Prescripții · Ministerul Economiei

Prescripții din 30 aprilie 2013

privind aprobarea procedurilor de sudare pentru oțel, aluminiu, aliaje de aluminiu și polietilenă de înaltă densitate (PEHD) (Anexa nr. II)

prezumat în vigoare

Data actului
30 aprilie 2013
Emitent
Ministerul Economiei
Publicat în
Monitorul Oficial nr. 759 bis din 6 decembrie 2013
Citează
10 acte
Structură
273 de articole, 83 de anexe · 361.801 caractere
Sursă
legislatie.just.ro

Legături cu alte acte

Ce face acest act

Are ca temei 4

  • HG nr. 1340/2001 27 decembrie 2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipie…
  • Legea nr. 64/2008 21 martie 2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor …
  • Legea nr. 64/2008 21 martie 2008 (prevederi anume) privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor …
  • OUG nr. 49/2009 20 mai 2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii și libertatea de a furniza ser…
publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013
──────────
Anexa nr. I
MINISTERUL ECONOMIEI
Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat
- ISCIR -
PRESCRIPȚIE TEHNICĂ
PT CR 6-2013
AUTORIZAREA OPERATORILOR CONTROL NEDISTRUCTIV ȘI A PERSOANELOR JURIDICE CARE EFECTUEAZĂ EXAMINĂRI NEDISTRUCTIVE PRECUM ȘI EVALUAREA PERSOANELOR JURIDICE CARE EFECTUEAZĂ ÎNCERCĂRI DISTRUCTIVE
Indicativ: PT CR 6-2013
Ediția 1
CUPRINS
──────────
*) Aprobată de
Ordinul ministrului economiei nr. 1.001/2013

Capitolul I

PREVEDERI GENERALE

Secțiunea 1

Scop

Articolul 1

Prezenta prescripție tehnică stabilește cerințele pentru autorizarea operatorilor control nedistructiv și a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive, precum și evaluarea capabilității tehnice și supravegherea persoanelor juridice care efectuează încercări distructive.

Articolul 2

(1)

Persoanele juridice autorizate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, precum și persoanele juridice autorizate în domenii echivalente de activitate de către autoritățile competente dintr-un stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiul Economic European, se înregistrează în Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate.

(2)

Structurile din cadrul ISCIR, emitente ale autorizațiilor se stabilesc și pot fi modificate prin Ordin al inspectorului de stat șef al ISCIR.

Secțiunea 2

Referințe normative

Articolul 3

Prezenta prescripție tehnică face referire la următoarele acte normative:

a)

Legea nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 8 iulie 2011;

b)

Ordonanța Guvernului nr. 39/1998 privind activitatea de standardizare națională aprobată prin Legea nr. 355/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 447 din 26 iunie 2002, cu modificările și completările ulterioare;

c)

Ordonanța Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulților aprobată prin Legea 375/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 436 din 21 iunie 2002;

d)

Ordonanța de urgență a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii și libertatea de a furniza servicii în România aprobată prin Legea nr. 68/2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 256 din 20 aprilie 2010, cu modificările și completările ulterioare;

e)

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările și completările ulterioare;

f)

Hotărârea Guvernului nr. 522/2003 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Ordonanței Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulților, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 346 din 21 mai 2003, cu modificările și completările ulterioare;

g)

Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei nr. 353/2003 și al ministrului educației, cercetării și tineretului nr. 5.202/2003 pentru aprobarea Metodologiei de autorizare a furnizorilor de formare profesională a adulților, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările și completările ulterioare;

h)

Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei nr. 501/2003 și al ministrului educației, cercetării și tineretului nr. 5.253/2003 pentru aprobarea Metodologiei certificării formării profesionale a adulților, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările și completările ulterioare.

Secțiunea 3

Termeni și definiții

Articolul 4

În înțelesul prezentei prescripții tehnice, termenii și definițiile au următorul sens:

a)

Comisia Națională pentru Controlul Activității Nucleare (CNCAN) -

reprezintă autoritatea națională în domeniul reglementării, autorizării și al controlului activităților nucleare din România;

b)

formator atestat

- persoană fizică atestată de către ISCIR pentru unul sau mai multe domenii;

c)

furnizor de formare profesională

- prestator de servicii de formare profesională, persoană juridică de drept public sau privat care are prevăzut în actul de înființare sau, după caz, în autorizația pentru desfășurarea unor activități independente, activități de formare profesională;

d)

laborator

- structură funcțională în cadrul persoanei juridice prin care aceasta desfășoară activități de examinări nedistructive și/sau încercări distructive;

e)

program de formare profesională

- totalitatea activităților de pregătire teoretică și/sau practică, în vederea realizării obiectivelor de formare de competențe pentru un anumit domeniu;

f)

materiale

- produse și semifabricate metalurgice, precum și semifabricate din diverse tipuri de mase plastice, realizate prin turnare sau diverse tehnologii de deformare plastică;

g)

operator control nedistructiv

- persoană care efectuează examinări nedistructive prin cel puțin una dintre metodele: vizuală, cu radiații penetrante, cu ultrasunete, cu lichide penetrante, cu particule magnetice, magneto-inductivă, prin curenți turbionari sau verificarea etanșeității;

h)

responsabil tehnic pentru încercări distructive (RTED)

- personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR pentru încercări distructive;

i)

responsabil tehnic pentru examinări nedistructive (RTEND)

- personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR pentru examinări nedistructive;

j)

stat membru

- stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiu Economic European.

Capitolul II

ORGANIZAREA CURSURILOR DE FORMARE PROFESIONALĂ ÎN VEDEREA AUTORIZĂRII OPERATORULUI CONTROL NEDISTRUCTIV

Secțiunea 1

Programe de formare profesională

Articolul 5

Operatorul control nedistructiv care se autorizează pentru metodele și specialitățile de examinare nedistructivă prevăzute în Anexa nr. 1, trebuie să facă dovada absolvirii unui program de formare profesională; fac excepție cetățenii care au absolvit într-un stat membru un program de formare profesională echivalent cu cel prevăzut în prezenta prescripție tehnică.

Articolul 6

Programele de formare profesională se organizează de către furnizori de formare profesională avizați și autorizați.

Articolul 7

(1)

Avizarea furnizorilor de formare profesională se face de către ISCIR. În acest scop furnizorul de formare profesională depune la ISCIR următoarele:

a)

adresa de solicitare a avizării furnizorului de formare profesională;

b)

dovada

că

are

ca

obiect

de

activitate

desfășurarea

activităților

de

formare profesională, conform actelor constitutive;

c)

programa analitică;

d)

suportul de curs.

(2)

ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (1) și în cazul în care acestea corespund prevederilor prezentei prescripții tehnice, eliberează un aviz. Avizul este valabil pe o perioadă de 4 (patru) ani.

(3)

Autorizarea furnizorilor de formare profesională se face conform prevederilor legislației în vigoare.

(4)

Prin derogare de la prevederile art. 6, programele de formare profesională pentru metoda magneto-inductivă (MRT) se organizează de către furnizori de formare profesională avizați în condițiile prevăzute la alin. (2).

(5)

Programele de formare profesională se desfășoară cu formatori atestați de către ISCIR.

Articolul 8

(1)

Pentru organizarea unui program de formare profesională furnizorul de formare profesională depune la ISCIR, cu 15 zile calendaristice înainte de începerea programului, următoarele:

a)

adresa de anunțare a organizării unui program de formare profesională, în care trebuie să se precizeze denumirea și tipul programului, numărul cursanților, metoda și specialitatea de examinare nedistructivă, perioada de organizare și locul de desfășurare a programului;

b)

copia avizului acordat de către ISCIR furnizorului de formare profesională;

c)

copia autorizației furnizorului de formare profesională, obținută conform prevederilor legislației în vigoare , cu excepția programelor de formare profesională pentru metoda MRT,

d)

programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore și formatori;

e)

tabelul cu numele și prenumele formatorilor atestați, precum și copii ale atestatelor acestora;

f)

numele și prenumele supraveghetorului pentru instruirea practică;

g)

lista cu aparatele și accesoriile folosite la aplicațiile practice în perioada programului de formare;

h)

copie după autorizația de utilizare, valabilă, eliberată de către CNCAN, numai în cazul programelor de formare pentru domeniul RT.

(2)

ISCIR analizează documentația menționată la alin. (1) și în cazul în care aceasta corespunde prevederilor prezentei prescripții tehnice, eliberează avizul de deschidere a cursului.

(3)

Până la data începerii programului de formare profesională, furnizorul de formare profesională depune la ISCIR tabelul cu numele și prenumele cursanților, codul numeric personal al acestora, metoda și specialitatea de examinare nedistructivă.

(4)

ISCIR poate efectua verificări privind modul de desfășurare a programului de formare profesională.

(5)

Pentru cursanții care au participat la un program de formare profesională a cărui deschidere nu a fost anunțată la ISCIR, furnizorul de formare profesională nu are dreptul să elibereze documentul care confirmă participarea la programul de formare profesională.

Secțiunea 2

Condiții privind formarea profesională a operatorului control nedistructiv

Articolul 9

În cadrul programelor de formare profesională a operatorului control nedistructiv, programa analitică pentru specializarea/perfecționarea operatorilor control nedistructiv de nivel 1 și 2 prevăzută la art. 8, alin. (1), lit. d), trebuie să acopere minim programa prevăzută în Anexa nr. 2.

Capitolul III

AUTORIZAREA OPERATORULUI CONTROL NEDISTRUCTIV

Secțiunea 1

Metode și specialități de examinare nedistructivă

Articolul 10

(1)

Metodele și specialitățile de examinare nedistructivă pentru care se eliberează autorizații sunt prevăzute în Anexa nr. 1.

(2)

În autorizație se precizează simbolul fiecărei metode de examinare nedistructivă, urmat în paranteză de simbolul specialităților de examinare nedistructivă, după caz.

Secțiunea 2

Niveluri de autorizare

Articolul 11

(1)

Operatorul control nedistructiv se poate autoriza pe trei niveluri, astfel:

a)

operator control nedistructiv de nivel 1 - personalul care efectuează examinări nedistructive sub îndrumarea și supravegherea operatorului control nedistructiv autorizat pentru nivelul 2 sau 3;

b)

operator control nedistructiv de nivel 2 - personalul care pe lângă lucrările ce intră în competența operatorului control nedistructiv de nivel 1 trebuie să cunoască și limitele metodei

de

examinare

nedistructivă

pentru

care

este

autorizat

și

să

facă

dovada competențelor și responsabilităților prevăzute în Anexa nr. 3, pentru acest nivel de autorizare;

c)

operator control nedistructiv de nivel 3 - personalul care pe lângă lucrările ce intră în competența operatorului control nedistructiv de nivel 1 și nivel 2, trebuie să facă dovada competențelor și responsabilităților prevăzute în Anexa nr. 3, precum și cunoștințele minim prevăzute în Anexa nr. 4, pentru acest nivel de autorizare.

(2)

Prin derogare de la prevederile alin. (1), operatorul control nedistructiv care efectuează examinări prin metoda MRT se autorizează doar pentru nivel 1 sau nivel 2.

Secțiunea 3

Condiții de autorizare

Articolul 12

(1)

La examenul de autorizare pentru nivelul 1 sau nivelul 2 se pot prezenta persoane care îndeplinesc următoarele condiții:

a)

dețin un certificat de absolvire a unui program de formare profesională efectuat în condițiile prezentei prescripții tehnice, sau un document obținut ca urmare a absolvirii unui curs în condițiile prevederilor prescripției tehnice aplicabile la data absolvirii cursului;

sau,

b)

dețin o diplomă de absolvire a unei forme de învățământ superior tehnic sau un document echivalent obținut într-un stat membru;

sau,

c)

dețin un certificat de calificare operator examinări nedistructive emis în conformitate cu prevederile

standardului

specific

privind

calificarea

personalului

pentru

examinări nedistructive, emis de către un organism de certificare personal acreditat și desemnat de

către o autoritate competentă dintr-un stat membru, pentru care nu se poate realiza echivalența dintre sectoarele industriale specificate în certificat și metodele/specialitățile de examinări nedistructive prezentate în Anexa nr. 1;

d)

au vârsta minimă de 18 ani împliniți;

e)

dețin o fișă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator control nedistructiv” sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru;

f)

au efectuat stagiul de experiență industrială necesar, prevăzut în Anexa nr. 5, în metodele/specialitățile pentru care urmează să susțină examenul de autorizare.

(2)

La examenul de autorizare pentru nivelul 3 se pot prezenta persoane care îndeplinesc, pe lângă prevederile de la art. 12 alin. (1) lit. e) și lit. f) și condițiile de experiență industrială ca operator examinări nedistructive nivel 2, prevăzute în Anexa nr. 6.

(3)

Pot fi autorizate fără examen de autorizare persoanele care dețin următoarele documente:

a)

certificatul

emis

conform

prevederilor

standardului

specific

privind

calificarea personalului pentru examinări nedistructive, de către un organism de certificare personal examinări nedistructive acreditat și desemnat în conformitate cu legislația în vigoare;

b)

raportul de evaluare tehnică întocmit de către un organism de certificare personal pentru examinări nedistructive acreditat și desemnat în conformitate cu legislația în vigoare, sau de către un organism de certificare personal pentru examinări nedistructive, acreditat și desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, din care să rezulte că este realizată echivalența dintre sectoarele industriale specificate în certificatul menționat la lit. a) și metodele/specialitățile de examinări nedistructive prezentate în Anexa nr. 1. Modelul raportului de evaluare tehnică a operatorului control nedistructiv este prevăzut în Anexa nr. 7.

(4)

Sunt exceptate de la cerințele prevăzute la alin. (3) persoanele care urmează să lucreze ca operator control nedistructiv la instalațiile/echipamentele care intră în componența obiectivelor nucleare.

Articolul 13

(1)

Personalul care susține examenul de autorizare în metoda UT, nivelul 1 sau 2, specialitatea UT (t) , UT (tv) , UT (l)

sau UT (f)

trebuie să susțină, în mod obligatoriu, un examen de autorizare și pentru specialitatea UT (g) .

(2)

Personalul care susține examenul de autorizare în metoda UT, nivelul 1 sau 2, specialitatea UT (s)

trebuie să susțină, în mod obligatoriu, un examen de autorizare și pentru specialitățile UT (g)

și UT (t) .

Secțiunea 4

Examinarea pentru autorizarea operatorului control nedistructiv

Articolul 14

(1)

Persoanele juridice care doresc autorizarea operatorului control nedistructiv sau persoanele fizice care doresc autorizarea ca operator control nedistructiv, solicită în scris cu cel puțin 15 zile calendaristice înainte de data examenului pentru autorizare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun și următoarele:

a)

tabelul cu numele și prenumele candidaților pentru metodele, specialitățile, nivelul de autorizare;

b)

dosarele candidaților cu următoarele documente:

1)

copia actului de identitate/pașaportului;

2)

fișa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator control nedistructiv” sau un document echivalent în domeniu emis într-un stat membru;

3)

unul din documentele prevăzute la art. 12, alin. (1), lit. a), lit. b) sau lit. c), în copie;

c)

adeverință de experiență industrială, conform modelului din Anexa nr. 8 din care să rezulte stagiul de experiență industrială în metoda pentru care se solicită autorizarea, realizat în cadrul unor persoane juridice care efectuează examinări nedistructive, autorizate în condițiile prezentei prescripții tehnice, sau realizat în cadrul unor persoane juridice care efectuează examinări nedistructive, ce dețin autorizații echivalente emise de autoritatea competentă dintr-un stat membru, cu excepția autorizării pentru metoda VT, situație în care adeverința este eliberată de o persoană autorizată, minim nivel 2, pentru această metodă;

d)

copia permisului de exercitare în domeniul nuclear, atunci când se solicită autorizarea pentru metoda RT;

e)

procedurile de lucru pentru fiecare metodă/specialitate de examinare nedistructivă pentru care se solicită examinarea în vederea autorizării, avizate de către o persoană autorizată nivel 3 pentru metodele care fac obiectul avizării, cu precizarea că aceste proceduri, în situația în care solicitarea se referă la persoane care urmează să lucreze ca operator

control

nedistructiv

la

instalațiile/echipamentele

care

intră

în

componența obiectivelor nucleare, suplimentar trebuie acceptate de către ISCIR;

f)

fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea autorizației.

(2)

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentația prevăzută la alin. (1).

(3)

În cazul în care documentația depusă este incompletă sau incorect întocmită, solicitantul este informat, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentației corect întocmite.

(4)

În cazul în care solicitantul nu completează documentația potrivit cerințelor în termen de cel mult 30 zile calendaristice de la primirea comunicării, cererea este considerată respinsă și documentația se arhivează.

(5)

În cazul în care documentația este acceptată, ISCIR comunică persoanei solicitante, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor în vederea autorizării.

Articolul 15

În vederea autorizării de către ISCIR, candidații susțin un examen care constă dintr-o examinare teoretică, parte scrisă și interviu, precum și o examinare practică.

Articolul 16

Pentru susținerea examenului teoretic partea scrisă, inspectorul de specialitate ISCIR selectează întrebări pe baza de chestionar, care să acopere tematica metodei sau metodelor de examinare nedistructivă pentru care candidatul urmează să fie autorizat. Întrebările sunt din standardele și procedurile de lucru aplicabile metodelor și specialităților pentru care se solicită autorizarea.

Articolul 17

(1)

Examinarea practică se desfășoară în cadrul laboratorului unei persoane juridice autorizate de către ISCIR pentru examinări nedistructive, în condițiile prevederilor prezentei prescripții tehnice, cu excepția metodei VT.

(2)

La examinarea practică operatorul control nedistructiv trebuie să demonstreze că are cunoștințele necesare privind utilizarea echipamentelor și/sau accesoriilor de examinare nedistructivă în conformitate cu instrucțiunile de utilizare ale producătorului, cu procedurile de lucru precum și cu standardele aplicabile metodei de examinare nedistructivă pentru care se susține examenul de autorizare.

Articolul 18

Pentru promovarea examenului teoretic și practic candidatul trebuie să obțină un procentaj de minim 70% pentru fiecare parte. Nota finală se calculează ca medie aritmetică a notelor obținute la examenul teoretic și la examenul practic. Rezultatele examenului de autorizare se consemnează într-un proces-verbal de examinare a candidatilor care urmează să fie autorizati ca operatori control nedistructiv, al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9.

Articolul 19

(1)

Examinarea pentru nivelul 3 constă dintr-o probă teoretică pe bază de chestionar, care să acopere tematica metodei sau metodelor de examinare nedistructivă pentru care candidatul urmează să fie autorizat. Întrebările sunt din standardele și procedurile de lucru aplicabile metodelor și specialităților pentru care se solicită autorizarea, tehnologia materialelor și a proceselor de elaborare a materialelor, cerințele din prezenta prescripție tehnică și suplimentar elaborarea procedurilor de examinare nedistructivă.

(2)

Pentru promovarea examenului de autorizare candidatul trebuie să obțină un procentaj de cel puțin 70%. Rezultatele examenului de autorizare se consemnează într-un proces- verbal, al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9.

Capitolul IV

ELIBERAREA AUTORIZAȚIEI

Secțiunea 1

Emiterea și valabilitatea autorizației

Articolul 20

(1)

Autorizațiile operatorului control nedistructiv se eliberează de către ISCIR în termen de 15 zile calendaristice de la:

a)

data întocmirii procesului-verbal prezentat în Anexa nr. 9; sau,

b)

data la care persoana juridică depune la ISCIR solicitarea în vederea autorizării în cazul în care se îndeplinesc cerințele prevăzute la art. 12 alin. (3).

(2)

Pentru situația prevăzută la art. 12 alin. (3) dosarul final conține minim copiile următoarelor documente:

a)

certificatul emis în conformitate cu prevederile standardului specific privind calificarea și certificarea personalului operator control nedistructiv eliberat de către un organism de certificare personal acreditat și desemnat;

b)

raportul de evaluare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 7;

c)

fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea autorizației .

(3)

După analiza documentelor de la alin. (2), inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9.

(4)

ISCIR întocmește autorizația pentru operator control nedistructiv, al cărei model este prevăzut în Anexa nr. 10, pentru fiecare operator control nedistructiv care este declarat

„ADMIS” în procesul-verbal al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9.

(5)

Persoana solicitantă primește exemplarul original al autorizației de operator control nedistructiv, iar dosarul de autorizare rămâne la ISCIR, cu excepția procedurilor de lucru prevăzute la art. 14, alin. (1), lit. e) care se returnează solicitantului.

(6)

În autorizația pentru operator control nedistructiv care urmează să efectueze examinări la instalațiile/echipamentele care intră în componența obiectivelor nucleare, se înscrie litera N înaintea simbolului metodei și al specialității.

Articolul 21

(1)

Perioada de valabilitate a autorizației pentru examinări nedistructive nivel 1 și 2 este de cel mult 2 (doi) ani de la data emiterii, cu posibilitatea de prelungire pentru perioade de cel mult 2 (doi) ani.

(2)

Perioada de valabilitate a autorizației pentru examinări nedistructive nivel 3 este de 5 (cinci) ani de la data emiterii, cu posibilitatea de prelungire pentru perioade de cel mult 5 (cinci) ani.

(3)

Pentru situațiile prevăzute la alin. (1) și alin. (2), perioada de valabilitate a autorizației nu poate depăși perioada de valabilitate a certificatului privind calificarea și certificarea personalului operator control nedistructiv, acolo unde este cazul.

Secțiunea 2

Prelungirea și/sau extinderea autorizației operatorului control nedistructiv

Articolul 22

(1)

Prelungirea valabilității și/sau extinderea autorizației de operator control nedistructiv se efectuează de către ISCIR.

(2)

Pentru examinarea în vederea prelungirii valabilității și/sau extinderii autorizației de operator control nedistructiv persoana juridică angajatoare sau persoana fizică titulară a autorizației, solicită în scris, la ISCIR prelungirea valabilității și/sau extinderea autorizației și depune următoarele documente:

a)

tabelul cu numele și prenumele candidaților pentru metodele, specialitățile, nivelul de autorizare;

b)

fișa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator control nedistructiv”;

c)

adeverință de experiență industrială, conform modelului din Anexa nr. 8, din care să rezulte stagiul de experiență industrială în metoda pentru care se solicită prelungirea valabilității și/sau extinderea autorizației, dobândită în cadrul unor persoane juridice care

efectuează examinări nedistructive, autorizate în condițiile prezentei prescripții tehnice, cu excepția metodei VT;

d)

copia permisului de exercitare în domeniul nuclear, atunci când solicitarea este pentru metoda RT;

e)

copia autorizației de operator control nedistructiv.

(3)

Poate fi prelungită valabilitatea și/sau extinsă autorizația fără examen de autorizare, pentru persoanele care dețin o autorizație emisă în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, însoțită de un raport de evaluare tehnică întocmit de către un organism de certificare personal pentru examinări nedistructive acreditat și desemnat în conformitate cu legislația în vigoare. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru operator control nedistructiv este prevăzut în Anexa nr. 7.

(4)

Cerințele prevăzute la alin. (3) nu se aplică pentru persoanele care dețin autorizație de operator

control

nedistructiv

la

instalațiile/echipamentele

care

intră

în

componența obiectivelor nucleare.

Articolul 23

(1)

În situația prevăzută la art. 22, alin. (3) persoana juridică angajatoare sau persoana fizică titulară a autorizației solicită în scris, la ISCIR prelungirea valabilității și/sau extinderea autorizației și depune următoarele documente:

a)

tabelul cu numele și prenumele candidaților pentru metodele, specialitățile, nivelul de autorizare;

b)

certificatul, în termen de valabilitate, emis conform prevederilor standardului specific privind calificarea personalului pentru examinări nedistructive, de către un organism de certificare personal examinări nedistructive acreditat și desemnat în conformitate cu legislația în vigoare;

c)

autorizația de operator control nedistructiv, în original;

d)

raportul de evaluare menționat la art. 22, alin. (3).

(2)

În cazul în care documentația tehnică menționată la alin. (1) este conformă cu prevederile prezentei prescripții tehnice, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal, conform modelului din Anexa nr. 11, și confirmă prelungirea valabilității sau extinderea autorizației prin aplicarea ștampilei pe autorizația operatorului control nedistructiv.

(3)

În cazul în care documentația tehnică menționată la art. 22, alin. (2), este conformă cu prevederile prezentei prescripții tehnice, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR stabilește de comun acord cu solicitantul data desfășurării examenului.

(4)

Examinarea operatorului control nedistructiv se desfășoară respectându-se prevederile de la art. 14 până la art. 19.

(5)

În cazul în care candidatul este declarat „ADMIS” la examenul susținut cu ISCIR, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică conform modelului din Anexa nr. 9, și confirmă prelungirea valabilității și/sau extinderea prin aplicarea ștampilei pe autorizația operatorului control nedistructiv, conform modelului din Anexa nr. 10.

Articolul 24

Se consideră extindere a autorizației trecerea la un nivel superior al autorizării, precum și autorizarea pentru o altă metodă sau specialitate decât cea deținută.

Capitolul V

AUTORIZAREA PERSOANEI JURIDICE CE EFECTUEAZĂ EXAMINĂRI NEDISTRUCTIVE

Secțiunea 1

Prevederi generale

Articolul 25

Prevederile

prezentului

capitol

se

aplică

la

autorizarea

de

către

ISCIR

a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive în domeniul de activitate al ISCIR.

Secțiunea 2

Domenii de autorizare pentru persoana juridică ce efectuează examinări nedistructive

Articolul 26

(1)

Metodele și specialitățile de examinări nedistructive pentru care se autorizează persoanele juridice care efectuează examinări nedistructive sunt prevăzute în Anexa nr. 1, cu excepția metodei de examinare vizuală VT.

(2)

În cazul în care persoana juridică care efectuează examinări nedistructive se autorizează pentru o specialitate a unei metode de examinări nedistructive, în autorizație se menționează simbolul metodei urmat de simbolul specialității între paranteze.

Secțiunea 3

Condiții de autorizare a persoanei juridice ce efectuează examinări nedistructive

Articolul 27

Persoana juridică care solicită autorizarea pentru efectuarea de examinări nedistructive, înaintează la ISCIR o cerere conform modelului din Anexa nr. 12.

Articolul 28

Cererea este însoțită de următoarele documente:

a)

copia certificatului constatator emis de Oficiul Național al Registrului Comerțului sau document echivalent emis de autoritățile competente din statele membre, din care să rezulte datele de identificare, subdiviziunile, precum și faptul că în obiectul de activitate este inclusă și activitatea de testări și analize tehnice, eliberat cu cel mult 30 de zile calendaristice înainte de data depunerii cererii;

b)

lista cu dotarea minimă obligatorie a aparatelor și echipamentelor aflate în propietatea persoanei juridice solicitante, identificate prin serie de fabricație, indicată în Anexa nr. 13;

c)

copiile certificatelor de etalonare și/sau buletinele de verificare metrologică și/sau certificatele de verificare emise de către producător și/sau certificate de verificare internă, acordate în conformitate cu legislația în vigoare;

d)

copia deciziei de numire a șefului de laborator precum și copia deciziei de numire a adjunctului acestuia, care trebuie să fie autorizați de către ISCIR ca operator control nedistructiv cel puțin pentru nivelul 2, în metodele pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice, conform modelului din Anexa nr. 14;

e)

copia deciziei de numire a RTEND, conform modelului din Anexa nr. 14;

f)

copia atestatului RTEND, în termen de valabilitate;

NOTĂ: RTEND trebuie să fie autorizat minim ca operator control nedistructiv nivel 2 pentru metodele/specialitățile de examinări nedistructive pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice.

g)

copiile documentelor care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și RTEND, între persoana juridică și personalul operator control

nedistructiv,

precum

și,

după

caz,

între

persoana

juridică

și

șeful

de laborator/adjunctul șefului de laborator;

h)

lista operatorilor control nedistructiv autorizați pentru metodele/specialitățile pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice;

i)

copiile autorizațiilor operatorilor control nedistructiv;

j)

modelul ștampilelor alocate operatorilor control nedistructiv autorizați;

k)

modelul de ștampilă al laboratorul de examinări nedistructive al persoanei juridice;

l)

copiile autorizațiilor de deținere, utilizare și transport, în termen de valabilitate, eliberate de către CNCAN, numai în situația în care solicitarea de autorizare include și domeniul RT;

m)

procedurile de lucru pentru fiecare metodă/specialitate de examinare nedistructivă pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice pentru examinări nedistructive, avizate de către o persoană autorizată ISCIR în examinări nedistructive nivel 3 pe metoda care face obiectul avizării.

Articolul 29

(1)

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentația prevăzută la art. 27 și art. 28.

(2)

În cazul în care documentația depusă este incompletă sau incorect întocmită, persoana juridică este informată, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentației corect întocmite.

(3)

În cazul în care solicitantul nu completează documentația potrivit cerințelor în termen de cel mult 30 zile calendaristice de la primirea comunicării, cererea este considerată respinsă și documentația se arhivează.

(4)

În cazul în care documentația este acceptată, ISCIR comunică persoanei juridice, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării.

Secțiunea 4

Verificarea persoanei juridice în vederea autorizării

Articolul 30

În scopul efectuării verificărilor tehnice în vederea autorizării, persoana juridică trebuie să permită accesul la sediul și/sau în locul în care își desfășoară activitatea.

Articolul 31

La data stabilită pentru efectuarea verificărilor în vederea autorizării, persoana juridică trebuie să furnizeze orice informație solicitată de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR privind documentația depusă și să prezinte, în original, la cererea acestuia, documentele prevăzute la art. 28.

Articolul 32

La data stabilită, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică următoarele:

a)

dacă

operatorul

control

nedistructiv

cunoaște,

aplică

și

respectă

prevederile procedurilor și instrucțiunilor de examinări nedistructive proprii laboratorului;

b)

dacă operatorul control nedistructiv identifică și utilizează corect echipamentele și accesoriile din dotarea persoanei juridice;

c)

dacă operatorul control nedistructiv identifică și are acces la standarde, instrucțiuni, proceduri și prescripții tehnice;

d)

dacă

operatorul

control

nedistructiv

completează

registrele

de

evidență

a documentelor de examinare nedistructivă emise și registrele de evidență al verificărilor echipamentelor și accesoriilor;

e)

dacă operatorul control nedistructiv îndeplinește condițiile prevăzute la art. 14, alin. (1), lit. b), pct. 2);

f)

valabilitatea autorizațiilor operatorului control nedistructiv;

g)

trasabilitatea documentelor de examinare nedistructivă;

h)

modul de întocmire a documentelor de examinare nedistructivă emise;

i)

dacă lista menționată la art. 28, lit. b), corespunde cu realitatea;

j)

modul de funcționare a echipamentelor și a accesoriilor din dotarea laboratorului;

k)

existența certificatelor de etalonare/verificare, a buletinelor de verificare metrologică și a certificatelor de calitate/conformitate pentru echipamentele, accesoriile și materialele pentru examinări nedistructive, utilizate în laborator și modul de arhivare a acestor înregistrări.

Articolul 33

(1)

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR consemnează rezultatele verificărilor în procesul-verbal de verificare tehnică pentru autorizarea persoanelor juridice peentru efectuarea de examinări nedistructive, conform modelului din Anexa nr. 15.

(2)

Pentru metodele și specialitățile de examinare nedistructivă la care persoana juridică îndeplinește cerințele de autorizare, în procesul-verbal de verificare tehnică se propune autorizarea acesteia și se menționează aceste metode și specialități.

(3)

Pentru metodele și specialitățile de examinare nedistructivă la care persoana juridică nu îndeplinește cerințele de autorizare, în procesul-verbal de verificare tehnică se propune respingerea autorizării acesteia cu menționarea acestor metode și specialități.

Secțiunea 5

Autorizarea persoanei juridice și verificarea programată

Articolul 34

Eliberarea autorizației persoanei juridice pentru examinări nedistructive se face în termen de 15 zile calendaristice de la data întocmirii procesului-verbal de către inspectorul de

specialitate din cadrul ISCIR, conform modelului prevăzut în Anexa nr. 15, cu condiția prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor de verificare și autorizare.

Articolul 35

Autorizația se emite pe termen nedeterminat cu condiția menținerii continue a cerințelor de autorizare.

Articolul 36

Persoana juridică care a fost autorizată să efectueze examinări nedistructive are dreptul să desfășoare activitățile din metodele/specialitățile autorizate numai începând cu data emiterii autorizației.

Articolul 37

Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerințelor în baza cărora s-a acordat autorizația, trebuie anunțată la ISCIR de către persoana juridică autorizată în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data la care aceasta s-a produs.

Articolul 38

(1)

Persoana juridică autorizată poate fi verificată anual de către ISCIR, cu privire la menținerea cerințelor în baza cărora s-a acordat autorizația, a menținerii capabilității tehnice de a efectua activitatea pentru care a fost autorizată, precum și în legătură cu respectarea prevederilor prescripțiilor tehnice aplicabile domeniului său de activitate.

(2)

Verificarea constituie verificare programată.

Articolul 39

(1)

Cu ocazia verificării programate, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR menționează în procesul-verbal de verificare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 11, dacă persoana juridică autorizată îndeplinește sau, după caz, nu îndeplinește cerințele pentru desfășurarea în continuare a activității și propune în consecință.

(2)

În cazul neîndeplinirii cerințelor care au stat la baza acordării autorizației, în procesul- verbal de verificare tehnică se menționează care cerințe nu sunt îndeplinite.

(3)

În baza procesului-verbal ISCIR comunică persoanei juridice măsura dispusă.

Secțiunea 6

Condi'ii de actualizare a autoriza'iei

Articolul 40

(1)

În cazul schimbării structurii personalului nominalizat în autorizație sau în cazul extinderii metodelor/specialităților de autorizare a persoanei juridice care efectuează examinări nedistructive, aceasta depune la ISCIR documentația prevăzută la art. 27 și la art. 28, adaptată corespunzător.

(2)

În urma verificărilor efectuate de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR conform prevederilor art. 32 și art. 33, ISCIR eliberează o actualizare a autorizației, conform modelului din Anexa nr. 17.

Capitolul VI

ÎNREGISTRAREA ÎN REGISTRUL ISCIR AL PERSOANELOR JURIDICE AUTORIZATE

Articolul 41

(1)

Persoanele juridice menționate la art. 2 alin. (1) se înregistrează în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate.

(2)

Persoanele juridice autorizate în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice se înregistrează din oficiu în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate, în baza cererii și dosarului de autorizare.

(3)

În vederea înregistrării în registrul ISCIR al persoanele juridice autorizate în domenii echivalente de activitate de către autoritățile competente dintr-un stat membru, persoana juridică trebuie să depună la ISCIR următoarele:

a)

cererea în vederea înregistrării;

b)

copia autorizației sau documentului echivalent emisă/emis de autoritatea competentă din statul membru.

(4)

ISCIR analizează documentul precizat la alin. (3), lit. b), iar în cazul în care sunt îndeplinite echivalențele dintre sectoarele industriale specificate în documentul prezentat și cerințele din prezenta prescripție tehnică, verifică documentul prin intermediul Sistemului de informare în cadrul pieței interne (IMI S NET) iar în situația în care rezultatele verificărilor sunt corespunzătoare, înregistrează persoana juridică în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate și transmite un document de confirmare a înregistrării.

Capitolul VII

EVALUAREA CAPABILITĂȚII TEHNICE ȘI SUPRAVEGHEREA PERSOANEI JURIDICE CE EFECTUEAZĂ ÎNCERCĂRI DISTRUCTIVE

Secțiunea 1

Prevederi generale

Articolul 42

(1)

Prevederile prezentului capitol se aplică la evaluarea, evaluarea punctuală și supravegherea de către ISCIR a persoanelor juridice care efectuează încercări distructive asupra materialelor și/sau a îmbinărilor sudate.

(2)

Încercările

distructive

care

se

efectuează

asupra

materialelor

utilizate

la montarea/repararea instalațiilor/echipamentelor care fac obiectul prescripțiilor tehnice în vigoare, precum și încercările mecanice necesare la autorizarea sudorilor și la aprobarea procedurilor de sudare, se efectuează numai de către persoane juridice evaluate și supravegheate conform prevederilor prezentului capitol.

Secțiunea 2

Domenii de evaluare a capabilității tehnice a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive

Articolul 43

Domeniile de încercări distructive pentru care se evaluează persoanele juridice care efectuează încercări distructive sunt prezentate în Anexa nr. 18 și conțin una sau mai multe metode de încercare prevăzute în standardele europene aplicabile.

Articolul 44

Condiția pentru evaluarea unei persoane juridice care efectuează încercări distructive este ca acesta să facă dovada privind dotarea și capabilitatea tehnică de efectuare a unuia din domeniile prevăzute în Anexa nr. 18.

Secțiunea 3

Condiții de evaluare a capabilității tehnice și supraveghere a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive

Articolul 45

Persoana juridică care solicită evaluarea pentru efectuarea de încercări distructive înaintează la ISCIR o cerere conform modelului din Anexa nr. 19.

Articolul 46

Cererea în vederea evaluării capabilității tehnice este însoțită de copii ale următoarelor documente:

a)

certificat constatator emis de Oficiul Național al Registrului Comerțului, din care să rezulte datele de identificare, subdiviziunile, precum și faptul că în obiectul de activitate este inclusă și activitatea de testări și analize tehnice, eliberat cu cel mult 30 de zile calendaristice înainte de data depunerii cererii, în copie;

b)

copia atestatului RTED, aflat în perioada de valabilitate;

c)

copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raportului contractual între persoana juridică și personalul tehnic de specialitate (RTED);

d)

copia deciziei de numire a personalului tehnic de specialitate (RTED), conform modelului din Anexa nr. 14;

e)

lista echipamentelor, accesoriilor și materialelor etalon din dotare care asigură respectarea prevederilor standardelor europene aplicabile pentru domeniile de încercări distructive solicitate la evaluare; lista trebuie semnată și ștampilată de conducerea persoanei juridice solicitante;

f)

copiile buletinelor de verificare metrologică și/sau certificatelor de etalonare pentru echipamentele, accesoriile și materialele etalon, acolo unde este cazul.

Articolul 47

(1)

În cazul în care documentația depusă este incompletă sau incorect întocmită, solicitantul este informat, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentației corect întocmite.

(2)

În cazul în care solicitantul nu completează documentația potrivit cerințelor în termen de cel mult 30 zile calendaristice de la primirea comunicării, cererea este considerată respinsă și documentația se arhivează.

(3)

În cazul în care documentația este acceptată, ISCIR comunică persoanei juridice solicitante, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea evaluării persoanei juridice care efectuează încercări distructive.

(4)

Verificările tehnice în vederea evaluării punctuale a persoanei juridice care efectuează încercări distructive sunt efectuate de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR.

Secțiunea 4

Modul de desfășurare a verificărilor tehnice pentru evaluarea capabilității tehnice a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive

Articolul 48

În scopul efectuării verificărilor în vederea evaluării, persoana juridică trebuie să permită accesul la sediul și/sau în locul în care își desfășoară activitatea.

Articolul 49

La data stabilită pentru efectuarea verificărilor în vederea evaluării, persoana juridică trebuie să furnizeze orice informație solicitată de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR privind documentația depusă și să prezinte, în original, la cererea acestuia, documentele prevăzute la art. 46.

Articolul 50

În

cadrul

verificărilor

tehnice

efectuate

se

verifică

corespondența

dintre documentația depusă și dotarea efectivă a solicitantului și se stabilesc limitele de capabilitate tehnică în cadrul fiecărui domeniu de încercare distructivă evaluat.

Articolul 51

(1)

După efectuarea verificărilor tehnice, rezultatele și concluziile acestora se consemnează în procesul-verbal de verificare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 11, care conține domeniile de încercări distructive evaluate, metodele de examinare, limitele de capabilitate din cadrul acestor domenii, precum și personalul tehnic de specialitate (RTED).

