al calității aprobat conform prevederilor de la pct.8.3, care trebuie să fie supus supravegherii conform prevederilor de la pct. 8.4.
8.3.
Sistemul calității
8.3.1.
Producătorul solicită unui organism notificat ales de căte acesta, evaluarea propriului sistem al calității pentru echipamentul sub presiune care face obiectul evaluării.
Cererea pentru evaluarea sistemului calității trebuie să cuprindă:
a)
toate informațiile necesare pentru echipamentul sub presiune avut în vedere;
b)
documentația privind sistemul calității;
c)
dosarul tehnic de fabricație a tipului aprobat și un exemplar al certificatului de examinare CS de tip.
8.3.2.
În cadrul sistemului calității, se efectuează examinarea fiecărui echipament sub presiune și se efectuează încercările corespunzătoare prevăzute în standardul sau standardele prevăzute la art.5.alin.(2), sau încercări cu efect echivalent, în special evaluarea finală conform prevederilor din anexa nr.2 pct.3.2, pentru a garanta conformitatea cu cerințele aplicabile din prezenta hotărâre.
Toate elementele, cerințele și deciziile adoptate de către producător trebuie să fie reunite într-o documentație sistematică și ordonată sub formă de măsuri, proceduri și instrucțiuni scrise. Documentația privind sistemul calității trebuie să asigure o înțelegere uniformă a programelor, planurilor, manualelor și înregistrărilor privind calitatea.
Documentația privind sistemul calității trebuie să conțină în special, o descriere adecvată a următoarelor:
a)
obiectivele
privind
calitatea,
structura
organizatorică
a
întreprinderii, responsabilitățile și atribuțiile conducerii întreprinderii în ceea ce privește calitatea echipamentui sub presiune;
b)
examinările și încercările care vor fi efectuate după fabricație;
c)
mijloacele de verificare a funcționării efective a sistemului calității;
d)
înregistrările privind calitatea, cum ar fi rapoartele de inspecție și rezultatele încercărilor, rezultatele etalonarilor, rapoartele privind nivelul de calificare a
personalului implicat, în special cele referitoare la personalul responsabil cu efectuarea asamblărilor nedemontabile ale părților și a încercărilor nedistructive conform prevederilor din anexa nr.2 pct.3.1.2 .
și pct.3.1.3.
8.3.3.
Organismul notificat trebuie să evalueze sistemul calității pentru a stabili dacă acesta îndeplinește cerințele menționate la pct. 8.3 .2.
Se consideră că sunt respectate cerințele prevăzute la pct. 8.3.2. dacă elementele sistemului calității sunt conform
standardelor
naționale relevante care adoptă standarde europene armonizate.
Echipa de audit trebuie sa aibă cel puțin un membru cu experientă în evaluarea tehnologiei echipamentului sub presiune în cauză. Procedura de evaluare trebuie să includă o
vizită
de inspectare la întreprinderea producătorului.
Decizia motivată a echipei de audit, care va cuprinde și concluziile evaluării, trebuie adusă la cunoștința producătorului.
8.3.4.
Producătorul trebuie să se angajeze că îndeplineste obligațiile care decurg din sistemul calității așa cum a fost aprobat și trebuie să asigure că acesta este menținut la un nivel corespunzător
și
eficient.
Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să informeze organismul notificat care a aprobat sistemul calității asupra oricărei intenții de modificare a sistemului calității.
Organismul notificat trebuie să evalueze modificările propuse și să decidă dacă sistemul calității modificat continuă să satisfacă cerințele prevazute la pct. 8.3.2, sau dacă este necesară o nouă procedură de evaluare.
Decizia motivată a echipei de audit, care
va
cuprinde și concluziile evaluării, trebuie adusă la cunoștința producătorului .
8.4.
Supravegherea sub responsabilitatea organismului notificat
8.4.1.
Scopul supravegherii sistemului calității este acela de
a
asigura că producătorul îndeplinește în totalitate obligațiile care îi revin din sistemul calității aprobat.
8.4.2.