(2)

Un exemplar al procesului-verbal de verificare tehnică menționat la alin. (1) se înmânează persoanei juridice evaluate.

(3)

În baza procesului-verbal de verificare tehnică menționat la alin. (1), ISCIR eliberează în termen de 15 de zile calendaristice acordul pentru desfășurarea activităților de încercări distructive, conform modelului din Anexa nr. 20, cu condiția prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor de evaluare.

Articolul 52

Evaluarea capabilității tehnice a persoanei juridice care efectuează încercări distructive rămâne valabilă în condițiile în care rezultatele consemnate în urma verificărilor tehnice de supraveghere sunt corespunzătoare cu cele care au stat la baza evaluării.

Secțiunea 5

Evaluarea punctuală a capabilității tehnice a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive

Articolul 53

În cazul în care o persoană juridică evaluată care efectuează încercări distructive solicită extinderea domeniilor de încercări distructive sau extinderea gamei de metode de încercări în cadrul aceluiași domeniu de încercare distructivă sau modificarea structurii personalului tehnic de specialitate (RTED), aceasta depune în acest sens o cerere, în scris, la ISCIR însoțită de o documentație întocmită conform prevederilor art. 46. lit. c) și lit. d).

Articolul 54

ISCIR comunică persoanei juridice solicitante, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea evaluării punctuale a persoanei juridice care efectuează încercări distructive.

Articolul 55

Verificările tehnice în vederea evaluării punctuale a persoanei juridice care efectuează încercări distructive sunt efectuate de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR.

Articolul 56

În cadrul verificărilor tehnice efectuate se verifică capabilitatea persoanei juridice care efectuează încercări distructive de a acoperi domeniile de examinări și/sau a gamei de încercări suplimentare solicitate pentru evaluarea punctuală.

Articolul 57

(1)

După efectuarea verificărilor tehnice pentru evaluarea punctuală, rezultatele și concluziile acestora se consemnează în procesul-verbal de verificare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 11.

(2)

Un exemplar al procesului-verbal de verificare tehnică menționat la alin. (1) se înmânează persoanei juridice evaluate punctual.

(3)

În baza procesului-verbal de verificare tehnică menționat la alin. (1), ISCIR eliberează în termen de 30 de zile calendaristice un nou acord pentru desfășurarea activităților de încercări distructive, conform modelului din Anexa nr. 20, cu condiția prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor de evaluare punctuală.

Secțiunea 6

Supravegherea tehnică a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive

Articolul 58

(1)

Persoanele juridice evaluate care efectuează încercări distructive pot fi supravegheate tehnic anual de către ISCIR.

(2)

Supravegherea tehnică constituie verificare programată.

Articolul 59

(1)

ISCIR

comunică

persoanei

juridice

evaluate,

perioada

propusă

pentru efectuarea verificărilor tehnice de supraveghere.

(2)

Supravegherea este realizată de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR.

(3)

În cadrul verificărilor tehnice de supraveghere se urmărește corespondența între situația existentă la evaluarea inițială sau la supravegherea tehnică anterioară și situația existentă la data efectuării verificărilor tehnice de supraveghere. Cu această ocazie se verifică modul de funcționare a echipamentelor din laborator, care sunt folosite la încercările distructive specifice domeniilor pentru care laboratorul a fost evaluat cât și existența

buletinelor de verificare metrologică și/sau a certificatelor de etalonare ale acestora, acolo unde este cazul.

Articolul 60

După efectuarea supravegherii, rezultatele și concluziile acesteia se consemnează într-un proces-verbal de verificare tehnică conform Anexei nr. 19, care se înmânează persoanei juridice solicitante.

Capitolul VIII

OBLIGAȚIILE OPERATORULUI CONTROL NEDISTRUCTIV AUTORIZAT, ALE PERSONALULUI TEHNIC DE SPECIALITATE ATESTAT ,I A PERSOANEI JURIDICE AUTORIZATE/EVALUATE

Articolul 61

Operatorul control nedistructiv autorizat de către ISCIR are următoarele obligații:

a)

să efectueze examinările nedistructive pentru metodele/specialitățile pentru care este autorizat, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice și cu procedurile și instrucțiunile de lucru ale persoanei fizice/juridice, autorizate pentru examinări nedistructive;

b)

să semneze și să ștampileze buletinele emise în urma examinărilor nedistructive efectuate personal, în calitate de operator control nedistructiv autorizat;

c)

să poarte autorizația asupra sa și să o prezinte la cerere inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR;

d)

să se prezinte anual la examinarea medicală prevăzută la art. 12 lit. e) și să anexeze rezultatele acesteia la dosarul personal de autorizare.

Articolul 62

Șeful de laborator, sau în lipsa acestuia, adjunctul șefului de laborator, are următoarele obligații:

a)

să verifice și să semneze toate documentele de examinări nedistructive emise de către persoana juridică autorizată;

b)

să instruiască anual pe linie profesională personalul operator nedistructiv și să țină evidența acestor instructaje;

c)

să țină evidența și să asigure măsurile pentru verificările/etalonările metrologice la scadență a echipamentelor și a dispozitivelor din dotarea laboratorului;

d)

să asigure respectarea prevederilor art. 61. lit. d);

e)

să actualizeze procedurile și instrucțiunile de examinări nedistructive ori de câte ori apar modificări legislative și/sau ale standardelor aplicabile;

f)

să se asigure că în documentele de examinări nedistructive emise, sunt înscrise minim următoarele:

1)

denumirea completă, adresa precum și datele de identificare ale persoanei juridice care efectuează examinări nedistructive;

2)

numărul autorizației ISCIR și data emiterii;

3)

numărul documentului și data emiterii acestuia;

4)

data efectuării examinărilor nedistructive;

5)

metoda/specialitatea la care se referă documentul;

6)

date de identificare ale echipamentelor, accesoriilor și materialelor care au fost utilizate la efectuarea examinărilor;

7)

date de identificare a echipamentelor/componentelor examinate;

8)

date de identificare și localizare a zonelor examinate cât și volumul procentual de examinare;

9)

informații complete legate de parametrii de examinare specifici metodei aplicate;

10)

informații legate de tehnica de examinare, nivelurile de acceptare în raport cu nivelurile de calitate a discontinuităților, cu indicarea standardelor/normelor aferente;

11)

rezoluția privind acceptarea/respingerea produsului examinat în conformitate cu standardul/norma de acceptare;

12)

numele și prenumele, numărul și termenul de valabilitate a autorizației ISCIR, semnătura și ștampila operatorului control nedistructiv care a efectuat examinările și/sau care a interpretat rezultatele acestora;

13)

numele și prenumele, numărul și termenul de valabilitate a autorizației ISCIR, semnătura șefului de laborator și ștampila laboratorului, pentru conformitate.

g)

să urmărească respectarea cerințelor prevăzute la art. 32 lit. d).

Articolul 63

RTEND are următoarele obligații:

a)

să se asigure ca examinările nedistructive sunt efectuate conform standardelor aplicabile, numai de către personalul autorizat ISCIR al laboratorului în condițiile prevederilor prezentei prescripții tehnice pentru metodele și specialitățile care fac obiectul examinărilor;

b)

să se asigure că examinările sunt efectuate numai cu mijloace tehnice care îndeplinesc cerințele prevăzute în prezenta prescripție tehnică și în standardele aplicabile;

c)

să avizeze documentele emise pentru examinări nedistructive efectuate cu ocazia aprobărilor procedurilor de sudare, la autorizarea sudorilor sau la echipamente/instalații din domeniul ISCIR, prin aplicarea unei ștampile conform modelului de mai jos:

Numele

și

prenumele:

ATESTAT RTEND Nr.:

AVIZAT CORESPUNDE* )

Data:

Semnătura:

* )

Se completează cu referențialele aplicabile.

Articolul 64

RTED are următoarele obligații:

a)

să se asigure că încercările distructive sunt efectuate conform standardelor aplicabile în condițiile prevederilor prezentei prescripții tehnice pentru domeniile de încercări evaluate și pentru care deține acordul ISCIR;

b)

să se asigure că încercările distructive sunt efectuate numai cu mijloace tehnice care îndeplinesc cerințele prevăzute în prezenta prescripție tehnică și în standardele aplicabile;

c)

să se asigure că în buletinele de încercări distructive emise, sunt înscrise minim următoarele:

1)

denumirea completă, adresa, datele de identificare ale persoanei juridice;

2)

numărul acordului ISCIR;

3)

denumirea completă și adresa laboratorului;

4)

indicarea referențialelor specifice pentru fiecare tip de încercare distructivă efectuată;

5)

data efectuării încercărilor distructive;

d)

să verifice că buletinele de încercări distructive emise sunt identificate printr-un număr unic, sunt datate cu data întocmirii acestora și se înregistrează cronologic în registre de evidență;

e)

să avizeze buletinele emise pentru încercări distructive efectuate cu ocazia aprobărilor procedurilor de sudare, la autorizarea sudorilor sau la echipamente/instalații din domeniul ISCIR, prin aplicarea unei ștampile conform modelului de mai jos:

Numele

și

prenumele:

ATESTAT RTED Nr.:

AVIZAT CORESPUNDE* )

Data:

Semnătura:

* )

Se completează cu referențialele aplicabile.

Articolul 65

Persoana juridică autorizată pentru examinări nedistructive are următoarele obligații:

a)

să efectueze examinările nedistructive numai pentru metodele/specialitățile pentru care deține autorizații;

b)

să efectueze examinările nedistructive menționate la lit. a) numai cu operatori examinări nedistructive autorizați și cu autorizația în termen de valabilitate;

c)

să păstreze și să respecte cerințele care au stat la baza autorizării și să comunice la ISCIR în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data producerii unei modificări care conduce la neîndeplinirea acestor cerințe;

d)

să dețină un registru de evidență a documentelor de examinări nedistructive emise în domeniile autorizate care să conțină minim următoarele date:

1)

numărul documentului;

2)

metoda de examinare nedistructivă;

3)

data emiterii;

4)

beneficiarul.

e)

să păstreze minim 2 ani în arhiva proprie un exemplar al documentelor emise în urma examinărilor nedistructive efectuate;

f)

cu ocazia controalelor efectuate de către ISCIR să pună la dispoziția inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR datele, informațiile și documentele în legătură cu activitatea pentru care a fost autorizată.

Articolul 66

(1)

Persoana juridică care deține acordul ISCIR pentru încercări distructive are următoarele obligații:

a)

să efectueze numai încercările distructive pentru care deține acordul ISCIR, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, a standardelor aplicabile, a procedurilor și instrucțiunile de lucru deținute;

b)

să respecte cerințele care au stat la baza emiterii acordului ISCIR;

c)

să dețină registre de evidență a buletinelor de încercări distructive emise pentru care deține acordul ISCIR, care să conțină minim următoarele date:

1)

numărul buletinului;

2)

data emiterii buletinului;

3)

beneficiarul examinărilor.

d)

să păstreze minim 2 ani în arhiva proprie un exemplar al buletinelor emise în urma încercărilor distructive efectuate;

g)

să păstreze și să respecte cerințele care au stat la baza emiterii acordului ISCIR și să comunice la ISCIR în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data data producerii unei modificări care conduce la neîndeplinirea acestor cerințe;

e)

cu ocazia controalelor efectuate de către ISCIR să pună la dispoziția inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR datele, informațiile și documentele în legătură cu activitatea pentru care a fost autorizată.

Capitolul IX

MĂSURI ADMINISTRATIVE

Articolul 67

(1)

Nerespectarea obligațiilor și responsabilităților de către persoanele juridice autorizate/evaluate, de către operatorii control nedistructiv autorizați, precum și de către personalul tehnic de specialitate poate atrage următoarele sancțiuni administrative:

a)

avertisment acordat persoanelor fizice/juridice autorizate/atestate/evaluate pentru încălcarea prevederilor de la art. 61, lit. c și lit. d), art. 62, lit. a) la lit. d) și lit. f), art. 63. lit. c), art. 64, lit. c) și lit. e), art. 65, lit. d) și art. 66, lit. c).

b)

suspendarea, pe o perioadă de până la 6 luni, a autorizației/atestatului/acordului persoanelor fizice/juridice autorizate/atestate/evaluate pentru încălcarea prevederilor de la art. 61 lit. b), art. 62 lit. g), art. 63, lit. b), art. 64, lit. b) și lit. d), art. 65, lit. c) și lit. e), art. 66, lit. d);

c)

retragerea

autorizației/atestatului/acordului

persoanelor

fizice/juridice

autorizate/ atestate/evaluate pentru încălcarea prevederilor de la art. 61, lit. a), art. 62, lit. e), art. 63, lit. a), art. 64, lit. a), art. 65, lit. a) și lit. b), art. 66, lit. a), lit. b) și lit. e).

(2)

În situația prevăzută la alin. (1), lit. b) ISCIR suspendă autorizația/atestatul/acordul și comunică decizia persoanei juridice/fizice.

(3)

În vederea încetării suspendării autorizației/acordului, persoana juridică depune la ISCIR o cerere însoțită de documentele doveditoare privind îndeplinirea cerințelor în vederea reluării activității.

(4)

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR efectuează o nouă verificare programată privind îndeplinirea cerințelor de autorizare și întocmește un proces-verbal de verificare tehnică.

(5)

În baza constatărilor din procesul-verbal de verificare tehnică, ISCIR comunică persoanei juridice încetarea suspendării autorizației/acordului.

(6)

În situația persoanei juridice a cărei autorizație/acord îi conferă dreptul de a exercita activitatea

în

mai

multe

domenii

autorizate,

măsura

retragerii

se

dispune

pentru domeniul/domeniile pentru care cerința nu mai este îndeplinită; în acest caz ISCIR eliberează o actualizare a autorizației sau un nou acord.

(7)

Modelul de actualizare a autorizației este prevăzut în Anexa nr. 16.

(8)

Prin derogare de la dispozițiile alin. (4), retragerea autorizației/acordului se face pentru toate domeniile, în cazul în care condiția neîndeplinită este necesară exercitării activității și în celelalte domenii autorizate.

(9)

În cazuri justificate ISCIR poate restrânge domeniul de activitate autorizat/evaluat.

(10)

În situația prevăzută la alin. (1), lit. c) ISCIR suspendă autorizația/acordul/atestatul și comunică decizia persoanei juridice/fizice.

(11)

Persoana juridică/fizică căreia i-a fost retrasă autorizația/acordul/atestatul are dreptul să solicite eliberarea unei noi autorizații după cel puțin un an de la data aplicării măsurii administrative de retragere a autorizației/acordului/atestatului.

Articolul 68

(1)

Sancțiunile administrative se dispun de către ISCIR, prin decizie motivată, în baza procesului-verbal de verificare tehnică încheiat de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia verificării efectuate.

(2)

Împotriva deciziei prin care s-a dispus sancțiunea administrativă, persoana juridică poate formula contestație la instanța competentă cu respectarea procedurii prevăzute în legea contenciosului-administrativ.

Articolul 69

Operatorul control nedistructiv autorizat care a întrerupt în mod continuu mai mult de 6 luni activitatea în metoda/specialitatea pentru care a fost autorizat susține un nou examen de autorizare în condițiile prevăzute în art. 14 până la art. 19.

Articolul 70

Măsurile administrative în cazul persoanelor juridice dintr-un stat membru al uniunii Europene sau stat membru semnatar al Acordului privind Spațiul Economic European sunt cele prevăzute de Ordonanța de urgență a Guvernului nr. 49/2009 privind serviciile în cadrul pieței interne.

Capitolul X

TARIFE

Articolul 71

(1)

Tarifele aplicate pentru activitățile efectuate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, sunt cele stabilite în lista de tarife ISCIR aprobată prin Ordin al ministrului economiei, comerțului și mediului de afaceri.

(2)

Activitățile, prevăzute în prezenta prescripție tehnică, se efectuează numai pentru persoanele juridice care nu înregistrează debite către ISCIR.

Capitolul XI

DISPOZIȚII FINALE

Articolul 72

Trimiterile făcute în prezenta prescripție tehnică la acte normative, prescripții tehnice, standarde se referă la edițiile în vigoare.

Articolul 73

Documentele care se depun la ISCIR trebuie să fie redactate/traduse în limba română de către un traducător autorizat.

Articolul 74

Documentele pot fi depuse la ISCIR și în format electronic, după operaționalizarea punctului de contact unic electronic (PCU).

Articolul 75

(1)

Eliberarea duplicatelor autorizațiilor operatorilor control nedistructiv se face de către ISCIR, în următoarele cazuri:

a)

în cazul pierderii;

b)

în cazul furtului;

c)

în cazul deteriorării.

(2)

Pentru eliberarea duplicatului solicitantul depune la ISCIR următoarele:

a)

cerere;

b)

o fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea duplicatului;

c)

actul de declarare a pierderii, în copie, pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. a); sau,

d)

actul de înregistrare a reclamării furtului la Poliție, în copie, pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. b);

sau,

e)

actul deteriorat, în original, sau declarația solicitantului în cazul distrugerii totale pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. c).

(3)

Eliberarea duplicatelor autorizațiilor/acordurilor persoanelor juridice se face de către ISCIR, în următoarele cazuri și în următoarele condiții:

a)

în cazul pierderii, cu condiția depunerii de către solicitant, în copie, a actului de declarare a pierderii;

b)

în cazul furtului, cu condiția depunerii de către solicitant, în copie, a actului de înregistrare a reclamării furtului la Poliție;

c)

în cazul deteriorării, cu condiția depunerii de către solicitant, în original, a autorizației/acordului deteriorate, sau a declarației solicitantului în cazul distrugerii totale.

Articolul 76

Termenele de soluționare a cererilor depuse la ISCIR sunt cele stabilite de prevederile legale în vigoare.

Articolul 77

Toate autorizațiile eliberate până la data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice rămân valabile până la data expirării acestora.

Articolul 78

Inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR au dreptul de a efectua verificări neprogramate cu privire la modul în care operatorul control nedistructiv autorizat și/sau persoanele juridice autorizate/evaluate își desfășoară activitățile, luând, după caz, măsurile necesare pentru respectarea prevederilor legale.

Articolul 79

Anexele 1-20 fac parte integrantă din prezenta prescripție tehnică.

Anexa 1

Metode și specialități de examinare nedistructivă

Nr. crt.

Metoda de examinare nedistructivă

Simbol

Specialitatea de examinare nedistructivă

pentru metodă/ domeniu

pentru specialitate

1

Examinarea vizuală

VT 1)

_

Examinarea vizuală prin mijloace optice sau video adiționale

2

Examinarea penetrante

cu

radiații

RT

RTx

Examinarea cu radiații X

RT y

Examinarea gama

cu

radiații

3

Examinarea cu ultrasunete

UT

UTg

Măsurarea ultrasunete

grosimilor cu

UTt

Examinarea cu ultrasunete a tablelor

UTs

Examinarea cu ultrasunete a îmbinărilor sudate

UTl

Examinarea cu ultrasunete a profilelor laminate

UTf

Examinarea cu ultrasunete a pieselor forjate

UTtv

Examinarea cu ultrasunete

a țevilor

4

Examinarea magnetice

cu

particule

MT

_

Examinarea cu particule magnetice, cu contrast de culoare sau fluorescentă, a îmbinărilor

sudate

și

a

materialelor metalice

5

Examinarea penetrante

cu

lichide

PT

_

Examinarea cu lichide penetrante, cu contrast de culoare sau fluorescentă, a îmbinărilor sudate și a materialelor

6

Examinarea turbionari

cu

curenți

ET

_

Examinarea turbionari

cu

curenți

7

Verificarea etanșeității

LT

–

Verificarea etanșeității

8

Examinare inductivă

magneto-

MRT

–

Examinarea magneto- inductivă la cablurile instalațiilor de transport pe cablu

1)

Nu se aplică la autorizarea persoanelor juridice.

Anexa 2

Programa analitică pentru specializarea/perfec'ionarea operatorului control nedistructiv de nivel 1 și 2

2.1

Examinarea vizuală

Nr. crt.

INSTRUIRE

Timp [ore]

Nivel 1

Nivel 2

1

Introducere :

2

3

2

Echipamente pentru examinarea vizuală :

2

3

3

Examinarea vizuală:

4

5

4

Standarde și norme în vigoare referitoare la examinarea vizuală

4

5

5

Norme generale și specifice de protecția muncii

2

2

6

Aplicații practice de laborator

4

6

TOTAL

16

24

a)

Scopul examinării vizuale;

b)

Principiile fundamentale ale metodei;

c)

Iluminarea;

d)

Avantajele și dezavantajele metodei.

a)

Dispozitive și accesorii;

b)

Sisteme optice speciale.

a)

Tipuri de discontinuități puse în evidență de metodă;

b)

Alegerea echipamentelor în funcție de condițiile de examinare și de piesele sau materialele ce urmează să fie examinate;

c)

Utilizarea echipamentelor;

d)

Condiții de observare a suprafețelor examinate;

e)

Pregătirea produselor supuse examinării.

2.2

Examinarea cu radiații penetrante

Nr. crt.

INSTRUIRE

Timp [ore]

Nivel 1

Nivel 2

1

Introducere :

2

4

2

Principiile de bază ale radiografiei :

4

8

a)

Radiografia industrială;

b)

Relația între radiația penetrantă și radiografie;

c)

Spectrul electromagnetic;

d)

Puterea de penetrare și calitatea razelor X și gama;

e)

Tubul de raze X;

f)

Surse de radiații penetrante.

a)

Principiile geometriei de expunere;

b)

Ecrane radiografice;

c)

Casete radiografice;

d)

Compoziția filmelor radiografice industriale;

e)

Interacțiunea dintre radiația penetrantă și materie (absorbție, difuzie, ionizare).

Anexa 2

3

Radiografia :

4

8

4

Calitatea imaginii radiografice :

4

8

5

Manipularea filmelor, încărcarea în casete, procesarea :

4

8

6

Tehnici de expunere radiografică :

4

8

7

Cauzele apariției defectelor în materiale :

2

4

8

Interpretarea filmelor radiografice :

4

8

a)

Formarea imaginii latente pe film;

b)

Neclaritatea filmului;

c)

Calculul timpului de expunere;

d)

Clase și tipuri de filme radiografice;

e)

Alegerea filmelor radiografice în funcție de scop.

a)

Sensibilitatea radiografică;

b)

Contrastul radiografic;

c)

Contrastul filmului;

d)

Granulația filmului;

e)

Efectul ecranelor radiografice;

f)

Indicatori de calitate a imaginii radiografice;

g)

Penetrametre;

h)

Neclaritatea geometrică;imagini radiografice;

i)

Distanța sursă-piesă.

a)

Camera obscură;

b)

Verificarea camerei obscure;

c)

Procesarea manuală a filmelor radiografice;

d)

Procesarea automată a filmelor radiografice;

e)

Cauzele obținerii unor radiografii nesatisfăcătoare în urma procesării filmelor;

f)

Reguli generale de manipulare și depozitare a filmelor radiografice.

a)

Expunerea printr-un singur perete;

b)

Expunerea prin doi pereți;

c)

Expunerea panoramică;

d)

Expunerea cu film multiplu;

e)

Alegerea numărului de expuneri;

f)

Plasarea indicatorilor de calitate și a penetrametrelor;

g)

Alegerea surselor de radiații X sau gama în funcție de scop.

a)

Tipuri de defecte în îmbinări sudate;

b)

Tipuri de defecte în piese forjate, laminate, turnate;

c)

Orientarea discontinuităților și limitele metodei.

a)

Condiții cu privire la negatoscop și la camera de interpretare;

b)

Identificarea radiografiilor;

c)

Măsurarea densității de înnegrire;

d)

Modul de prezentare a diferitelor discontinuități pe imaginea radiografică;

e)

Prevederile standardelor și normelor de profil, privitoare la criteriile de acceptare a discontinuităților din materiale;

f)

Buletinul de examinare.

Anexa 2

9

Radioprotecție* )

:

2

4

10

Principii fundamentale ale protecției contra radiațiilor* )

:

2

4

11

Standarde și norme în vigoare cu privire la examinarea cu radiații penetrante

2

4

12

Norme generale și specifice de protecția muncii

2

4

13

Aplicații practice de laborator

4

8

TOTAL

40

80

a)

Detectarea radiațiilor;

b)

Efectele biologice ale radiațiilor penetrante;

c)

Unități de măsură;

d)

Doze maxime admise și supravegherea dozimetrică;

e)

Accesul în zonele de expunere;

f)

Depozitarea și manipularea surselor și a materialelor radioactive.

a)

Utilizarea echipamentelor de protecție;

b)

Măsuri în caz de accident nuclear;

c)

Legislația CNCAN cu privire la protecția contra radiațiilor.

* )

Aceste capitole se pot dezvolta în funcție de recomandările CNCAN.

2.3

Examinarea cu ultrasunete

Nr. crt.

INSTRUIRE

Timp [ore]

Nivel 1

Nivel 2

1

Introducere :

4

8

2

Principiile propagării undelor ultrasonore :

4

8

3

Generarea undelor ultrasonore :

4

8

a)

Proprietățile fundamentale ale sunetului;

b)

Frecvența;

c)

Viteza de propagare în diferite medii;

d)

Vibrații ultrasonore;

e)

Aplicații ale vibrațiilor ultrasonore;

f)

Lungimea de undă.

a)

Moduri de vibrație;

b)

Impedanța acustică;

c)

Reflexia;

d)

Refracția;

e)

Difracție, dispersie, atenuare;

f)

Câmpul apropiat și câmpul îndepărtat.

a)

Piezoelectricitatea și materiale piezoelectrice;

b)

Schema constructivă a traductorilor ultrasonori;

c)

Caracteristicile traductorilor ultrasonori;

d)

Relația între frecvență și grosimea materialului piezoelectric;

e)

Caracteristicile fasciculului ultrasonic.

Anexa 2

4

Tipuri de echipamente pentru examinarea ultrasonică și recomandări privind utilizarea :

4

8

5

Funcționarea, verificarea, reglarea și etalonarea aparatelor și echipamentelor de examinare nedistructivă cu ultrasunete :

4

8

6

Metode de examinare nedistructivă cu ultrasunete :

4

8

7

Cauzele apariției defectelor în materiale :

4

8

8

Interpretare :

4

8

9

Standarde, norme în vigoare referitoare la examinarea cu ultrasunete

2

4

10

Norme generale și specifice de protecția muncii

2

4

11

Aplicații practice de laborator

4

8

TOTAL

40

80

a)

Descrierea metodei cu impuls reflectat;

b)

Echipamente cu citire directă;

c)

Echipamente în prezentare A-scan;

d)

Echipamente în prezentare B-scan;

e)

Sisteme automate și semiautomate de examinare ultrasonică;

f)

Descrierea circuitului bazei de timp;

g)

Descrierea circuitului generatorului de impuls și amplificatorului;

h)

Descrierea modurilor de vizualizare pe tipuri de ecrane;

i)

Aparate de examinare cu înregistrare a datelor.

a)

Etaloane, blocuri de etalonare, blocuri de referință (utilizarea acestora);

b)

Modul de verificare a traductorilor ultrasonici;

c)

Modul de verificare, etalonare și calibrare a aparatelor de examinare nedistructivă cu ultrasunete.

a)

Alegerea traductorilor ultrasonici;

b)

Alegerea parametrilor de lucru;

c)

Alegerea mediilor de cuplare;

d)

Examinarea prin contact cu incidență normală, închinată; unde de suprafață; unde Lamb; prin transmisie;

e)

Examinarea în imersie cu incidență normală, înclinată; prin transmisie;

f)

Localizarea discontinuităților;

g)

Aprecierea mărimii discontinuităților;

h)

Factori care influențează examinarea cu ultrasunete.

a)

Tipuri de defecte în îmbinări sudate;

b)

Tipuri de defecte în piese forjate, laminate, turnate; țevi;

c)

Orientarea discontinuităților și limitele metodei.

a)

Dimensiuni, formă geometrică și localizarea discontinuităților în raport cu suprafața de pe care se face examinarea;

b)

Prevederi ale standardelor și normelor de profil, referitoare la criteriile de acceptare a discontinuităților din materiale;

c)

Buletine de examinare ultrasonică.

Anexa 2

2.4

Examinarea cu lichide penetrante

Nr. crt.

INSTRUIRE

Timp [ore]

Nivel 1

Nivel 2

1

Introducere :

2

3

2

Echipamente pentru examinarea cu lichide penetrante :

2

3

3

Examinarea cu lichide penetrante :

2

3

4

Indicații obținute la examinarea cu lichide penetrante :

2

3

5

Standarde și norme în vigoare referitoare la examinarea cu lichide penetrante

2

3

6

Norme generale și specifice de protecția muncii

2

3

7

Aplicații practice de laborator

4

6

TOTAL

16

24

a)

Scopul examinării cu lichide penetrante;

b)

Principiile fundamentale ale metodei;

c)

Tipuri de lichide penetrante existente;

d)

Avantajele și dezavantajele metodei.

a)

Dispozitive și accesorii;

b)

Iluminarea naturală și ultravioletă;

c)

Proprietățile diverselor tipuri de lichide penetrante.

a)

Tipuri de discontinuități puse în evidență de metodă;

b)

Alegerea tipurilor de lichide penetrante în funcție de condițiile de examinare și de piesele sau materialele ce urmează să fie examinate;

c)

Testarea lichidelor penetrante;

d)

Condiții de observare a suprafețelor examinate;

e)

Pregătirea produselor supuse examinării;

f)

Modul de aplicare a penetrantului;

g)

Îndepărtarea excesului de penetrant;

h)

Modul de aplicare a developantului;

i)

Examinarea și spălarea finală.

a)

Semnificațiile indicațiilor;

b)

Momentul apariției indicațiilor și persistența acestora;

c)

Factori care influențează apariția indicațiilor;

d)

Indicații false;

e)

Prevederi ale standardelor și normelor de profil, referitoare la criteriile de acceptare a discontinuităților din materiale la examinarea cu lichide penetrante.

Anexa 2

2.5

Examinarea cu particule magnetice

Nr. crt.

INSTRUIRE

Timp [ore]

Nivel 1

Nivel 2

1

Introducere :

1

2

2

Proprietățile câmpurilor magnetice :

1

2

3

Magnetizarea prin curent electric :

2

3

4

Echipamente pentru examinarea cu particule magnetice :

2

3

5

Examinarea cu particule magnetice :

2

3

6

Indicații obținute la examinarea cu particule magnetice :

2

3

a)

Scopul examinării cu particule magnetice;

b)

Principiile fundamentale ale metodei;

c)

Materiale influențate de câmpul magnetic;

d)

Teoria magnetismului; polii magnetici;

e)

Tipuri de particule magnetice existente;

f)

Avantajele și dezavantajele metodei.

a)

Magneți sub formă de bară;

b)

Magneți inelari.

a)

Câmpul circular; câmpul creat de un conductor linear; regula mâinii drepte; tehnici adecvate diverselor forme geometrice ale pieselor examinate;

b)

Câmpul longitudinal; câmpul creat de o bobină; sensul și intensitatea câmpului într-o bobină; discontinuități detectate cu ajutorul câmpului longitudinal.

a)

Considerente cu privire la alegerea echipamentelor;

b)

Tipuri de curenți de magnetizare;

c)

Echipamente de examinare manuală;

d)

Echipamente fixe, automate și semiautomate;

e)

Dispozitive și accesorii;

f)

Verificarea echipamentelor de magnetizare.

a)

Tipuri de discontinuități puse în evidență de metodă;

b)

Alegerea tipurilor de particule magnetice în funcție de condițiile de examinare și de piesele sau materialele ce urmează să fie examinate;

c)

Condiții de observare a suprafețelor examinate (lumină naturală sau ultravioletă);

d)

Pregătirea produselor supuse examinării;

e)

Ordinea operațiilor;

f)

Valoarea densității fluxului magnetic;

g)

Magnetismul remanent;

h)

Scopul demagnetizării;

i)

Tehnici de demagnetizare.

a)

Semnificațiile indicațiilor;

b)

Factorii care influențează apariția indicațiilor;

c)

Indicații false;

d)

Prevederi ale standardelor și normelor de profil, referitoare la criteriile de acceptare a discontinuităților din materiale la examinarea cu particule magnetice.

Anexa 2

7

Standarde și norme în vigoare referitoare la examinarea cu particule magnetice

2

2

8

Norme generale și specifice de protecția muncii

2

2

9

Aplicații practice de laborator

2

4

TOTAL

16

24

2.6

Examinarea cu curenți turbionari

Nr. crt.

INSTRUIRE

Timp [ore]

Nivel 1

Nivel 2

1

Introducere :

4

4

2

Teoria curenților turbionari :

4

4

3

Tipuri de bobine :

5

5

4

Aparatura :

6

6

5

Examinarea :

6

6

6

Standarde și norme în vigoare referitoare la metoda de examinare

5

5

7

Norme generale și specifice de protecția muncii

4

4

8

Aplicații practice de laborator

6

6

TOTAL

40

40

a)

Principii de bază ale examinării cu curenți turbionari;

b)

Avantajele și dezavantajele metodei.

a)

Generarea curenților turbionari;

b)

Efectul câmpurilor create de curenții turbionari;

c)

Proprietățile curenților turbionari.

a)

Bobine exterioare (simple, duble), bobine interioare, bobine de suprafață;

b)

Avantajele și limitele tipurilor de bobine;

c)

Factorii care influențează alegerea tipului de bobină (natura și forma produsului examinat);

d)

Factorii care influențează impedanța bobinei (conductibilitatea, permeabilitatea, omogenitatea produsului examinat);

e)

Factorul de umplere.

a)

Generatori cu frecvență fixă sau reglabilă;

b)

Punți de măsurare și echilibrare;

c)

Amplificatori;

d)

Discriminatori de fază;

e)

Circuite de compensare a distanței bobină-produs;

f)

Filtre de frecvență;

g)

Alegerea frecvenței de examinare și a traductorilor;

h)

Raportul semnal/zgomot;

i)

Metode de îmbunătățire a raportului semnal/zgomot;

j)

Viteza de răspuns;

k)

Efectul Skin;

l)

Componenta inductivă și rezistivă.

a)

Tipuri de discontinuități și posibilitatea localizării acestora;

b)

Viteza optimă de examinare;

c)

Examinarea semifabricatelor (bare, tuburi, fire) și determinarea grosimii.

Anexa 2

2.7

Verificarea etanșeității

Nr. crt.

INSTRUIRE

Timp [ore]

Nivel 1

Nivel 2

1

Introducere :

4

8

2

Teoria testelor de verificare a etanșeități :

4

8

3

Tehnici pentru verificarea etanșeității :

6

12

4

Sisteme și echipamente în funcție de tehnica aplicată :

6

12

5

Criterii de acceptare/respingere

4

8

6

Standarde și norme în vigoare referitoare la verificarea etanșeității

4

8

7

Norme generale și specifice de protecția muncii în funcție de tehnica de examinare

4

8

8

Aplicații practice de laborator

8

16

TOTAL

40

80

a)

Principii de bază ale metodei;

b)

Avantajele și dezavantajele metodei.

a)

Terminologie;

b)

Unități fizice în verificarea etanșeității;

c)

Principii fizice în verificarea etanșeității;

d)

Proprietățile fluidelor;

e)

Caracteristicile debitelor;

f)

Fundamentele vidului;

g)

Legile și proprietățile gazelor.

a)

Tehnica cu bule;

b)

Tehnica ultrasonică;

c)

Tehnica presiunii;

d)

Tehnica gazului trasor;

e)

Tehnica spectrometriei de masă;

f)

Sensibilitatea diferitelor tehnici.

a)

Schema constructivă și utilizarea;

b)

Acuratețe și precizie;

c)

Calibrarea echipamentelor.

2.8

Examinarea magneto-inductivă

Nr. crt.

INSTRUIRE

Timp [ore]

Nivel 1

Nivel 2

1

Introducere :

a)

Scopul examinării prim metoda magneto-inductivă;

b)

Principiile fundamentale ale metodei;

c)

Materiale influențate de câmpul magnetic;

d)

Teoria magnetismului;

e)

Cabluri din fire de oțel. Clasificare, identificare și mod de fabricare;

f)

Avantajele și dezavantajele metodei.

2

3

Anexa 2

2

Magnetizarea:

a)

Tehnici de magnetizare adecvate diverselor tipuri de cabluri;

b)

Câmpul magnetic longitudinal.

2

3

3

Demagnetizarea

a)

Importanța demagnetizării la examinarea magneto-inductivă;

b)

Metode de demagnetizare;

c)

Aparatură pentru măsurarea magnetismului remanent

2

3

4

Echipamente și accesorii pentru examinarea magneto- inductivă

2

3

5

Standarde și norme în vigoare referitoare la examinarea magneto-inductivă

2

3

6

Norme generale și specifice de protecția muncii

2

3

7

Aplicații practice de laborator

4

6

TOTAL

16

24

NOTĂ: Accesul direct pe nivelul 2 de autorizare necesită cumularea orelor prevăzute pentru nivelurile 1 și 2.

Anexa 3

Limitele metodei de examinare, competențe și responsabilități pentru operatorul control nedistructiv

Nivelul

Competențe și responsabilități

1

a)

pune în funcțiune și etalonează echipamentele de examinare nedistructivă pentru care este autorizat;

b)

are cunoștințe teoretice și practice pentru metoda în care este autorizat;

c)

efectuează examinări nedistructive, în conformitate cu procedurile de lucru și înregistrează rezultatele obținute;

d)

cunoaște și aplică prevederile manualului de management al calității al laboratorului în care lucrează;

e)

cunoaște și aplică normele de protecția muncii specifice domeniului pentru care este autorizat;

f)

nu are dreptul să elibereze documente privind interpretarea rezultatelor obținute la examinările nedistructive.

2

a)

interpretează rezultatele examinărilor nedistructive în conformitate cu prevederile procedurilor de lucru și semnează buletinele de examinări nedistructive emise;

b)

cunoaște limitele metodei pentru care este autorizat;

c)

organizează activitatea de examinare nedistructivă în cadrul laboratorului;

d)

îndrumă, supraveghează și verifică activitatea personalului din subordine și a personalului în curs de instruire și autorizare și a operatorului control nedistructiv autorizat nivel 1;

e)

întocmește procedurile de lucru pe metoda și specialitatea pentru care este autorizat.

3

a)

alege, stabilește și recomandă metodele și procedeele adecvate de examinare nedistructivă;

b)

elaborează, analizează și avizează proceduri și instrucțiuni de examinare nedistructivă metodele pentru care este autorizat;

c)

evaluează, avizează și compară rezultatele examinărilor nedistructive și ia decizii asupra îmbunătățirii activității în domeniul examinărilor respective;

d)

are cunoștințe despre fabricarea și tehnologia produselor;

e)

cunoaște metode complementare de examinare nedistructivă față de metoda pentru care este autorizat;

f)

îndrumă, supraveghează și verifică activitatea operatorului control nedistructiv de nivel 1 și 2, precum și a personalului în curs de instruire și autorizare.

Anexa 4

Cerințe privind cunoștințele minime ale personalului care solicită examinarea în vederea autorizării pentru nivelul 3

4.1

Examinarea cu radiații penetrante

1

Tematica pentru nivelurile 1 și 2 din anexa nr. 2, cu aprofundarea următoarelor subiecte:

2

Cunoștințe teoretice de minim nivelul 2 cu privire la o metodă complementară

3

Cunoștințe generale cu privire la posibilitățile și limitele celorlalte metode de examinare nedistructivă

4

Principii fundamentale ale construirii și tehnologiei produselor

5

Prelucrarea materiilor prime

6

Procese metalurgice; produse metalice de bază; producerea semifabricatelor și a lingourilor

7

Procedee de turnare

8

Cunoștințe generale despre tratamente termice

9

Sudarea materialelor

10

Placarea

11

Proprietățile fizico-mecanice ale materialelor

12

Prelucrări prin deformare plastică la rece și la cald

13

Finisarea suprafețelor și protecția contra coroziunii

a)

elemente și principii ale examinării nedistructive cu radiații penetrante;

b)

cunoștințe teoretice și practice care să permită stabilirea celei mai adecvate tehnici de examinare cu radiații penetrante;

c)

aptitudini generale pentru interpretarea și compararea diverselor coduri, standarde, prescripții tehnice și specificații cu privire la examinarea cu radiații penetrante.

4.2

Examinarea cu ultrasunete, cu lichide penetrante, cu particule magnetice cu curenți turbionari sau examinarea vizuală

Tematica este aceeași ca la examinarea cu radiații penetrante cu precizarea că la punctul 1 se înlocuiește sintagma „ radiații penetrante ” cu sintagma „ ultrasunete ”, „ lichide penetrante ”,

„ particule magnetice ”, „ curenți turbionari ” sau „ vizuală ”.

4.3

Verificarea etanșeității

Tematica este aceeași ca la examinarea cu radiații penetrante cu precizarea că la punctul 1 lit. a) se înlocuiește sintagma „ examinării nedistructive cu radiații penetrante ” cu sintagma

„ verificării etanșeității ”.

Anexa 5

Stagiul de experiență industrială

VT

RT

UT

PT

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

1 lună

3 luni

6 luni

12 luni

9 luni

12 luni

1 lună

3 luni

MT

ET

LT

MRT

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

3 luni

6 luni

3 luni

9 luni

3 luni

12 luni

3 luni

6 luni

NOTĂ: Stagiul minim de experiență industrială pe metodă, pentru operatorul control nedistructiv ce se autorizează direct pentru nivelul 2, se obține prin cumularea stagiului de experiență industrială necesar pentru nivelul 1 și a stagiului de practică pentru nivelul 2; pentru specialitatea UT (g)

se admite reducerea cu 50% a stagiului minim de experiență industrială prevăzut în anexa nr. 5.

Anexa 6 Experiență industrială

Experiență industrială ca operator

control nedistructiv autorizat de nivel 2

Forma de învățământ absolvită

24 luni

institut de învățământ superior tehnic

48 luni

institut de învățământ postliceal tehnic sau

școală de maiștri

96 luni

liceu sau școală profesională

48

Anexa 7

Raport de evaluare tehnică pentru autorizarea/prelungirea valabilității autorizației operatorului control nedistructiv

(denumirea organism de certificare personal acreditat) (număr de certificare)

(adresa și date de contact/telefon/fax)

(cont Bancar în format IBAN/ numele băncii/sucursală/filială/agenție) (cod unic de înregistrare/număr de ordine în Registrul Comerțului)

RAPORT DE EVALUARE

/Data

(zz/ll/aaaa)

Nr. crt.

Numele și prenumele

Cod numeric personal (CNP)

Nr./ serie certificat sau

autorizație

Există și corespund (DA/NU/NU ESTE CAZUL)

Autorizația se eliberează pentru

Obs

Document privind echivalența dintre sectorul industrial și metoda/specialitatea conform

PT CR 6-2013

Document privind stagiul de experiență industrială

Permis de exercitare în domeniul nuclear (după caz)

Metoda/ Specialitatea

Nivelul

Autorizație valabilă până la

O copie a documentelor candidaților de mai sus se află la organismul de certificare personal acreditat.

Reprezentantul organismului de certificare personal acreditat,

Persoana desemnată pentru efectuarea evaluării, (Funcția, numele și prenumele, semnătura și ștampila)

(Numele și prenumele, semnătura)

Anexa 8

ADEVERINȚĂ DE EXPERIENȚĂ INDUSTRIALĂ

(denumirea completă a persoanei juridice și forma de organizare)

(adresa completă a persoanei juridice și date de contact/telefon/fax)

/

(Nr. adeverință

data zz/ll/aaaa)

Prin prezenta se adeverește că domnul/doamna

,

(nume și prenume)

având codul numeric personal

(cod numeric personal)

, angajat(ă) al

, cu sediul în

(denumirea completă a persoanei juridice angajatoare și forma de organizare

adresa completă a persoanei juridice angajatoare)

a efectuat stagiul de experiență industrială în cadrul laboratorului nostru de examinări nedistructive

în

următoarele

metode

și

specialități

de

examinări nedistructive

cu următoarea (se înscriu metodele și specialitățile de examinări nedistructive)

aparatură:

(se înscriu tipurile de echipamente, accesorii și materiale utilizate pentru fiecare metodă și

specialitate)

Examinările nedistructive s-au efectuat de la

(zz/ll/aaaa)

până la

,

(zz/ll/aaaa)

totalizând

.

(total luni)

DIRECTOR,

(Nume și prenume, semnătura și ștampila)

50

Anexa 9

Proces-verbal de examinare a operatorului control nedistructiv

(denumirea completă a persoanei juridice și forma de organizare) (adresa completă a persoanei juridice și date de contact/telefon/fax) (cont Bancar în format IBAN/numele băncii/sucursală/filială/agenție) (cod unic de înregistrare/număr de ordine în Registrul Comerțului)

PROCES-VERBAL

/

(număr proces-verbal ISCIR)

(data zz/ll/aaaa)

cu rezultatele obținute la examenul de autorizare pentru operator control nedistructiv a următorilor candidați:

Nr. crt

.

Numele și prenumele

Cod numeric personal (CNP)

Rezultate obținute (%) 1)

Media (%) rezultat sau

Nr. raport evaluare tehnică

Admis/ Respins

Autorizația se eliberează pentru

Nr.

Autorizație

Autorizație valabilă până la

examinare teoretică

examinare practică 2)

Metoda/ Specialitatea

Nivelul

1)

Nu se completează în cazul verificării raportului de evaluare tehnică

2)

Nu se completează pentru operatorului control nedistructiv de nivel 3

INSPECTOR ISCIR,

REPREZENTANTUL PERSOANEI JURIDICE,

(Nume și prenume, semnătura și ștampila)

(Nume și prenume, funcție, semnătura și ștampila)

Anexa 10

Model de autorizație pentru operatorul control nedistructiv

Autorizație

Talon anexă la autorizație

SIGLA ISCIR

AUTHORISATION

Eliberată în conformitate cu Prescripția Tehnică ISCIR Issued according with ISCIR Technical Requirements CR x-xxxx

Autorizatie nr./Authorisation no. PERSOANA JURIDICĂ/Company: ÎNREGISTRARE/Reg. Number: CUI, J

NUME/Name: PRENUME/Surname: CNP/SSN:

EMIS DE/Issued by: Semnătura Emitent/ Issuer Signature

EMIS/

Loc foto

ISSUED:

VALABIL/ VALID UNTIL :

ZZ

LL

AAAA

ZZ

LL

AAAA

T.S.

În baza rezultatelor examenului de autorizare consemnate in procesul-verbal ******** din data de

********** se autorizează posesorul prezentei autorizații sa execute examinări nedistructive la instalațiile mecanice sub presiune si instalațiile de ridicat pentru:

Based on results mentioned in the examination report No. ***************** dated**********the holder of this card is authorized to perform non destructive testings to the installations under ISCIR regulations on the followings methods and specialties

NIVEL/LEVEL

METODA/METHOD

SPECIALITATE/SPECIALTY

Aceasta autorizație atesta faptul ca titularul este autorizat in metodele, nivelul si specialitățile specificate mai sus./This authorisation certify that the holder is authorised in methods, level and specialtyes listed above. Standard de referință EN 473.

AUTORIZARE INI IALĂ/ INITIAL AUTHORISATION:

Talon anexa la autorizația de examinări nedistructive nr.

Appendix to nondestructive testing authorisation no.

Proces verbal nr./ data

Examination report no/date

Metoda/ Nivel/ Specialitate

Valabilitate pana la

Method/ Level/ Specialty

Reautorizare Reauthorisation

Semnătura/ Stampila Signature/ Stamp

Extindere Extension

Reautorizare Reauthorisation

Extindere Extension

Reautorizare Reauthorisation

Extindere Extension

Reautorizare Reauthorisation

Extindere Extension

Reautorizare Reauthorisation

Extindere Extension

Reautorizare Reauthorisation

Extindere Extension

Reautorizare Reauthorisation

Extindere Extension

(Față)

51

(Verso)

Anexa 11

Proces-verbal de verificare tehnică

ISCIR …………………………..........….

Proces-verbal

de verificare tehnică

nr. …………….

Adresa…………………………………..

…………………………………………… Telefon…………………………………. Fax………………………………………

Încheiat astăzi ………………………………..… cu ocazia

efectuat(ă) în baza prevederilor 1)

……………………..………..…………… și a prescripțiilor tehnice aplicabile 2)

………..........................,…

la

……………………………………………………………………………………………………………………….. tip ………………… cu numărul de fabricație ……………….… și cartea instalației nr. ………..…… având

parametrii ultimei verificări ………………………………………………………………...……………………………..

………….…………………………………………………….……….……………………………………………………… Deținătorul/Utilizatorul …………………………………….…… din localitatea ………………….…………………..… str. ………………………… nr. …… județ/sector …………………… CUI ………………/J……….……………......... Verificarea s-a efectuat la ……………………………....………. din localitatea ………………....………………… str.

………………………..……. nr. …....….. județ/sector …….………………….Tel./Fax………………....………… Subsemnatul 3)

am constatat următoarele:

…………………………………………………………………………..…………………………………………….………

………………………………………………………………………………………………………...............……………..

……………………………………………………………………………….………..………………………….......………

……………………………………………………………………………..………………………………….......……….… Am dat următoarele dispoziții: ……………………………………………………………………………….......……..…

……………………………………………………………………………..…………………………………….……………

……………………………………………………..............…………………………………………………………………

…………………………………………………………………………......…..………………………………..……………

…………………………………………………………………………..……………......………………..………………… După această verificare s-a admis

4)

………………..…………………………………......…………….………………

…………………………………………………………..…………………………………………………………..……….. Scadența următoarei verificări se fixează la data de …......................................................................................... Pentru această verificare se plătește suma de ………..………… lei conform PT …...… Anexa ……. Pct…

,

de către …………………………… din localitatea ……………………… str. …………………………… nr. …… județ/sector ……………… în cont …………………………… deschis la Banca/Trezoreria ……………………… filiala …………………………

Am luat la cunoștință

Reprezentant

Deținător/

Operator responsabil cu

Delegatul montatorului,

ISCIR,

Utilizator,

supravegherea și

reparatorului,

verificarea tehnică a instalațiilor,

întreținătorului

………………………

……………

…………………….

…....………………

..…………………….

…………….

…………………….

……………………

……….…………….

1)

Se precizează actul normativ în vigoare la data întocmirii procesului-verbal (Legea nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil), care a stat la baza efectuării verificării tehnice.

2)

Se precizează prescripția tehnică aplicabilă care a stat la baza efectuării verificării tehnice.

3)

Funcția, numele și prenumele.

4)

Se precizează parametrii de funcționare ai instalației, funcție de felul (tipul) acesteia.

5)

Se precizează: ISCIR sau Inspecția teritorială ISCIR ................. 6) ...........

6)

Localitatea de reședință.

Anexa 12

Cerere de autorizare a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive

Nr. înregistrare solicitant/data:

Nr. înregistrare ISCIR/data:

CERERE

1.

SOLICITANT

Denumire persoană juridică:

...……………………………………...............

………………………………………..............

CUI…………………………………….......…… J......................................................................

IBAN...............................................................

Banca.............................................................

Persoana de contact:

(numele și prenumele, funcția)

...…………………………………………….....

…………………………………………..…..

Tel.................................................................

Fax……………………………………..…....… E-mail............................................................

Adresa completă persoană juridică:

……………………………………….…………

………………………………………………

Telefon...........................................................

Fax:………….............…………………….......

E-mail:………………….....................………..

Adresa completă a laboratorului în care desfășoară activitatea supusă autorizării (dacă este cazul)

.............................……………………………

Telefon........................................................... Fax:…………...........................………….......

E-mail:……………..……………..........………..

2.

DOMENIU DE ACTIVITATE

cod CAEN 1) : …………………………….…..

Se precizează domeniile și specialitățile de examinări nedistructive pentru care se solicită autorizarea

1)

Se precizează codul CAEN corespunzător activității pentru care se solicită autorizarea.

3.

PERSONAL TEHNIC DE SPECIALITATE

2)

Șef laborator

(numele și prenumele, pregătire profesională, vechime)

RTEND

3)

Nr. atestat

(numele și prenumele, pregătire profesională, vechime)

2)

Se completează cu personalul pentru care se solicită nominalizarea în autorizație.

3)

Se completează în cazul existenței mai multor RTEND

Suntem de acord cu privire la prelucrarea electronică a datelor înscrise în autorizație.

Numele și prenumele, funcția, semnătura și ștampila solicitantului

54

DOTAREA MINIMĂ OBLIGATORIE A LABORATOARELOR DE EXAMINĂRI NEDISTRUCTIVE

LABORATOR RT

Nr. crt.

Dotare

Observații

1.

instalație radiografiere

funcție de specialitatea solicitată

2.

negatoscop

etalonare la 2 ani

3.

densitometru

verificare metrologică la 1 an

4.

riglă densități

5.

termometru

recomandat (0 ÷ 50) 0 C

6.

instalație developare

7.

ICI

conform norme

8.

litere și cifre de plumb

LABORATOR UT(g)

Nr. crt.

Dotare

Observații

1.

aparat măsurat grosimi cu ultrasunete/defectoscop prezentare A

etalonare la 2 ani sau verificare internă 1)

2.

bloc calibrare A3

etalonare la 5 ani sau verificare internă 1)

3.

traductor ultrasonic

minim un traductor 0º/ Ø 12 mm/ 4.0 ÷5.0 MHz

4.

termometru de contact

recomandat (-10÷100) 0 C

LABORATOR UT

Nr. crt.

Dotare

Observații

1.

defectoscop ultrasonic minim prezentare A

etalonare la 2 ani sau verificare internă 1)

2.

bloc calibrare A1, A2

etalonare la 5 ani sau verificare internă 1)

3.

traductori ultrasonici

un set 30, 45, 70º/2.0÷2.25 MHz

un set 30, 45, 70º/4.0÷5.0 MHz

un set 0º/ 2.0÷2.25 MHz/ Ø 12 mm și Ø 24 mm un set 0º/ 4.0÷5.0 MHz / Ø 12 mm și Ø 24 mm

4.

termometru de contact

recomandat (-10÷100) 0 C

5.

blocuri de referință

conform norme

1)

Verificarea internă se face în baza unor proceduri interne de verificare ale laboratorului, avizate de către operator control nedistructiv autorizat ISCIR nivel 3.

55

Anexa 13

LABORATOR PT

Nr. crt.

Dotare

Observații

1.

bloc comparare/sensibilitate

2.

luxmetru

verificare metrologica la 1 an

3.

UV-metru

numai pentru fluorescență verificare metrologica la 1 an

4.

lampă UV

numai pentru fluorescență verificare interna

5.

termometru de contact

recomandat (-10÷100) 0 C

LABORATOR MT

Nr. crt.

Dotare

Observații

1.

instalație de magnetizare/jug magnetic în curent alternativ

verificare interna

2.

bloc sensibilitate

3.

Luxmetru

verificare metrologica la 1 an

4.

UV-metru

numai pentru fluorescență verificare metrologica la 1 an

5.

lampă UV

numai pentru fluorescență verificare interna

6.

termometru de contact

recomandat (-10÷100) 0 C

7.

bloc pentru determinarea sensibilității

8.

masă etalon 4,5 kg

etalonare la 10 ani sau verificare interna

LABORATOR ET

Nr. crt.

Dotare

Observații

1.

defectoscop curenți turbionari

etalonare la 2 ani sau verificare interna

2.

sonde curenți turbionari

3.

blocuri probă referință

4.

termometru de contact

recomandat (-10÷100) 0 C

5.

dispozitive înaintare sonde

LABORATOR LT

Nr. crt.

Dotare

Observații

1.

dotarea minimă obligatorie este în funcție de aplicație

LABORATOR MRT

1.

Aparat pentru examinarea electromagnetică (magneto-inductivă) cu înregistrare digitală

verificare internă sau de la producător

2.

Ansamblu de magnetizare care să permită detectarea pierderii de secțiune metalică

3.

Aparat pentru determinarea câmpului magnetic rezidual

etalonare la 4 ani

4.

Cabluri de referință

conform norme

56

NOTĂ: În cazul autorizării persoanelor fizice pentru metoda VT dotarea minimă obligatorie este următoarea:

1.

șubler sudură;

2.

lupă gradată, cu sursă de lumină și mărire 5X;

Anexa 14

Decizie de numire Șef/Adjunct Șef Laborator/RTEND/RTED

(denumirea completă a persoanei juridice și forma de organizare)

(adresa completă a persoanei juridice și date de contact/telefon/fax)

DECIZIE

1)

din

(număr decizie)

(data zz/ll/aaaa)

, reprezentată prin

, în calitate de

(denumirea completă a persoanei juridice

(se înscrie funcția) și forma de organizare nume/prenume/funcție)

Având în vedere prevederile prescripției tehnice CR 6-2013

DECIDE:

1.

Domnul/Doamna

, angajat al

(nume și prenume)

(denumirea completă a persoanei juridice și

forma de organizare)

de specialitate

, având funcția de

, (se înscrie pregătirea profesională/specialitate)

începând cu data de

, se numește

(zz/ll/aaaa)

(se înscrie după caz șef laborator/adjunct șef

laborator)

în cadrul laboratorului de examinări nedistructive.

2.

Domnul/Doamna

, este obligat să cunoască și să aplice întocmai prevederile actelor (nume și prenume)

normative în vigoare și ale prescripțiilor tehnice, sarcinile și obligațiile acestuia fiind și cele care rezultă din prescripțiile tehnice.

3.

Activitatea

este coordonată și îndrumată din partea conducerii (se înscrie după caz șefului laborator/

adjunctului șefului de laborator

de

, care răspunde împreună cu acesta de luarea măsurilor necesare (numele și prenumele, funcția persoanei desemnate)

pentru aplicarea prevederilor actelor normative în vigoare și ale prescripțiilor tehnice.

4.

Încălcarea obligațiilor prevăzute în prescripțiile tehnice atrage, după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor vinovați.

DIRECTOR,

OFICIUL JURIDIC 2) ,

(Nume și prenume, semnătura și ștampila)

(Nume și prenume, semnătura și ștampila)

1)

Prezenta decizie constituie un model exemplificativ, care cuprinde elementele minime obligatorii care trebuie să fie menționate.

2)

Dacă este cazul.

Anexa 15

Proces-verbal de verificare tehnică pentru autorizarea persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive

I.S.C.I.R.

SIGLA ISCIR

INSPECȚIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT

PROCES-VERBAL

NR:

DATA:

ISCIR

1.

Persoana juridică:

Adresa:

Adresa Laborator:

Tel:

Fax:

NORC 1) :

CUI 2) :

Cont Bancar:

Deschis la:

2.

Solicitarea

persoanei juridice și documentația depusă:

3.

Inspector

de

specialitate

din

cadrul

ISCIR:

În baza Legii 64/2008, a H.G. 1340/2001 cu modificările și completările ulterioare si a prescripțiilor tehnice ISCIR în domeniu a efectuat verificările tehnice în vederea autorizării laboratorului de examinări nedistructive aparținând:

pe

metodele/specialitățile:

4.

Lista cu echipamente:

- corespunde*/nu corespunde* cu cea din documentația depusă la ISCIR. Observații:

5.

Echipamentele:

- sunt proprietatea persoanei juridice*/sunt închiriate*. Observații:

6.

Laboratorul:

- deține*/nu deține* spațiul necesar desfășurării activității (este proprietate*/este închiriat*). Observații:

7.

Laboratorul:

- deține*/nu deține* aparatura minimă necesară pentru desfășurarea activităților cu respectarea prevederilor prescripțiilor tehnice ISCIR aplicabile.

Observații:

8.

Șeful Laboratorului:

- nume și prenume/pregătire profesională:

cunoaște*/nu cunoaște* prevederile procedurilor, instrucțiunilor de lucru și prevederile prescripțiilor tehnice ISCIR aplicabile.

Anexa 15

I.S.C.I.R.

SIGLA ISCIR

INSPECȚIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB

PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT

PROCES-VERBAL

NR:

DATA:

ISCIR

Observații:

9.

Personalul laboratorului:

- aplică*/nu aplică* prevederile procedurilor de examinare nedistructivă ale laboratorului;

- cunoaște și aplică*/nu cunoaște și nu aplică* prevederile procedurilor de examinare nedistructivă ale laboratorului.

10.

Dispoziții:

11

Concluzii:

- având în vedere cele menționate mai sus propunem autorizarea laboratorului pentru

domeniile/specialitățile:

având în vedere cele menționate mai sus propunem respingerea autorizării laboratorului pentru domeniile/specialitățile

12.

Prin semnarea prezentului proces-verbal, inspectorul și cel care l-a angajat nu este răspunzător pentru orice lezare de persoană, prejudiciu sau pierderi de orice fel reieșind din sau legate de această verificare.

13.

Tarifele ce vor fi încasate de către ISCIR ca urmare a prezentului proces-verbal sunt în conformitate cu lista de tarife

și sunt în valoare de: RON

conform anexa

, pct.

și factura:

.

Suma menționată se virează/achită în contul ISCIR nr. Deschis la:

INSPECTOR ISCIR

REPREZENTANTUL PERSOANEI JURIDICE

Nume și prenume:

Nume și prenume:

Semnătura:

Semnătura:

Ștampila,

Ștampila,

Anexa 16

ANTET ISCIR

(se înscrie codul autorizației conform reglementărilor interne ISCIR și data emiterii)

AUTORIZAȚIE

În baza Legii nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, a prevederilor prescripției tehnice CR6-2013, aprobată prin ordinul ministrului economiei nr...... și a procesului-verbal nr..........din...............................

1.

Persoana juridică :

(denumirea completă a persoanei juridice și forma de organizare)

(

(adresa completă a persoanei juridice/telefon/fax/cod unic de înregistrare/număr de ordine în registrul comerțului)

2.

Laboratorul în care se desfășoară activitatea autorizată:

(adresa completă/telefon/fax)

3.

Domeniul autorizației :

(se înscrie domeniul si specialitatea autorizată)

4.

Personal tehnic de specialitate

(nume și prenume)

5.

Mențiuni :

Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerințelor în baza cărora s-a acordat autorizația, trebuie anunțată la ISCIR de către persoana juridică autorizată, în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data la care aceasta s-a produs.

Persoana juridică, prin reprezentanții săi legali împreună cu personalul nominalizat în autorizație, răspunde de respectarea prevederilor legale în domeniu.

Inspector de Stat ,ef/Inspector ,ef

(Nume și prenume, semnătura și ștampila)

Autorizația se eliberează pe suport hârtie format A4, culoarea galbenă.

Anexa 17

ANTET ISCIR

(se înscrie codul autorizației conform reglementărilor interne ISCIR și data emiterii)

ACTUALIZARE

A

AUTORIZAȚIEI

NR.

În baza Legii nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, a prevederilor prescripției tehnice CR6-2013, aprobată prin ordinul ministrului economiei nr...... și a procesului-verbal nr..........din...............................

1.

Persoana juridică :

(denumirea completă a persoanei juridice și forma de organizare)

(adresa completă a persoanei juridice/telefon/fax/cod unic de înregistrare/număr de ordine în registrul comerțului)

2.

Laboratorul în care se desfășoară activitatea autorizată:

(adresa completă/telefon/fax)

3.

Domeniul autorizației :

(se înscrie domeniul si specialitatea autorizată)

4.

Personal tehnic de specialitate:

(nume și prenume)

5.

Mențiuni :

Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerințelor în baza cărora s-a acordat autorizația, trebuie anunțată la ISCIR de către persoana juridică autorizată, în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data la care aceasta s-a produs.

Persoana juridică, prin reprezentanții săi legali împreună cu personalul nominalizat în autorizație, răspunde de respectarea prevederilor legale în domeniu.

Inspector de Stat ,ef/Inspector ,ef

(Nume și prenume, semnătura și ștampila)

Autorizația se eliberează pe suport hârtie format A4, culoarea galbenă.

Anexa 18

Domenii de încercări distructive

Nr. crt.

Domeniu de examinare

Simbol

1

Încercări mecanice

IM

2

Încercări tehnologice

IT

3

Analize chimice

AC

4

Analize metalografice

AM

5

Măsurări de eforturi sub acțiunea sarcinilor de încărcare

(măsurări tensometrice)

ME

Anexa 19

Cerere de evaluare a persoanei juridice care efectuează încercări distructive

Nr. înregistrare solicitant/data:

Nr. înregistrare ISCIR/data:

CERERE

1.

SOLICITANT

Denumire persoană juridică:

...……………………………………...............

………………………………………..............

CUI…………………………………….......…… J......................................................................

IBAN...............................................................

Banca.............................................................

Persoana de contact:

(numele și prenumele, funcția)

...…………………………………………….....

…………………………………………..…..

Tel.................................................................

Fax……………………………………..…....… E-mail............................................................

Adresa completă persoană juridică:

……………………………………….…………

………………………………………………

Telefon...........................................................

Fax:………….............…………………….......

E-mail:………………….....................………..

Adresa completă a laboratorului în care desfășoară activitatea supusă evaluării (dacă este cazul)

.............................……………………………

Telefon........................................................... Fax:…………...........................………….......

E-mail:……………..……………..........………..

2.

DOMENIU DE ACTIVITATE

cod CAEN 1) : …………………………….…..

Se precizează domeniile de încercări distructive pentru care se solicită evaluarea

1)

Se precizează codul CAEN corespunzător activității pentru care se solicită evaluarea.

3.

PERSONAL TEHNIC DE SPECIALITATE

2)

RTED

Nr. atestat

(numele și prenumele, pregătire profesională, vechime)

2)

Se completează cu personalul pentru care se solicită nominalizarea.

Suntem de acord cu privire la prelucrarea electronică a datelor înscrise în evaluare.

Numele și prenumele, funcția, semnătura și ștampila solicitantului

Anexa 20

ANTET ISCIR Nr................/.

1)

ACORD

pentru desfășurarea activită'ilor de încercări distructive

În baza prevederilor prescripției tehnice CR6-2013, aprobată prin ordinul ministrului economiei nr........și a procesului-verbal nr..........din...............................

1.

Persoana juridică : Denumirea……………………………………………..... Adresa sediului social: ............................................

Nr.Ord.Reg.Com/An: ...............................................

CIF/CUI......................................................................

Tel/Fax.......................................................................

Adresa laboratorului:

............................................ Tel/Fax......................................................................

2.

Domeniul acordului:

În urma evaluării persoana juridică este acceptată să execute examinări distructive asupra materialelor utilizate la instalațiile sub presiune și de ridicat în domeniile:

-

încercări mecanice

I.M.

(tipuri de încercări, domenii de temperaturi.)

-

încercări tehnologice

I.T.

(tipuri de încercări.)

-

analize metalografice

A.M.

(tipuri de încercări, metode.)

-

analize chimice

A.C.

(tipuri de încercări metode.).

-

măsurări de eforturi sub acțiunea sarcinilor de încărcare

(măsurări tensometrice)....................... M.E

(tipuri de încercări, metode)

3.

Responsabil tehnic pentru încercări distructive (RTED):

4.

Mențiuni:

Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerințelor în baza cărora a fost eliberat prezentul acord, trebuie anunțată la ISCIR de către persoana juridică, în termen de cel mult 15 zile de la data la care aceasta s-a produs.

Persoana juridică, prin reprezentanții săi legali, împreună cu persoana atestată nominalizată în acord, răspund de respectarea prevederilor legale in domeniu.

Inspector de Stat ,ef/Inspector ,ef

(Numele și prenumele, semnătură și ștampilă)

1)

Codul acordului conform reglementărilor interne ISCIR și data emiterii acestuia. Acordul se eliberează pe suport de hârtie format A4, culoarea galbenă.

Anexa II

MINISTERUL ECONOMIEI

Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat

- ISCIR -

PRESCRIPȚIE TEHNICĂ

PT CR 7-2013

APROBAREA PROCEDURILOR DE SUDARE PENTRU OȚEL, ALUMINIU, ALIAJE DE ALUMINIU ȘI POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)

Indicativ: PT CR 7-2013

Ediția 1

Capitolul I

PREVEDERI GENERALE

Secțiunea 1

Scop

Articolul 1

(1)

Prezenta prescripție tehnică stabilește cerințele pentru aprobarea procedurilor de sudare pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, ce urmează să fie folosite la montarea, instalarea și repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere și de verificare tehnică ISCIR.

(2)

De asemenea, prezenta prescripție tehnică stabilește cerințele pentru aprobarea procedurilor de sudare a țevilor și a fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) ce urmează să fie folosite la montarea și repararea sistemelor de conducte pentru transportul fluidelor.

Articolul 2

Opțional, persoanele juridice care execută lucrări de sudare la echipamente care nu sunt prevăzute în anexele nr. 2 și nr. 3 din Legea nr. 64/2008 republicată, pot solicita la ISCIR, aprobarea procedurilor de sudare în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice.

Articolul 3

(1)

Pentru aprobarea unei proceduri de sudare în care se utilizează materiale sau procedee de sudare neincluse în prezenta prescripție tehnică, persoana juridică solicitantă întocmește o instrucțiune tehnică specifică care se transmite la ISCIR pentru acceptare.

(2)

Instrucțiunea tehnică specifică trebuie să cuprindă cel puțin următoarele date tehnice:

a)

procedeul de sudare, detalii privind procedura de sudare, grupele și subgrupele materialelor de sudare utilizate, tipurile de îmbinări, pozițiile de sudare, dimensiunile, precum și domeniul de valabilitate al procedurii de sudare propusă spre aprobare;

b)

numărul, forma și dimensiunile probelor

sudate ce trebuie să fie executate, examinările și încercările la care acestea trebuie să fie supuse, precum și criteriile de acceptare/respingere aplicabile.

Articolul 4

În vederea aprobării procedurilor de sudare, persoanele juridice trebuie să aibă raporturi de muncă cu sudori autorizați. În cazul în care sudorii urmează să fie autorizați concomitent cu parcurgerea etapelor de aprobare a unei proceduri de sudare, rezultatele

obținute la examinările nedistructive și încercările distructive se recunosc ca valabile și pentru autorizarea sudorilor.

Articolul 5

Persoanele juridice care dețin proceduri de sudare emise în conformitate cu prevederile reglementărilor tehnice ce transpun directivele europene aplicabile în domeniu, pot solicita verificarea încadrării în cerințele stabilite în prezenta prescripție tehică.

Secțiunea 2

Referințe normative

Articolul 6

Prezenta prescripție tehnică face referire la următoarele acte normative:

a)

Legea nr. 64/2008, privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 8 iulie 2011;

b)

Ordonanța Guvernului nr. 39/1998 privind activitatea de standardizare națională aprobată prin Legea nr. 355/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 447 din 26 iunie 2002, cu modificările și completările ulterioare;

c)

Ordonanța de urgență a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii și libertatea de a furniza servicii în România aprobată prin Legea nr. 68/2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 256 din 20 aprilie 2010, cu modificările și completările ulterioare;

d)

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările și completările ulterioare.

Secțiunea 3

Termeni și definiții

Articolul 7

În înțelesul prezentei prescripții tehnice, termenii și definițiile au următorul sens:

a)

domeniu de valabilitate

- domeniul determinat de valorile pe care le pot avea variabilele esențiale fără a fi necesară aprobarea unei noi proceduri de sudare;

b)

epruvetă

- parte sau porțiune prelevată din proba de sudare în scopul efectuării unei încercări distructive specificate, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice;

c)

fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR)

- document în care sunt înregistrate valorile efective ale variabilelor esențiale utilizate la realizarea ansamblului de probă în vederea aprobării procedurii de sudare;

d)

grosimea metalului depus

- grosimea efectivă a cordonului de sudură, exclusiv orice supraînălțare;

e)

imperfecțiune

- discontinuitate în sudură sau o abatere de la forma geometrică prevăzută;

f)

îmbinare eterogenă

- îmbinare în care sudura și materialul metalic de bază prezintă diferențe semnificative ale caracteristicilor mecanice și/sau ale compoziției chimice;

g)

îmbinare omogenă

- îmbinare în care sudura și materialul metalic de bază nu prezintă diferențe semnificative ale caracteristicilor mecanice și/sau ale compoziției chimice;

h)

laborator

- structură funcțională în cadrul persoanei juridice prin care aceasta desfășoară activități de examinări nedistructive și/sau încercari distructive;

i)

materiale pentru sudare

- materiale utilizate la realizarea unei îmbinări sudate, (materiale de bază și materiale de adaos);

j)

probă sudată

- ansamblu sudat care se utilizează în cadrul procesului de aprobare a proceduri de sudare;

k)

procedură de sudare

- succesiune specificată de acțiuni tehnologice care trebuie să fie urmată în vederea executării unei suduri;

l)

raport dimensional standard (SDR)

- raportul dintre diametrul exterior nominal „d n ” și grosimea nominală a peretelui țevii „e n ”;

m)

responsabil tehnic cu sudura (RTS)

- personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR, desemnat de angajator, responsabil cu elaborarea și avizarea documentațiilor tehnice privind lucrările de sudare în vederea aprobării procedurilor de sudare și de autorizare a sudorilor;

n)

specificația procedurii de sudare preliminară (pWPS)

- document care conține cel puțin variabilele esențiale propuse pentru derularea procedurii de sudare care urmează a fi aprobată;

o)

specificația procedurii de sudare (WPS)

- document care conține cel puțin variabilele esențiale aflate în domeniul de valabilitate corespunzător unui sau mai multor WPQR aprobate;

p)

sudare cu element încălzitor

- (în cazul aprobării procedurii de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate PEHD) - procedeu de sudare la care suprafețele ce se îmbină

sunt încălzite adecvat prin expunere, contact direct cu elementul de încălzire și sunt sudate prin presiune;

q)

sudare prin rezistență electrică

- (în cazul aprobării procedurii de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate PEHD) - procedeu de sudare care constă în îmbinarea prin electrofuziune a unui fiting, a unei mufe sau a unei șa cu o țeavă;

r)

sudor

- persoana care efectuează sudarea manual, semimecanizat sau semiautomat;

s)

suport la rădăcină

- material plasat la baza rostului îmbinării sudate pentru susținerea băii de metal topit;

t)

trecerea finală

- rândul/rândurile, vizibil/vizibile pe suprafața/suprafețele sudurii, după finalizarea sudării, la sudarea cu treceri multiple;

u)

trecere de umplere

- rândul/rândurile, depus/depuse după trecerea/trecerile de rădăcină și înainte de trecerea/trecerile finală/finale la sudarea cu treceri multiple;

v)

trecere la rădăcină

- rândul/rândurile primului strat depus la sudarea cu treceri multiple;

w)

variabilă esențială de sudare

- variabilă de sudare a cărei modificare în afara domeniului de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate, necesită aprobarea unei noi proceduri de sudare;

x)

variabilă neesențială de sudare

- variabilă de sudare a cărei modificare nu necesită aprobarea unei noi proceduri de sudare;

y)

verificare

- serie de operații care trebuie să includă executarea unei probe sudate, examinările nedistructive și/sau încercările distructive ulterioare, precum și consemnarea rezultatelor în fișa de aprobare a procedurii de sudare.

Secțiunea 4

Simboluri și prescurtări

Articolul 8

În cazul în care nu se utilizează termeni complet formulați, la completarea fișei de aprobare a procedurii de sudare (WPQR), se utilizează următoarele simboluri și prescurtări:

a)

pentru probă :

1)

a - grosimea nominală a sudurii;

2)

BW - sudură cap la cap;

3)

D - diametrul exterior al țevii;

4)

FW - sudură de colț;

5)

P - tablă;

6)

t - grosimea nominală a probei (grosimea tablei sau grosimea peretelui țevii);

7)

T - țeavă;

8)

z - lungimea catetei unei suduri de colț;

9)

l1 - lungimea probei de încercare;

10)

l2 - semilățimea probei de încercare;

11)

s1 - grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 1;

12)

s2 - grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 2;

13)

t1 - grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 1;

14)

t2 - grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 2;

b)

pentru materiale de sudare

(în cazul aprobării procedurii de sudare pentru oțel):

1)

nm - fără metal de adaos;

2)

wm - cu metal de adaos;

3)

A - înveliș acid;

4)

B - înveliș bazic;

5)

C - înveliș celulozic;

6)

R - înveliș rutilic sau miez de electrod tubular rutilic, zgură cu solidificare lentă;

7)

RA - înveliș rutilic - acid;

8)

RB - înveliș rutilic - bazic;

9)

RC - înveliș rutilic - celulozic;

10)

RR - înveliș rutilic cu grosime mare;

11)

S - sârmă/vergea plin;

12)

M - miez de electrod tubular din pulbere metalică;

13)

P - miez de electrod tubular rutilic, zgură cu solidificare rapidă;

14)

V - electrod tubular rutilic sau bazic/fluoric;

15)

W - electrod tubular bazic/fluoric, zgură cu solidificare lentă;

16)

Y - electrod tubular bazic/fluoric, zgură cu solidificare rapidă;

17)

Z - alte tipuri de electrozi tubulari;

c)

pentru alte detalii privind sudarea :

1)

bs - sudare din ambele părți;

2)

lw - sudare spre stânga;

3)

mb - sudare cu suport la rădăcină;

4)

ml - sudare multistrat;

5)

nb - sudare fără suport la rădăcină;

6)

rw - sudare spre dreapta;

7)

sl - sudare într-un strat;

8)

ss - sudare dintr-o parte.

d)

pentru detalii privind îmbinarea sudată :

1)

MB - material de bază;

2)

MD - metal depus;

3)

ZIT - zonă influențată termic.

Capitolul II

APROBAREA PROCEDURILOR DE SUDARE PENTRU OȚEL ÎN CAZUL ÎMBINĂRILOR CAP LA CAP, ÎN „T” CU PĂTRUNDERE COMPLETĂ, TIP RACORD ȘI DE COLȚ

Secțiunea 1

Variabile esențiale și domenii de valabilitate

Articolul 9

(1)

Variabilele esențiale de sudare sunt factori determinanți la aprobarea procedurilor de sudare.

(2)

Orice schimbare a variabilelor esențiale, în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare.

(3)

Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate și este independentă de tipul instalației/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă.

Articolul 10

(1)

La aprobarea procedurilor de sudare pentru oțel pot fi utilizate următoarele procedee de sudare:

a)

111 - sudare cu arc electric sau electrod învelit;

b)

114 - sudare cu arc electric cu sârmă tubulară;

c)

121 - sudare sub strat de flux cu electrod - sârmă;

d)

125 - sudare sub strat de flux cu sârmă tubulară;

e)

131 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG);

f)

135 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG);

g)

136 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu sârmă tubulară;

h)

137 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu sârmă tubulară;

i)

141 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG);

j)

15 - sudare cu plasmă;

k)

311 - sudare oxiacetilenică.

(2)

Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la realizarea ansamblului de probă.

(3)

În cazul aprobării unei proceduri de sudare la care sunt utilizate procedee de sudare multiple, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru ordinea în care acestea au fost utilizate la realizarea ansamblului de probă, dar fiecare procedeu de sudare poate fi aprobat separat sau în combinație cu alte procedee de sudare.

Articolul 11

(1)

În scopul reducerii examinărilor și încercărilor similare efectuate în vederea aprobării unei proceduri de sudare, materialele de bază din oțel sunt grupate conform Anexei nr. 1 Tabelul 1.

(2)

Pentru materialele de bază sau combinații ale acestora care nu pot fi încadrate în sistemul de grupare al materialelor de bază din oțel, aprobarea procedurii de sudare se obține numai pentru materialele de bază sau combinații ale acestora prevăzute în solicitare.

(3)

Dacă un material de bază poate fi încadrat simultan în două grupe sau subgrupe ale acestui sistem de grupare, este întotdeauna considerat în grupa sau subgrupa cu număr inferior. Materialele de bază și materialele de adaos sunt identificate pe baza certificatelor de inspecție material emise de producător.