Producătorul trebuie să permită accesul organismului notificat pentru efectuarea de inspecții la locurile de fabricație, control, încercări și depozitare și trebuie să pună la dispoziția acestuia toate informațiile necesare, în special:
a)
documentația privind sistemul calității;
b)
dosarul tehnic de fabricație;
c)
înregistrările privind calitatea, cum ar fi rapoartele de inspecție și rezultatele încercărilor, rezultatele etalonărilor, rapoartele privind calificarea personalului implicat.
8.4.3.
Organismul notificat trebuie să efectueze audituri periodice, pentru a se asigura că producătorul menține și aplică sistemul calității și trebuie să emită producătorului un raport de audit. Frecvența auditurilor periodice trebuie să fie stabilită astfel încît la fiecare trei ani să se facă o reevaluare totală .
8.4.4.
Suplimentar față de auditurile periodice, organismul notificat poate efectua vizite inopinate la sediul producătorului. Necesitatea și frecvența acestor vizite suplimentare va fi determinată pe baza unui sistem de control al vizitelor aplicat de organismul notificat. În cadrul sistemului de control al vizitelor trebuie avute în vedere în mod special următoarele:
a)
categoria echipamentului sub presiune;
b)
rezultatele vizitelor de supraveghere anterioare;
c)
necesitatea urmăririi acțiunilor corective;
d)
după caz, C(?ndiții speciale legate de aprobarea sistemului;
e)
modificări esențiale în organizarea, procedurile și tehnologiile de fabricație .
În timpul unor astfel de vizite, organismul notificat poate să efectueze sau să solicite să fie efectuate încercări pentru a verifica buna funcționare a sistemului calității, dacă consideră necesar. Organismul notificat trebuie să predea producătorului un raport al vizitei și, dacă s-a efectuat o încercare, un raport de încercare.
8.5.
Producătorul trebuie să păstreze și să pună la dispoziția Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor ,
Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat - ISCIR
-
SP, pe o perioadă de 1 O
ani de la data la care a a fost fabricat ultimul echipament sub presiune, următoarele documente:
a)
documentația menționată la pct. 8.3.1. lit.b);
b)
informatiile privind modificarea sistemului calității prevăzute la pct. 8.3.4., al doilea paragraf;
c)
deciziile și rapoartele organismului notificat prevăzute la pct.8.3.3, ultimul paragraf, la pct. 8.3.4, ultimul paragraf și la pct.8.4.3 și pct.8.4.4.
8.6.
Fiecare organism notificat trebuie să comunice autorității competente informații referitoare la toate aprobările privind sistemul calității, emise sau retrase.
Fiecare organism notificat trebuie să comunice celorlalte organisme notificate informații referitoare la toate aprobările privind sistemul calității, retrase sau refuzate.
9.
Modul El - Asigurarea calității produsului
9.1.
Asigurarea calitații produsului este procedura prin care producătorul care îndeplinește prevederile de la pct. 9.3. asigură și declară că echipamentul sub presiune satisface cerințele aplicabile din prezenta hotarâre. Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să aplice marcajul CS pe fiecare echipament sub presiune și să întocmească în scris o declarație de conformitate CS. Marcajul CS trebuie să fie însoțit de numărul de identificare al organismului notificat care răspunde de supraveghere, conform prevederilor de la pct. 9.5.
9.2.
Producătorul trebuie să întocmească dosarul tehnic de fabricație.
Dosarul tehnic de fabricație trebuie să permită evaluarea conformității echipamentului sub presiune cu cerințele aplicabile din prezenta hotărâre. În măsura în care este necesar pentru evaluare, dosarul tehnic de fabricație trebuie să acopere proiectarea, fabricația și modul de funcționare a echipamentului sub presiune și trebuie să cuprindă următoarele:
a)
descrierea generală a echipamentului sub presiune;
b)
proiecte de execuție, planuri de fabricație și diagrame ale componentelor, subansamblelor, scheme electrice;
c)
descrieri și explicații necesare înțelegerii desenelor și diagramelor precum și a
modului de funcționare a echipamentului sub presiune;
d)
lista standardelor prevăzute la art. 5. alin.(2) aplicate în totalitate sau parțial, precum și o descriere a soluțiilor adoptate pentru îndeplinirea cerințelor esențiale pentru cazul în care standardele prevăzute la art. 5. alin.(2) nu au fost aplicate;
e)
rezultatele calculelor de proiectare, a examinărilor efectuate;
f)
rapoarte de încercări.