(4)

Diferențele minore de compoziție chimică a unui tip de material, (care se încadrează însă în abaterile permise de specificația respectivului material) nu conduc la schimbarea grupei/subgrupei de încadrare.

Articolul 12

Domeniile de valabilitate și corespondență a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din oțel sunt prevăzute în Anexa nr. 1 Tabelul 2.

Articolul 13

Grosimea nominală „t” a probei are următoarele semnificații:

a)

pentru o îmbinare sudată cap la cap: „t” reprezintă grosimea materialului de bază pentru care se derulează verificarea procedurii de sudare, iar în cazul îmbinărilor sudate ale unor materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai subțire;

b)

pentru o îmbinare sudată de colț: „t” reprezintă grosimea materialului de bază pentru care se derulează verificarea procedurii de sudare, iar în cazul îmbinărilor sudate ale unor materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai gros;

c)

pentru o îmbinare sudată tip racord:

1)

„t” reprezintă grosimea țevii de racord, pentru îmbinarea sudată tip racord la țevi

„așezat pe”;

2)

„t” reprezintă grosimea țevii principale, pentru îmbinarea sudată tip racord la țevi

„așezat în” sau „așezat prin”;

d)

pentru o îmbinare sudată în „T” complet pătrunsă la table: „t” reprezintă grosimea tablei prelucrate.

Articolul 14

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea

„t” a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 3.

Articolul 15

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea

„t” a probei, pentru sudurile în „T”, sudurile tip FW - de colț și sudurile tip racord este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 4.

Articolul 16

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare pentru țevi și racorduri în funcție de diametru (dimensiuni în mm) este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 5.

Articolul 17

Aprobarea unei proceduri de sudare pentru table este valabilă și pentru sudarea țevilor cu diametrul � 500 mm, sau cu diametrul > 150 mm în cazul unei suduri efectuată în poziția rotit PA sau PC.

Articolul 18

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru un ansamblu de probă de tip racord la un unghi de racord a, acoperă unghiurile de racord a 1

unde a s a 1

s 90°.

Articolul 19

(1)

Pozițiile de sudare utilizate pentru aplicarea prevederilor prezentului capitol sunt prevăzute în Anexa nr. 2.

(2)

Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate în funcție de pozițiile de sudare este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 6.

Articolul 20

(1)

Prezenta prescripție tehnică se referă la următorele tipuri de îmbinări sudate:

a)

îmbinări sudate cap la cap la table;

b)

îmbinări sudate cap la cap la țevi;

c)

îmbinări sudate în colț la table;

d)

îmbinări sudate în „T” cu pătrundere completă;

e)

îmbinări sudate tip racord.

(2)

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru un anumit tip de îmbinare sudată este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 7.

Articolul 21

(1)

La aprobarea procedurilor de sudare tipul materialului de adaos trebuie să fie similar cu tipul materialului de bază din oțel.

(2)

La aprobarea unei proceduri de sudare pot fi admise și alte materiale de adaos dacă sunt îndeplinite simultan condițiile:

a)

au compoziție chimică echivalentă cu materialul de bază din oțel;

b)

au proprietăți mecanice echivalente cu materialul de bază din oțel.

Articolul 22

Aprobările procedurilor de sudare se acordă distinct pentru fiecare tip de înveliș de electrod.

Articolul 23

Pentru procedeele de sudare 111 și 114, aprobarea procedurii de sudare este valabilă atât pentru dimensiunile electrodului utilizat la sudarea probei cât și pentru alte dimensiuni ale electrozilor utilizați pentru fiecare trecere, cu excepția rădăcinii sudurii cap la cap dintr-o singură parte, fără suport permanent la rădăcină, pentru care nu este permisă nici o modificare de dimensiune a diametrului electrodului.

Articolul 24

Pentru procedeele de sudare 121 și 125, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru tipul de electrod - sârmă sau tipul de sârmă tubulară utilizat la realizarea ansamblului de probă.

Articolul 25

Aprobarea unei proceduri de sudare desfășurată pe un ansamblu de probă realizat cu un anumit tip de flux utilizat la sudarea probei, este valabilă numai pentru acel tip de flux.

Articolul 26

Pentru procedeele de sudare 131, 135, 136, 137 și 141, aprobarea procedurii de sudare desfășurată pe un ansamblu de probă realizat cu un anumit tip de gaz de protecție și un anumit tip de electrod - sârmă sau sârmă tubulară, este valabilă numai pentru acel tip de gaz de protecție și numai pentru tipul de electrod - sârmă sau sârmă tubulară, care au fost utilizate la sudarea probei.

Articolul 27

Pentru procedeul de sudare 15 - sudare cu plasmă, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru tipul gazului plasmagen utilizat la realizarea ansamblului de probă.

Articolul 28

Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru tipul curentului electric (alternativ, continuu sau pulsatoriu) și polaritatea curentului utilizată la realizarea ansamblului de probă, după caz.

Articolul 29

Temperatura de preîncălzire la sudare, indicată în pWPS și aplicată la realizarea ansamblului de probă, este considerată limită inferioară a domeniului de valabilitate a aprobării procedurii de sudare.

Articolul 30

Valoarea maximă a temperaturii între straturi obținută în timpul sudării ansamblului de probă, este considerată limită superioară a domeniului de valabilitate a aprobării procedurii de sudare.

Articolul 31

(1)

În cazul aprobării unei proceduri de sudare cu/fără tratament termic după sudare prevăzut în pWPS, nu este permisă eliminarea/adăugarea tratamentului termic după sudare, sau modificarea ulterioară a parametrilor regimului de tratament termic stabiliți în WPQR-ul procedurii de sudare aprobată.

(2)

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare este determinat de parametrii regimului de tratament termic stabiliți în WPQR.

(3)

Regimurile de tratament termic după sudare sunt stabilite în funcție de specificațiile de material ale grupelor de materiale de bază din oțel care sunt prevăzute în Anexa nr. 1 Tabelul 1.

Articolul 32

(1)

Pentru realizarea ansamblului de probă energia termică liniară introdusă poate fi măsurată prin:

a)

aportul de căldură (J/cm)=

tensiune x intensitate x 60

viteza de deplasare (cm/min)

b)

volumul metalului de adaos depus = o creștere a dimensiunii cordonului de sudură sau o scădere a lungimii cordonului de sudură pe unitatea de lungime a electrodului.

(2)

Aprobarea procedurii de sudare este valabilă într-un domeniu admis de o variație a energiei termice introduse de ± 15% față de cea utilizată la sudarea ansamblului de probă.

Secțiunea 2

Forma și dimensiunile probelor sudate

Articolul 33

(1)

Forma și dimensiunile probelor sudate în vederea aprobării procedurilor de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 3, de la Figura 1 până la Figura 5, în care „t” este grosimea cea mai mare a unei componente.

(2)

În scopul asigurării posibilității de prelevare a unor epruvete suplimentare impuse de eventuala repetare a unor încercări mecanice, se pot realiza ansambluri de probă suplimentare sau cu dimensiuni mai mari decât dimensiunile minime care sunt prevăzute în Anexa nr. 3, de la Figura 1 până la Figura 5.

(3)

În cazul țevilor utilizate la probe sudate cap la cap, diametrul acestora se alege astfel încât să permită, (prin lungimea desfășurată a sudurii/sudurilor realizate), prelevarea tuturor epruvetelor pentru încercări distructive, (precum și cele impuse la eventuala repetare a acestora) .

Articolul 34

(1)

Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări cap la cap la table proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 1.

(2)

Lungimea probei sudate trebuie să fie astfel aleasă încât să poată fi prelevate epruvetele pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4, precum și cele impuse la eventuala repetare a acestora.

Articolul 35

(1)

Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări cap la cap la țevi proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 2.

(2)

Pentru țevi cu diametru mic poate fi necesară realizarea mai multor probe pentru a fi îndeplinită cerința de la art. 33, alin. (3).

Articolul 36

(1)

Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări în „T” cu pătrundere completă proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 3.

(2)

Lungimea probei trebuie să fie astfel aleasă încât să poată fi prelevate epruvetele pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4.

Articolul 37

(1)

Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări tip racord la țevi sau alte tipuri de racord proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 4.

(2)

Dimensiunile țevilor alese pentru realizarea ansamblului de probă trebuie să permită prelevarea epruvetelor pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4, inclusiv cele impuse la eventuala repetare a acestora.

Articolul 38

(1)

Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări în colț la table proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 5.

(2)

Lungimea probei trebuie să fie astfel aleasă încât să poată fi prelevate epruvetele pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4.

Secțiunea 3

Examinare și încercare

Supraveghere

Articolul 39

(1)

Solicitarea privind aprobarea procedurii de sudare se depune la ISCIR cu cel puțin 15 zile calendaristice înainte de data propusă pentru realizarea ansamblului de probă.

(2)

Solicitarea trebuie să fie însoțită de următoarele:

a)

date tehnice privind procedura de sudare pentru care se solicită aprobarea;

b)

tabelul cu numele și prenumele sudorilor autorizați care vor realiza ansamblul de probă și copiile autorizațiilor acestora. În cazul în care sudorii cu care se intenționează a fi realizat ansamblul de probă nu sunt autorizați iar autorizarea lor urmează să se desfășoare concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, sunt necesare documentele cerute la autorizarea sudorilor conform prescripției tehnice aplicabile;

c)

certificatele de inspecție material emise de producător, pentru materialele de sudare care se intenționează a fi utilizate la realizarea ansamblului de probă;

d)

pWPS care se intenționează a fi utilizat la realizarea ansamblului de probă;

e)

copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate.

Articolul 40

În cazul în care documentația este acceptată, se confirmă participarea inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR la o dată stabilită de comun acord precum și locul unde urmează să se realizeze ansamblul de probă.

Articolul 41

RTS al persoanei juridice alege locul în care urmează să se realizeze ansamblul de probă astfel încât să fie asigurate toate condițiile tehnice impuse de acest demers.

Articolul 42

La data și în locul stabilit conform art. 40, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică condițiile în care urmează să se realizeze ansamblul de probă, iar în situația în care autorizarea sudorilor se desfășoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, parcurge înainte de sudarea probei, partea teoretică a examenului de autorizare sudori, în conformitate cu cerințele tehnice din prescripția tehnică aplicabilă.

Articolul 43

Înainte de începerea sudării probei, aceasta trebuie marcată cu poansonul inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR.

Articolul 44

Pregătirea și sudarea probelor se efectuează în conformitate cu pWPS al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 5, model a) sau b), după caz, și se realizează cu sudorii deja autorizați sau cu sudorii care au obținut rezultat favorabil la examenul teoretic în conformitate cu cerințele prevăzute la art. 42.

Articolul 45

Dacă în timpul executării probelor sudate apar variații ale parametrilor tehnologici cauzați de scăderea tensiunii, întreruperea curentului, desprinderea învelișului electrodului și altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS, probele sudate se repetă.

Articolul 46

La terminarea operațiilor de sudare impuse de realizarea ansamblului de probă, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR examinează vizual ansamblul de probă.

Articolul 47

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 6, în care indică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfășoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, rezultatele obținute de candidați la examenul teoretic, precum și rezultatele examinării vizuale în raport cu referențialele utilizate.

Metode de verificare și criterii de acceptare

Articolul 48

(1)

Examinările nedistructive se efectuează în laboratoare autorizate ISCIR iar încercările distructive se efectuează în laboratoare evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilității tehnice în fiecare domeniu de examinare, conform prescripției tehnice aplicabile.

(2)

Probele se examinează vizual în starea în care se află după sudare; alte examinări nedistructive se desfășoară după examinarea vizuală, fie în starea în care se află după sudare, fie, dacă este cazul, după efectuarea tratamentului termic final prevăzut în pWPS.

(3)

Probele se încearcă distructiv numai dacă la examinările nedistructive se obțin rezultate care se încadrează în criteriile și nivelurile de acceptare al discontinuităților din referențialele specifice fiecărei metode de examinare prevăzute la alin. (6).

(4)

Examinarea vizuală se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care asistă la realizarea ansamblului de probă, iar rezultatul acestei examinări este condiție de continuare a examinărilor nedistructive/incercarilor distructive, prevăzute în Anexa nr. 4.

(5)

Examinarea vizuală a îmbinărilor sudate se efectuează conform cerințelor standardului european aplicabil, iar nivelurile de calitate și acceptare pentru imperfecțiuni să fie nivel B.

(6)

Examinările cu radiații penetrante, examinările cu ultrasunete, examinările cu lichide penetrante și examinările cu particole magnetice ale îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardelor europene aplicabile privind tehnica de examinare și nivelurile de acceptare corespunzătoare nivelului de calitate B.

Localizarea și prelevarea epruvetelor pentru încercari distructive

Articolul 49

Localizarea epruvetelor pentru încercari distructive este prevăzută în Anexa nr. 6.

Încercarea la tracțiune transversală

Articolul 50

(1)

Încercarea la tracțiune a îmbinării sudate se efectuează pe epruvete având forma și dimensiunile conform cerințelor standardului european aplicabil, în funcție de tipul materialelor de bază utilizate (table, țevi) și de dimensiunile acestora, astfel:

a)

epruvete plate, cu porțiune calibrată;

b)

epruvete fâșii, cu porțiune calibrată, în cazul țevilor.

(2)

De asemenea, în cazul țevilor cu diametrul exterior s 51 mm, epruvetele fâșii cu secțiune calibrată pot fi înlocuite cu epruvete tronson tubulare fără porțiune calibrată.

(3)

Încercarea la tracțiune se efectuează pe 2 epruvete prelevate transversal pe axa sudurii.

(4)

Epruvetele pentru încercarea la tracțiune trebuie să aibă grosimea egală cu a materialului de bază al probei sudate. În cazul în care acest lucru nu este posibil, datorită capacității maxime de încărcare a mașinii de încercare, pentru grosimi mai mari de 30 mm, se poate preleva, din secțiunea respectivă, un set de epruvete de grosimi aproximativ egale, astfel încât să se acopere întreaga secțiune, iar încercarea setului de epruvete constituie o singură încercare.

(5)

Încercarea la tracțiune se consideră admisă dacă pe fiecare epruvetă încercată se obțin următoarele rezultate:

a)

în situația în care ansamblul de probă este realizat cu un singur tip de material de bază, rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistența minimă la tracțiune a respectivului material de bază, prevăzută în specificația de material;

b)

în situația în care ansamblul de probă este realizat din materiale de bază diferite, rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistența minimă la tracțiune prevăzută în specificația de material a celui mai slab dintre materialele de bază utilizate.

Încercarea la îndoire

Articolul 51

(1)

Încercarea la îndoire a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, grosimea epruvetelor fiind egală cu cea a materialului de bază utilizat la realizarea ansamblului de probă.

(2)

Încercarea la îndoire se efectuează pe 4 epruvete prelevate transversal față de axa sudurii, la care se va îndepărta supraînălțarea sudurii pe ambele fețe, iar 2 epruvete se încearcă cu rădăcina sudurii supusă la întindere și 2 epruvete cu rădăcina sudurii supusă la comprimare.

(3)

Pentru grosimi de tablă

�

15 mm, încercarea la îndoire transversală se poate înlocui cu încercarea la îndoire laterală efectuată pe 4 epruvete.

(4)

În cazul îmbinărilor sudate cap la cap a tablelor la care materialele de bază sau cel de adaos sunt din grupe de materiale diferite în locul epruvetelor pentru încercare la îndoire transversală se pot utiliza două epruvete pentru încercarea la îndoire longitudinală (rădăcină întinsă și rădăcină comprimată).

(5)

Încercarea la îndoire transversală/laterală se efectuează prin îndoirea liberă sau ghidată a epruvetelor până la un unghi de 180 

în dispozitive care au diametrul dornului (sau al rolei de îndoire) maxim 3t, cu excepția cazurilor când ductibilitatea scăzută a materialului de bază sau de adaos impune alte limitări indicate prin specificația de material.

(6)

Încercarea la îndoire este considerată admisă dacă după îndoire epruvetele, nu prezintă defecte deschise mai mari de 2 mm, măsurate în orice direcție.

(7)

Defectele care apar la muchiile epruvetei în timpul încercării nu sunt luate în considerare, cu excepția fisurilor cauzate de lipsă de pătrundere, prezența zgurii, sau defecte de altă natură ale sudurii.

Încercarea la încovoiere prin șoc

Articolul 52

(1)

Încercarea la încovoiere prin șoc a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil pe câte un set de 3 epruvete, prelevate pe axa transversală a sudurii, cu canal în V practicat în sudură în direcția axei longitudinale a acesteia, și similar, alte 3 epruvete prelevate din zona influențată termic (ZIT), care au canalul în V practicat la 1 mm până la 2 mm față de linia de topire.

(2)

Pentru grosimi ale probei mai mari de 40 mm se prelevează 2 seturi suplimentare de epruvete, unul din MD și unul din ZIT, situate la rădăcina sudurii.

(3)

Pentru ansambluri de probă realizate cu materiale de bază diferite se efectuează încercări la încovoiere prin șoc pe seturi de epruvete prelevate din fiecare ZIT al fiecărui material de bază.

(4)

În cazul în care producătorul materialului de bază nu garantează, prin specificația de material, valoarea energiei de rupere KV sau a rezilienței KCV, ci numai valoarea KCU, se execută încercările la încovoiere prin șoc pe epruvete cu canal în U.

(5)

Încercarea la încovoiere prin șoc se efectuează la temperatura cea mai scăzută prevăzută prin specificația materialului de bază. Dacă încercările la încovoiere prin șoc se efectuează și pentru alte temperaturi intermediare, numărul de epruvete prevăzute se va mări corespunzător, astfel încât pentru fiecare temperatură să fie încercat câte un set de 3 epruvete cu crestătură în sudură și în ZIT. În cazul în care încercările la încovoiere prin șoc se efectuează la o temperatură mai ridicată decât cea mai scăzută temperatură la care este garantat testul în specificația materialului de bază (de exemplu: încercările se efectuează la

-20ºC, față de temperatura la care este garantat testul, prevăzută prin specificația de

material, adică -40ºC), atunci aprobarea procedurii de sudare se limitează la temperatura efectivă de încercare, respectiv -20ºC.

(6)

Încercarea la încovoiere prin șoc este considerată corespunzătoare dacă pentru energia de rupere a fiecărei epruvete se ating minim valorile limită prevăzute în specificațiile de material.

Încercarea tehnologică de rupere a îmbinărilor sudate de colț

Articolul 53

Încercarea tehnologică de rupere a îmbinărilor sudate de colț la table, sau tip racord se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, pe minim 4 epruvete.

Examinarea macroscopică și microscopică

Articolul 54

(1)

Examinarea macroscopică și microscopică se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.

(2)

Proba pentru examinarea macroscopică se prelucrează și se atacă chimic pe suprafața de examinat pentru a se observa clar linia de topire, ZIT și așezarea trecerilor la sudarea multistrat.

(3)

Examinarea macroscopică trebuie să includă toate zonele îmbinării sudate (MB, ZIT și MD).

(4)

Se recomandă ca la examinarea macroscopică a îmbinărilor sudate cap la cap și a îmbinărilor tip racord, discontinuitățile să fie evaluate în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, nivelul de calitate B.

(5)

Buletinul emis de laboratorul de încercări distructive în cazul acestui tip de examinare, trebuie să conțină o fotografie a examinării macroscopice, scară 1:1, și trei fotografii ale examinării microscopice (MB; ZIT; MD), scară 1:100, pentru fiecare probă cerută.

(6)

În cazul ansamblurilor de probă realizate cu două materiale diferite, buletinul emis de laborator pentru examinarea microscopică trebuie să conțină cinci fotografii scară 1:100, (MB1; ZIT1; MD; ZIT2; MB2).

Încercarea de duritate

Articolul 55

(1)

Încercarea de duritate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil pentru metoda Vickers HV10.

(2)

Valoarea maximă a durității nu trebuie să depășească 350 HV10.

(3)

Diferența de duritate dintre MB, ZIT și materialul de adaos depus nu trebuie să depășească:

a)

100 de unități pentru oțeluri carbon sau slab aliate;

b)

150 de unități pentru oțeluri aliate sau înalt aliate.

Reverificări

Articolul 56

(1)

În cazul în care proba sudată nu îndeplinește una din condițiile specificate pentru examinarea vizuală sau pentru examinările nedistructive, se sudează o probă suplimentară care se supune aceleiași examinări. Dacă nici proba suplimentară nu îndeplinește condițiile respective, aprobarea procedurii de sudare se consideră respinsă, impunându-se un nou pWPS.

(2)

În cazul în care la una din încercările distructive indicate la art. 50 până la art. 53 se obțin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare pot fi prelevate din același ansamblu de probă, sau din alt ansamblu de probă realizat suplimentar, care este sudat și examinat nedistructiv în condiții identice cu cele ale ansamblului de probă inițial.

Articolul 57

În cazul în care și repetarea acestor încercări distructive pe un număr dublu de epruvete conduce la rezultate necorespunzătoare, aprobarea procedurii de sudare se consideră respinsă, impunându-se un nou pWPS.

Capitolul III

APROBAREA PROCEDURILOR DE SUDARE PENTRU OȚEL ÎN CAZUL ÎMBINĂRILOR TIP ȚEAVĂ-PLACĂ TUBULARĂ

Secțiunea 1

Variabile esențiale și domeniile de valabilitate

Articolul 58

(1)

Variabilele esențiale de sudare sunt factori determinanți la aprobarea procedurilor de sudare.

(2)

Orice schimbare a variabilelor esențiale, în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare.

(3)

Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate și este independentă de tipul instalației/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă din care au fost prelevate aceste probe.

Articolul 59

(1)

Prezenta secțiune se referă la procedeele de sudare precizate la art. 10, care pot fi aplicabile la acest tip de îmbinare.

(2)

Aprobarea unei proceduri de sudare este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la verificarea procedurii de sudare.

(3)

În cazul verificării unei proceduri de sudare la care sunt utilizate procedee de sudare multiple, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai în ordinea procedeelor utilizate la sudarea probei.

Articolul 60

În scopul reducerii examinărilor și încercărilor similare efectuate în vederea aprobării acestui tip de procedură de sudare, materialele de bază din oțel sunt grupate conform Anexei nr. 1 Tabelul 1.

Articolul 61

Aprobarea

procedurii de sudare este valabilă numai pentru grupa/subgrupa materialelor de bază din oțel din care a fost realizat ansamblul de probă.

Articolul 62

(1)

Materialul de bază pentru placa tubulară poate fi un material omogen sau un material placat obținut prin orice procedeu tehnologic, inclusiv cel prin care placarea este realizată prin depuneri de sudură.

(2)

Dacă sudura se realizează între țeavă și zona materialului placat, acesta este considerat drept material de bază.

Articolul 63

Pentru materialele de bază, (oțel, oțel placat sau combinație de oțeluri), care nu aparțin sistemului de grupare prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 1, persoana juridică întocmește o instrucțiune specifică, care după avizarea ISCIR, se utilizează la aprobarea procedurii de sudare, aceasta fiind valabilă numai pentru oțelul, placarea sau combinația respectivă.

Articolul 64

(1)

Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime

„S p ” a plăcii tubulare sunt prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 1.

(2)

Aprobarea procedurii de sudare efectuată pentru o îmbinare sudată tip țeavă în placă tubulară placată, include și aprobarea tuturor celorlalte îmbinări sudate țeavă-placă tubulară în conformitate cu domeniile prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 1, indiferent de grosimea placajului.

Articolul 65

(1)

Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime

„S t ” a peretelui țevii sunt prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 2.

(2)

Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru un diametru „D” al țevii sunt prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 3.

Articolul 66

Aprobarea procedurii de sudare pentru o dimensiune dată a puntiței include și aprobarea pentru toate cazurile în care puntițele sunt mai mari.

Articolul 67

(1)

Realizarea ansamblurilor de probă se realizează cu acele poziții de sudare care pot fi aplicabile la acest tip de îmbinare și alese din cele prevăzute în Anexa nr. 2.

(2)

Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru poziția de sudare utilizată la realizarea ansamblului de probă.

Articolul 68

(1)

Principalele tipuri de îmbinări țeavă-placă tubulară sunt:

a)

referitor la țeavă :

1)

îmbinări sudate țeavă-placă tubulară realizate cu topirea capătului țevii;

2)

îmbinări sudate țeavă-placă tubulară realizate fără topirea capătului țevii;

b)

referitor la placa tubulară :

1)

îmbinări sudate țeavă-placă tubulară cu rost prelucrat (la placa tubulară);

2)

îmbinări sudate țeavă-placă tubulară fără rost prelucrat (la placa tubulară);

c)

referitor la materialul de adaos :

1)

îmbinări țeavă-placă tubulară sudate cu material de adaos;

2)

îmbinări țeavă-placă tubulară sudate fără material de adaos;

3)

îmbinări țeavă-placă tubulară sudate cu:

a)

un strat fără material de adaos;

b)

unul sau mai multe straturi cu material de adaos;

d)

referitor la numărul de treceri efectuate pentru realizarea îmbinării sudate :

1)

îmbinări sudate țeavă-placă tubulară executate dintr-o singură trecere;

2)

îmbinări sudate țeavă-placă tubulară executate din mai multe treceri.

(2)

Aprobarea procedurii de sudare se efectuează pentru fiecare tip de îmbinare țeavă- placă tubulară.

(3)

Orice modificare legată de geometria și pregătirea suprafețelor pentru sudare, (prelucrare mecanică sau termică, formă șanfren), care poate influența tehnologia de sudare și calitatea îmbinării sudate, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare.

(4)

Aprobarea unei proceduri de sudare la care ansamblul de probă are îmbinările sudate executate dintr-o singură trecere nu include aprobarea procedurilor cu îmbinările sudate executate din mai multe treceri și invers, aprobarea unei proceduri de sudare cu îmbinări sudate executate din mai multe treceri nu include aprobarea procedurilor cu îmbinări sudate executate dintr-o singură trecere.

Articolul 69

(1)

În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă-placă tubulară, realizate dintr-o singură trecere, modificarea diametrului materialului de adaos, (electrod, vergea sau sârmă de sudare, chiar dacă nu au fost modificate variabilele esențiale), impune o nouă aprobare a procedurii de sudare.

(2)

În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă-placă tubulară realizate din mai multe treceri, se acceptă doar modificarea diametrului materialului de adaos pentru fiecare trecere, cu excepția primei treceri pentru care nu este permisă modificarea de dimensiune.

Articolul 70

Îmbinarea sudată țeavă-placă tubulară este prevăzută în Anexa nr. 9 Figura 1.

Articolul 71

(1)

Aprobarea procedurii de sudare se face pe un ansamblu de probă care respectă toate condițiile referitoare la variabilele esențiale precum și poziționarea țevilor în găurile plăcii tubulare.

(2)

Ansamblurile de probă sunt prevăzute în Anexa nr. 9 Figura 2 până la Figura 5.

Articolul 72

(1)

În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă în placă tubulară, cu țevi care au diametrul d

40 mm amplasate în triunghi, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr. 9 Figura 2, fiind necesare minimum 10 țevi.

(2)

În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă în placă tubulară, cu țevi care au diametrul d � 40 mm, amplasate în triunghi, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr. 9 Figura 3, fiind necesare minimum 7 țevi.

Articolul 73

(1)

În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă în placă tubulară, cu țevi care au diametrul d

40 mm amplasate în pătrat, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr. 9 Figura 4, fiind necesare minimum 12 țevi.

(2)

În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă în placă tubulară, cu țevi care au diametrul d � 40 mm amplasate în pătrat, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr.9 Figura 5, fiind necesare minimum 9 țevi.

(3)

Aprobarea procedurii de sudare a unei îmbinări sudate tip țeavă în placă tubulară efectuată pe un ansamblu de probă având distribuția țevilor în triunghi include și aprobarea procedurii de sudare pentru ansamblurile de probă având distribuția țevilor în pătrat, și invers.

Secțiunea 2

Examinare și încercare

Supraveghere

Articolul 74

Se desfășoară în conformitate cu cerințele prevăzute în art. 39 până la art. 45.

Articolul 75

La terminarea operațiilor de sudare impuse de realizarea ansamblului de probă, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR examinează vizual ansamblul de probă în conformitate cu cerințele tehnice prevăzute la art. 77, alin. (4) și alin. (5).

Articolul 76

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr. 6, în care indică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfășoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, rezultatele obținute

de candidați la proba teoretică, precum și rezultatele examinării vizuale în raport cu referențialele

utilizate

și

dispune,

după

caz,

continuarea

examinărilor nedistructive/incercarilor distructive.

Metode de verificare și criterii de acceptare

Articolul 77

(1)

Examinările nedistructive se efectuează în laboratoare autorizate ISCIR, cu personal autorizat ISCIR, iar încercările distructive se efectuează în laboratoare evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilității tehnice în fiecare domeniu de examinare, în conformitate cu prescripția tehnică aplicabilă.

(2)

Probele se examinează vizual în starea în care se află după sudare; alte examinări nedistructive se desfășoară după examinarea vizuală, fie în starea în care se află după sudare, fie, dacă este cazul, după efectuarea tratamentului termic final prevăzut în pWPS.

(3)

Probele se incearca distructiv numai dacă la examinările nedistructive se obțin rezultate care se încadrează în criteriile și nivelurile de acceptare al discontinuităților din referențialelor specifice fiecărei metodă de examinări prevăzute la alin. (6).

(4)

Examinarea vizuală se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care asistă la realizarea probei, iar rezultatul acestei examinări constituie condiție de continuare a examinărilor.

(5)

Examinarea vizuală a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, iar nivelurile de calitate și acceptare pentru imperfecțiuni este nivel B, cu respectarea suplimentară și a condițiilor specifice pentru acest tip de îmbinare, prevăzute în Anexa nr. 10.

(6)

Examinările cu radiații penetrante, examinările cu ultrasunete, examinările cu lichide penetrante și examinările cu particole magnetice ale îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardelor europene aplicabile privind tehnica de examinare și nivelurile de acceptare corespunzătoare nivelului de calitate B.

Examinarea cu lichide penetrante

Articolul 78

Examinările cu lichide penetrante se efectuează în conformitate cu cerințele prevăzute la art. 77, alin. (6), și se aplică la suprafețele exterioare ale tuturor sudurilor din îmbinările tip țeavă în placă tubulară.

Examinarea cu radiații penetrante

Articolul 79

(1)

Examinările cu radiații penetrante se efectuează în conformitate cu cerințele prevăzute la art. 77, alin. (6), și se aplică la cel puțin 5 îmbinări sudate ale ansamblului de probă.

(2)

Examinările cu radiații penetrante se aplică îmbinărilor sudate tip țeavă în placă tubulară care nu sunt supuse la încercarea de smulgere/forfecare.

Examinarea macroscopică și microscopică

Articolul 80

(1)

Analiza macroscopică și microscopică se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, pe secțiuni longitudinale ale ansamblului de probă realizate conform Anexei nr. 9, Figura 2 până la Figura 5.

(2)

Fiecare din suprafețele rezultate pentru fiecare țeavă secționată, este pregătită pentru examinarea macroscopică în așa fel încât să se observe clar linia de topire, ZIT și așezarea trecerilor la sudura multistrat.

(3)

Răsfrângerea sudurii în interiorul țevii este admisă în limitele și valorile prevăzute în Anexa nr. 10.

(4)

Buletinul de analiză macroscopică conține câte o fotografie (scara 1:1), pentru fiecare îmbinare examinată.

(5)

Analiza microscopică se efectuează pe o singură țeavă centrală. Buletinul de analiză microscopică conține câte o fotografie (scara 1:100) pentru fiecare zonă specifică a îmbinării sudate (MB1; ZIT1; MD; ZIT2; MB2).

Încercarea de duritate

Articolul 81

(1)

Încercarea de duritate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil pentru metoda Vickers HV10, pe minim 3 secțiuni a unor țevi diferite.

(2)

Amprentele de duritate se fac în sudură, în cele două ZIT și în materialele de bază (țeavă și placă tubulară).

(3)

Valoarea maximă a durității măsurate nu trebuie să depășească 350 HV10.

(4)

Diferența de duritate dintre MB, ZIT și materialul depus nu trebuie să depășească:

a)

100 de unități pentru oțeluri carbon și slab aliate;

b)

150 de unități pentru oțeluri aliate și înalt aliate.

Încercarea de smulgere/forfecare

Articolul 82

(1)

Încercarea de smulgere/forfecare se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.

(2)

Încercarea de smulgere/forfecare se efectuează pe trei țevi ale unuia din ansamblurile de probă conform Anexei nr. 9, Figura 2 până la Figura 5.

Reverificări

Articolul 83

(1)

Dacă rezultatele obținute la examinările și încercările indicate la art. 77 până la art. 79, nu sunt corespunzătoare, pentru obținerea aprobării se execută un nou ansamblu de probă.

(2)

Dacă rezultatele obținute la examinările și încercările indicate la art. 80 până la art. 82, nu sunt corespunzătoare, pentru obținerea aprobării se repetă examinările și încercările pe un număr dublu de epruvete.

(3)

În cazul în care și la repetarea acestor examinări și încercări se obțin rezultate necorespunzătoare, proba sudată se consideră respinsă, impunându-se un nou pWPS.

Capitolul IV

APROBAREA PROCEDURILOR DE SUDARE PENTRU ALUMINIU ȘI ALIAJE DE ALUMINIU

Secțiunea 1

Variabile esențiale și domeniile de valabilitate

Articolul 84

(1)

Variabilele esențiale de sudare sunt factori determinanți la aprobarea procedurilor de sudare.

(2)

Orice schimbare a variabilelor esențiale în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare.

(3)

Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate și este independentă de tipul instalației/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă.

Articolul 85

(1)

La aprobarea procedurilor de sudare pentru aluminiu și aliaje de aluminiu pot fi utilizate oricare dintre procedeele de sudare aplicabile prevăzute la art. 10, alin. (1).

(2)

Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la confecționarea ansamblului de probă.

(3)

În cazul verificării unei proceduri la care sunt utilizate procedee de sudare multiple, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru ordinea în care acestea au fost utilizate la realizarea ansamblului de probă, dar fiecare procedeu de sudare poate fi aprobat separat sau în combinație cu alte procedee de sudare.

Articolul 86

(1)

În scopul reducerii examinărilor și încercărilor similare efectuate în vederea aprobării unei proceduri de sudare, materialele de bază din Al și aliaje de Al sunt grupate conform Anexei nr. 11 Tabelul 1.

(2)

Pentru materialele de bază sau combinații ale acestora care nu pot fi încadrate în acest sistem de grupare, sunt necesare aprobări separate pentru fiecare procedură de sudare.

(3)

Dacă un material de bază poate fi încadrat simultan în două grupe sau subgrupe ale acestui sistem de grupare, este întotdeauna considerat în grupa sau subgrupa cu număr inferior. Materialele de bază și materialele de aport sunt identificate pe baza certificatelor de inspecție material emise de producător.

(4)

Diferențele minore de compoziție chimică a unui tip material, (care se încadrează însă în abaterile permise de specificația respectivului material) nu conduc la schimbarea grupei/subgrupei de încadrare.

(5)

Materialul utilizat ca suport permanent la rădăcina sudurii, se consideră ca fiind un material de bază.

Articolul 87

Domeniile de valabilitate și corespondență a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din Al și aliaje de Al sunt conform Anexei nr. 11 Tabelul 2.

Articolul 88

Grosimea nominală „t” a probei are următoarele semnificații:

a)

pentru o îmbinare sudată cap la cap : „t” reprezintă grosimea materialului de bază, care pentru îmbinări din materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai subțire;

b)

pentru o îmbinare sudată de colț : „t” reprezintă grosimea materialului de bază, care pentru îmbinări din materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai gros;

c)

pentru o îmbinare sudată tip racord :

1)

„t” reprezintă grosimea țevii de racord, pentru îmbinarea sudată tip racord la țevi

„așezat pe”;

2)

„t” reprezintă grosimea țevii principale, pentru îmbinarea sudată tip racord la țevi

„așezat în” sau „așezat prin”;

d)

pentru o îmbinare sudată în „T” complet pătrunsă la table : „t” reprezintă grosimea tablei prelucrate.

Articolul 89

Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea

„t” a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap sunt conform Anexei nr. 11 Tabelul 3.

Articolul 90

(1)

Domeniile de valabilitate ale diametrului dornului „D” în funcție de starea de livrare a materialelor sunt prevăzute în Anexa nr. 12 Tabelul 3.

(2)

Aprobarea unui procedeu de sudare desfășurată pe un ansamblu de probă la care grosimea sudurii este de minim 10 mm, se consideră valabilă pentru toate sudurile cu grosimea

�

10 mm.

Articolul 91

Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru țevi și racorduri în funcție de diametru sunt prevăzute în Anexa nr. 11 Tabelul 4.

Articolul 92

Aprobarea unei proceduri de sudare, efectuată pe un racord al țevii la un unghi a, acoperă aprobarea procedurii de sudare pentru toate unghiurile de racord a 1

din domeniul a s a 1

s 90°.

Articolul 93

(1)

Pozițiile de sudare utilizate pentru aplicarea prevederilor prezentului capitol sunt prevăzute în Anexa nr. 2.

(2)

Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate pentru o anumită poziție de sudare este prevăzut în Anexa nr. 11 Tabelul 5.

(3)

Poziția de sudare J–L045, (țeavă fixă, axă înclinată, sudură vertical-descendent), acoperă poziția de sudare PG (vertical descendent).

(4)

Poziția de sudare H–L045, (țeavă fixă, axă înclinată, sudură vertical-ascendent), acoperă toate celelalte poziții de sudare la table sau la țevi, cu excepția poziției PG (vertical descendent).

Articolul 94

Tipurile de îmbinări sudate și domeniile de valabilitate ale aprobărilor procedurilor de sudare sunt în conformitate cu prevederile art. 20.

Articolul 95

La aprobarea procedurilor de sudare se admite că tipul materialui de adaos este similar cu materialul de bază.

Articolul 96

(1)

Pentru procedeele de sudare 131 și 141, aprobarea procedurii de sudare desfășurată pe un ansamblu de probă realizată cu un anumit tip de gaz de protecție este valabilă numai pentru acel tip de gaz de protecție.

(2)

Aprobarea unei proceduri de sudare se limitează la sistemul sârmelor electrod utilizat la realizarea ansamblului de probă.

Articolul 97

Pentru procedeul de sudare 15 - sudare cu plasmă, aprobarea procedurii de sudare se limitează la tipul gazului plasmagen utilizat la realizarea ansamblului de probă.

Articolul 98

Aprobarea procedurii de sudare se limitează la tipul curentului (curent alternativ, curent continuu sau curent pulsatoriu) și la polaritatea utilizată la verificarea pentru aprobarea procedurii de sudare.

Articolul 99

Temperatura de preîncălzire indicată în pWPS și aplicată la realizarea ansamblului de probă, este considerată limită inferioară a domeniului de valabilitate a procedurii de sudare aprobată.

Articolul 100

Valoarea maximă a temperaturii între straturi obținută în timpul sudării ansamblului de probă, este considerată limită superioară a domeniului de valabilitate a procedurii de sudare aprobată.

Articolul 101

(1)

În cazul aprobării unei proceduri de sudare cu/fără tratament termic după sudare prevăzut în pWPS, nu este permisă eliminarea/adăugarea acestui tip de tratament termic, sau modificarea ulterioară a parametrilor regimului de tratament termic stabiliți în WPQR-ul procedurii de sudare aprobată.

(2)

În cazul aprobării unei proceduri de sudare cu/fără tratament termic de îmbătrânire artificială prevăzut în pWPS, nu este permisă eliminarea/adăugarea acestui tip de tratament termic, cu excepția materialelor din grupa 23 și 24, pentru care tratamentul termic de

îmbătrânire artificială este valabil și pentru cazul acelorași materiale cu îmbătrânire naturală prelungită.