9.3.
Producătorul trebuie să aplice un sistem al calității aprobat pentru inspecția finală și încercări conform prevederilor de la pct.9.4. și care trebuie supus supravegherii conform prevederilor de la pct. 9.5.
9.4.
Sistemul calității
9.4.1.
Producătorul trebuie să solicite unui organism notificat, ales de acesta, evaluarea propriului sistem al calității.
Cererea pentru evaluarea sistemului calității trebuie să cuprindă:
a)
toate informațiile necesare despre echipamentul sub presiune avut în vedere;
b)
documentația privind sistemul calității;
9.4.2.
În cadrul sistemului calității, fiecare echipament sub presiune trebuie examinat și trebuie efectuate încercările corspunzătoare prevăzute în standardele relevante prevăzute la art.5.alin.(2), sau încercări cu efect echivalent, în special evaluarea finală prevăzută în anexa nr.2 pct.3.2, pentru a se garanta conformitatea echipamentului sub presiune cu cerințele aplicabile din prezenta hotărâre.
Toate elementele, cerințele și dispozițiile adoptate de un producător trebuie să fie reunite într-o documentație sistematică și ordonată sub formă de măsuri, proceduri și instrucțiuni scrise. Documentația privind sistemul calității trebuie să permită o interpretare uniformă a programelor, planurilor, manualelor și înregistrărilor privind calitatea.
Documentația privind sistemul calității trebuie să conțină în special o descriere corespunzătoare a următoarelor:
a)
obiectivele legate de calitate și structura organizatorică, responsabilitățile ș1 atribuțiile conducerii cu privire la calitatea echipamentului sub presiune;
b)
procedurile utilizate la asamblările nedemontabile ale parților de echipament sub presiune asa cum au fost aprobate în conformitate cu anexa nr.2. pct.3.1.2.;
c)
examinările și încercările care se efectuează după fabricare;
d)
mijloacele de supraveghere a funcționării eficiente a sistemului calității;
e)
înregistrările privind calitatea, cum ar fi rapoartele de inspecție
și rezultatele încercărilor,
rezultatele
etalonărilor,
rapoartele
privind
calificarea
personalului implicat,
în
special
cele
referitoare
la
personalul
responsabil
cu
efectuarea asamblărilor
nedemontabile
ale
părților
conform
prevederilor
din
anexa
nr . 2 pct.3 . 1.2.
9.4.3.
Organismul notificat trebuie să evalueze sistemul calității pentru a stabili dacă satisface cerințele prevăzute la pct. 9.4.2. Se consideră că sunt respectate cerințele prevăzute la pct.
9.4 . 2. dacă elementele sistemului calității sunt conform standardelor naționale relevante care adoptă standarde europene armonizate.
Echipa de audit trebuie sa aibă cel puțin un membru cu experientă în evaluarea tehnologiei echipamentului sub presiune în cauză. Procedura de evaluare trebuie să includă o vizită de inspectare la întreprinderea producătorului.
Decizia motivată a echipei de audit, care va cuprinde și concluziile evaluării, trebuie adusă la cunoștința producătorului. În situația în care producătorul nu acceptă decizia echipei de audit, acesta poate face plângere la instanța judecătorească competentă teritorială, în condițiile legii.
9.4.4.
Producătorul trebuie să se angajeze că îndeplineste obligațiile care decurg din sistemul calității așa cum a fost aprobat și trebuie să asigure că acesta este menținut la un nivel corespunzător și eficient.
Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să informeze organismul notificat care a aprobat sistemul calității asupra oricărei intenții de modificare a sistemului calității.
Organismul notificat trebuie să evalueze modificările propuse și să decidă dacă sistemul calității modificat continuă să satisfacă cerințele prevazute la pct. 9.4.2. sau, dacă este necesară o nouă procedură de evaluare.
Decizia motivată a echipei de audit, care va cuprinde și concluziile evaluării, trebuie adusă la cunoștința producătorului.
9.5.
Supravegherea sub responsabilitatea organismului notificat
9.5.1.
Scopul supravegherii sistemului calității este acela de a asigura că producătorul îndeplinește în totalitate obligațiile care îi revin din sistemul calității aprobat.