(3)

Domeniul de valabilitate al procedurii de sudare aprobate este determinat de parametrii regimului de tratament termic stabiliți în WPQR.

(4)

Regimurile de tratament termic după sudare sunt stabilite în funcție de specificațiile de material ale materialelor de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu.

Articolul 102

Domeniul de valabilitate pentru energia termică liniară introdusă este conform prevederilor art. 32.

Articolul 103

(1)

Forma și dimensiunile probelor trebuie să fie conform Anexei nr. 4 și se respectă prevederile de la art. 34 până la art. 38.

(2)

Se pot realiza probe suplimentare sau probe cu o lungime mai mare decât dimensiunea minimă, pentru eventuala prelevare a epruvetelor suplimentare în cazul necesității repetării unor încercări mecanice.

Secțiunea 2

Examinare și încercare

Supraveghere

Articolul 104

Supravegherea se desfășoară în conformitate cu cerințele prevăzute în art. 39 până la art. 46.

Articolul 105

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr. 6, în care indică rezultatele obținute de candidați la proba teoretică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfășoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, precum și rezultatele examinării vizuale în raport cu referențialele

utilizate

și

dispune,

după

caz,

continuarea

examinărilor nedistructive/incercarilor distructive prevăzute în Anexa nr. 12 Tabelul 1.

Metode de verificare și criterii de acceptare

Articolul 106

Metodele de verificare și criteriile de acceptare sunt cele prevăzute la art. 48, alin. (1) până la alin. (6).

Localizarea epruvetelor pentru incercari distructive

Articolul 107

Localizarea în vederea prelevării epruvetelor pentru incercari distructive este prevăzută în Anexa nr. 7.

Încercarea la tracțiune transversală

Articolul 108

(1)

Încercarea la tracțiune transversală respectă prevederile de la art. 50 cu precizările de mai jos:

a)

rezistența la rupere a epruvetei nu trebuie să fie mai mică decât valoarea minimă a rezistenței la rupere indicată în specificația de material corespunzătoare materialului de bază, în stare de livrare moale.

b)

rezistența la rupere a epruvetei sudate

Rm(w)

trebuie să satisfacă următoarea condiție:

Rm(w) � Rm(pm) x T

unde:

-

Rm(pm)

este rezistența la rupere minimă specificată pentru materialul de bază;

-

T este

coeficientul de eficacitate al îmbinării.

(2)

Valorile coeficientului de eficacitate al tipului de îmbinare cap la cap funcție de grupele materialelor de bază, sunt prevăzute în Anexa nr. 12 Tabelul 2.

Încercarea la îndoire

Articolul 109

(1)

Încercarea la îndoire respectă prevederile de la art. 51.

(2)

Materialele cu ductilitate scăzută (grupele 22.3, 22.4 și 23) se supun tratamentului termic care este indicat în specificația de material pentru mărirea proprietăților de plasticitate.

(3)

Pentru epruvetele care nu sunt supuse tratamentului termic prevăzut la alin. (2) se respectă condițiile prevederilor Anexei nr. 12 Tabelul 3.

Analiza macroscopică și microscopică

Articolul 110

Analiza macroscopică și microscopică respectă prevederile de la art. 54.

Reverificări

Articolul 111

La reverificări se respectă prevederile de la art. 56 și art. 57.

Capitolul V

APROBAREA PROCEDURILOR DE SUDARE PENTRU POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)

Secțiunea 1

Variabile esențiale și domeniile de valabilitate

Articolul 112

(1)

Variabilele esențiale de sudare sunt factori determinanți la aprobarea procedurilor de sudare.

(2)

Orice schimbare a variabilelor esențiale, în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare.

(3)

Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate și este independentă de tipul instalației/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă.

Articolul 113

(1)

La aprobarea procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate se folosesc următoarele procedee de sudare:

a)

SD - sudarea cu element încălzitor drept;

b)

SRM - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor suprapuse cu manșon;

c)

SRS - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor tip șa (derivație).

(2)

Aprobarea este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la realizarea ansamblului de probă.

Articolul 114

(1)

La aprobarea procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate se folosesc următoarele tipuri de îmbinări:

a)

BW - îmbinare cap la cap;

b)

SW - îmbinare suprapusă cu manșon;

c)

SS - îmbinare tip șa (derivație).

(2)

Aprobarea unei proceduri de sudare este valabilă numai pentru tipul de îmbinare utilizat la realizarea ansamblului de probă.

Articolul 115

(1)

La aprobarea procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate se folosesc următoarele tipuri de materiale de bază:

a)

PE 80;

b)

PE 100.

(2)

Aprobarea procedurii de sudare efectuată cu un material de bază este valabilă și pentru celălalt material de bază.

(3)

În cazul îmbinărilor sudate între două materiale cu caracteristici diferite, (PE 80 cu PE 100), se efectuează o nouă aprobare a procedurii de sudare.

Articolul 116

(1)

Domeniile de valabilitate a dimensiunilor probei funcție de procedeul de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 13.

(2)

La țevile din polietilenă de înaltă densitate, rapoartele dimensionale standard (SDR) uzual întâlnite sunt s SDR 9; SDR 11; SDR 13,6; SDR 17; SDR 17,6; SDR 21; SDR 26;

� SDR 33.

(3)

Aprobarea procedurii de sudare efectuată cu SDR 11 sau SDR 17,6 este valabilă pentru toate aprobările efectuate cu SDR s 17,6.

(4)

Dacă aprobarea procedurii de sudare se efectuează cu un SDR > 17,6 (necuprins în anexa nr. 12) și pe un diametru (cuprins sau necuprins în anexa nr. 12), atunci aprobarea procedurii de sudare este valabilă pentru toate SDR > 17,6 și în limitele de diametre care sunt prevăzute în Anexa nr. 13.

Articolul 117

Forma și dimensiunile probelor de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 14 de la Figura 1 până la Figura 3.

Secțiunea 2

Examinare și încercare

Supraveghere

Articolul 118

Supravegherea se desfășoară în conformitate cu cerințele prevăzute în art. 39 până la art. 46.

Articolul 119

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr.6, în care indică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfășoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, rezultatele obținute de candidați la proba teoretică, precum și rezultatele examinării vizuale în raport cu referențialele

utilizate

și

dispune,

după

caz,

continuarea

examinărilor nedistructive/incercarilor distructive, prevăzute în Anexa nr. 15.

Metode de verificare și criterii de acceptare

Articolul 120

Metodele de verificare și criteriile de acceptare respectă prevederile de la art. 48, alin. (1) și alin. (4), cu precizarea că examinarea vizuală se recomandă să se efectueze conform cerințelor standardului european aplicabil, cu respectarea suplimentară a nivelurilor de calitate și acceptare a discontinuităților prevăzute în Anexa nr. 16.

Încercarea la tracțiune transversală

Articolul 121

(1)

Încercarea la tracțiune transversală a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, pe epruvete fără porțiune calibrată.

(2)

Epruvetele se prelevează prin procedee mecanice, perpendicular pe îmbinarea sudată, în lungul axei longitudinale a țevii, astfel încât acestea să fie repartizate la distanțe egale pe circumferința țevilor, iar îmbinarea sudată să fie la mijlocul epruvetelor.

(3)

Viteza de încercare, dacă nu este specificată, trebuie să fie 50 ± 2,5 mm/min.

(4)

Încercarea la tracțiune se consideră admisă dacă pe fiecare epruvetă încercată se obțin următoarele rezultate:

a)

rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală, sau mai mare decât rezistența minimă la rupere a materialului de bază, prevăzută în specificația de material;

b)

rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală, sau mai mare decât rezistența minimă la rupere prevăzută în specificația de material a celui mai slab dintre materialele de bază utilizate, (în cazul în care se folosesc la realizarea ansamblului de probă, materiale de bază diferite).

Încercarea la rupere tehnologică

Articolul 122

(1)

Încercarea la rupere tehnologică, (probă de tracțiune cu crestături), a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.

(2)

Epruveta se prelevează prin procedee mecanice, în lungul axei longitudinale a țevii, perpendicular pe îmbinarea sudată și cu crestături practicate la marginile epruvetei în lungul axei îmbinării sudate.

(3)

Epruveta se prelevează astfel încât îmbinarea sudată să fie poziționată la mijlocul epruvetei.

(4)

Viteza de încercare, dacă nu este specificată, trebuie să fie 50 ± 2,5 mm/min.

(5)

Probele încercate se examinează macroscopic dacă sunt îndeplinite și cerințele de la art. 121, alin. (4).

Examinarea macroscopică

Articolul 123

(1)

Examinarea macroscopică a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.

(2)

Examinarea macroscopică este considerată admisă dacă sunt respectate nivelurile de calitate și acceptare a discontinuităților prevăzute în Anexa nr. 16.

(3)

Buletinul de examinare macroscopică trebuie să conțină o fotografie scara 1:1 a unei secțiuni din îmbinarea sudată.

Încercarea la rupere prin decoeziune

Articolul 124

(1)

Încercarea la rupere prin decoeziune a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.

(2)

Încercarea este admisă dacă suprafața ruperii fragile nu depășește 25% din lungimea axială a sudurii.

Capitolul VI

ETAPELE APROBĂRII PROCEDURILOR DE SUDARE

Articolul 125

(1)

Participarea la încercările distructive are loc numai în situația în care examinările nedistructive au fost parcurse integral, iar rezultatele obținute se încadrează în criteriile de acceptare a discontinuităților prevăzute în prezenta prescripție tehnică. În acest scop, înainte de participarea la încercările distructive, RTS prezintă inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR originalul buletinelor de examinări nedistructive.

(2)

Participarea la încercările distructive este obligatorie atât pentru RTS cât și pentru inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR, neexistând posibilitatea delegării altor persoane pentru înlocuirea acestora.

Articolul 126

(1)

După efectuarea încercărilor distructive inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr. 6, în care stabilește dacă încercările distructive la care au fost supuse probele și forma epruvetelor corespund cerințelor prevăzute în prezenta prescripție tehnică, dacă sunt identificate poansoanele aplicate cu ocazia realizării ansamblului de probă și dacă există corespondență între epruvetele prevăzute și buletinele/certificatele emise de laborator.

(2)

Procesul-verbal de verificare tehnică prevăzut la alin. (1), se întocmește la sediul laboratorului după emiterea buletinelor/certificatelor de laborator.

(3)

Perioada de timp scursă între data emiterii primului proces-verbal de verificare tehnică, întocmit de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia realizării ansamblului de probă și data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final pentru aprobarea procedurii de sudare nu trebuie să fie mai mare de 90 zile, în caz contrar etapele necesare aprobării procedurii de sudare urmând a fi reluate integral.

Articolul 127

Dosarul final pentru aprobarea procedurii de sudare se depune la ISCIR în dublu exemplar de către persoana juridică și trebuie să conțină următoarele documente:

a)

copia cererii de aprobare a procedurii de sudare;

b)

copia procesului-verbal întocmit cu ocazia realizării ansamblului de probă;

c)

specificația procedurii de sudare, pWPS/WPS, conform modelului din Anexa nr. 5 sau Anexa nr. 17, după caz, utilizată la realizarea ansamblului de probă;

d)

copiile

buletinelor/rapoartelor

de

laborator

pentru

examinările

nedistructive

și incercarile distructive efectuate pentru aprobarea procedurii de sudare;

e)

copiile certificatelor de inspecție material emise de producător pentru materialele utilizate la realizarea ansamblului de probă;

f)

copia procesului-verbal prevăzut la art. 126 alin. (2);

g)

fișa de aprobare a procedurii de sudare, WPQR, completată conform modelului din Anexa nr. 18 sau Anexa nr. 19, după caz.

Articolul 128

(1)

După analiza și acceptarea documentelor din dosarul final prevăzute la art. 127, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR înregistrează fișa de aprobare a procedurii de sudare și întocmește un proces-verbal în care precizează elementele caracteristice ale procedurii de sudare aprobate, numărul de înregistrare al documentului și consemnează că un exemplar al dosarului final urmează să fie predat persoanei juridice iar celălalt exemplar este păstrat în arhiva ISCIR.

(2)

Cele două exemplare ale dosarului final prevăzut la art. 127 se completează cu câte o copie a procesului-verbal prevăzut la alin. (1).

(3)

Un exemplar al dosarului final astfel constituit este predat la persoana juridică care a solicitat aprobarea procedurii de sudare.

Capitolul VII

ACCEPTAREA PROCEDURILOR DE SUDARE APROBATE DE O AUTORITATE COMPETENTĂ DINTR-UN STAT MEMBRU

Articolul 129

Pentru acceptarea procedurilor de sudare, persoanele juridice care dețin proceduri de sudare emise de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, care conțin datele tehnice din fișa de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu conform Anexa nr. 18, pot solicita verificarea încadrării în vederea acceptării, caz în care vor depune la ISCIR următoarele documente:

a)

cerere de acceptare a procedurii de sudare;

b)

copia după specificația procedurii de sudare, pWPS/WPS, utilizată la realizarea ansamblului de probă;

c)

copiile

buletinelor/rapoartelor

de

laborator

pentru

examinările

nedistructive

și incercarile distructive efectuate pentru aprobarea procedurii de sudare;

d)

copiile certificatelor de inspecție material emise de producător pentru materialele utilizate la realizarea ansamblului de probă;

e)

copia fișei de aprobare a procedurii de sudare, WPQR, în două exemplare.

(2) ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (1), iar dacă cerințele ce au stat la baza aprobării procedurii de sudare sunt conforme cu cele din prezenta prescripție tehnică și transmite, în scris, persoanei juridice solicitante acceptarea procedurii de sudare aprobate, însoțit de o copie ștampilată a fișei de aprobare a procedurii de sudare, WPQR.

Capitolul VIII

TARIFE

Articolul 130

(1)

Tarifele aplicate pentru activitățile efectuate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, sunt cele stabilite în lista de tarife ISCIR aprobată prin ordin al ministrului economiei, comerțului și mediului de afaceri.

(2)

Activitățile, prevăzute în prezenta prescripție tehnică, se efectuează numai pentru persoanele juridice care nu înregistrează debite către ISCIR.

Capitolul IX

DISPOZIȚII FINALE

Articolul 131

Procedurile de sudare aprobate de ISCIR, anterior datei intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice, își păstrează valabilitatea în condițiile în care specificațiile procedurilor de sudare (WPS) extrase din aceste proceduri de sudare (WPQR) respectă încadrarea în domeniile de valabilitate din prezenta prescripție tehnică.

Articolul 132

Documentele care se depun la ISCIR trebuie să fie redactate/traduse în limba română de către un traducător autorizat.

Articolul 133

Anexele nr.1-19 fac parte integrantă din prezenta prescripție tehnică.

Anexa 1

Variabile esențiale și domenii de valabilitate a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materiale de bază din oțel

Tabelul 1

-

Sistemul de grupare a materialelor de bază din oțel

Grupă

Subgrupă

Tip oțel

1

Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată ReH s 460 N/mm 2

a

și cu compoziția chimică în %: C s 0,25

Si s 0,60

Mn s 1,8 Mo s 0,70 b

S s 0,045

P s 0,045

Cu s 0,40 b

Ni s 0,5 b

Cr s 0,3 ( 0,4 pentru turnate ) b

Nb s 0,06

V s 0,1 b

Ti s 0,05

1.1

Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată ReH s 275 N/mm 2

1.2

Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată 275 N/mm 2

< ReH s

360 N/mm²

1.3

Oțeluri cu granulație fină, normalizate, cu limita de curgere minimă

specificată ReH > 360 N/mm 2

1.4

Oțeluri cu rezistență împotriva coroziunii atmosferice, a căror compoziție chimică poate depăși cerințele pentru elemente singulare

care sunt indicate la 1

2

Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu

limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mm 2

2.1

Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu

limita de curgere minimă specificată 360 N/mm 2

< ReH s 460 N/mm 2

2.2

Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu

limita de curgere minimă specificată ReH > 460 N/mm 2

Tabelul 1

(continuare)

Grupă

Subgrupă

Tip oțel

3

Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu excepția oțelurilor

inoxidabile cu limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mm 2

3.1

Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu limita de curgere minimă

specificată 360 N/mm 2

< ReH s 690 N/mm 2

3.2

Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu limita de curgere minimă

specificată ReH > 690 N/mm 2

3.3

Oțeluri

de

îmbunătățire

cu

granulație

fină,

exceptând

oțelurile

inoxidabile

4

Oțeluri slab aliate Cr-Mo-Ni cu Mo s 0,7% și V s 0,1%

4.1

Oțeluri cu Cr s 0,3% și Ni s 0,7%

4.2

Oțeluri cu Cr s 0,7% și Ni s 1,5%

5

Oțeluri aliate Cr-Mo fără vanadiu cu C s 0,35%

5.1

Oțeluri cu 0,75% s Cr s 1,5% și Mo s 0,7%

5.2

Oțeluri cu 1,5% < Cr s 3,5% și 0,7% < Mo s 1,2%

5.3

Oțeluri cu 3,5% < Cr s 7,0% și 0,4% < Mo s 0,7%

5.4

Oțeluri cu 7,0% < Cr s 10,0% și 0,7% < Mo s 1,2%

6

Oțeluri înalt aliate de tip Cr-Mo-(Ni) -V

6.1

Oțeluri cu 0,3% s Cr s 0,75%, Mo s 0,7% și V s 0,35%

6.2

Oțeluri cu 0,75% < Cr s 3,5%, 0,7% < Mo s 1,2% și V s 0,35%

6.3

Oțeluri cu 3,5% < Cr s 7,0%, Mo s 0,7% și 0,45% s V s 0,55%

6.4

Oțeluri cu 7,0% < Cr s 12,5%, 0,7% < Mo s 1,2% și V s 0,35%

7

Oțeluri inoxidabile autocălibile și de tip ferito-martensitic cu C s 0,35%

și 10,5% s Cr s 30%

7.1

Oțeluri inoxidabile feritice

7.2

Oțeluri inoxidabile martensitice

7.3

Oțeluri inoxidabile autocălibile

8

Oțeluri inoxidabile de tip austenitic, Ni s 31%

8.1

Oțeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr s 19%

8.2

Oțeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr > 19%

8.3

Oțeluri inoxidabile de tip austenitic manganoase cu 4% < Mn s 12%

Tabelul 1

(sfârșit)

Grupă

Subgrupă

Tip oțel

9

Oțeluri aliate cu nichel, cu Ni s 10,0%

9.1

Oțeluri aliate cu nichel, cu Ni s 3,0%

9.2

Oțeluri aliate cu nichel, cu 3,0% < Ni s 8,0%

9.3

Oțeluri aliate cu nichel, cu 8,0% < Ni s 10,0%

10

Oțeluri inoxidabile austenito-feritice (duplex)

10.1

Oțeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr s 24%

10.2

Oțeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr > 24%

11

Oțeluri cuprinse în grupa 1

c , exceptând 0,25% < C s 0,85%

11.1

Oțeluri care sunt indicate la 11, cu 0,25% < C s 0,35%

11.2

Oțeluri care sunt indicate la 11, cu 0,35% < C s 0,5%

11.3

Oțeluri care sunt indicate la 11, cu 0,5% < C s 0,85%

NOTĂ: Pe baza compoziției chimice reale rezultată, oțelurile din grupa 2 pot fi considerate ca oțeluri din grupa 1.

a

În conformitate cu specificațiile de material și standardele de produs, R

eH

poate fi înlocuit cu

R p0,2

sau R t0,5 .

b

O valoare mai mare este acceptata decât cea rezultată cu condiția: Cr + Mo + Ni + Cu + V s

0,75%.

c

O valoare mai mare este acceptata decât cea rezultată cu condiția: Cr + Mo + Ni + Cu + V s 0,1%.

Tabelul 2

-

Domeniile de valabilitate și corespondență a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din oțel

Grupa/Subgrupa materialului de probă

Domeniul de valabilitate

1-1

1 a -1

2-2

2 a -2,1-1,2 a -1

3-3

3 a -3,1-1,2-1,2-2,3 a -1, 3 a -2

4-4

4 b -4, 4 b -1, 4 b -2

5-5

5 b -5, 5 b -1, 5 b -2

6-6

6 b -6, 6 b -1, 6 b -2

7-7

7 c -7

7-3

7 c -3, 7 c -1, 7 c -2

7-2

7 c -2 a ,7 c -1

8-8

8 c -8

8-6

8 c -6 b ,8 c -1, 8 c -2, 8 c -4

8-5

8 c -5 b , 8 c -1, 8 c -2, 8 c -4, 8 c -6.1, 8 c -6.2

8-3

8 c -3 a , 8 c -1, 8 c -2

8-2

8 c -2 a , 8 c -1

9-9

9 b -9

10-10

10 b -10

10-8

10 b -8 c

10-6

10 b -6 b ,10 b -1, 10 b -2, 10 b -4

10-5

10 b -5 b , 10 b -1, 10 b -2, 10 b -4, 10 b -6.1, 10 b -6.2

10-3

10 b -3 a , 10 b -1, 10 b -2

10-2

10 b -2 a , 10 b -1

11-11

11 b -11, 11 b -1

Tabelul 3 - Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea „t” a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap

Grosimea probei, t

(mm)

Domeniul de valabilitate al aprobării 1)

Îmbinare sudată tip BW - cap la cap, pentru sudare cu o singură trecere sau sudare cu o singură trecere pe ambele părți

(mm)

Îmbinare sudată tip BW - cap la cap, pentru sudare cu mai multe treceri

(mm)

t

�

3

0,8t până la 1,1t

t până la 2t

3

t

�

12

0,8t până la 1,1t

3 până la 2t

12

t

�

100

0,8t până la 1,1t

0,5t până la 2t (max. 150 mm)

t

100

na

50 până la 2t

1)

Pentru materialele la care se impune efectuarea încercării la încovoiere prin șoc, aceasta poate fi efectuată numai pentru materiale (table) cu t � 6 mm, respectiv pentru materiale (țevi) cu t � 12 mm. Pentru toate materialele cu grosimi mai mici decât cele indicate anterior, încercarea la încovoiere prin șoc este garantată de către producător prin specificațiile de material.

Tabelul 4

-

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea „t” a probei, pentru sudurile în „T”, sudurile tip FW - de colț și sudurile tip racord

Grosimea probei, t

(mm)

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru

suduri la îmbinările în „T”, suduri tip FW - de colț și suduri la îmbinările tip racord

Grosimea materialului (mm)

Grosimea îmbinării sudate

(mm)

o singură trecere

mai multe

treceri

t



3

0,8t până la 1,5t

0.75 a până la 1.5 a

fără restricții

3

t



30

0,8t (min. 3 mm) până la 1,1t

0.75 a până la 1.5 a

fără restricții

t � 30

� 6

a

fără restricții

NOTE: 1) “a“ reprezintă grosimea nominală a sudurii;

2) În situația aprobării unei proceduri de sudare pentru o sudură tip FW - de colț pe baza unei proceduri de sudare aprobată a unei îmbinări cu sudură tip BW - cap la cap, “a” reprezintă grosimea materialului depus al probei cu sudură tip BW - cap la cap.

Tabelul 5

-

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare pentru țevi și racorduri în funcție de diametru (dimensiuni în mm)

Diametrul probei D 1)

Domeniul de valabilitate al aprobării

procedurii de sudare

D



25

D până la 2D

25 < D s 50

min. 25 până la 2D

50 < D s 168.3

0,5D până la 2D

D > 168.3

> 0.5 D și table

1)

D este diametrul exterior al țevii sau diametrul exterior al țevii racordului.

Tabelul 6

-

Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate în funcție de pozițiile de sudare

Poziția de sudare a probei

Domeniul de valabilitate al aprobării

Sudură cap la cap la

table

Sudură cap la cap

la țevi

Sudură în colț

PA

PC

PE

PF

PG

PA

PC

PF

PG

PA

PB

PD

PF

PG

Sudură cap la cap table

PA

*

-

-

-

-

x

-

-

-

x

-

-

-

-

PC

x

*

-

x

-

-

-

-

-

x

x

-

x

-

PE

x

x

*

x

-

-

-

-

-

x

x

x

x

-

PF

x

-

-

*

-

-

-

-

-

x

x

-

x

-

PG

-

-

-

-

*

-

-

-

-

-

-

-

-

x

PA

numai pentru țevi în rotație

PA

x

-

-

-

-

*

-

-

-

x

-

-

-

-

Sudură cap la cap la

țevi

PC

x

x

-

x

-

-

*

-

-

x

x

-

x

-

PF

x

-

x

x

-

x

x

*

-

x

x

x

x

-

PG

-

-

-

-

x

-

-

-

*

-

-

-

-

x

Sudură în colț la table sau la racord la țevi

PA

-

-

-

-

-

-

-

-

-

*

-

-

-

-

PB

-

-

-

-

-

-

-

-

-

x

*

-

-

-

PD

-

-

-

-

-

-

-

-

-

x

x

*

x

-

PF

-

-

-

-

-

-

-

-

-

x

x

a)-

b)x

*

-

PG

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

*

Legendă:

* indică poziția de sudare a probei pentru care pentru care a fost aprobată;

x indică acele poziții de sudare pentru care procedura de sudare aprobată este, de asemenea, valabilă;

- indică acele poziții de sudare pentru procedura care nu este aprobată.

a)

se aplică în cazul sudurilor de colț la table;

b)

se aplică în cazul sudorilor tip racord la țevi.

Tabelul 6

(continuare)

NOTE: 1) Aprobarea procedurii de sudare realizată în poziția de sudare: țeavă fixă, axă înclinată, sudură vertical-descendent, este valabilă și pentru poziția de sudare PG (vertical descendent).

2) Aprobarea procedurii de sudare realizată în poziția de sudare: țeavă fixă, axă înclinată, sudură vertical-ascendent, este valabilă pentru toate celelalte poziții de sudare la table sau la țevi, cu excepția poziției PG (vertical descendent).

110

Tabelul 7

-

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru un anumit tip de îmbinare sudată

Tipul de îmbinare a probei utilizate la verificarea pentru aprobare

Domeniul de valabilitate al aprobării

Suduri cap la cap la table

Sudură cu pătrundere completă la table, în

„T”

Sudură în colț la table

Suduri cap la cap la țevi

Suduri de racord

Sudate dintr-o parte

Sudate din ambele părți

Sudate dintr-o parte

Sudate din ambele

părți

Sudate dintr-o parte

Cu suport

Fără suport

Cu scobire

Fără scobire

-

-

-

Cu suport

Fără suport

-

Suduri cap la cap la table

Sudate dintr- o parte

Cu suport

*

-

x

x

-

x

x

-

-

-

Fără suport

x

*

x

x

x

x

x

-

-

-

Sudate din ambele părți

Cu scobire

-

-

*

x

x

x

x

-

-

-

Fără scobire

-

-

-

*

-

x

x

-

-

-

Suduri cap la cap la țevi

Sudate dintr- o parte

Cu suport

x

-

x

x

-

x

x

*

-

-

Fără suport

x

x

x

x

x

x

x

x

*

-

Sudură cu pătrundere completă la

table, în T

Sudate dintr-o parte

-

-

-

-

*

x

x

-

-

-

Sudate din ambele părți

-

-

-

-

-

*

x

-

-

-

Sudură în colț la table

-

-

-

-

-

-

*

-

-

-

Sudură de racord

-

-

-

-

-

-

x

-

-

*

Legendă:

* indică îmbinarea pentru care a fost aprobată WPS prin verificarea pentru aprobare; x indică acele îmbinări pentru care WPS este, de asemenea, aprobată;

- indică acele îmbinări pentru care WPS nu este aprobată.

NOTE: 1) Aprobarea unei proceduri de sudare efectuată pe o probă de sudură tip racord este valabilă pentru toate îmbinările tip racord în condițiile în care variabilele esențiale rămân nemodificate.

2)

Procedurile de sudare aprobate pentru sudurile cu mai multe treceri nu sunt valabile pentru sudurile cu o singură trecere.

3)

Procedurile de sudare aprobate pentru sudurile cu o singură trecere sunt valabile și pentru cele cu mai multe treceri cu condiția respectării celorlalte variabile esențiale.

Anexa 2 Poziții de sudare

2.1

Poziții de sudare pentru table

a)

suduri cap la cap

b)

suduri în colț

Anexa 2

(continuare)

2.2

Poziții de sudare pentru țevi

a)

suduri cap la cap

Anexa 2

(sfârșit)

b)

suduri de racord

NOTĂ: Poziția de sudare PA din anexa 2, 2.2 lit. b) se aplică numai pentru oțel.

Anexa 3

Forme și dimensiuni ale probelor sudate

Pregătirea marginilor și prinderea se face conform specificației procedurii de sudare preliminare (pWPS).

Figura 1

- Probă pentru o sudură cap la cap la table

a - valoarea minimă 150 mm

b - valoarea minimă 500 mm

Pregătirea marginilor și prinderea se face conform specificației procedurii de sudare preliminare (pWPS).

Figura 2

- Probă pentru o sudură cap la cap la țevi a - valoarea minimă 150 mm

D - diametrul exterior

Pregătirea marginilor și prinderea se face conform specificației procedurii de sudare preliminare (pWPS)

Figura 3

- Probă pentru o îmbinare în T cu pătrundere completă

a - valoarea minimă 150 mm

b - valoarea minimă 350 mm

Pregătirea marginilor și prinderea se face conform specificației procedurii de sudare preliminare (pWPS)

Figura 4

- Probă pentru un racord la țevi a - valoarea minimă 150 mm

D 1

- diametrul exterior al țevii principale t 1

- grosimea peretelui țevii principale D 2

- diametrul exterior al țevii racord

t 2

- grosimea peretelui țevii racord

Pregătirea marginilor și prinderea se face conform specificației procedurii de sudare preliminare (pWPS)

Figura 5

- Probă pentru sudură în colț la table

a - valoarea minimă 150 mm

b - valoarea minimă 350 mm t 1 , t 2

- grosimea tablelor

Anexa 4

Examinări nedistructive/incercari distructive ale probelor sudate cu materiale de bază din oțel

Probă

Tipul încercării

Volumul încercării

Examinare vizuală

100%

-

Examinarea de suprafață a îmbinării

100%

1

Examinare cu radiații penetrante sau cu ultrasunete

100%

4

Încercare la tracțiune transversală

2 epruvete

-

Încercare la îndoire transversală

4 epruvete

2

Încercare la încovoiere prin șoc

2 seturi (6 epruvete)

6

Încercare de duritate

Câte 3 puncte HV10 pentru MD și ZIT, și 1punct HV10 pentru

fiecare MB.

3

Examinare macroscopică

1 epruvetă

-

Examinare microscopică

-

Îmbinare în T cu pătrundere completă (5)

Examinare vizuală

100%

-

Examinarea de suprafață a îmbinării

100%

1

Examinare cu ultrasunete

100%

4

Încercare de duritate

Câte 3 puncte HV10 pentru MD și

ZIT, și 1punct HV10 pentru fiecare MB.

3

Examinare macroscopică

2 epruvete

-

Îmbinare în colț la table

Examinare vizuală

100%

-

Examinarea de suprafață a îmbinării

100%

1

Încercare tehnologică de rupere

1 probă

-

Încercare de duritate

1set/epruvetă

3

Examinare macroscopică

2 epruvete

-

Îmbinare de racord (5)

Examinare vizuală

100%

-

Examinarea de suprafață a îmbinării

100%

1

Examinare cu ultrasunete

100%

4 și 7

Încercare de duritate

Câte 3 puncte HV10 pentru MD și ZIT, și 1punct HV10 pentru

fiecare MB.

3

Examinare macroscopică

4 epruvete

-

Examinare microscopică

NOTE: 1) Examinare cu lichide penetrante sau cu pulberi magnetice. Pentru materiale neferomagnetice, numai cu lichide penetrante.

2)

Încercarea la îndoire transversală se efectuează pe 2 epruvete cu rădăcina supusă la întindere și pe 2 epruvete cu rădăcina supusă la comprimare. Pentru grosimi t

�

15 mm se poate efectua încercarea la îndoire transversală laterală pe 4 epruvete prelevate lateral.

3)

Nu se aplică la oțelurile din subgrupa 1.1 și grupa 8 (anexa nr. 1 tabelul 1).

4)

Se aplică numai pentru oțeluri cu t

�

8 mm și nu se aplică la oțelurile din grupele 8 și 10 (anexa nr. 1 tabelul 1).

5)

Se pot lua în considerare încercări suplimentare pentru determinarea caracteristicilor mecanice ale îmbinării.

6)

Un set (3 epruvete) în sudură și un set (3 epruvete) în zona de influență termică (ZIT). Se cere numai pentru t

�

6 mm pentru table și t

�

12 mm pentru țevi. Dacă în pWPS nu se specifică o temperatură de încercare, atunci încercarea se efectuează la temperatura ambiantă.

7)

La probele tip racord nu se cere examinare cu ultrasunete pentru un diametru exterior al țevii s 50 mm. Pentru un diametru

exterior al țevii

50 mm, dacă nu este posibil de efectuat din punct de vedere tehnic, examinarea cu ultrasunete se înlocuiește cu examinarea cu radiații penetrante.

Îmbinare cap la cap

Anexa 5 Modele pWPS/WPS

a)

Model de specificație a procedurii de sudare (pWPS/WPS) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu

SPECIFICAȚIA PROCEDURII DE SUDARE

pWPS/WPS Nr.:

PERSOANA JURIDICĂ:

PROCEDEUL DE SUDARE:

TIPUL ÎMBINĂRII:

POZIȚIA DE SUDARE:

MATERIALE DE BAZĂ

MATERIALE DE ADAOS

MB1

Denumire:

Denumire:

Norma:

Norma:

Grupa/subgrupa:

Dimensiuni (mm):

Grosime (mm):

Diametru (mm):

Uscare

Temp. (ºC)/Timp (ore):

MB2

Denumire:

Electrod nefuzibil

Tip:

Norma:

Diametru (mm):

Grupa/subgrupa:

Gaz/flux

De protecție:

Grosime (mm):

Diametru (mm):

La rădăcină:

Temperatura de preîncălzire (ºC):

Debitul gazului

De protecție:

Temperatura între straturi (ºC):

La rădăcină:

SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII

SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ

Rând

Procedeu de sudare

Dimens. met. adaos (mm)

Intensitatea curentului (A)

Tensiunea arcului

(V)

Tip curent/ polarit ate

Viteza sârmei (m/min)

Viteza de sudare * (cm/min)

Energie liniară* (J/cm)

TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE

TEHNICA DE SUDARE

Tip:

Pregătirea marginilor:

Temperatura:

Suport rădăcină:

Timp de menținere:

Pendulare:

Răcire:

Scobirea rădăcinii:

Viteză încălzire/răcire:

Curățare între straturi:

Alte date:

Detalii pentru sudarea MIG/MAG:

Detalii pentru sudare în impulsuri:

Detalii pentru sudarea cu plasmă:

Responsabil tehnic cu sudura,

Întocmit,

Data:

* Dacă este necesar.

Anexa 5

(continuare)

b)

Model de specificație a procedurii de sudare (pWPS/WPS) pentru sudarea oxiacetilenică a oțelului

SPECIFICAȚIA PROCEDURII DE SUDARE

pWPS/WPS Nr.:

PERSOANA JURIDICĂ:

PROCEDEUL DE SUDARE:

TIPUL ÎMBINARII:

POZIȚIA DE SUDARE:

MATERIALE DE BAZĂ

MATERIALE DE ADAOS

MB1

Denumire:

Denumire:

Norma:

Norma:

Grupa/subgrupa:

Dimensiuni (mm):

Grosime (mm):

Diametru (mm):

MB1

Denumire:

Norma:

Grupa/subgrupa:

Grosime (mm):

Diametru (mm):

Temperatura de preîncălzire ( o C):

Temperatura intre straturi ( o C):

SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII

SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ

Rând trecere

Procedeu de sudare

Dimens met. adaos

(mm)

Tehnica de sudare

Dimens duza

(mm)

Tip gaz

combustibil

Presiune gaz combustibil

(bar)

Presiune O 2

(bar)

Tip flacără

TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE

METODA DE PREGĂTIRE ȘI CURĂȚARE

Tip:

Pregătirea marginilor:

Temperatura:

Suport rădăcină:

Timp de menținere:

Scobirea rădăcinii:

Răcire:

Curățirea între straturi:

Viteza încălzire/răcire:

Alte date:

Responsabil tehnic cu sudura,

Întocmit,

Data:

Anexa 6

Proces-verbal de verificare tehnică

ISCIR …………………………..........….

Proces-verbal

de verificare tehnică

nr. …………….

Adresa…………………………………..

…………………………………………… Telefon…………………………………. Fax………………………………………

Încheiat astăzi ………………………………..… cu ocazia

efectuat(ă) în baza prevederilor 1)

……………………..………..…………… și a prescripțiilor tehnice aplicabile 2)

………..........................,…

la

……………………………………………………………………………………………………………………….. tip ………………… cu numărul de fabricație ……………….… și cartea instalației nr. ………..…… având

parametrii ultimei verificări ………………………………………………………………...……………………………..

………….…………………………………………………….……….……………………………………………………… Deținătorul/Utilizatorul …………………………………….…… din localitatea ………………….…………………..… str. ………………………… nr. …… județ/sector …………………… CUI ………………/J……….……………......... Verificarea s-a efectuat la ……………………………....………. din localitatea ………………....………………… str.

………………………..……. nr. …....….. județ/sector …….………………….Tel./Fax………………....………… Subsemnatul 3)

am constatat următoarele:

…………………………………………………………………………..…………………………………………….………

………………………………………………………………………………………………………...............……………..

……………………………………………………………………………….………..………………………….......………

……………………………………………………………………………..………………………………….......……….… Am dat următoarele dispoziții: ……………………………………………………………………………….......……..…

……………………………………………………………………………..…………………………………….……………

……………………………………………………..............…………………………………………………………………

…………………………………………………………………………......…..………………………………..……………

…………………………………………………………………………..……………......………………..………………… După această verificare s-a admis

4)

………………..…………………………………......…………….………………

…………………………………………………………..…………………………………………………………..……….. Scadența următoarei verificări se fixează la data de …......................................................................................... Pentru această verificare se plătește suma de ………..………… lei conform PT …...… Anexa ……. Pct…

,

de către …………………………… din localitatea ……………………… str. …………………………… nr. …… județ/sector ……………… în cont …………………………… deschis la Banca/Trezoreria ……………………… filiala …………………………

Am luat la cunoștință

Reprezentant

Deținător/

Operator responsabil cu

Delegatul montatorului,

ISCIR,

Utilizator,

supravegherea și

reparatorului,

verificarea tehnică a instalațiilor,

întreținătorului

………………………

……………

…………………….

…....………………

..…………………….

…………….

…………………….

……………………

……….…………….

1)

Se precizează actul normativ în vigoare la data întocmirii procesului-verbal (Legea nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil), care a stat la baza efectuării verificării tehnice.

2)

Se precizează prescripția tehnică aplicabilă care a stat la baza efectuării verificării tehnice.

3)

Funcția, numele și prenumele.

4)

Se precizează parametrii de funcționare ai instalației, funcție de felul (tipul) acesteia.

5)

Se precizează: ISCIR sau Inspecția teritorială ISCIR ................. 6) ...........

6)

Localitatea de reședință.