9.5.2.
Producătorul trebuie să permită accesul organismului notificat pentru efectuarea de inspecții la locurile de fabricație, control, încercări și depozitare și trebuie să pună la dispoziția acestuia toate informațiile necesare, în special:
a)
documentația privind sistemul calității;
b)
dosarul tehnic de fabricație;
c)
înregistrările privind calitatea, cum
ar fi rapoartele
de inspecție și rezultatele încercărilor,
rezultatele
etalonărilor,
rapoartele
privind
calificarea
personalului implicat.
9.5.3.
Organismul notificat trebuie să efectueze audituri periodice, pentru a se asigura că producătorul menține și aplică sistemul calității și trebuie să emită producătorului un raport de audit. Frecvența auditurilor periodice trebuie să fie stabilită astfel încît la fiecare trei ani să se facă o reevaluare totală.
9.5.4.
Suplimentar față de auditurile periodice, organismul notificat poate efectua vizite inopinate la sediul producătorului. Necesitatea și frecvența acestor vizite suplimentare va fi determinată pe baza unui sistem de control al vizitelor aplicat de organismul notificat. În cadrul sistemului de control al vizitelor trebuie avute în vedere în mod special următoarele:
a)
categoria echipamentului sub presiune;
b)
rezultatele vizitelor de supraveghere anterioare;
c)
necesitatea urmăririi acțiunilor corective;
d)
după caz, condiții speciale legate de aprobarea sistemului;
A
e) modificări esențiale în organizarea, procedurile și tehnologiile de fabricație
.
In timpul unor astfel de vizite, organismul notificat poate să efectueze
sau
să solicite să fie efectuate încercări pentru a verifica buna funcționare a sistemului calității, dacă consideră necesar.
Organismul notificat trebuie să predea producătorului un raport al vizitei și, dacă s-a efectuat o încercare, un raport de încercare.
9.6.
Producătorul trebuie să păstreze și să pună la dispoziția Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat - ISCIR - SP, pe o perioadă de 1 O
ani de la data la care a a fost fabricat ultimul echipament sub presiune, următoarele documente:
a)
dosarul tehnic de fabricație prevăzut la pct. 9.2.;
b)
documentația prevăzută la pct. 9.4.1. lit.b);
c)
informatiile privind modificarea sistemului calității prevăzute la pct. 9.4.4., al doilea paragraf;
d)
deciziile și rapoartele organismului notificat prevăzute la pct.9.4.3, ultimul paragraf, la pct. 9.4.4, ultimul paragraf și la pct.9.5.3 și pct.9.5.4.
9.7.
Fiecare organism notificat trebuie să comunice autorității competente informații referitoare la toate aprobările privind sistemul calității, emise sau retrase.
Fiecare organism notificat trebuie să comunice celorlalte organisme notificate informații referitoare la toate aprobările privind sistemul calității, retrase sau refuzate.
10.
Modul F- Verificarea produsului
1 O. I.
Verificarea produsului este acea parte a procedurii prin care producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia asigură și declară faptul că echipamentele sub presiune care se supun prevederilor de la pct.l 0.3. sunt conforme cu tipul descris în:
a)
certificatul de examinare CS de tip,
sau
b)
certificatul de examinare CS a proiectului
și satisfac cerințele aplicabile din prezenta hotărâre.
10.2. Producătorul trebuie să ia toate măsurile necesare pentru a garanta că procesul de fabricație impune ca echipamentele sub presiune fabricate să fie conforme cu tipul, așa cum este descris în:
a)
certificatul de examinare CS de tip,
sau
b)
certificatul de examinare CS a proiectului
și cu cerințele prezentei hotărâri aplicabile acestora.
Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să aplice marcajul CS pe fiecare echipament sub presiune și să întocmească în scris o declarație de conformitate CS.
10.3. Organismul notificat trebuie să efectueze examinările și încercarile adecvate, pentru a verifica conformitatea echipamentului sub presiune cu cerințele aplicabile din prezenta hotărâre, prin examinarea și încercarea fiecărui echipament sub presiune conform prevederilor de la pct. l 0.4. Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să păstreze o copie a declarației de conformitate pe o perioadă de 1 O
ani de la data fabricației ultimului echipament sub presiune.