Anexa 7

Localizarea și prelevarea epruvetelor pentru incercari distructive

Figura 1

- Localizarea epruvetelor pentru o sudură cap la cap la table

Figura 2

- Localizarea epruvetelor pentru o sudură cap la cap la țevi

Figura 3

- Localizarea epruvetelor pentru o îmbinare în T sau o sudură în colț la table

Figura 4

- Localizarea epruvetelor pentru o îmbinare tip racord

Anexa 8

Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare la îmbinările țeavă-placa tubulară

Tabelul 1

-

Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime „S p ” a plăcii tubulare

Grosimea plăcii tubulare, S p

(mm)

Domeniul de valabilitate al aprobării

S p

s 35

S p

până la 2S p

S p

> 35

� 0,6S p

(minim 35 mm)

Tabelul 2

-

Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime „S t ” a peretelui țevii

Grosimea peretelui țevii, S t

(mm)

Domeniul de valabilitate al aprobării

Procedee de sudare manuale

Procedee de sudare mecanizate sau automate

S t

s 3

S t

până la 2S t

S t

până la 1,1S t

S t

> 3

0,8S t

până la 2S t

(minim 3 mm)

0,9S t

până la 1,1S t

(minim 3 mm)

Tabelul 3

-

Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru un diametru „D” al țevii

Diametrul țevii, D

(mm)

Domeniul de valabilitate al aprobării

D s 20

D + 5 mm

D > 20

� 0,8D (minim 20 mm)

Anexa 9

Tipuri de îmbinări sudate țeavă-placă tubulară

Figura 1

S p

- grosimea plăcii tubulare; d - diametrul exterior al țevii; S t

- grosimea peretelui țevii;

l - lungimea țevii; unde „l” = „S p ”+250 mm.

S pl

- grosimea placajului; g - grosimea sudurii.

Figura 2

- Ansamblu de probă cu țevi cu diametrul d

40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în triunghi

Figura 3

- Ansamblu de probă cu țevi cu diametrul d � 40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în triunghi

Figura 4

- Ansamblu de probă cu țevi cu diametrul d

40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în pătrat

Figura 5

- Ansamblu de probă cu țevi cu diametrul d � 40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în pătrat

Anexa 10

Criterii de acceptare ale îmbinărilor sudate țeavă-placă tubulară

Defecte

Nivel de acceptare

Discontinuități plane

Fisuri Nepătrunderi

Lipsă de topire laterală Lipsă de topire între treceri

Nu se admit.

Abaterea de la grosimea sudurii

Grosimea minimă a sudurii:

-

0,7St la sudarea cu o trecere;

-

S t

la sudarea cu mai multe treceri.

Arsuri la peretele țevii

Nu se admit.

Răsfrângerea sudurii în interiorul țevii

Să nu depășească 0,5 mm la țevile cu diametrul până la 25 mm inclusiv și 1 mm la țevile cu diametrul peste 25 mm.

Incluziuni de zgură sau alte incluziuni solide

Incluziuni izolate:

-

lungimea mai mică decât S t ;

-

lățimea mai mică decât 0,25S t . Dimensiunile incluziunilor, transversal pe grosimea minimă a sudurii, sub valoarea specificată.

Goluri

Pori izolați

Diametrul mai mic decât 0,5S t . Dimensiunile porilor, transversal pe grosime, trebuie să nu reducă grosimea sudurii sub valoarea specificată.

Sufluri tubulare

Lungimea mai mică decât 0,5S t . Suflurile tubulare trebuie să nu reducă dimensiunea sudurii sub valoarea specificată.

Sufluri aliniate

Nu se admit (pot indica lipsa de topire). Observație: Pentru sudurile de la suprafața exterioară a plăcii tubulare, lipsa de topire intervine din cauza geometriei îmbinării sudate.

Sufluri sferoidale uniform repartizate

Suma tuturor suflurilor pe secțiune nu trebuie să reducă dimensiunile sudurii sub

valoarea specificată.

Crestături marginale în placa tubulară sau țeavă

Nu se admit.

Arderea capătului țevii

Nu se admite, în cazul în care se reduc dimensiunile sudurii sub dimensiunile prescrise în proiectul de execuție.

Anexa 11

Variabile esențiale și domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru materiale de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu

Tabelul 1

-

Sistemul de grupare al materialelor de bază din Al și aliaje de Al

Grupa

Subgrupa

Tipul de aluminiu și aliaje de aluminiu

21

Aluminiu pur cu conținut de impurități sau de elemente de aliere s 1 %

22

Aliaje de aluminiu care nu pot fi tratate termic

22.1

Aliaje Al-Mn

22.2

Aliaje Al-Mg cu Mg



1,5%

22.3

Aliaje Al-Mg cu 1,5% < Mg



3,5%

22.4

Aliaje Al-Mg cu Mg > 3,5%

23

Aliaje de aluminiu care pot fi tratate termic

23.1

Aliaje Al-Mg-Si

23.2

Aliaje Al-Zn-Mg

24

Aliaje Al-Si cu Cu



1%

24.1

Aliaje Al-Si cu Cu



1% și 5% < Si



15%

24.2

Aliaje Al-Si-Mg cu Cu



1% ; 5% < Si



15% și 0,1% < Mg



0,80%

25

Aliaje Al-Si-Cu cu 5% < Si



14%; 1%< Cu



5% și Mg



0,80%

26

Aliaje Al-Cu cu 2% < Cu



6%

Notă: Grupele 24, 25, 26 se referă la materiale turnate

Tabelul 2 - Domeniile de valabilitate și corespondență a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din Al și aliaje de Al

Grupa/subgrupa materialului de proba

Domeniul de valabilitate

Domeniul de valabilitate pentru combinații de materiale diferite

21 - 21

21 - 21

na

22.1 - 22.1

22.1 - 22.1

22.1 - 22.2

22.2 - 22.2

22.2 - 22.2

22.2 - 22.2

22.1 - 22.2

22.1 - 22.1

22.3 - 22.3

22.3 - 22.3

Combinații între 22.1, 22.2, 22.3 și 22.4

22.1 - 22.1

22.2 - 22.2

22.4 - 22.4

22.4 - 22.4

22.4 - 22.4

Combinații între 22.1, 22.2, 22.3 și 22.4

22.1 - 22.1

22.2 - 22.2

22.3 - 22.3

23.1 - 23.1

23.1 - 23.1

Combinații între 22.1, 22.2 a , 22.3 a

și 22.4 a

22.1 - 22.1

22.2 - 22.2 a

22.3 - 22.3 a

22.4 - 22.4 a

23.2 - 23.2

23.2 - 23.2

23.2 - 23.1

Combinații între 22.1, 22.2 a , 22.3 a

și 22.4 a

23.1 - 23.1

22.1 - 22.1

22.2 - 22.2 a

22.3 - 22.3 a

22.4 - 22.4 a

24.1 - 24.1

24.1 - 24.1

Na

24.2 - 24.2

24.2 - 24.2

24.2 - 24.1 si 24.2 - 23.1 b

24.1 - 24.1

23.1 - 23.1 b

25 - 25

25 - 25

25 - 24.1

25 - 24.2

24.1 - 24.1

24.2 - 24.2

26 - 26

26 - 26

26 - 24.1 c ,24.2 c

sau 25 c

24.1 - 24.1 c

24.2 - 24.2 c

25 - 25 c

NOTĂ: Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai dacă se folosesc materiale de adaos din aceeași grupă cu materialele de bază

a - Dacă se folosesc materiale de adaos din Al-Mg

b - Dacă se folosesc materiale de adaos din Al-Si

c - Numai pentru turnate

Tabelul 3

-

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea „t” a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap

Grosimea probei, t

(mm)

Domeniul de valabilitate al aprobării

Pentru o singură trecere sau o singură trecere pe ambele părți

(mm)

Pentru sudare cu mai multe treceri

(mm)

t



3

0,8t până la 1,1t

t până la 2t

3

t



12

0,8t până la 1,1t

3 până la 2t

12

t



50

0,8t până la 1,1t

0,5t până la 2t

Tabelul 4

-

Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare pentru țevi și racorduri în funcție de diametru

Diametrul probei D *

)

Domeniul de valabilitate al aprobării

D



25

D până la 2D

25 < D s 50

min. 25 până la 2D

50 < D s 168.3

0,5D până la 2D

D > 168.3

> 0.5D și table

* D este diametrul exterior al țevii sau diametrul exterior al țevii racordului.

Tabelul 5 - Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate în funcție de pozițiile de sudare

Poziția de sudare a probei

Domeniul de valabilitate al aprobării

Sudură cap la cap la

table

Sudură cap la cap

la țevi

Sudură în colț

PA

PC

PE

PF

PG

PA

PC

PF

PG

PA

PB

PD

PF

PG

Sudură cap la cap table

PA

*

-

-

-

-

x

-

-

-

x

-

-

-

-

PC

x

*

-

x

-

-

-

-

-

x

x

-

x

-

PE

x

x

*

x

-

-

-

-

-

x

x

x

x

-

PF

x

x

-

*

-

-

-

-

-

x

x

-

x

-

PG

-

-

-

-

*

-

-

-

-

-

-

-

-

x

PA

numai pentru țevi în

rotație

PA

x

-

-

-

-

*

-

-

-

x

-

-

-

-

Sudură cap la cap la

țevi

PC

x

x

-

x

-

-

*

-

-

x

x

-

x

-

PF

x

x

x

x

-

x

x

*

-

x

x

x

x

-

PG

-

-

-

-

x

-

-

-

*

-

-

-

-

x

Sudură în colț la table sau la racord la

țevi

PA

-

-

-

-

-

-

-

-

-

*

-

-

-

-

PB

-

-

-

-

-

-

-

-

-

x

*

-

x

-

PD

-

-

-

-

-

-

-

-

-

x

x

*

x

-

PF

-

-

-

-

-

-

-

-

-

x

x

-

*

-

PG

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

*

Legendă:

* indică poziția de sudare a probei utilizate la procedura de sudare aprobată;

x indică acele poziții de sudare pentru care procedura de sudare aprobata este, de asemenea, valabilă;

- indică acele poziții de sudare pentru care procedura de sudare aprobata nu este valabilă.

Anexa 12

Examinări și încercări pentru probe sudate cu materiale de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu

Tabelul 1

-

Examinări nedistructive/incercari distructive ale probelor sudate cu materiale de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu

Probă

Tipul încercării

Volumul

încercării

Examinare vizuală

100%

-

Examinare cu lichide penetrante

100%

-

Examinare cu radiații penetrante sau cu ultrasunete

100%

-

Încercare la tracțiune transversală

2 epruvete

-

Încercare la îndoire transversală

4 epruvete

1

Examinare macroscopică

1 probă

-

Examinare microscopică

1 probă

2

Racord la țevi (3) sau alte tipuri de racorduri

Examinare vizuală

100%

-

Examinare cu lichide penetrante

100%

-

Examinare cu ultrasunete

100%

4

Examinare macroscopică

2 probe

-

Examinare microscopică

1 probă

2

Îmbinare cu sudură în colț la table

(3)

Examinare vizuală

100%

-

Examinare cu lichide penetrante

100%

-

Examinare macroscopică

2 probe

-

Examinare microscopică

1 probă

2

NOTE: 1) Încercarea la îndoire transversală se efectuează pe 2 epruvete cu rădăcina supusă la întindere și 2 epruvete cu rădăcina supusă la comprimare. Pentru grosimi t



12 mm se poate efectua încercarea la îndoire transversală laterală pe 4 epruvete prelevate lateral.

2)

Aplicabilă, cu excepția materialelor din grupa 21.

3)

Se pot lua în considerare încercări suplimentare pentru determinarea caracteristicilor mecanice ale îmbinării.

4)

Nu se cere examinarea cu ultrasunete pentru diametru exterior s 50 mm.

Tabelul 2

-

Valorile coeficientului de eficacitate al tipului de îmbinare cap la cap funcție de grupele materialelor de bază

Grupa de materiale

Revenit/starea de livrare a materialului de bază înainte de sudare 1)

Tratament de îmbătrânire după sudare 2)

T

Rm(w)

Rm (

pm )

21

Fără condiție specială

-

1,0 3)

22

Fără condiție specială

-

1,0 3)

23

Aliaje Al-Mg-Si

(23.1)

T4 T4

T5-T6 T5-T6

Natural Artificial Natural Artificial

0,9

0,7 4)5)

0,6

0,7 5)

Aliaje Al-Zn-Mg

(23.2)

T4 T4 T6 T6

Natural Artificial Natural Artificial

0,95

0,75 4)5)

0,75

0,75 5)

Alte aliaje

Fără condiție specială

-

-

1)

Pentru materialele de bază a căror stare nu este indicată în tabel, valoarea

Rm(w)

se stabilește prin instrucțiune specială.

2)

Se indică în pWPS și se determină în concordanță cu specificațiile de material .

3)

Rm(pm)

se bazează pe valoarea minimă garantată a rezistenței la tracțiune în starea

„O”, fără a ține seama de starea reală a materialului utilizat pentru încercare.

4)

În cazul în care probele sunt îmbătrânite artificial după sudare și înainte de încercare, coeficientul de eficacitate se aplică valorii minime garantate pentru starea T6 a materialului de bază.

5)

Tratamentul de îmbătrânire după sudare și valoarea

Rm(w)

se stabilește prin instrucțiuni specifice.

Tabelul 3

-

Domeniul de valabilitate al diametrului dornului „D” în funcție de starea de livrare a materialelor

Grupa de materiale

Diametrul dornului

Revenit sau starea de livrare

“O”

F H112 H12 H22

H32

H14 H24 H34

H16 H26 H36

H18 H28 H38

H19 H29 H39

T4

T5-T6

T7

21

2t

3t

3t

3t

4t

4t

-

-

-

22.1

3t

3t

3t

4t

5t

5t

-

-

-

22.2; 22.3;

22.4

6t

6t

6t

6t

6t

6t

-

-

-

23

6t

-

-

-

-

-

6t

7t

6t

Îmbinare cu sudură cap la cap

Anexa 13

Variabile esențiale și domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD)

Domeniu

d n

(mm)

SDR

Procedeul de sudare

Tip îmbinare

Domeniul de valabilitate

d n

(mm)

A

110 sau 180

11 sau 17,6

SD

BW

s 315

� 400

s 17,6

> 315

B

90 sau 110

11

SRM

SW

s 225

315

17,6

> 180

C

32/90 sau 32/110

11

SRS

SS

toate

d n

- diametrul exterior nominal al țevii din care se realizează ansamblul de probă;

SDR -

raportul dimensional standard

- raportul dintre diametrul exterior nominal “d n ” și grosimea nominală a peretelui țevii “e n ”, calculate cu formula:

SDR

d

n

e n

Anexa 14

Forme și dimensiuni ale probelor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)

Figura 1

- Probă pentru o îmbinare sudată cap la cap BW

Figura 2

- Probă pentru o îmbinare sudată prin electrofuziune cu manșon SW

Figura 3

- Probă pentru o îmbinare prin electrofuziune tip șa (derivație) SS

Anexa 15

Examinări nedistructive/incercari distructive ale probelor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)

Probă

Tipul verificare

Volumul încercării

Îmbinare cap la cap

BW

Examinare vizuală Examinare macroscopică Încercarea la tracțiune Rupere tehnologică

100%

1 epruvetă

4 epruvete

1 epruvetă

Îmbinare suprapusă cu manșon

SW

Examinare vizuală Examinare macroscopică

Încercarea la rupere prin decoeziune

100%

1 epruvetă

4 epruvete

Îmbinare tip șa (derivație)

SS

Examinare vizuală Examinare macroscopică

Încercarea la rupere prin decoeziune

100%

1 epruvetă

2 epruvete

Anexa 16

Criterii de acceptare ale îmbinărilor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)

15.1

Criterii de acceptare ale îmbinărilor sudate cap la cap cu element încălzitor

Nr. crt.

Tip defect

Descriere

Criterii de acceptare

1

Fisuri

Discontinuitate bidimensională care se produce în timpul răcirii sau ulterior acesteia (transversal, longitudinal).

Neadmis.

2

Crestături ale bavurii

Crestături generale sau locale pe direcția longitudinală a cusăturii sudate.

Neadmis.

3

Crestături și caneluri

Crestături marginale în materialul de bază, longitudinal și transversal la cusătura sudată.

Local admise dacă sunt plane și 11s

0,1e, dar maxim 1 mm.

4

Defect de aliniere

Deplasarea cu o distanță “f” a suprafeței unui piese în raport cu poziția corectă.

Admise când f < 0,1e, dar maxim 4 mm.

5

Defect unghiular

Nerespectarea coliniarității pieselor sudate evidențiată prin formarea unui unghi.

Admise când f < 2e.

Anexa 16

(continuare)

15.1

(sfârșit)

6

Bavură supraînălțată și îngustă

Parțial sau pe toată lungimea cusăturii, respectiv pe circumferința acesteia, bavură prea înaltă și cu muchii ascuțite, datorită parametrilor de sudare necorespunzători.

Neadmis.

7

Bavură formată defectuos

Bavura formată prea mare sau prea mică, pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial.

A se vedea diagrama de la K.4.

8

Cusătură asimetrică

Lipsă accentuată de simetrie a sudurii fașă de planul de separație, bavură neuniform formată pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial

Permise când b 1

> 0,6b 2 .

9

Arsură

Suprafață strălucitoare a bavurii cu sufluri și formarea defectuoasă a bavurii și cu crestături adânci ale acesteia.

Neadmise.

10

Lipsă de legătură

Sudare incompletă a suprafețelor de îmbinat, pe toată secțiunea cusăturii sau doar parțial.

Neadmise.

11

Retasură

Cavitate de formă alungită, formată în planul îmbinării, produsă în urma contracției materialului topit la solidificare.

Neadmise.

12

Sufluri, incluziuni de corpuri străine

Pori, respectiv incluziuni singulare, aliniați sau împrăștiați.

Pori izolați și aliniați admiși când

11s

0,10e.

Anexa 16

(continuare)

15.2

Criterii de acceptare pentru îmbinări sudate cu manșon

Nr. crt.

Tip defect

Descriere

Criterii de acceptare

1

Formare defectuoasă a bavurii

Formarea asimetrică a bavurii sau inexistența acesteia pe o parte sau pe ambele părți (pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial).

Neadmis.

2

Formare defectuoasă a bavurii

Bavură defectuoasă sau inexistența bavurii pe o parte sau pe ambele părți (pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial).

Neadmis.

3

Defect unghiular (defect de formă)

Conductă sudată în fiting, înclinat într-o parte sau pe ambele părți, cu tensionare sau nu.

Admis când f < 2 mm.

4

Defecte de legătură prin deformare

Deformare sau ovalitate a capătului conductei sau a fitingului la presiune locală de sudare scăzută.

De la diametrul conductei:

2%, dar maxim

2 mm.

5

Secțiune îngustată a conductei

Pătrundere prea mare la încălzire sau îmbinare.

Neadmis.

Anexa 16 (continuare)

15.3

Criterii de acceptare pentru îmbinări sudate prin rezistență electrică

1

Defect unghiular

Conductă sudată și fiting, înclinat într-o parte sau pe ambele părți.

Admise când f < 2 mm.

2

Deformare prin tensionare

Abatere unghiulară mare cu împingerea spiralei de încălzire și topirea cu presiune de sudare diferită, cu sau fără separație în planul îmbinării.

Neadmis.

3

Modelare necorespunzătoare

Formare de canale pe circumferință axial, pe suprafață sau locale.

Neadmis.

4

Lipsă de topire

Sudare incompletă de suprafață sau locală cu/fără separație în planul îmbinării.

Neadmis.

5

Incluziuni de corpuri străine

Adunarea porilor în planul îmbinării, separații și dezlipiri în spiralele de încălzire.

Neadmis.

Anexa 17

Model de specificație a procedurii de sudare (pWPS/WPS) pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD)

SPECIFICAȚIA PROCEDURII DE SUDARE

pWPS/WPS Nr.:

PERSOANA JURIDICĂ:

PROCEDEUL DE SUDARE:

TIPUL ÎMBINĂRII:

RAPORTUL DIMENSIONAL STANDARD (SDR):

MATERIALE DE BAZĂ

MB 1

Denumire:

MB 2

Denumire:

Norma:

Norma:

TIP PE:

TIP PE:

Diametru(mm)

Diametru(mm)

Metoda de pregătire și curățare a suprafețelor:

PARAMETRI DE SUDARE

Presiune încălzire

Timp încălzire

Presiune menținere

Timp menținere

Timp

eliminare

Temperatură sudare

Timp creștere presiune

Presiune sudare

Timp sudare

Presiune răcire

Timp răcire

REPREZENTAREA

ÎMBINĂRII SUDATE

DIAGRAMA CICLULUI DE SUDARE

ALTE DATE:

RESPONSABIL TEHNIC CU SUDURA,

DATA:

Anexa 18

Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu

a) Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu

FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013

WPQR Nr.:

DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII

PAG.: 1

DIN: 3

PERSOANA JURIDICĂ:

Sudor:

Nr. poanson:

SPECIFICAȚIA PROCEDURII DE SUDARE (WPS) Nr.:

TIPUL ÎMBINĂRII:

PROCEDEUL DE SUDARE:

POZIȚIA DE SUDARE:

MATERIALE DE BAZĂ

MATERIALE DE ADAOS

MB1

Denumire:

Marca:

Norma:

Norma:

Grupa/subgrupa:

Dimensiuni (mm):

Grosime (mm):

Diametru (mm):

Uscare

Temp. (ºC/ore):

MB2

Denumire:

Electrod nefuzibil

Tip:

Norma:

Diametru (mm):

Grupa/subgrupa:

Gaz/flux

De protecție:

Grosime (mm):

Diametru (mm):

La rădăcină:

Temp. de preîncălzire (ºC):

Debitul gazului

De protecție:

Temp. între straturi (ºC):

La rădăcină:

SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII

SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ

Rând

Proce- deul de

sudare

Dimens. (MA)

Intensi- tatea curentului

(A)

Tensiune (V)

Tip curent/ polaritate

Viteza de avans a sârmei

Viteza de sudare

(cm/min)

Energie termică introdusă

TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE

TEHNICA DE SUDARE

Tip:

Pregătirea marginilor:

Temperatura:

Suport rădăcină:

Timp menținere:

Pendulare:

Răcire:

Scobirea rădăcinii:

Viteză încălzire/răcire:

Curățare între straturi:

ALTE DATE:

Detalii pentru sudarea în impulsuri:

Detalii pentru sudarea cu plasmă:

Dist. de menținere:

Unghi înclinare cap sudare:

Anexa 18

(continuare)

a)

Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu

(continuare)

FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013

WPQR Nr.:

REZULTATELE EXAMINĂRILOR ȘI ÎNCERCĂRILOR

PAG.: 2

DIN: 3

EXAMINARE VIZUALĂ

EXAMINARE CU RADIAȚII PENETRANTE

EXAMINARE MACROSCOPICĂ

Admis/Respins

Buletin nr.:

Buletin nr.:

EXAMINARE cu LP sau PM

EXAMINARE CU ULTRASUNETE

EXAMINARE MICROSCOPICĂ

Buletin nr.:

Buletin nr.:

Buletin nr.:

ÎNCERCĂRI LA TRACȚIUNE

Buletin nr.:

Temperatura (ºC):

Numărul epruvetei

Re (N/mm²)

Rm (N/mm²)

A (%)

Z (%)

Localizarea ruperii

Observații

Condiții

ÎNCERCĂRI LA ÎNDOIRE

Buletin nr.:

Numărul epruvetei

Unghiul de îndoire

Diametrul dornului (mm)

Rezultat

ÎNCERCĂRI LA ÎNCOVOIERE PRIN ȘOC

Buletin nr.:

Condiții (J/cm²):

Poziția crestături i

Dimensiuni (mm)

Temperatura (ºC)

Valori

Media (J/cm²)

Observații

1

2

3

ZIT

Sudură

ÎNCERCĂRI DE DURITATE

Buletin nr.:

Tip/sarcină:

Material de bază

Poziția măsurărilor (schița):

ZIT

Sudură

ALTE ÎNCERCĂRI:

Rezultatele încercărilor sunt CORESPUNZĂTOARE/NECORESPUNZĂTOARE. Încercările au fost efectuate în prezența:

Anexa 18

(continuare)

a)

Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu

(sfârșit)

FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013

WPQR Nr.:

DOMENIUL DE VALABILITATE AL APROBĂRII

PAG.: 3

DIN: 3

Procedeul de sudare:

Tipul îmbinării:

Poziții de sudare:

Grupa materialului de bază:

Domeniul de grosimi (mm):

Domeniul diametrelor (mm):

Temperatura de preîncălzire (ºC):

Temperatura între straturi (ºC):

Tipul materialului de adaos:

Gaz de protecție/flux

Tipul și polaritatea curentului de sudare:

Tratament termic după sudare:

Energie termică introdusă:

Alte date:

Prin prezenta se garantează faptul ca probele au fost: pregătite, sudate și încercate în mod corespunzător, în conformitate cu condițiile prevăzute de prescripția tehnică CR 7-2013.

PERSOANA JURIDICĂ:

ISCIR:

Nr.:……….data……………….

Director,

Responsabil

Inspector, tehnic cu sudura,

(Numele și prenumele,

semnătura și ștampila)

Anexa 18

(continuare)

b)

Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru sudarea oxiacetilenică a oțelului

FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013

WPQR Nr.:

DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII

PAG.: 1

DIN: 3

PERSOANA JURIDICĂ:

Sudor:

Nr. poanson:

SPECIFICAȚIA PROCEDURII SUDARE (WPS) Nr.:

DE

TIPUL ÎMBINĂRII:

PROCEDEUL DE SUDARE:

POZIȚIA DE SUDARE:

MATERIALE DE BAZĂ

MATERIALE DE ADAOS

MB1

Denumire:

Marca:

Norma:

Norma:

Grupa/subgrupa:

Dimensiuni (mm):

Grosime (mm):

Diametru (mm):

MB2

Denumire: Norma:

Grupa/subgrupa:

Grosime (mm):

Diametru (mm):

Temp. de preîncălzire (ºC):

Temp. între straturi (ºC):

SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII

SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ

Rând

Proce- deul de

sudare

Dimens. mat. Adaos

(mm)

Tehnica de sudare

Dimensiune duza (mm)

Tip gaz combustibil

Presiune gaz combustibil (bar)

Presiune oxigen (bar)

Tip flacără

TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE

METODA DE PREGĂTIRE ȘI CURĂȚARE

Tip:

Pregătirea marginilor:

Temperatura:

Suport rădăcină:

Timp menținere:

Scobirea rădăcinii:

Răcire:

Curățire între straturi:

Viteză încălzire/răcire:

ALTE

DATE:

Anexa 18

(continuare)

b) Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru sudarea oxiacetilenică a oțelului

(continuare)

FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013

WPQR Nr.:

REZULTATELE EXAMINĂRILOR ȘI ÎNCERCĂRILOR

PAG.: 2

DIN: 3

EXAMINARE VIZUALĂ

EXAMINARE CU RADIAȚII PENETRANTE

EXAMINARE MACROSCOPICĂ

Admis/Respins

Buletin nr.:

Buletin nr.:

EXAMINARE cu LP sau PM

EXAMINARE CU ULTRASUNETE

EXAMINARE MICROSCOPICĂ

Buletin nr.:

Buletin nr.:

Buletin nr.:

ÎNCERCĂRI LA TRACȚIUNE

Buletin nr.:

Temperatura (ºC):

Numărul epruvetei

Re (N/mm²)

Rm (N/mm²)

A (%)

Z (%)

Localizarea ruperii

Observații

Condiții

ÎNCERCĂRI LA ÎNDOIRE

Buletin nr.:

Numărul epruvetei

Unghiul de îndoire

Diametrul dornului (mm)

Rezultat

ÎNCERCĂRI LA ÎNCOVOIERE PRIN ȘOC

Buletin nr.:

Condiții (J/cm²):

Poziția crestături i

Dimensiuni (mm)

Temperatura (ºC)

Valori

Media (J/cm²)

Observații

1

2

3

ZIT

Sudură

ÎNCERCĂRI DE DURITATE

Buletin nr.:

Tip/sarcină:

Material de bază

Poziția măsurărilor (schița):

ZIT

Sudură

ALTE ÎNCERCĂRI:

Rezultatele încercărilor sunt CORESPUNZĂTOARE/NECORESPUNZĂTOARE.

Încercările au fost efectuate în prezența:

Anexa 18

(sfârșit)

b) Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru sudarea oxiacetilenică a oțelului

(sfârșit)

FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013

WPQR Nr.:

DOMENIUL DE VALABILITATE AL APROBĂRII

PAG.: 3

DIN: 3

Procedeul de sudare:

Tipul îmbinării:

Poziții de sudare:

Grupa materialului de bază:

Domeniul de grosimi (mm):

Domeniul diametrelor (mm):

Temperatura de preîncălzire (ºC):

Temperatura între straturi (ºC):

Tipul materialului de adaos:

Tratament termic după sudare:

Energie termică introdusă:

Alte date:

Prin prezenta se garantează faptul ca probele au fost: pregătite, sudate și încercate în mod corespunzător, în conformitate cu condițiile prevăzute de PT CR 7-2013.

PERSOANA JURIDICĂ:

ISCIR:

Nr.:……….data……………….

Director,

Responsabil

Inspector, tehnic cu sudura,

(Numele și prenumele,

semnătură și ștampilă)

Anexa 19

Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD)

Pag.1 din 2

FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013

WPQR Nr.:

DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII

PERSOANA JURIDICĂ:

PROCEDEUL DE SUDARE:

TIPUL ÎMBINĂRII:

RAPORTUL DIMENSIONAL STANDARD (SDR):

MATERIALE DE BAZĂ

MB 1

Denumire:

MB 2

Denumire:

Norma:

Norma:

Tip PE:

Tip PE:

Diametru (mm):

Diametru (mm):

Metoda de pregătire și curățare:

PARAMETRI DE SUDARE

Presiune încălzire

Timp încălzire

Presiune menținere

Timp menținere

Timp eliminare

Temperatură sudare

Timp

creștere

presiune

Presiune sudare

Timp sudare

Presiune răcire

Timp răcire

REPREZENTAREA ÎMBINĂRII SUDATE

DIAGRAMA CICLULUI DE SUDARE

ALTE DATE:

RESPONSABIL TEHNIC CU SUDURA,

DATA:

Pag. 2 din 2

Anexa 19

(sfârșit)

FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013

WPQR Nr:

REZULTATELE EXAMINĂRILOR ȘI ÎNCERCĂRILOR

EXAMINARE VIZUALĂ

Raport nr.:

EXAMINARE MACROSCOPICĂ

Raport nr.:

ÎNCERCARE LA TRACȚIUNE

Nr. epruveta

Condiții Impuse or (N/mm ²)

Valori determinate or

(N/mm ²)

Observații

Raport nr.:

ÎNCERCARE LA RUPERE:

TEHNOLOGICĂ/PRIN DECOEZIUNE

Raport nr.:

DOMENIU DE VALABILITATE AL OMOLOGĂRII

Procedeul de sudare:

Tipul îmbinării:

Material de baza:

Domeniul diametrelor (mm):

Raport dimensional standard (SDR):

Alte date:

Prin prezenta se garantează faptul ca probele au fost: pregătite, sudate și încercate în mod corespunzător, în conformitate cu condițiile prevăzute de prescripția tehnică CR 7-2013.

PERSOANA JURIDICĂ

ISCIR

Nr.:

Data:

DIRECTOR

RESPONSABIL

INSPECTOR

TEHNIC CU SUDURA

(Numele și prenumele, semnătura și ștampila)

Anexa III

MINISTERUL ECONOMIEI

Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat

- ISCIR -

PRESCRIPȚIE TEHNICĂ

PT CR 9-2013

AUTORIZAREA SUDORILOR CARE EXECUTĂ LUCRĂRI DE SUDARE LA INSTALAȚIILE SUB PRESIUNE ȘI LA INSTALAȚIILE DE RIDICAT ,I A OPERATORILOR SUDARE ȚEVI ȘI FITINGURI DIN POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)

Indicativ: PT CR 9-2013

Ediția 1

Capitolul I

PREVEDERI GENERALE

Secțiunea 1

Scop

Articolul 1

(1)

Prezenta prescripție tehnică stabilește cerințele pentru autorizarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, care efectuează operații de sudare folosite la montarea, instalarea și repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere și de verificare tehnică ISCIR.

(2)

De asemenea, prezenta prescripție tehnică stabilește condițiile cerute la autorizarea operatorilor care efectuează operații de sudare în polietilenă de înaltă densitate (PEHD) folosite la montarea și repararea sistemelor de conducte pentru transportul fluidelor.

Articolul 2

Persoanele juridice care solicită autorizarea de către ISCIR a sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, sau a operatorilor sudare țevi și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) sunt obligate, ca în prealabil, să facă dovada că dețin propriile proceduri de sudare aprobate conform prevederilor prescripției tehnice aplicabile, în baza cărora se derulează activitățile necesare la autorizarea sudorilor sau a operatorilor, în sensul prezentei prescripții tehnice.

Articolul 3

În cazul în care persoanele juridice nu dețin proceduri de sudare aprobate, se admite ca autorizarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu,sau a operatorilor sudare PEHD să se deruleze concomitent cu aprobarea procedurii de sudare.

Articolul 4

În cazul autorizării sudorilor pentru operații de sudare în fontă sau materiale/aliaje de materiale neferoase (altele decât aluminiul), precum și în cazul utilizării altor procedee de sudare decât cele cuprinse în prezenta prescripție tehnică, persoanele juridice solicitante trebuie să întocmească instrucțiuni tehnice specifice care se înaintează la ISCIR pentru acceptare.

Secțiunea 2

Referințe normative

Articolul 5

Prezenta prescripție tehnică face referiri la următoarele acte normative:

a)

Legea nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 8 iulie 2011;

b)

Ordonanța Guvernului nr. 39/1998 privind activitatea de standardizare națională aprobată prin Legea nr. 355/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 447 din 26 iunie 2002, cu modificările și completările ulterioare;

c)

Ordonanța Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulților aprobată prin Legea 375/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 436 din 21 iunie 2002;

d)

Ordonanța de urgență a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii și libertatea de a furniza servicii în România aprobată prin Legea nr. 68/2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 256 din 20 aprilie 2010, cu modificările și completările ulterioare;

e)

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările și completările ulterioare;

f)

Hotărârea Guvernului nr. 522/2003 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Ordonanței Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulților, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 346 din 21 mai 2003, cu modificările și completările ulterioare;

g)

Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei nr. 353/2003 și al ministrului educației, cercetării și tineretului nr. 5.202/2003 pentru aprobarea Metodologiei de autorizare a furnizorilor de formare profesională a adulților, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările și completările ulterioare;

h)

Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei nr. 501/2003 și al ministrului educației, cercetării și tineretului nr. 5.253/2003 pentru aprobarea Metodologiei certificării formării profesionale a adulților, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările și completările ulterioare.

Secțiunea 3

Termeni și definiții

Articolul 6

În înțelesul prezentei prescripții tehnice, termenii și definițiile au următorul sens:

a)

domeniu de valabilitate

- domeniu în care sudorul are dreptul să realizeze îmbinări sudate;

b)

epruvetă

- parte sau porțiune prelevată din proba sudată în scopul de a fi supusă unei încercări distructive specificate, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice;

c)

fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR)

- document care cuprinde toate datele necesare aprobării unei specificații a procedurii de sudare (WPS);

d)

formator atestat

- persoană fizică atestată de către ISCIR pentru unul sau mai multe domenii;

e)

furnizor de formare profesională

- prestator de servicii de formare profesională, persoană juridică de drept public sau privat care are prevăzut în actul de înființare sau, după caz, în autorizația pentru desfășurarea unor activități independente, activități de formare profesională;

f)

grosimea metalului depus

- grosimea efectivă a cordonului de sudură, exclusiv orice supraînălțare;

g)

imperfecțiune

- discontinuitate în sudură sau o abatere de la forma geometrică prevăzută;

h)

îmbinare eterogenă

- îmbinare în care sudura și materialul metalic de bază prezintă diferențe semnificative ale caracteristicilor mecanice și ale compoziției chimice;

i)

îmbinare omogenă

- îmbinare în care sudura și materialul metalic de bază nu prezintă diferențe semnificative ale caracteristicilor mecanice sau ale compoziției chimice;

j)

laborator

- structură funcțională în cadrul persoanei juridice prin care aceasta desfășoară activități de examinări nedistructive și/sau incercari distructive;

k)

materiale pentru sudare

- materiale utilizate la realizarea unei îmbinări sudate, (materiale de bază și materiale de adaos);

l)

operator sudare PEHD

- persoană care efectuează sudarea țevilor și fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD);

m)

probă sudată

- ansamblu sudat care se utilizează în cadrul procesului de verificare a sudorului în vederea autorizării;

n)

procedeu de sudare

- tehnică generală caracterizată printr-o metodă de îmbinare pentru obținerea unei asamblări permanente;

o)

procedură de sudare

- succesiune specificată de acțiuni tehnologice care trebuie să fie urmată în cazul executării unei suduri;

p)

program de formare profesională

- totaliatatea activităților de pregătire teoretică și/sau practică, în vederea realizării obiectivelor de formare de competențe pentru un anumit domeniu;

q)

responsabil tehnic cu sudura (RTS)

- personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR, desemnat de angajator, responsabil cu elaborarea și avizarea documentațiilor tehnice privind lucrările de sudare în vederea aprobării procedurilor de sudare și de autorizare a sudorilor;

r)

raport dimensional standard (SDR)

- raportul dintre diametrul exterior nominal „d n ” și grosimea nominală a peretelui țevii „e n ”;

s)

specificația procedurii de sudare preliminară (pWPS)

- document care conține date tehnice propuse pentru derularea procedurii de sudare care urmează a fi aprobată;

t)

specificația procedurii de sudare (WPS)

- document care conține date tehnice finale și care a fost aprobat în baza uneia sau mai multor WPQR;

u)

stat membru

- stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiu Economic European;

v)

sudare cu element încălzitor (în cazul autorizării sudorilor pentru sudarea polietilenei de înaltă densitate PEHD)

- procedeu de sudare la care suprafețele ce se îmbină sunt încălzite adecvat prin expunere, contact direct cu elementul de încălzire și sunt sudate sub presiune;

w)

sudare prin rezistență electrică (în cazul autorizării sudorilor pentru sudarea polietilenei de înaltă densitate PEHD)

- procedeu de sudare care constă în îmbinarea prin electrofuziune a unui fiting, a unei mufe sau a unei șa cu o țeavă;

x)

sudor

- persoană care efectuează sudarea și care ține și conduce portelectrodul, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arzătorul;

y)

suport la rădăcină

- material plasat la baza rostului prelucrat mecanic al îmbinării sudate pentru susținerea băii de metal topit;

``)

trecerea finală

- rândul/rândurile, vizibil/vizibile pe suprafața/suprafețele sudurii, după finalizarea sudării, la sudarea cu treceri multiple;

aa)

trecere de umplere

- rândul/rândurile, depus/depuse după trecerea/trecerile de rădăcină și înainte de trecerea/trecerile finală/finale la sudarea cu treceri multiple;

bb)

trecere la rădăcină

- rândul/rândurile, primului strat depus la rădăcină, la sudarea cu treceri multiple;

cc)

variabilă esențială de sudare

- variabilă de sudare a cărei modificare influențează domeniul de autorizare a sudorului și conduce la necesitatea unei noi autorizări;

dd)

variabilă neesențială de sudare

- variabilă care nu influențează caracteristicile mecanice și/sau metalurgice ale îmbinării sudate;

ee)

verificare

- serie de operații care trebuie să includă executarea unei probe sudate, examinările nedistructive și/sau încercările distructive ulterioare, precum și consemnarea rezultatelor în procesul-verbal final de autorizare.