1 O .4. Verificarea prin examinarea și încercarea fiecărui echipament sub presiune
10.4.1.
Toate echipamentele sub presiune trebuie să fie examinate individual și trebuie supuse unor examinări și încercări adecvate .
conform standardelor relevante prevăzute la art.5.alin.(2), sau unor examinări și încercări cu efect echivalent, în scopul verificării conformității acestora cu tipul și cu cerințele aplicabile din prezenta hotărâre.
Organismului notificat îi revin în special următoarele sarcini:
a)
să verifice dacă personalul responsabil cu efectuarea asamblărilor nedemontabile ale părților și cu încercările nedistructive este calificat sau aprobat conform prevederilor din anexa nr.2 pct.3.1.2 și pct.3.1.3,
b)
să verifice certificatele emise de producătorul de materiale conform prevederilor din anexa nr.2 pct.4.3,
c)
să efectueze sau să dispună efectuarea inspecției finale și a încercării de rezistență prevăzute în anexa nr.2 pct.3.2. și după caz, să examineze dispozitivele de securitate.
10.4.2.
Organismul notificat trebuie să aplice sau să dispună aplicarea numărul său de identificare pe fiecare echipament sub presiune și să întocmească în scris un certificat de conformitate pentru încercările efectuate.
10.4.3.
Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să fie în măsură să prezinte organismului de control, la cerere, certificatele de conformitate emise de organismul notificat.
11.
Modul G- Verificarea CS a unității de produs
11.1.
Verificarea unității de produs este procedura prin care producătorul asigură și declară că echipamentul sub presiune pentru care a fost eliberat certificatul prevăzut la pct. 11.4.1, satisface prevederile aplicabile din prezenta hotărâre. Producătorul
trebuie
să aplice
marcajul
CS pe echipamentul sub presiune și să întocmească în scris o declarație de conformitate CS.
11.2.
Cererea pentru efectuarea verificării unității de produs se înaintează de către producător unui singur organism notificat, ales de către acesta.
Cererea trebuie să cuprindă următoarele:
a)
denumirea și adresa producătorului și locul unde se află echipamentul sub presiune;
b)
o declarație scrisă potrivit căreia rezultă că cererea nu a mai fost înaintată nici unui alt organism notificat;
c)
dosarul tehnic de fabricație.
11.3.
Dosarul tehnic de fabricație trebuie să permită evaluarea conformității echipamentului sub presiune cu cerințele aplicabile din prezenta hotărâre și înțelegerea proiectui, fabricației și modului de funcționare a echipamentului sub presiune.
Dosarul tehnic de fabricație trebuie să cuprindă următoarele:
a)
descrierea generală a echipamentului sub presiune;
b)
proiecte de execuție, planuri de fabricație și diagrame ale componentelor, subansamblelor, scheme electrice;
c)
descrieri și explicații necesare înțelegerii desenelor și diagramelor precum și a
modului de funcționare a echipamentului sub presiune;
d)
lista standardelor prevăzute la art. 5. alin.(2) aplicate în totalitate sau parțial, precum și o descriere a soluțiilor adoptate pentru îndeplinirea cerințelor esențiale pentru cazul în care standardele prevăzute la art. 5. alin.(2) nu au fost aplicate;
e)
rezultatele calculelor de proiectare, a examinărilor efectuate;
f)
rapoarte de încercări,
g)
detalii corespunzătoare privind aprobarea tehnologiei de fabricație și a metodelor de încercare și calificările sau aprobările personalului implicat, conform anexei nr.2 pct. 3.1.2 și pct.3.1.3.
11.4.
Organismul notificat trebuie să examineze proiectul și construcția fiecărui echipament sub presiune
și
în timpul procesului de fabricație să efectueze încercările corespunzătoare în conformitate cu standardele prevăzute la art.5. alin.(2), sau examinări și încercări cu efect echivalent pentru a asigura conformitatea acestuia cu cerințele aplicabile din prezenta hotărâre. Organismul notificat are în special următoarele sarcini:
a)
să verifice dosarul tehnic de fabricație cu privire la proiectare și la tehnologia de fabricație;
b)
să evalueze materialele utilizate, dacă acestea nu sunt în conformitate cu standardele relevante prevăzute la art.5. alin.(2) sau cu o aprobare europeană de material pentru echipamente sub presiune prevăzută la art.16. și să verifice certificatele de calitate emise de producătorul de material conform anexei nr.2. pct. 4.3;
c)
să aprobe procedurile pentru asamblarea nedemontabilă a părților de echipament sub presiune sau să verifice dacă acestea au fost aprobate
anterior
în conformitate cu anexa nr.2 pct.3.1.2;
d)
să
verifice calificările sau atestările cerute conform anexei nr.2. pct. 3 .1.2
și pct. 3.1.3;
e)
să efectueze inspecția finală prevăzută în anexa nr.2 pct.3.2.1. și să efectueze sau să impună efectuarea încercării de rezistență prevăzută în anexa nr.2 pct.3.2.2. și după caz, să examineze dispozitivele de securitate.
11.4.1.
Organismul notificat trebuie să aplice numărul său de identificare pe echipamentul sub presiune, sau dispune aplicarea acestuia și întocmește un certificat de conformitate cu privire la încercările efectuate. Aceast certificat se păstrează pentru o perioadă de zece ani.
11.4.2.
Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să fie în măsură să prezinte organismului de control, la cerere, declarația de conformitate CS și certificatul de conformitate emise de organismul notificat.
12.
Modul H - Asigurarea calității
12.1.
Asigurarea calității este procedura prin care producătorul care îndeplinește obligațiile prevăzute la pct. 12.2, asigură și declară că echipamentele sub presiune supuse evaluării satisfac cerințele aplicabile din prezenta hotărâre. Producătorul sau reprezentantul său autorizat trebuie să aplice marcajul CS pe fiecare echipament sub presiune și întocmește în scris o declarație de conformitate CS. Marcajul CS trebuie să fie însoțit de numărul de identificare al organismului notificat responsabil cu supravegherea, conform prevederilor de la pct. 12.4.
12.2.
Producătorul trebuie să aplice un sistem al calității aprobat pentru fazele de proiectare, fabricație, inspecție și încercare finală, conform prevederilor de la pct.12.3; sistemul calității aprobat este supus supravegherii, conform prevederilor de la pct.12.4.
12.3.
Sistemul calității
12.3.1.
Producătorul trebuie să solicite unui organism notificat ales de acesta, evaluarea propriului sistem al calității.
Cererea pentru evaluarea sistemului calității trebuie să cuprindă:
a)
toate informațiile necesare pentru echipamentul sub presiune avute în vedere;
b)
documentația privind sistemul calității.
12.3.2.
Sistemul calității trebuie să asigure conformitatea echipamentelor sub presiune cu cerințele aplicabile din prezenta hotărâre.
Toate elementele, cerințele și deciziile adoptate de către producător trebuie să fie reunite într-o documentație sistematică și ordonată, sub formă de măsuri, proceduri și instrucțiuni scrise. Documentația privind sistemul calității trebuie să permită o interpretare uniformă a măsurilor procedurale sau privind calitatea cum sunt programele, planurile, manualele și înregistrările
acestora.
Documentația privind sistemul calității trebuie să cuprindă o descriere adecvată a următoarelor:
a)
obiectivele legate de calitate și structura organizatorică, responsabilitățile și atribuțiile conducerii cu privire la calitatea proiectului și a echipamentului sub presiune;
b)
specificații tehnice pentru proiectare, inclusiv standardele care se aplică și atunci cînd standardele prevăzute la art.5. alin. (2) nu se aplică în totaliltate, metodele utilizate pentru a se asigura că se respectă cerințele esențiale aplicabile din prezenta hotărâre;
c)
tehnicile de control și verificare ale proiectului, procedurile și măsurile sistematice care se utilizează la proiectarea echipamentului sub presiune, în special cele legate de materiale conform prevederilor din anexa nr.2 pct.4;
d)
procesul
de
fabricație,
tehnicile
de
control
și de
asigurare
a
calității corespunzătoare precum și procesele și măsurile sistematice care vor fi utilizate, în special procedurile utilizate la asamblările nedemontabile ale parților de echipament sub presiune asa cum au fost aprobate în conformitate cu anexa nr.2. pct.3.1.2.;
e)
examinările și încercările efectuate înainte, în timpul și după fabricare, cu indicarea frecvenței la care acestea se efectuează;
f)
înregistrările privind calitatea, cum ar fi rapoartele de inspecție și rezultatele încercărilor, rezultatele etalonărilor, rapoartele privind calificarea personalului implicat, în special cele referitoare la personalul responsabil cu efectuarea asamblărilor nedemontabile ale părților și a încercărilor nedistructive conform prevederilor din anexa nr.2 pct.3.1.2. și pct.3.1.3.;
g)
mijloacele de supraveghere a realizării calității cerute pentru proiect și pentru echipamentul sub presiune și funcționarea eficientă a sistemului calității.