Secțiunea 4

Simboluri și prescurtări

Articolul 7

La

completarea

documentelor

legate

de

autorizarea

sudorilor

se

utilizează următoarele simboluri și prescurtări:

a)

pentru probă :

1)

BW - sudură cap la cap;

2)

D - diametru exterior al țevii;

3)

FW - sudură de colț;

4)

P - tablă;

5)

t - grosimea materialului probei (grosimea tablei sau grosimea peretelui țevii);

6)

T - țeavă;

7)

z - lungimea catetei unei suduri de colț;

8)

b - lungimea probei de încercare;

9)

a - semilățimea probei de încercare;

10)

s 1

- grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 1;

11)

s 2

- grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 2;

12)

t 1

- grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 1;

13)

t 2

- grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 2;

b)

pentru materiale de sudare:

1)

nm - fără metal de adaos;

2)

A - înveliș acid;

3)

B - înveliș bazic;

4)

C - înveliș celulozic;

5)

R - înveliș rutilic sau electrod tubular cu miez rutilic și zgură cu solidificare lentă;

6)

RA - înveliș rutilic - acid;

7)

RB - înveliș rutilic - bazic;

8)

RC - înveliș rutilic - celulozic;

9)

RR - înveliș rutilic cu grosime mare;

10)

S - sârmă/vergea plină;

11)

M - electrod tubular cu miez din pulbere metalică;

12)

P - electrod tubular rutilic și zgură cu solidificare rapidă;

13)

V - electrod tubular rutilic sau bazic/fluoric;

14)

W - electrod tubular bazic/fluoric și zgură cu solidificare lentă;

15)

Y - electrod tubular bazic/fluoric și zgură cu solidificare rapidă;

16)

Z - alte tipuri de electrozi tubulari;

c)

pentru alte detalii privind sudarea:

1)

bs - sudare din ambele părți;

2)

lw - sudare spre stânga;

3)

mb - sudare cu suport la rădăcină;

4)

ml - sudare multistrat;

5)

nb - sudare fără suport la rădăcină;

6)

rw - sudare spre dreapta;

7)

sl - sudare într-un strat;

8)

ss - sudare dintr-o parte;

d)

pentru procedee de sudare:

1)

111 - sudare cu arc electric sau electrod învelit;

2)

114 - sudare cu arc electric cu sârmă tubulară;

3)

121 - sudare sub strat de flux cu electrod - sârmă;

4)

125 - sudare sub strat de flux cu sârmă tubulară;

5)

131 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG);

6)

135 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG);

7)

136 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu sârmă tubulară;

8)

141 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG);

9)

15 - sudare cu plasmă;

10)

311 - sudare oxiacetilenică.

e)

pentru detalii privind îmbinarea sudată :

1)

MB - material de bază;

2)

MD - metal depus;

3)

ZIT - zonă influențată termic.

Capitolul II

ORGANIZAREA CURSURILOR DE FORMARE PROFESIONALĂ ÎN VEDEREA AUTORIZĂRII SUDORILOR PENTRU OȚEL, ALUMINIU ,I ALIAJE DE ALUMINIU PRECUM ȘI A OPERATORILOR SUDARE ȚEVI ȘI FITINGURI DIN POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)

Secțiunea 1

Programe de formare profesională

Articolul 8

Sudorii pentru otel, aluminiu si aliaje de aluminiu și operatorii sudare PEHD care se autorizează trebuie să facă dovada absolvirii unui program de formare profesională, cu excepția

celor care au absolvit, într-unul din statele membre un program de formare profesională a carui organizare a avut la baza cerinte echivalente cu cele prevăzute în prezenta prescripție tehnică.

Articolul 9

Programele de formare profesională se organizează de către furnizori de formare profesională avizați și autorizați.

Articolul 10

(1)

Avizarea furnizorilor de formare profesională se face de către ISCIR. În acest scop furnizorul de formare profesională depune la ISCIR următoarele:

a)

adresa de solicitare a avizării furnizorului de formare profesională;

b)

dovada

că

are

ca

obiect

de

activitate

desfășurarea

activităților

de

formare profesională, conform actelor constitutive;

c)

programa analitică;

d)

suportul de curs.

(2)

ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (1) și în cazul în care acestea corespund prevederilor prezentei prescripții tehnice, eliberează un aviz. Avizul este valabil pe o perioadă de 4 (patru) ani.

(3)

Autorizarea furnizorilor de formare profesională se face conform prevederilor legislației în vigoare.

(4)

Programele de formare profesională se desfășoară cu formatori atestați.

(5)

Pentru organizarea unui program de formare profesională furnizorul de formare profesională depune la ISCIR, cu 15 zile calendaristice înainte de începerea programului, următoarele:

a)

adresa de anunțare a organizării unui program de formare profesională, în care trebuie să se precizeze denumirea și tipul programului, numărul cursanților, perioada de organizare și locul de desfășurare a programului;

b)

copia avizului pentru furnizorul de formare profesională;

c)

copia autorizației furnizorului de formare profesională, obținută conform prevederilor legislației în vigoare;

d)

programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore și formatori;

e)

tabelul cu numele și prenumele formatorilor atestați;

f)

tabelul cu numele și prenumele cursanților, codul numeric personal al acestora;

g)

numele și prenumele supraveghetorului pentru instruirea practică.

(6)

Se admite modificarea tabelului prevăzut la alin. (5) lit. f), cu obligația informării ISCIR în legătură cu modificările intervenite, numai în intervalul rămas până la începerea programului.

(7)

ISCIR poate efectua verificări privind modul de desfășurare a programului de formare profesională.

(8)

Sudorii pentru otel, aluminiu si aliaje de aluminiu și operatorii sudare PEHD care au participat la un program de formare profesională a cărei deschidere nu a fost anunțată la ISCIR de către furnizorul de formare profesională, sau

care nu se regăsesc în tabelul prevăzut la alin. (5) lit. f) nu se pot înscrie la examenul în vederea autorizării de către ISCIR.

Secțiunea 2

Condiții privind calificarea sudorilor

Articolul 11

În cadrul programelor de formare profesională pentru calificarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu,programa analitică prevăzută la art. 10, alin. (1), lit. c), trebuie să acopere minim programa pentru cursurile de calificare prevăzută în Anexa nr. 1.

Secțiunea 3

Condiții privind specializarea/perfecționarea sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu

Articolul 12

În cadrul programelor de formare profesională pentru specializarea/perfecționarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, pentru una din ocupațiile specifice din clasificarea ocupațiilor din România, programa analitică prevăzută la art. 10, alin. (1), lit. c), trebuie să acopere minim programa pentru cursurile de specializare/perfecționare prevăzută în Anexa nr. 2.

Secțiunea 4

Condiții privind specializarea/perfecționarea operatorilor sudare țevi și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)

Articolul 13

În cadrul programelor de formare profesională pentru specializarea/perfecționarea operatorilor sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD), programa analitică prevăzută la art. 10, alin. (1), lit. c), trebuie să acopere minim programa pentru cursurile de specializare/perfecționare prevăzută în Anexa nr. 3.

Capitolul III

AUTORIZAREA SUDORILOR PENTRU OȚEL, ALUMINIU ȘI ALIAJE DE ALUMINIU

Secțiunea 1

Variabile esențiale de sudare și domenii de autorizare

Articolul 14

(1)

La autorizarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, se au în vedere variabilele esențiale de sudare.

(2)

Pentru fiecare variabilă esențială de sudare se definește un domeniu de autorizare.

(3)

Definirea domeniilor de autorizare funcție de variabilele esențiale de sudare se face conform prevederilor Anexei nr. 4.

(4)

Toate probele sudate pentru autorizare se realizează utilizând independent variabile esențiale de sudare cu excepția celor indicate la art. 18 și art. 19.

(5)

Variabilele esențiale de sudare sunt:

a)

procedeul de sudare;

b)

tipul produsului (tablă sau țeavă);

c)

tipul îmbinării (cap la cap cu pătrundere completă sau sudură de colț);

d)

grupa de material;

e)

materialul consumabil pentru sudare;

f)

dimensiunile (grosimea materialului și/sau diametrul exterior al țevii);

g)

poziția de sudare;

h)

detalii privind sudarea (suport la rădăcină, sudare dintr-o parte, sudare din ambele părți, sudare într-un strat, sudare multistrat, sudare spre stânga, sudare spre dreapta).

Procedee de sudare și tipuri de îmbinări

Articolul 15

(1)

Procedeele de sudare utilizate la autorizarea sudorilor pentru oțel sunt: 111, 114, 121, 125, 131, 135, 136, 141, 15 și 311, iar la autorizarea sudorilor pentru aluminiu și aliaje de aluminiu, se aplică procedeele de sudare: 131, 141 și 15.

(2)

Pentru procedeul de sudare 141, utilizat la probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu, la care se schimbă tipul curentului față de procedura de sudare aprobată, (de la alternativ la continuu și invers), este necesară o nouă autorizare a sudorului.

(3)

Autorizarea sudorului este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la realizarea probelor sudate.

(4)

Schimbarea procedeului de sudare impune o nouă verificare de autorizare, cu excepția cazului în care se schimbă sârma plină S (procedeul de sudare 135), cu sârma tubulară cu miez metalic M (procedeul de sudare 136) sau invers, conform Anexei nr. 4, Tabelul 6.

(5)

Se permite ca un sudor să fie autorizat pentru două sau mai multe procedee de sudare, sudând o singură probă prin utilizarea mai multor procedee de sudare, (îmbinare multiprocedeu).

(6)

Domeniile de autorizare pentru îmbinări sudate realizate prin procedeu unic sau prin multiprocedeu, (îmbinări cap la cap cu pătrundere completă), sunt conform Anexei nr. 4, Tabelul 1 și Tabelul 7.

Grupe de materiale - Sisteme de grupare

Articolul 16

(1)

În scopul reducerii examinărilor și încercărilor similare efectuate pentru autorizarea sudorilor materialele de bază din oțel sunt grupate conform Anexei nr. 4, Tabelul 2.

(2)

În scopul reducerii examinărilor și încercărilor similare efectuate pentru autorizarea sudorilor, materialele de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu sunt grupate conform Anexei nr. 4, Tabelul 3.

(3)

Dacă un material de bază poate fi încadrat simultan în două grupe sau subgrupe ale sistemelor de grupare prevăzute la alin. (1) și alin. (2), materialul trebuie întotdeauna considerat în grupa sau subgrupa cu număr inferior.

(4)

Materialele de bază și materialele de aport se identifică pe baza certificatelor de inspecție material emise de producător.

(5)

Domeniile de autorizare în funcție de sistemul de grupare a materialelor sunt prezentate în Anexa nr. 4 Tabelul 4 și Tabelul 5.

Materiale consumabile pentru sudare

Articolul 17

(1)

Verificarea pentru autorizare derulată pe probe de oțel sudate cu metal de adaos, (de exemplu procedeele de sudare 141, 15 și 311), acoperă și probele de oțel sudate fără metal de adaos, dar nu și invers.

(2)

Verificarea pentru autorizare derulată pe probe din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu metal de adaos, (de exemplu procedeele de sudare 141 și 15), acoperă și probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate fără metal de adaos, dar nu și invers.

(3)

Verificarea pentru autorizare derulată pe probe din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu sârmă din aliaj de tipul Al-Mg, acoperă și probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu sârmă din aliaj de tipul Al-Si, dar nu și invers.

(4)

Domeniile de autorizare funcție de materialele consumabile pentru sudare sunt prezentate în Anexa nr. 4, Tabelul 6.

Dimensiuni (grosimea materialului și diametrul exterior al țevii)

Articolul 18

Domeniile de autorizare în funcție de dimensiunile materialelor de bază ale probei sudate (oțel, aluminiu sau aliaje de aluminiu), sunt prevăzute în Anexa nr. 4, Tabelele 7, 8 și 9.

Poziții de sudare

Articolul 19

(1)

Pozițiile de sudare funcție de care se definesc domeniile de autorizare sunt prezentate în Anexa nr. 5.

(2)

Domeniul de autorizare funcție de o anumită poziție de sudare este prevăzut în Anexa nr. 4, Tabelul 10.

Detalii privind sudarea

Articolul 20

(1)

Domeniile de autorizare funcție de tehnica sudării, tipul îmbinării și pozițiile de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 4, Tabelele 11 și 12.

(2)

În cazul probelor din oțel sudate prin procedeul 311, o schimbare a direcției de sudare de la dreapta la stânga și invers necesită o nouă autorizare.

Secțiunea 2

Condiții pentru autorizare

Articolul 21

(1)

La examenul de autorizare a sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, se pot prezenta persoanele care îndeplinesc următoarele condiții:

a)

dețin un certificat de calificare „sudor”, în urma absolvirii unui program de formare profesională, sau un certificat de absolvire al unui curs de specializare/perfecționare, sau un document obținut în urma absolvirii unei școli tehnice de profil sudură conform legislației în vigoare;

sau,

b)

dețin un certificat de calificare „sudor” emis în conformitate cu prevederile standardului specific privind calificarea personalului sudor, de către un organism de certificare personal acreditat și desemnat conform legislației în vigoare sau de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, care nu conține cerințele tehnice suplimentare, și prin care se demonstrează echivalența cu cerințele stabilite în prezenta prescripție tehnică;

c)

au împlinit vârsta de 18 ani;

d)

dețin o fișă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de sudor” sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru.

(2)

Persoanele care îndeplinesc condițiile prevăzute la alin. (1) susțin examenul de autorizare care constă dintr-o examinare teoretică și o examinare practică.

(3)

Pot fi autorizate fără examen de autorizare, persoanele care dețin documentul prevăzut la alin. (1) lit. a) sau lit. b), însoțit de un raport de evaluare tehnică emis de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat conform legislației în vigoare sau de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, din care să rezulte că evaluarea sudorului și rezultatele acesteia respectă prevederile prezentei prescripții tehnice. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru autorizarea/prelungirea valabilității autorizației sudorilor/operator sudare PEHD este prevăzut în Anexa nr. 6.

Secțiunea 3

Examinare și încercare

Supraveghere

Articolul 22

(1)

Persoanele juridice care doresc autorizarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, solicită în scris cu cel puțin 15 zile calendaristice înainte de data examenului pentru autorizare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun și următoarele:

a)

tabelul cu numele și prenumele candidaților și domeniile de autorizare;

b)

dosarele candidaților cu următoarele documente:

1)

copia actului de identitate/pașaportului;

2)

fișa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de sudor” prevăzută la art. 21, alin. (1) lit. d);

3)

unul din certificatele de calificare prevăzute la art. 21, alin. (1), lit. a) sau lit. b);

c)

certificatele de inspecție material emise de producător, pentru materialele de bază și de adaos utilizate la sudarea probelor pentru autorizare;

d)

pWPS/WPS utilizat la sudarea probelor pentru autorizare;

e)

copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate.

(2)

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentația prevăzută la alin. (1).

(3)

În cazul în care documentația prezentată este incompletă sau incorect întocmită, aceasta nu este acceptată, se motivează neconformitățile și se solicită completările în consecință.

(4)

În cazul în care documentația este acceptată, se confirmă participarea inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR, o dată cu stabilirea de comun acord a datei și a locului de desfășurare a examenului de autorizare.

Desfășurarea examenului de autorizare

Articolul 23

(1)

Examenul de autorizare se organizează de către RTS al persoanei juridice în locații astfel alese încât să fie asigurate condițiile pentru buna desfășurare a acestuia.

(2)

La data și în locul stabilit conform art. 22, alin. (4), inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică condițiile în care urmează să se desfășoare examenul și identitatea candidaților.

(3)

Pentru autorizare, sudorii pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu,susțin examenul în prezența inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR și a RTS al persoanei juridice solicitante.

(4)

Examinarea teoretică constă din examinarea orală privind interpretarea datelor tehnice prevăzute în pWPS/WPS care decurg din WPQR aprobate de către ISCIR.

(5)

Candidații declarați „ADMIS” la examinarea teoretică, trec la examinarea practică care constă în efectuarea unei/unor probe sudate cu respectarea datelor tehnice prevăzute în pWPS/WPS.

(6)

Înainte de începerea sudării probei, aceasta trebuie marcată cu poansonul inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR.

(7)

Dacă în timpul executării probelor apar variații ale parametrilor tehnologici cauzați de scăderea tensiunii, întreruperea curentului, desprinderea învelișului electrodului și altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS/WPS, probele se repetă.

(8)

La terminarea examinării practice, probele sudate se examinează vizual în condițiile prevăzute la art. 25, alin. (2), alin. (4) și alin. (5).

(9)

La terminarea examinării practice inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7 în care indică rezultatele obținute de candidați la examinarea teoretică, rezultatele examinării vizuale ale probei/probelor sudate în raport cu referențialele utilizate și dispune, după caz, continuarea examinărilor în condițiile prevăzute la art. 25, alin. (1), alin. (3) și de la alin. (7) la alin. (14).

Forma și dimensiunile probelor de sudare

Articolul 24

(1)

Formele și dimensiunile probelor de sudare pentru examinarea practică sunt prevăzute în Anexa nr. 8.

(2)

Sudarea probelor pentru autorizarea sudorilor se realizează cu respectarea integrală a condițiilor din pWPS/WPS.

(3)

După sudare probele se supun examinărilor nedistructive și încercărilor distructive prevăzute în Anexa nr. 9.

(4)

În cazul țevilor utilizate la probe sudate cap la cap, trebuie ca numărul probelor și diametrul țevilor utilizate să fie astfel ales, încât să permită, (prin lungimea desfășurată a sudurii/sudurilor

realizate),

prelevarea

tuturor

epruvetelor

pentru

încercări

distructive, (precum și cele impuse la eventuala repetare a acestora) prevăzute în Anexa nr. 9.

Metode de verificare și condiții de acceptare

Articolul 25

(1)

Examinările nedistructive se efectuează în laboratoare autorizate de către ISCIR, iar încercările distructive se efectuează în laboratoare care au fost evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilității tehnice pentru fiecare domeniu de încercare.

(2)

Probele sudate se examinează vizual în starea în care se află după sudare; alte examinărie nedistructive se desfășoară după examinarea vizuală, fie în starea în care se află după sudare, fie, dacă este cazul, după efectuarea tratamentului termic final prevăzut în pWPS/WPS.

(3)

Probele sudate se incearca distructiv numai dacă la examinările nedistructive se obțin rezultate care se încadrează în criteriile și nivelurile de acceptare al discontinuităților din referențialele specifice fiecărei metodă de examinare.

(4)

Examinarea vizuală a probelor sudate se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care participă la examen, iar rezultatul acestei examinări constituie condiție de continuare a examinărilor.

(5)

Examinarea vizuală se efectuează conform cerințelor standardului european aplicabil iar nivelurile de calitate și acceptare pentru imperfecțiuni să fie nivel B.

(6)

Probele corespunzătoare din punct de vedere al examinării vizuale se supun în continuare la examinările și încercările prevăzute în Anexa nr. 9.

(7)

Examinările cu radiații penetrante, examinările cu ultrasunete, examinările cu lichide penetrante și examinările cu particole magnetice ale îmbinărilor sudate se efectuează în

conformitate cu cerințele standardelor europene aplicabile privind tehnica de examinare și nivelurile de acceptare corespunzătoare nivelului de calitate B.

(8)

Încercarea la îndoire a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, grosimea epruvetelor fiind egală cu cea a materialului de bază utilizat la realizarea probei sudate.

(9)

Încercarea la îndoire se efectuează pe 4 epruvete prelevate transversal față de axa sudurii, la care se îndepărtează supraînălțarea sudurii pe ambele fețe, iar 2 epruvete se încearcă cu rădăcina supusă la întindere și 2 epruvete cu rădăcina supusă la comprimare.

(10)

Pentru grosimi ale materialelor de bază mai mari sau egale cu 15 mm, încercarea la îndoire transversală poate fi înlocuită cu încercarea la îndoire laterală, efectuată pe 4 epruvete.

(11)

Încercarea la îndoire transversală/laterală se efectuează prin îndoirea liberă sau ghidată a epruvetelor până la un unghi de 180  , în dispozitive care au diametrul dornului, (sau al rolei de îndoire) 3t, cu excepția cazurilor când ductibilitatea materialului de bază sau de adaos impune alte limitări care sunt indicate în specificațiile de material.

(12)

Încercarea la îndoire este considerată admisă dacă epruvetele, după îndoire, nu prezintă defecte deschise mai mari de 2 mm, măsurate în orice direcție.

(13)

Defectele care apar la muchiile epruvetei în timpul încercării nu sunt luate în considerare, cu excepția fisurilor cauzate de lipsă de pătrundere, prezența zgurii, sau defecte de altă natură a sudurii.

(14)

Încercarea tehnologică de rupere a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil astfel:

a)

în cazul îmbinărilor de colț, sau tip racord pe minim 4 epruvete;

b)

în cazul îmbinărilor cap la cap pe minim 2 epruvete.

(15)

Încercările distructive se efectuează în prezența RTS; inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR poate participa la efectuarea încercărilor distructive sau în termen de maxim 14 zile calendaristice de la efectuarea acestora poate verifica la sediul laboratorului dacă încercările distructive la care au fost supuse probele sudate și forma epruvetelor corespund cerințelor prevăzute în prezenta prescripție tehnică, dacă sunt identificate poansoanele aplicate pe proba sudată conform art. 23, alin. (6) și dacă există corespondență între epruvetele prezentate și buletinele/certificatele emise, ocazie cu care întocmește un proces- verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7; probele sudate și epruvetele încercate trebuie să fie păstrate în laborator un termen de minim 14 zile calendaristice de la data efectuării încercărilor.

Reverificări

Articolul 26

(1)

În cazul în care proba sudată nu îndeplinește una din condițiile de acceptare specifice pentru examinarea vizuală sau pentru oricare dintre examinările nedistructive, sudorul este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.

(2)

În cazul în care la una din încercările distructive prevăzute în Anexa nr. 9, se obțin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare trebuie să fie prelevate din aceiași/aceleași probă/probe sudată/sudate, și care sunt examinate nedistructiv în condiții identice.

(3)

În cazul în care și repetarea efectuată pe un număr dublu de epruvete a acestor încercări distructive conduce la rezultate necorespunzătoare, sudorul este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.

Capitolul IV

AUTORIZAREA OPERATORILOR SUDARE ȚEVI ȘI FITINGURI DIN POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)

Secțiunea 1

Variabile esențiale de sudare și domenii de autorizare Procedee de sudare

Articolul 27

Prezentul capitol se referă la următoarele procedee de sudare:

a)

SD - sudarea cu element încălzitor drept;

b)

SRM - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor suprapuse cu manșon;

c)

SRS - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor tip șa (derivație).

Tipuri de îmbinări

Articolul 28

Principalele tipuri de îmbinare folosite la sudarea țevilor și fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) sunt:

a)

BW - îmbinare cap la cap;

b)

SW - îmbinare suprapusă cu manșon;

c)

SS - îmbinare tip șa (derivație).

Materiale de bază

Articolul 29

(1)

Autorizarea operatorilor sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD) se face pentru următoarele materiale de bază:

a)

PE 80;

b)

PE 100.

(2)

Domeniile de autorizare sunt următoarele:

a)

PE 80 cu PE 80 și PE 100 cu PE 100;

b)

PE 80 cu PE 100.

Domeniile de autorizare funcție de dimensiunile probelor sudate și de procedeul de sudare

Articolul 30

(1)

Tipurile și domeniile de autorizare funcție de dimensiunile probelor sudate și de procedeele de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 10.

(2)

La conductele din polietilenă de înaltă densitate (PEHD), rapoartele dimensionale standard uzual întâlnite sunt SDR s SDR 9; SDR 11; SDR 13,6; SDR 17; SDR 17,6; SDR 21;

SDR 26; SDR � SDR 33.

(3)

Autorizarea operatorilor sudare PEHD bazată pe probe sudate pe conducte cu SDR 11 sau SDR 17,6 este valabilă și pentru conducte cu SDR < 17,6.

(4)

Autorizarea operatorilor sudare PEHD bazată pe probe sudate pe conducte cu SDR > 17,6 este valabilă pentru sudarea conductelor cu diametrele prevăzute în Anexa nr. 10.

Secțiunea 2

Condiții pentru autorizare

Articolul 31

(1)

La examenul de autorizare a operatorilor sudare PEHD, se pot prezenta persoanele care îndeplinesc următoarele condiții:

a)

dețin un certificat de absolvire al unui curs de specializare/perfecționare;

b)

au împlinit vârsta de 18 ani;

c)

dețin o fișă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator sudare PEHD” sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru.

(2)

Persoanele care îndeplinesc condițiile prevăzute la alin. (1) susțin examenul de autorizare care constă dintr-o examinare teoretică și o examinare practică.

(3)

Pot fi autorizate fără examen de autorizare, persoanele care dețin documentul prevăzut la alin. (1) lit. a), însoțit de un raport de evaluare tehnică emis de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat conform legislației în vigoare sau de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, din care să rezulte că evaluarea operatorului sudare PEHD și rezultatele obținute respectă prevederile prezentei prescripții tehnice. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru operator sudare PEHD este prevăzut în Anexa nr. 6.

Secțiunea 3

Examinare și încercare

Supraveghere

Articolul 32

(1)

Persoanele juridice care doresc autorizarea operatorilor sudare PEHD, solicită în scris cu cel puțin 15 zile calendaristice înainte de data examenului pentru autorizare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun și următoarele:

a)

tabelul cu numele și prenumele candidaților și domeniile de autorizare;

b)

dosarele candidaților cu următoarele documente:

1)

copia actului de identitate/pașaportului;

2)

fișa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator sudare” prevăzută la art. 31, alin. (1) lit. c);

3)

certificatul de absolvire al unui curs de specializare/perfecționare prevăzut la art. 31, alin. (1) lit. a);

c)

certificatele de inspecție material emise de producător, pentru materialele utilizate la sudarea probelor pentru autorizare;

d)

pWPS/WPS utilizat la sudarea probelor pentru autorizare;

e)

copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate.

(2)

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentația prevăzută la alin. (1).

(3)

În cazul în care documentația prezentată este incompletă sau incorect întocmită, aceasta nu este acceptată, se motivează neconformitățile și se solicită completările în consecință.

(4)

În cazul în care documentația este acceptată, se confirmă participarea inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR, o dată cu stabilirea de comun acord a datei și a locului de desfășurare a examenului de autorizare.

Susținerea examenului în vederea autorizării

Articolul 33

(1)

Examenul de autorizare se desfășoară conform prevederilor art. 23, alin. (1) până la alin. (6).

(2)

Dacă în timpul executării probelor sudate apar variații ale parametrilor tehnologici cauzați de scăderea tensiunii, întreruperea curentului și altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS/WPS, probele se repetă.

(3)

La terminarea examinării practice, probele sudate se examinează vizual în condițiile prevăzute la art. 35, alin. (1) și art. 36.

(4)

Înainte de începerea sudării probei, aceasta trebuie identificată prin marcare în prezența inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR.

(5)

La terminarea examinării practice inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7, în care indică rezultatele obținute de candidați la examinarea teoretică, rezultatele examinării vizuale ale probei/probelor sudate în raport cu referențialele utilizate și dispune, după caz, continuarea examinărilor în condițiile prevăzute la art. 37, alin. (2) și alin. (3).

Forma și dimensiunile probelor

Articolul 34

(1)

Formele și dimensiunile probelor sudate pentru autorizare sunt prevăzute în Anexa nr. 11.

(2)

În cazul țevilor utilizate la probe sudate cap la cap, trebuie ca numărul acestora să fie astfel ales, încât să permită, (prin lungimea desfășurată a sudurii/sudurilor realizate), prelevarea tuturor epruvetelor pentru încercări distructive, (precum și cele impuse la eventuala repetare a acestora), prevăzute în Anexa nr. 12.

(3)

Pregătirea și sudarea probelor pentru autorizare se efectuează în conformitate cu pWPS/WPS care decurg din WPQR aprobate de către ISCIR.

Articolul 35

(1)

Examinarea vizuală se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care participă la examen iar rezultatul acestei examinări constituie condiție de continuare a examinărilor

(2)

După sudare, probele se supun examinărilor și încercărilor, prevăzute în Anexa nr. 12.

(3)

Încercările distructive se efectuează în laboratoare care au fost evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilității tehnice pentru fiecare domeniu de încercare.

Examinare vizuală

Articolul 36

(1)

Examinarea vizuală se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.

(2)

Probele sudate examinate vizual sunt considerate admise dacă se încadrează în criteriile de acceptare a defectelor îmbinărilor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) prevăzute în Anexa nr. 13.

Încercarea la tracțiune transversală

Articolul 37

(1)

Încercarea la tracțiune transversală a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, pe epruvete fără porțiune calibrată.

(2)

Epruvetele se prelevează prin procedee mecanice, perpendicular pe îmbinarea sudată, în lungul axei longitudinale a țevii, astfel încât acestea să fie repartizate la distanțe egale pe circumferința acesteia, iar îmbinarea sudată să fie la mijlocul epruvetelor.

(3)

Viteza de încercare este de 50 ± 2,5 mm/min. (dacă nu este altfel specificată în instrucțiunile mașinii de încercat).

(4)

Încercarea la tracțiune se consideră admisă dacă pe fiecare epruvetă încercată se obțin următoarele rezultate:

a)

rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistența minimă la tracțiune a materialului de bază prevăzută în specificația de material;

sau,

b)

rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistența minimă la tracțiune prevăzută în specificația de material a celui mai slab dintre materialele de bază utilizate, (în cazul în care se folosesc la executarea probei sudate materiale de bază diferite).

Încercarea la rupere prin decoeziune

Articolul 38

(1)

Încercarea la rupere prin decoeziune a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.

(2)

Încercarea este admisă dacă suprafața ruperii fragile nu depășește 25% din lungimea axială a sudurii.

Articolul 39

Încercările distructive se efectuează în prezența RTS; inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR poate participa la efectuarea încercărilor distructive sau în termen de maxim 14 zile calendaristice, de la efectuarea acestora, poate verifica la sediul laboratorului dacă încercările distructive la care au fost supuse probele sudate și forma epruvetelor corespund cerințelor prevăzute în prezenta prescripție tehnică, dacă sunt identificate marcajele aplicate pe proba sudată conform art. 33, alin. (4) și dacă există corespondență între epruvetele prezentate și buletinele/certificatele emise, ocazie cu care întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7; probele sudate și epruvetele încercate trebuie să fie păstrate în laborator un termen de minim 14 zile calendaristice de la data efectuării încercărilor.

Reverificări

Articolul 40

(1)

În cazul în care proba sudată nu îndeplinește unul din criteriile de acceptare pentru examinarea vizuală, operatorul sudare este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.

(2)

În cazul în care la una din încercările distructive prevăzute în Anexa nr. 12, se obțin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare trebuie să fie prelevate din aceeași probă sudată, sau din probe sudate și examinate vizual în condiții identice.

(3)

În cazul în care și repetarea efectuată pe un număr dublu de epruvete a acestor încercări distructive conduce la rezultate necorespunzătoare, operatorul sudare este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.

Capitolul V

ELIBERAREA AUTORIZAȚIEI

Secțiunea 1

Condiții generale

Articolul 41

(1)

Autorizațiile sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu și ale operatorilor sudare PEHD se eliberează de către ISCIR în termen de 15 zile calendaristice de la data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final pentru fiecare candidat care a fost declarat „ADMIS’’ în procesul-verbal de verificare tehnică întocmit conform art. 23, alin. (9), respectiv art. 33, alin. (5) sau care îndeplinește cerințele prevăzute la art. 21, alin. (3) respectiv art. 31, alin. (3).

(2)

Pentru situația prevăzută la art. 21, alin. (1), lit. a) și lit. b), respectiv la art. 31, alin. (1) lit. a) dosarul final conține minim copiile următoarelor documente:

a)

buletinele/rapoartele de examinări nedistructive și încercări distructive emise de laboratoare autorizate/evaluate de către ISCIR pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare evaluate de către ISCIR pentru PEHD;

b)

buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare evaluate de către ISCIR în cazul probelor sau a încercărilor care au fost repetate în condițiile prezentate în prezenta prescripție tehnică;

c)

fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea autorizației;

d)

copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și sudor sau operator sudare PEHD;

(3)

Pentru situația prevăzută la art. 21, alin. (3), respectiv la art. 31, alin. (3) dosarul final conține minim copiile următoarelor documente:

a)

certificatul de calificare sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau certificatul de absolvire al unui curs de specializare/perfecționare pentru operator sudare PEHD, aflate în termen de valabilitate, acolo unde este cazul;

b)

raportul de evaluare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 6;

c)

fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea autorizației;

d)

copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și sudor sau operator sudare PEHD;

(4)

După analiza documentelor din dosarul final al sudorului pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau al operatorului sudare PEHD, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal final al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 14, tipul 14.1, sau după caz tipul 14.2.

(5)

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește autorizația de sudor sau operator sudare PEHD, al cărei model este prevăzut în Anexa nr. 15, tipul 15.1, sau după caz tipul 15.2, pentru fiecare candidat care este declarat „ADMIS” în procesul-verbal final de la alin. (4).

(6)

Persoana juridică primește exemplarul original al autorizației de sudor sau operator sudare PEHD, iar o copie a acesteia rămâne, împreună cu dosarul final, la ISCIR.

Articolul 42

(1)

Perioada de valabilitate al autorizației este de cel mult 2 (doi) ani, cu posibilitatea de prelungire pentru perioade de cel mult 2 (doi) ani.

(2)

Pentru situația prevăzută la art. 21, alin. (3), perioada de valabilitate a autorizației nu poate depăși perioada de valabilitate a certificatului de calificare sudor, acolo unde este cazul.

Secțiunea 2

Codificarea autorizației

Articolul 43

(1)

Autorizația de sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, conține cel puțin următoarele informații în ordinea de mai jos, astfel încât să poată fi utilizată în sistemul informațional:

a)

numărul prescripției tehnice aplicabile;

b)

identificarea persoanei juridice;

c)

identificarea persoanei fizice - sudor;

d)

variabile esențiale;

e)

domeniul de autorizare;

f)

tipuri de verificări ale probelor sudate.

(2)

Autorizația de operator sudare PEHD, conține cel puțin următoarele informații în ordinea de mai jos, astfel încât să poată fi utilizată în sistemul informațional:

a)

numărul prescripției tehnice aplicabile;

b)

identificarea persoanei juridice;

c)

identificarea persoanei fizice - sudor;

d)

variabilele esențiale;

e)

domeniul de autorizare;

f)

tipuri de verificări ale probelor sudate.

Secțiunea 3

Prelungirea valabilității autorizației de sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau a autorizației de operator sudare PEHD

Articolul 44

(1)

Prelungirea valabilității autorizației de sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau a autorizației de operator sudare PEHD se efectuează de către ISCIR.

(2)

Pentru examinarea în vederea prelungirii valabilității autorizației persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale solicită, în scris, la ISCIR acest lucru și depune următoarele documente:

a)

copia fișei de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de sudor” sau „Apt pentru prestarea ocupației de operator sudare PEHD” după caz;

b)

autorizația de sudor sau autorizația de operator sudare PEHD, după caz.

(3)

Prelungirea fără examen a valabilității autorizației de sudor sau a autorizației de operator sudare PEHD se efectuează pe baza unui raport de evaluare tehnică emis de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat conform legislației în vigoare, din care să rezulte că evaluarea sudorului sau a operatorului sudare PEHD și rezultatele obținute respectă prevederile prezentei prescripții tehnice. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru sudor este prevăzut în Anexa nr. 6.

Articolul 45

(1)

Pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu examenul de prelungire a valabilității autorizației de sudor se desfășoară conform prevederilor art. 23 până la art. 26.

(2)

Pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD) examenul de prelungire a valabilității autorizației de operator sudare PEHD se desfășoară conform prevederilor art. 33 până la art. 40.

(3)

La data desfășurării examenului de prelungire a valabilității autorizației de sudor sau de operator sudare PEHD, prin grija RTS se prezintă inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR, autorizația sudorului sau operatorului sudare PEHD, în original.

Articolul 46

(1)

În vederea obținerii prelungirii valabilității autorizației de sudor sau a autorizației de operator sudare PEHD, pentru situația prevăzută la art. 44, alin. (2), persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale depune la ISCIR următoarele documente:

a)

buletinele/rapoartele de examinări nedistructive și încercări distructive emise de laboratoare autorizate/evaluate de către ISCIR;

b)

buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare autorizate/evaluate de către ISCIR în cazul probelor sau a încercărilor care au fost repetate în condițiile prezentate în prezenta prescripție tehnică;

c)

copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și sudor sau operator sudare PEHD.

(2)

În vederea obținerii prelungirii valabilității autorizației de sudor sau a autorizației de operator sudare PEHD, pentru situația prevăzută la art. 44, alin. (3), persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale depune la ISCIR următoarele documente:

a)

autorizația de sudor sau autorizația de operator sudare PEHD, după caz;

b)

certificatul de calificare sudor emis în conformitate cu prevederile standardului specific privind calificarea personalului sudor, de către un organism de certificare personal acreditat și desemnat conform legislației în vigoare;

c)

raportul de evaluare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 6;

d)

copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și sudor sau operator sudare PEHD.

Articolul 47

(1)

După analiza documentelor prevăzute la art. 46, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal final al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 14, tipul 14.1, sau după caz tipul 14.2 și prelungește valabilitatea autorizației cu precizarea persoanei juridice solicitante.

(2)

Pentru situația prevăzută la art. 44, alin. (3), prelungirea valabilității autorizației nu poate depăși perioada de valabilitate a certificatului de calificare sudor, acolo unde este cazul.

Capitolul VI

ACCEPTAREA CERTIFICATELOR DE CALIFICARE A PERFORMANȚELOR SUDORILOR ACORDATE ÎN CONFORMITATE CU PREVEDERILE REGLEMENTĂRILOR TEHNICE CE TRANSPUN DIRECTIVE EUROPENE APLICABILE INSTALAȚIILOR/ECHIPAMENTELOR

Articolul 48

Verificarea în vederea acceptării a cerințelor care au stat la baza eliberării certificatului de calificare a performanțelor sudorului, în conformitate cu prevederile reglementărilor tehnice ce transpun directive europene aplicabile cu cerințele prezentei prescripții tehnice, se face de către ISCIR.

Articolul 49

(1)

Acceptarea se face în baza unei cereri scrise depuse la ISCIR de către persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale.

(2)

Cererea de acceptare este însoțită de următoarele documente:

a)

copia certificatului de calificare a performanțelor sudorului, în termen de valabilitate;

b)

copiile documentelor prin care se demonstrează parcurgerea tuturor examinărilor nedistructive și a incercarilor distructive în condițiile indicate în prezenta prescripție tehnică;

c)

fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea autorizației;

d)

copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și sudor;

e)

o fișă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator control nedistructiv” sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru.

Articolul 50

ISCIR analizează documentele prevăzute la art. 49 și în cazul în care acestea corespund cerințelor din prezenta prescripție tehnică eliberează autorizația sudorului în conformitate cu prevederile art. 41, alin. (5) și alin. (6) și ale art. 42.

Capitolul VII

OBLIGAȚIILE TITULARULUI AUTORIZAȚIEI DE SUDOR SAU DE OPERATOR SUDARE PEHD

Articolul 51

Sudorii sau operatorii sudare PEHD autorizați precum și persoanele juridice cu care aceștia au raporturi contractuale au următoarele obligații și responsabilități:

a)

să anunțe la ISCIR schimbarea datelor de identificare, în vederea preschimbării autorizației;

b)

să respecte la sudare toate datele tehnice din WPS;

c)

să utilizeze la sudare numai materialele de adaos indicate în WPS;

d)

să aplice poansonul în locuri vizibile, astfel încât toate sudurile executate de către aceștia să fie identificabile;

e)

să nu efectueze lucrări de sudare în afara domeniului de autorizare.

Capitolul VIII

MĂSURI ADMINISTRATIVE

Articolul 52

(1)

Nerespectarea obligațiilor și responsabilităților de către persoanele juridice titulare ale autorizațiilor de sudor poate atrage următoarele sancțiuni administrative:

a)

suspendarea, pe o perioadă de până la 3 luni, a autorizației de sudor, pentru încălcarea prevederilor de la art. 51, lit. a);

b)

suspendarea, pe o perioadă de la 3 luni la 6 luni, a autorizației de sudor, pentru încălcarea prevederilor de la art. 51, lit. b) la lit. d);

c)

retragerea autorizației de sudor, pentru încălcarea prevederilor de la art. 51, lit. e).

(2)

Sancțiunile administrative se dispun de către ISCIR, prin decizie motivată, în baza procesului-verbal de verificare tehnică încheiat de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia verificării efectuate.