12.3.3.
Organismul notificat trebuie să evalueze sistemul calității pentru a stabili dacă satisface cerințele prevăzute la pct. 12.3.2. Se consideră că sunt respectate cerințele prevăzute la pct.
12.3.2. dacă elementele sistemului calității sunt conform standardelor naționale relevante care adoptă standarde europene armonizate.
Echipa de audit trebuie sa aibă cel puțin un membru cu experientă în evaluarea tehnologiei echipamentului sub presiune în cauză. Procedura de evaluare trebuie să includă o vizită de inspectare la întreprinderea producătorului.
Decizia motivată a echipei de audit, care va cuprinde și concluziile evaluării, trebuie adusă la cunoștința producătorului. În situația în care producătorul nu acceptă decizia echipei de audit, acesta poate face plângere la instanța judecătorească competentă teritorială, în condițiile legii.
12.3.4.
Producătorul trebuie să se angajeze că îndeplineste obligațiile care decurg din sistemul calității așa cum a fost aprobat și trebuie să asigure că acesta este menținut la un nivel corespunzător și eficient.
Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să informeze organismul notificat care a aprobat sistemul calității asupra oricărei intenții de modificare a sistemului calității.
Organismul notificat trebuie să evalueze modificările propuse și să decidă dacă sistemul calității modificat continuă să satisfacă cerințele prevazute la pct. I 2.3 .2.
sau dacă este necesară o nouă procedură de evaluare.
Decizia motivată a echipei de audit, care va cuprinde și concluziile evaluării, trebuie adusă la cunoștința producătorului.
12.4.
Supravegherea sub responsabilitatea organismului notificat
12.4.1.
Scopul supravegherii sistemului calității este acela de a asigura că producătorul îndeplinește în totalitate obligațiile care îi revin din sistemul calității aprobat.
12.4.2.
Producătorul trebuie să permită accesul organismului notificat pentru efectuarea de inspecții la locurile de proiectare, fabricație, control, încercări și depozitare și trebuie să pună la dispoziția acestuia toate informațiile necesare, în special:
a)
documentația privind sistemul calității;
b)
înregistrările privind calitatea prevăzute în capitolul referitor la proiectare din cadrul sistemului calității, cum ar fi rapoartele analizelor, calculelor și încercărilor;
c)
înregistrările privind calitatea prevăzute în capitolul referitor la fabricație din cadrul sistemului
calității, cum
ar fi rapoartele
inspecțiilor
și rezultatele
încercărilor, rezultatele etalonărilor, rapoartele privind calificarea personalului implicat.
12.4.3.
Organismul notificat trebuie să efectueze audituri periodice, pentru a se asigura că producătorul menține și aplică sistemul calității și trebuie să emită producătorului un raport de audit. Frecvența auditurilor periodice trebuie să fie stabilită astfel încît la fiecare trei ani să se facă o reevaluare totală.
12.4.4.
Suplimentar față de auditurile periodice, organismul notificat poate efectua vizite inopinate la sediul producătorului. Necesitatea și frecvența acestor vizite suplimentare va fi determinată pe baza unui sistem de control al
vizitelor
aplicat de organismul notificat. În cadrul sistemului de control al vizitelor trebuie avute în vedere în mod special următoarele:
a)
categoria echipamentului sub presiune;
b)
rezultatele vizitelor de supraveghere anterioare;
c)
necesitatea urmăririi acțiunilor corective;
d)
după caz, condiții speciale legate de aprobarea sistemului;
A
e) modificări esențiale în organizarea, procedurile și tehnologiile de fabricație.
In timpul unor astfel de vizite, organismul notificat poate să efectueze sau să solicite să fie efectuate încercări pentru a verifica buna funcționare a sistemului calității, dacă consideră necesar. Organismul notificat trebuie să predea producătorului un raport al vizitei și, dacă s-a efectuat o încercare, un raport de încercare.
12.5.
Producătorul trebuie să păstreze și să pună la dispoziția Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat - ISCIR - SP, pe o perioadă de l
O
ani de la data la care a a fost fabricat ultimul echipament sub presiune, următoarele documente:
a)
documentația prevăzută la pct. 12.3.1. lit.b);
b)
informatiile privind modificarea sistemului calității prevăzute la pct. 12.3.4., al doilea paragraf;
c)
deciziile și rapoartele organismului notificat prevăzute la pct.12.3.3, ultimul paragraf, la pct. 12.3.4, ultimul paragraf și la pct.12.4.3 și pct.12.4.4.
12.6.
Fiecare organism notificat trebuie să comunice autorității competente informații referitoare la toate aprobările privind sistemul calității, emise sau retrase.
Fiecare organism notificat trebuie să comunice celorlalte organisme notificate informații referitoare la toate aprobările privind sistemul calității, retrase sau refuzate.
13.
Modul Hl - Asigurarea calității suplimentat cu examinarea proiectului și supravegherea specială a evaluării finale
13.1.
Modulul HI constă din modulul
H,
la care se adaugă următoarele cerințe suplimentare:
a)
producătorul trebuie să înainteze organismului
notificat
o solicitare pentru examinarea proiectului.
b)
solicitarea trebuie să permită înțelegerea proiectului, fabricației și funcționării echipamentului sub presiune și să permită evaluarea conformității cu cerințele corespunzătoare din prezenta hotărâre.
Solicitarea trebuie să cuprindă:
(i)
specificațiile tehnice pentru proiectare, inclusiv cu indicarea standardelor care au fost aplicate;
(ii)
dovezile necesare prin care se demonstrează că soluțiile alese sunt adecvate, în mod special atunci când standardele prevăzute la art. 5. alin.(2) nu au fost aplicate în totalitate. Aceste dovezi trebuie să includă și rezultatele încercărilor care au fost efectuate în laboratoare adecvate ale producătorului sau au fost efectuate în numele său;
c)
organismul notificat trebuie să analizeze solicitarea și în situația în care proiectul respectă prevederile aplicabile din prezenta hotărâre, trebuie să emită un certificat de examinare CS a proiectului pentru solicitant. Certificatul ttrebuie să conțină concluziile examinării, condițiile de valabilitate a acestuia și data de identificare a proiectului aprobat și după caz, și o descriere a modului de funcționare a echipamentului sub presiune sau a accesoriilor.
d)
solicitantul trebuie să informeze organismul notificat care i-a acordat certificatul de examinare CS a proiectului cu privire la toate modificările sau orice intenți de modificare a proiectului aprobat. Modificările aduse la proiectul aprobat trebuie să primească o aprobare suplimentară care se emite de către organismul notificat care a acordat certificatul de examinare CS a proiectului, în cazul în care aceste modificări pot afecta conformitatea cu cerințele esențiale ale prezentei hotărâri sau cu condițiile prescrise
pentru
utilizarea
echipamentului
sub
presiune.
Această
aprobare suplimentară se emite sub forma unei act adițional la certificatul de examinare CS a proiectului original.
e)
fiecare organism notificat trebuie să comunice celorlalte organisme notificate toate informațiile necesare cu privire la certificatele de examinare CS a proiectului retrase sau refuzate.
13.2.
Evaluarea finală conform prevederilor din anexa nr.2. pct.3.2 este supusă unei supravegheri mai severe, care constă în vizite inopinate efectuate de organismul notificat. În timpul acestor vizite organismul notificat efectuează controlul echipamentelor sub presiune.
ANEXA
Nr.
6
7.
ANEXA
Nr.
7
7.
ANEXA
Nr.
8
Textul este prelucrat automat din sursa indicată; numerotarea și legăturile pot conține erori. Referințele subliniate duc la actele citate, așa cum au fost identificate de noi.