(3)

Împotriva deciziei prin care s-a dispus sancțiunea administrativă, persoana juridică poate formula contestație la instanța competentă cu respectarea procedurii prevăzute în legea contenciosului-administrativ.

Articolul 53

În cazul retragerii autorizației de sudor sau operator sudare PEHD se poate solicita eliberarea unei noi autorizații de sudor, cu respectarea cerințelor tehnice din prezenta prescripție tehnică, dar nu mai devreme de 6 luni de la data retragerii.

Capitolul IX

TARIFE

Articolul 54

(1)

Tarifele aplicate pentru activitățile efectuate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, sunt cele stabilite în lista de tarife ISCIR aprobată prin ordin al ministrului economiei, comerțului și mediului de afaceri.

(2)

Activitățile, prevăzute în prezenta prescripție tehnică, se efectuează numai pentru persoanele juridice care nu înregistrează debite către ISCIR.

Capitolul X

DISPOZIȚII FINALE

Articolul 55

(1)

Autorizația de sudor sau autorizația de operator sudare PEHD este valabilă numai pentru persoana juridică cu care sudorul sau operatorul sudare PEHD are raporturi contractuale.

(2)

Valabilitatea autorizației, începe de la data emiterii acesteia de către ISCIR.

(3)

Perioada de timp scursă între data emiterii procesului-verbal de verificare tehnică, întocmit de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia examenului de autorizare, după desfășurarea examinării vizuală a probelor sudate, și data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final conform art. 41, alin. (1), nu trebuie să fie mai mare de 90 zile calendaristice, în caz contrar examenul de autorizare urmând a fi reluat integral.

Articolul 56

Prelungirea valabilității autorizației de sudor sau operator sudare PEHD se efectuează numai pentru autorizațiile eliberate ulterior datei de intrare în vigoare a Ordinului ministrului economiei, comerțului și mediului de afaceri nr. 442/2010 publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 226 bis din 9 aprilie 2010.

Articolul 57

Documentele care se depun la ISCIR trebuie să fie redactate în limba română sau traduse în limba română de către un traducător autorizat.

Articolul 58

Solicitările în vederea obținerii autorizațiilor/prelungirii valabilității autorizațiilor depuse până la data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice, se soluționează în conformitate cu prevederile prescripției tehnice în vigoare la data înregistrării acestora.

Articolul 59

(1)

Eliberarea duplicatelor autorizațiilor se face de către ISCIR, în următoarele cazuri:

a)

în cazul pierderii;

b)

în cazul furtului;

c)

în cazul deteriorării.

(2)

Pentru eliberarea duplicatului solicitantul depune la ISCIR următoarele:

a)

cerere;

b)

o fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea duplicatului;

c)

actul de declarare a pierderii, în copie, pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. a); sau,

d)

actul de înregistrare a reclamării furtului la Poliție, în copie, pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. b);

sau,

e)

actul deteriorat, în original, sau declarația solicitantului în cazul distrugerii totale pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. c).

Articolul 60

Autorizațiile eliberate de către ISCIR anterior datei de intrare în vigoare a prezentei prescripții tehnice, rămân valabile până la expirarea lor.

Articolul 61

Anexele nr. 1 până la nr.15 fac parte integrantă din prezenta prescripție tehnică.

Anexa 1

Programa pentru cursurile de calificare a sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu

Nr.

crt.

INSTRUIRE TEORETICĂ

Timp

(ore)

1

Importanța sudării ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea și

repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat

4

2

Clasificarea procedeelor de sudare

8

3

Proprietățile generale ale oțelurilor folosite în montarea și repararea

instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat

32

4

Sudabilitatea oțelurilor slab, mediu și înalt aliate. Compoziția chimică și

influența componenților chimici asupra sudabilității oțelurilor

24

5

Tehnologia sudării

32

6

Consumabile pentru sudare

16

7

Noțiuni asupra craițuirii cu electrozi de cărbune

4

8

Echipamente pentru sudarea. Noțiuni de întreținere a echipamentelor

16

9

Deformații și tensiuni apărute în timpul procesului de sudare. Metode de

combatere a acestora

16

10

Tratamente termice ale îmbinărilor sudate

12

11

Defectele îmbinărilor sudate, cauze, metode de prevenire și remediere

32

12

Controlul calității îmbinărilor sudate

16

13

Reprezentarea și inscripționarea sudurilor pe desene

8

14

Legislație, prescripții tehnice, normative care reglementează montarea și

repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat

20

TOTAL

240

INSTRUIRE PRACTICĂ

1

Echipamente de protecție

4

2

Echipamentul/Aparatul de sudare

40

3

Pregătirea echipamentelor/Aparatelor de sudare

20

4

Reglarea regimului de sudare

40

5

Tehnici și tehnologii de sudare

200

6

Controlul îmbinărilor sudate

60

7

Defecte de sudare

32

8

Aplicații

8

9

Echipamentul de craițuire arc-aer

16

10

Tehnica de craițuire arc-aer

16

11

Metode de prevenire și eliminare a deformațiilor

24

12

Aplicații

20

TOTAL

480

Anexa 2

Programa pentru cursurile de specializare/perfecționare a sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu

Nr.

crt.

INSTRUIRE TEORETICĂ

Timp

(ore)

1

Clasificarea procedeelor de sudare

2

2

Proprietățile generale ale oțelurilor folosite la instalațiile sub presiune și

instalațiile de ridicat

4

3

Sudabilitatea oțelurilor slab, mediu și înalt aliate. Compoziția chimică și

influența componenților chimici asupra sudabilității oțelurilor

2

4

Tehnologia sudării

4

5

Consumabile pentru sudare

2

6

Echipamente pentru sudare. Noțiuni de întreținere a echipamentelor

2

7

Deformații și tensiuni apărute în timpul procesului de sudare. Metode de

combatere a acestora

4

8

Tratamente termice ale îmbinărilor sudate

4

9

Defectele îmbinărilor sudate, cauze, metode de prevenire și remediere

2

10

Controlul calității îmbinărilor sudate

2

12

Legislație, prescripții tehnice, normative care reglementează montarea și

repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat

4

TOTAL

32

INSTRUIRE PRACTICĂ

3

Pregătirea echipamentelor/Aparatelor de sudare

8

4

Reglarea regimului de sudare

10

5

Tehnici și tehnologii de sudare

12

6

Controlul îmbinărilor sudate

16

7

Defecte de sudare

16

8

Aplicații

4

11

Metode de prevenire și eliminare a deformațiilor

4

12

Aplicații

10

TOTAL

80

Anexa 3

Programa pentru cursurile de specializare/perfecționare a sudorilor care execută îmbinări sudate la țevi și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)

Nr.

crt.

INSTRUIRE TEORETICĂ ȘI PRACTICĂ

Timp

(ore)

1

Importanța sudării materialelor plastice - polietilenă (PEHD) ca mijloc

modern de asamblare la lucrările de montaj și reparație conducte pentru transportul fluidelor sub presiune

1

2

Clasificarea procedeelor de sudare a materialelor plastice-descriere:

a)

sudarea cu element încălzitor drept;

b)

sudarea cu element încălzitor profilat;

c)

sudarea prin rezistență electrică.

1

3

Proprietăți generale ale polietilenei (PEHD)

2

4

Utilaje folosite la sudarea polietilenei (PEHD) funcție de procedeul de

sudare și tipul îmbinării

6

5

Tehnologia sudării polietilenei (PEHD) funcție de procedeul de sudare și

tipul îmbinării

4

6

Defecte ale îmbinărilor sudate, cauzele acestora, metode de prevenire

4

7

Controlul calității îmbinărilor sudate

4

8

Legislație, prescripții și normative care reglementează montarea și

repararea conductelor din polietilenă (PEHD) pentru transportul fluidelor sub presiune

2

9

Pregătire practică

16

TOTAL

40

Anexa 4

Variabile esențiale de sudare și domenii de autorizare pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu

Tabelul 1 - Domeniul de autorizare funcție de grosimea probei realizată cu procedeu unic de sudare și a celor realizate prin însumarea mai multor procedee de sudare, de tip cap la cap, cu pătrundere completă. Oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu.

Procedeu de sudare utilizat pentru probă

Domeniu de autorizare funcție de grosimea probei

Îmbinare cu procedeu unic

Îmbinare cu mai

multe procedee

Legendă:

1 - procedeu de sudare 1 (nb)

2 - procedeu de sudare 2 (mb)

Conform tabelului 7 pentru procedeul de sudare 1:

t = s 1

pentru procedeul de sudare 2:

t = s 2

Conform tabelului 7 cu

t = s 1+

s 2

Legendă:

2 - procedeu de sudare 2

3 - sudare cu suport la rădăcină (mb)

4 - sudare fără suport la rădăcină (nb)

Conform tabelului 7 pentru procedeul de sudare 1:

t = t 1

pentru procedeul de sudare 2:

t = t 2

Conform tabelului 7 cu

t = t 1

+

t

2

procedeul de sudare

1 numai pentru sudarea zonei de la rădăcină

Legendă

1 - procedeu de sudare 1

NOTE: 1) În cazul îmbinărilor sudate tip BW - sudură cap la cap, pot fi aplicate următoarele criterii de echivalență:

a)

îmbinările sudate ale țevilor cu diametrul exterior D > 25 mm, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale tablelor;

b)

îmbinările sudate ale tablelor acoperă cazul îmbinărilor sudate ale țevilor astfel:

1)

pozițiile de sudare PA, PB și PC, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale țevilor cu diametrul exterior D > 150 mm.

2)

toate pozițiile de sudare, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale țevilor cu diametrul exterior D � 500 mm.

2) În cazul îmbinărilor sudate cu pătrundere completă tip BW - sudură cap la cap, precum și în cazul îmbinărilor sudate tip FW - sudură de colț, pot fi aplicate următoarele criterii de echivalență:

a)

îmbinările sudate cu pătrundere completă tip BW - sudură cap la cap, acoperă cazurile îmbinărilor sudate tip BW - sudură cap la cap de orice fel;

b)

îmbinările sudate ale țevilor, cu pătrundere completă și fără suport la rădăcină, tip BW - sudură cap la cap, pot acoperi îmbinările sudate ale racordurilor realizate la un unghi

� 60°, dacă sunt respectate condițiile referitoare la domeniile de valabilitate, indicate în tabelele 1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 și 11.

Tabelul 2

-

Sistemul de grupare a materialelor de bază din oțel

Grupă

Subgrupă

Tip oțel

1

Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată ReH s 460 N/mm 2

a

și cu compoziția chimică în %: C s 0,25

Si s 0,60

Mn s 1,8 Mo s 0,70 b

S s 0,045

P s 0,045

Cu s 0,40 b

Ni s 0,5 b

Cr s 0,3 ( 0,4 pentru turnate ) b

Nb s 0,06

V s 0,1 b

Ti s 0,05

1.1

Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată ReH s 275 N/mm 2

1.2

Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată 275 N/mm 2

< ReH s

360 N/mm²

1.3

Oțeluri cu granulație fină, normalizate, cu limita de curgere minimă

specificată ReH > 360 N/mm 2

1.4

Oțeluri cu rezistență împotriva coroziunii atmosferice, a căror compoziție chimică poate depăși cerințele pentru elemente singulare

care sunt indicate la grupa 1

2

Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu

limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mm 2

2.1

Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu

limita de curgere minimă specificată 360 N/mm 2

< ReH s 460 N/mm 2

2.2

Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu

limita de curgere minimă specificată ReH > 460 N/mm 2

Tabelul 2

(continuare)

Grupă

Subgrupă

Tip oțel

3

Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu excepția oțelurilor

inoxidabile cu limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mm 2

3.1

Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu limita de curgere minimă

specificată 360 N/mm 2

< ReH s 690 N/mm 2

3.2

Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu limita de curgere minimă

specificată ReH > 690 N/mm 2

3.3

Oțeluri

de

îmbunătățire

cu

granulație

fină,

exceptând

oțelurile

inoxidabile

4

Oțeluri slab aliate Cr-Mo-Ni cu Mo s 0,7% și V s 0,1%

4.1

Oțeluri cu Cr s 0,3% și Ni s 0,7%

4.2

Oțeluri cu Cr s 0,7% și Ni s 1,5%

5

Oțeluri aliate Cr-Mo fără vanadiu cu C s 0,35%

5.1

Oțeluri cu 0,75% s Cr s 1,5% și Mo s 0,7%

5.2

Oțeluri cu 1,5% < Cr s 3,5% și 0,7% < Mo s 1,2%

5.3

Oțeluri cu 3,5% < Cr s 7,0% și 0,4% < Mo s 0,7%

5.4

Oțeluri cu 7,0% < Cr s 10,0% și 0,7% < Mo s 1,2%

6

Oțeluri înalt aliate de tip Cr-Mo-(Ni) -V

6.1

Oțeluri cu 0,3% s Cr s 0,75%, Mo s 0,7% și V s 0,35%

6.2

Oțeluri cu 0,75% < Cr s 3,5%, 0,7% < Mo s 1,2% și V s 0,35%

6.3

Oțeluri cu 3,5% < Cr s 7,0%, Mo s 0,7% și 0,45% s V s 0,55%

6.4

Oțeluri cu 7,0% < Cr s 12,5%, 0,7% < Mo s 1,2% și V s 0,35%

7

Oțeluri inoxidabile autocălibile și de tip ferito-martensitic cu C s 0,35%

și 10,5% s Cr s 30%

7.1

Oțeluri inoxidabile feritice

7.2

Oțeluri inoxidabile martensitice

7.3

Oțeluri inoxidabile autocălibile

8

Oțeluri inoxidabile de tip austenitic, Ni s 31%

8.1

Oțeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr s 19%

8.2

Oțeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr > 19%

8.3

Oțeluri inoxidabile de tip austenitic manganoase cu 4% < Mn s 12%

Tabelul 2

(sfârșit)

Grupă

Subgrupă

Tip oțel

9

Oțeluri aliate cu nichel, cu Ni s 10,0%

9.1

Oțeluri aliate cu nichel, cu Ni s 3,0%

9.2

Oțeluri aliate cu nichel, cu 3,0% < Ni s 8,0%

9.3

Oțeluri aliate cu nichel, cu 8,0% < Ni s 10,0%

10

Oțeluri inoxidabile austenito-feritice (duplex)

10.1

Oțeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr s 24%

10.2

Oțeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr > 24%

11

Oțeluri cuprinse în grupa 1

c , exceptând 0,25% < C s 0,85%

11.1

Oțeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,25% < C s 0,35%

11.2

Oțeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,35% < C s 0,5%

11.3

Oțeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,5% < C s 0,85%

NOTĂ: Pe baza compoziției chimice reale rezultată, oțelurile din grupa 2 pot fi considerate ca oțeluri din grupa 1.

a

În conformitate cu specificațiile de material și standardele de produs, R

eH

poate fi înlocuit cu

R p0,2

sau R t0,5 .

b

Este acceptată o valoare mai mare cu condiția ca: Cr + Mo + Ni + Cu + V s 0,75%.

c

Este acceptată o valoare mai mare cu condiția ca: Cr + Mo + Ni + Cu + V s 0,1%.

Tabelul 3 - Sistemul de grupare a materialelor de bază din aluminiu și a aliaje de aluminiu

Grupa

Subgrupa

Tipul de aluminiu și aliaje de aluminiu

21

Aluminiu pur cu conținut de impurități sau de elemente de aliere s 1 %

22

Aliaje de aluminiu care nu pot fi tratate termic

22.1

Aliaje Al-Mn

22.2

Aliaje Al-Mg cu Mg

 1,5%

22.3

Aliaje Al-Mg cu 1,5%<Mg

 3,5%

22.4

Aliaje Al-Mg cu Mg> 3,5%

23

Aliaje de aluminiu care pot fi tratate termic

23.1

Aliaje Al-Mg-Si

23.2

Aliaje Al-Zn-Mg

Tabelul 3

(sfârșit)

Grupa

Subgrupa

Tipul de aluminiu și aliaje de aluminiu

24

Aliaje Al-Si cu Cu



1%

24.1

Aliaje Al-Si cu Cu



1% și 5% < Si



15%

24.2

Aliaje Al-Si-Mg cu Cu



1% ; 5% < Si



15% și 0,1% < Mg



0,80%

25

Aliaje Al-Si-Cu cu 5% < Si



14% ; 1% < Cu



5% și Mg



0,80%

26

Aliaje Al-Cu cu 2% < Cu



6%

NOTĂ :

Grupele 24, 25, 26 din tabelul 3 se referă la materiale turnate

Tabelul 4 - Domeniul de autorizare funcție de sistemul de grupare a materialelor de bază din oțel

Grupa de materiale a probei

Domeniu de autorizare

1.1

1.2

1.4

1.3

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

9.1

9.2+9.3

1.1. 1.2.1.4

x

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1.3

x

x

x

x

-

-

-

-

-

x

-

-

x

2

x

x

x

x

-

-

-

-

-

x

-

-

x

3

x

x

x

x

-

-

-

-

-

x

-

-

x

4

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

-

-

x

5

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

-

-

x

6

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

-

-

x

7

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

-

-

x

8

-

-

-

-

-

-

-

-

x

-

x

x

-

9

9.1

x

x

x

x

-

-

-

-

-

x

-

-

x

9.2+9.3

x

-

-

-

-

-

-

-

-

-

x

-

-

10

-

-

-

-

-

-

-

-

x

-

x

x

-

11

x

x

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

x

x - indică grupele de materiale pentru care sudorul este autorizat.

-

indică grupele de materiale pentru care sudorul nu este autorizat.

Tabelul 5 - Domeniul de autorizare funcție de sistemul de grupare a materialelor de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu

Grupa de

materiale a probei

Domeniul de autorizare

21

22

23

24

25

26

21

x

x

-

-

-

-

22

x

x

-

-

-

-

23

x

x

x

-

-

-

24

-

-

-

x

x

x

25

-

-

-

x

x

-

26

-

-

-

x

x

x

x indică grupele de materiale pentru care sudorul este autorizat.

- indică grupele de materiale pentru care sudorul nu este autorizat.

NOTE: 1) Verificarea pentru autorizare, efectuată cu materiale de bază care nu fac parte din sistemul de grupare, se tratează ca autorizare distinctă.

2)

Verificarea pentru autorizare, efectuată pe grupe ale unor materiale laminate sau forjate, acordă autorizare pentru materialele turnate precum și pentru combinația dintre materialele turnate și laminate sau forjate din cadrul acelei grupe.

3)

Proba de sudură realizată cu materiale de adaos din grupa 8 respectiv 10, este valabilă și pentru autorizarea tuturor combinațiilor de materiale de bază din grupa 8, (respectiv grupa 10), cu alte grupe de materiale de bază, la care se utilizează materialele de adaos din grupa 8, (respectiv grupa 10).

4)

Proba de sudură realizată cu materiale din grupele 21, 22 și 23, în cuplu cu materiale din grupele 24 sau 25, este considerată valabilă pentru toate combinațiile posibile ale materialelor din aceste grupe.

5)

Toate îmbinările eterogene ale materialelor din grupa 26, se tratează ca autorizare distinctă.

Tabelul 6 - Domeniul de autorizare funcție de materialele consumabile pentru sudare

Procedeu

de sudare

Materiale pentru

sudare utilizate la sudarea probei

Domeniu de autorizare

A, RA, RB, RC, RR,

R

B

C

111

A, RA, RB, RC, RR, R

x

-

-

B

x

x

-

C

-

-

x

-

-

Sârmă plină

(S)

Miez de electrod

tubular (M)

Miez de electrod

tubular (B)

Miez de electrod tubular

(R, P, V, W, Z, Y)

131

135

136

141

Sârmă plină S

x

x

-

-

Miez de electrod tubular (M)

x

x

-

-

136

Miez de electrod tubular

(B)

-

-

x

X

114

136

Miez de electrod tubular

(R, P, V, W, Z, Y)

-

-

-

X

x indică materialele consumabile pentru sudare pentru care sudorul este autorizat.

- indică materialele consumabile pentru sudare pentru care sudorul nu este autorizat.

Tabelul 7 - Domeniul de autorizare funcție de grosimea materialului de bază la probe sudate cap la cap cu pătrundere completă

Grosimea t

a

(mm)

Domeniu de autorizare

t < 3

t până la 2 x t

b

3 s t s 12

3 până la 2 x t

c

t > 12

>

5

a

pentru sudarea multiprocedeu, se aplică s 1

și s 2

din tabelul 1.

b

pentru sudarea oxiacetilenică (311): t la 1,5 x t.

c

pentru sudarea oxiacetilenică (311): 3 mm la 1,5 x t.

b

și

c

se referă la probe sudate din oțel.

Tabelul 8 - Domeniul de autorizare funcție de diametrul exterior al țevii

Diametrul probei D (mm)

Domeniul de valabilitate al aprobării

D



25

D până la 2D

25 < D s 50

min 25 până la 2D

50 < D s 168.3

0,5D până la 2D

D > 168.3

> 0.5 D și table

1)

D este diametrul exterior al țevii sau diametrul exterior al țevii racordului.

2)

D reprezintă dimensiunea cea mai mică, în cazul structurilor tubulare cu țevi rectangulare.

NOTĂ: În cazul probelor cu sudură tip racord, criteriile dimensionale din Tabelul 7 și Tabelul 8, sunt următoarele:

a)

pentru racord „așezat pe”: grosimea materialului și diametrul exterior al țevii racordului;

b)

pentru racord „așezat prin” sau „așezat în”, direct pe țeava principală sau pe virolă: grosimea materialului țevii principale sau a virolei și diametrul exterior al țevii racordului.

c)

pentru probele cu diametrele exterioare ale țevilor diferite și grosimile materialului diferite, sudorul este autorizat pentru:

1)

cea mai mică și cea mai mare grosime a materialului specificate în Tabelul 7;

2)

cel mai mic și cel mai mare diametru exterior al țevii specificate în Tabelul 8.

Tabelul 9 - Domeniul de autorizare funcție de grosimea materialului la probe cu sudură de colț

¹

)

Grosimea materialului probei t (mm)

Domeniu de autorizare

t < 3

t până la 3

t � 3

� 3

¹ ) : A se vedea și tabelul 12.

Tabelul 10 - Domeniul de autorizare funcție de pozițiile de sudare

Poziția de sudare a probei de

încercare

Domeniu de autorizare

PA

PB

PC

PD

PE

PF

(tablă)

PF

(țeavă)

PG

(tablă)

PG

(țeavă)

H- L045

J-L045

PA

x

x

-

-

-

-

-

-

-

-

-

PB

x

x

-

-

-

-

-

-

-

-

-

PC

x

x

x

-

-

-

-

-

-

-

-

PD

x

x

-

x

-

x

-

-

-

-

-

PE

x

x

x

x

x

x

-

-

-

-

-

PF (tablă)

x

x

-

-

-

x

-

-

-

-

-

PF (țeavă)

x

x

-

x

x

x

x

-

-

-

-

PG (tablă)

-

-

-

-

-

-

-

x

-

-

-

PG (țeavă)

x

x

-

x

x

-

-

x

x

-

-

H-L045

x

x

x

x

x

x

x

-

-

x

-

J-L045

x

x

x

x

x

-

-

x

x

-

x

x indică pozițiile de sudare pentru care sudorul este autorizat.

- indică pozițiile de sudare pentru care sudorul nu este autorizat. Poziția J-L045 se referă doar la probele sudate din oțel.

NOTĂ: Pentru probe cu diametre exterioare ale țevii D � 150 mm, se poate utiliza sudarea prin poziții de sudare diferite pe aceeași probă, ca de exemplu PF sau PG pe 2/3 din circumferință și PC pe 1/3 din circumferință.

Tabelul 11 - Domeniul de autorizare pentru probe sudate cap la cap, cu pătrundere completă

Detalii privind sudarea probei de verificare

Domeniu de autorizare

Sudare dintr-o parte/sudare fără suport la rădăcină

(ss, nb)

Sudare dintr-o parte/sudare cu suport la rădăcină

(ss, mb)

Sudare pe ambele părți (bs)

Sudare dintr-o parte/sudare

fără suport la rădăcină (ss, nb)

x

x

x

Sudare dintr-o parte/sudare cu

suport la rădăcină (ss, mb)

-

x

x

Sudare pe ambele părți (bs)

-

x

X

x indică sudurile pentru care sudorul este autorizat.

- indică sudurile pentru care sudorul nu este autorizat.

Tabelul 12 - Domeniul de autorizare pentru probe cu sudură de colț, funcție de numărul de straturi

Proba de verificare

a)

Domeniu de autorizare

monostrat (sl)

multistrat (ml)

monostrat (sl)

x

-

multistrat (ml)

x

X

a)

grosimea sudurii trebuie să fie în domeniul 0,5 x t s a s 0,7x t.

x indică tehnica de depunere a stratului pentru care sudorul este autorizat

- indică tehnica de depunere a stratului pentru care sudorul nu este autorizat

Anexa 5 Poziții de sudare

5.1

Poziții de sudare pentru table

a)

suduri cap la cap

b)

suduri în colț

Anexa 5 (continuare)

5.2

Poziții de sudare pentru țevi

a)

suduri cap la cap

Anexa 5 (Continuare)

b)

suduri de racord

NOTĂ: Poziția de sudare PA din anexa 5, 5.2 lit. b) se aplică numai pentru oțel.

Anexa 6

Persoana juridică emitentă.....................................................................

RAPORT DE EVALUARE TEHNICĂ PENTRU AUTORIZAREA/PRELUNGIREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIEI SUDORILOR/OPERATORILOR SUDARE PEHD Nr.

din ZZ.LL.AAAA

Persoana juridică solicitantă ............................................................................................................................

Nr. crt.

Nume și prenume sudor

CNP

Codificare autorizație

Poanson sudor nr.

WPS/WPQR

(Se înscrie nr. de înregistrare la ISCIR a WPQR)

Rezultat evaluare A (admis)

R (respins)

1.

2.

Variabile de sudare

Detaliile probei sudate

Domeniul de valabilitate

Procedeu de sudare

Tipul îmbinării

Poziția de sudare

Placă sau țeavă

Grosime probă

Diametrul exterior al țevii

Grupă material de bază

Tip material adaos

Gaz de protecție

Mat. Auxiliare de sudare

Detalii de sudare

SDR

Tipul verificării

Laborator/Nr. raport

Rezultat

Examinare vizuală

Examinare cu radiații penetrante

Examinare cu ultrasunete

Încercare la îndoire

Încercare la rupere tehnologică

Încercare la tracțiune

Încercare la rupere prin decoeziune

Examinare cu particule magnetice

Examinare cu lichide penetrante

Alte examinări

Reprezentant legal

Persoana desemnată

al persoanei juridice

pentru efectuarea evaluării emitente

(Numele și prenumele,

(semnătură și ștampilă)

semnătură și ștampilă)

Anexa 7

(model)

Proces-verbal de verificare tehnică

Proces-verbal

de verificare tehnică nr.

…………….

ISCIR……………………… 5) ……………….…..

Adresa……………………..……………..….…..

……………………………………………….…… Telefon…………………………………………... Fax……………………………………………..…

Încheiat

astăzi

………………………………..…

cu

ocazia

…………….……

efectuat(ă)

în

baza prevederilor 1)

……………………..………..…………… și a prescripțiilor tehnice aplicabile 2)

………....................…. la

tip

………………… cu numărul de fabricație ……………….… și cartea instalației nr

având parametrii

ultimei

verificări

………………………………………………………………...……………………………..

………….…………………………………………………….……….…………..…………………………………………… Deținătorul/Utilizatorul …………………………………….…… din localitatea………………….…………………..… str. ………………………… nr. …… județ/sector …………………… CUI ………………/J……….……………......... Verificarea s-a efectuat la ……………………………....………. din localitatea ………………....………………… str.

………………………..……. nr. …....….. județ/sector …….………………….Tel./Fax………………....………… Subsemnatul 3)

……………………………………………………………..……...…

am

constatat

următoarele:

…………………………………………………………………………..…………………………………………….………

………………………………………………………………………………………………………...............……………..

……………………………………………………………………………….………..………………………….......………

……………………………………………………………………………..………………………………….......……….… Am dat următoarele dispoziții: ……………………………………………………………………………….......……..…

……………………………………………………………………………..…………………………………….……………

……………………………………………………..............…………………………………………………………………

…………………………………………………………………………......…..………………………………..……………

…………………………………………………………………………..……………......………………..………………… După această verificare s-a admis

4)

………………..…………………………………......…………….………………

…………………………………………………………..…………………………………………………………..……….. Scadența următoarei verificări se fixează la data de …......................................................................................... Pentru această verificare se plătește suma de ………..………… lei conform PT …...… Anexa ……. Pct…

,

de către …………………………… din localitatea ……………………… str. …………………………… nr. …… județ/sector ……………… în cont …………………………… deschis la Banca/Trezoreria ……………………… filiala …………………………

Am luat la cunoștință

Reprezentant

Deținător/

Operator responsabil cu

Delegatul montatorului,

ISCIR,

Utilizator,

supravegherea și

reparatorului,

verificarea tehnică

întreținătorului

a instalațiilor,

………………………

……………

…………………….

…....………………

..…………………….

…………….

…………………….

……………………

……….…………….

1)

Se precizează actul normativ în vigoare la data întocmirii procesului-verbal (Legea nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicata), care a stat la baza efectuării verificării tehnice.

2)

Se precizează prescripția tehnică aplicabilă care a stat la baza efectuării verificării tehnice.

3)

Funcția, numele și prenumele.

4)

Se precizează parametrii de funcționare ai instalației, funcție de felul (tipul) acesteia.

5)

Se precizează: ISCIR sau Inspecția teritorială ISCIR .................6)...........

6)

Localitatea de reședință.

Anexa 8

Forma și dimensiunile probelor de sudare

Figura 1 - Dimensiunile probei cu sudură cap la cap, cu pătrundere completă la table

a � 150 mm;

b � 350 mm;

t - grosimea tablei; 1 - localizarea îmbinării sudate;

Figura 2 - Dimensiunile probei pentru sudură în colț

a � 200 mm; b � 250 mm;

t 1 ; t 2

- grosime tablă;

1 - localizarea îmbinării sudate; c � 300 mm.

Figura 3 - Dimensiunile probei pentru o sudură cap la cap, cu pătrundere completă, la țevi

a � 150 mm;

t - grosimea peretelui țevii;

1 - localizarea îmbinării sudate; D - diametrul exterior al țevii;

Figura 4 - Dimensiunile probei pentru o sudură în colț pe țeavă

Anexa 9

Examinarea și încercarea probelor din oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu

Metoda de examinare/încercare

Sudura tip cap la cap

(table sau țevi )

Sudura de colț și tip

racord

Examinare vizuală

a)

obligatorie

obligatorie

Examinare cu radiații penetrante

b)

obligatorie

neobligatorie

Examinare cu lichide penetrante

neobligatorie

obligatorie

Încercare la îndoire transversală

obligatorie

c)

neaplicabilă

Încercare la rupere tehnologică

obligatorie

c)

obligatorie

a)

În cazul materialelor pentru sudare care aparțin altor grupe decât grupa 1, (conform tabel 2), examinarea vizuală se suplimentează cu o examinare cu lichide penetrante sau particule magnetice.

b)

Examinarea cu radiații penetrante poate fi înlocuită cu examinarea cu ultrasunete numai pentru grosimi ale materialelor de bază � 8.0 mm.

c)

Pentru un diametru al țevii D s 40 mm, încercarea la îndoire transversală și încercarea la

rupere tehnologică, pot fi înlocuite cu 4 probe de aplatisare și o încercare la tracțiune pentru întreaga secțiune a țevii, cu 4 găuri Ø 4mm, practicate în sudură pe două axe normale.

Anexa 10

Tipuri și domenii de autorizare funcție de dimensiunile probelor sudate și de procedeele de sudare

Tipuri de

autorizare

d n

(mm) *

SDR **

Procedeul de sudare

Tip îmbinare

Domeniul de autorizare d n

(mm)

A

110 sau 180

11 sau 17,6

SD

BW

s 315

� 400

s 17,6

> 315

B

90 sau 110

11

SRM

SW

s 225

315

17,6

> 180

C

32/90 sau 32/110

11

SRS

SS

toate

* d n

- diametrul exterior nominal

** SDR -

raportul dimensional standard

- raportul dintre diametrul exterior nominal “d n ” și grosimea nominală a peretelui țevii “e n ”, calculate cu formula:

SDR

d

n

e n

Anexa 11

Forma și dimensiunile probelor

Figura 5

- Probă pentru o îmbinare sudată cap la cap BW

Figura 6

- Probă pentru o îmbinare sudată prin electrofuziune cu manșon SW

Figura 7

- Probă pentru o îmbinare prin electrofuziune tip șa (derivație) SS

Anexa 12

Examinarea și încercarea probelor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)

Probă

Tipul verificare

Volumul încercării

Îmbinare cap la cap

BW

Examinare vizuală

Încercarea la tracțiune

100%

4 epruvete

Îmbinare suprapusă cu

manșon

SW

Examinare vizuală

Încercarea la rupere prin decoeziune

100%

4 epruvete

Îmbinare tip șa

(derivație)

SS

Examinare vizuală

Încercarea la rupere prin decoeziune

100%

2 epruvete

Anexa 13

Criterii de acceptare a defectelor îmbinărilor sudate

13.1

Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate cap la cap cu element încălzitor

Nr. crt.

Tip defect

Descriere

Criterii de acceptare

1

Fisuri

Discontinuitate bidimensională care se produce în timpul răcirii sau ulterior acesteia (transversal, longitudinal).

Neadmis

2

Crestături ale bavurii

Crestături generale sau locale pe direcția longitudinală a cusăturii sudate.

Neadmis

3

Crestături și caneluri

Crestături marginale în materialul de bază, longitudinal și transversal la cusătura sudată.

Local admise dacă sunt plane și 11s

0,1e, dar maxim 1 mm.

4

Defect de aliniere

Deplasarea cu o distanță “f” a suprafeței unui piese în raport cu poziția corectă.

Admise când

f < 0,1e, dar maxim 4 mm.

5

Defect unghiular

Nerespectarea coliniarității pieselor sudate evidențiată prin formarea unui unghi.

Admise când f < 2e.

Anexa 13

(continuare)

13.1

(sfârșit)

6

Bavură supraînălțată și îngustă

Parțial sau pe toată lungimea cusăturii, respectiv pe circumferința acesteia, bavură prea înaltă și cu muchii ascuțite, datorită parametrilor de sudare necorespunzători.

Neadmis.

7

Bavură formată defectuos

Bavura formată prea mare sau prea mică, pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial.

A se vedea diagrama de la K.4.

8

Cusătură asimetrică

Lipsă accentuată de simetrie a sudurii fașă de planul de separație, bavură neuniform formată pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial

Permise b 1

> 0,6b 2 .

când

9

Arsură

Suprafață strălucitoare a bavurii cu sufluri și formarea defectuoasă a bavurii și cu crestături adânci ale acesteia.

Neadmise.

10

Lipsă de legătură

Sudare incompletă a suprafețelor de îmbinat, pe toată secțiunea cusăturii sau doar parțial.

Neadmise.

11

Retasură

Cavitate de formă alungită, formată în planul îmbinării, produsă în urma contracției materialului topit la solidificare.

Neadmise.

12

Sufluri, străine

incluziuni

de

corpuri

Pori, respectiv incluziuni singulare, aliniați sau împrăștiați.

Pori izolați și aliniați admiși când

11s

0,10e.

Anexa 13

13.2

Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate cu manșon

Nr. crt.

Tip defect

Descriere

Criterii acceptare

de

1

Formare defectuoasă a bavurii

Formarea asimetrică a bavurii sau inexistența acesteia pe o parte sau pe ambele părți (pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial).

Neadmis.

2

Formare defectuoasă a bavurii

Bavură defectuoasă sau inexistența bavurii pe o parte sau pe ambele părți (pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial).

Neadmis.

3

Defect unghiular (defect de formă)

Conductă sudată în fiting, înclinat într-o parte sau pe ambele părți, cu tensionare sau nu.

Admis când f < 2 mm.

4

Defecte deformare

de

legătură

prin

Deformare sau ovalitate a capătului conductei sau a fitingului la presiune locală de sudare scăzută.

De la diametrul conductei:

2%, dar maxim

2 mm.

5

Secțiune îngustată a conductei

Pătrundere prea mare încălzire sau îmbinare.

la

Neadmis.

Anexa 13

13.3

Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate prin rezistență electrică

1

Defect unghiular

Conductă sudată și fiting, înclinat într-o parte sau pe ambele părți.

Admise când f < 2 mm.

2

Deformare prin tensionare

Abatere unghiulară mare cu împingerea spiralei de încălzire și topirea cu presiune de sudare diferită, cu sau fără separație în planul îmbinării.

Neadmis.

3

Modelare necorespunzătoare

Formare de canale pe circumferință axial, pe suprafață sau locale.

Neadmis.

4

Lipsă de topire

Sudare incompletă de suprafață sau locală cu/fără separație în planul îmbinării.

Neadmis.

5

Incluziuni de corpuri străine

Adunarea porilor în planul îmbinării, separații și dezlipiri în spiralele de încălzire.

Neadmis.

Anexa 14

14.1 .

ANTET ISCIR ...................

Persoana juridică.

/adresa, CUI, J

PROCES-VERBAL NR……………………din…………

Referitor la autorizarea sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu conform PT CR 9-2013

SUDORI

NUME ȘI PRENUME

1.

NR. POANSON

1.

2.

2.

3.

3.

4.

4.

5.

5.

6.

6.

Procedeul de sudare………………………… Poziția de sudare…………………...............… Specificația procedurii…………………………Tip îmbinare…………………......................…. de sudare (WPS)

MATERIALE DE BAZĂ

Denumire………………Grupa…………... Grosime…

mm

Diametrul…

mm

Alte date…………………….………………

………………………………………...…….

MATERIALE DE ADAOS

Denumire…………………...............………….

Dimensiuni…

mm

Gaz de protecție…………………..………….. Alte date……………………..........…………...

……………………………………...............……

CARACTERISTICI ELECTRICE

Natura și polaritatea curentului……….......

………………………………………. Intensitatea…………………………………….....A Tensiune……………………………………….....V Alte date…………………………………………….

……………………………………………………….

TEHNICA DE SUDARE

Viteza de sudare

cm/min

Viteza de avans a sârmei…

cm/min

Rând filiform sau pendulat………………...............…….

Pendulare………………………………….................……

Crăițuire la rădăcină…………………...............………….

Alte date………………………………………...................

TRATAMENT TERMIC………………………………….........….Temperatura…………………….......…………. Menținere……………………………………….......................…Răcire…………………………………………....

EXAMINARE CU RADIAȚII PENETRANTE

Nr. buletin……………………………………………………………………………………………...................….. Natura radiațiilor…………………………………………………………………………………….................….…. Rezultat…………………………………………………………………………………….................…………….…

Laborator de control…………………………………………………………………….................………………… Alte date……………………………………………………………………………………..................……………..

Încercarea la îndoire/rupere tehnologică

Nr. poanson

Indicativ epruvetă

Rezultatul

Nr. buletin

Laborator

Alte examinări………………………………………………………………………………………..................……..

DOMENIUL DE VALABILITATE

Procedeul de sudare………………..………. Poziția de sudare……………………...…….. Tip îmbinare…………………………......…… Material de baza ………………………….….

Dimensiuni………………………………........ Material de adaos…………………………….

AUTORIZAȚIE

Calificativul la examenul practic……..............……………….. Calificativul la examenul teoretic:reușit/neverificat

Concluzii privind autorizarea:admis/respins

Tarifele ce trebuie încasate de către ISCIR.

ca urmare a prezentului proces-verbal, sunt în conformitate cu lista de

tarife ISCIR anexa...................., poziția..............., pct................., și sunt în valoare de

lei.

Suma menționată se virează/achită, în contul ISCIR nr ........................................................., deschis la Activitatea de Trezorerie și

Contabilitate Publică a ............................................

INSPECTOR ISCIR

Responsabil tehnic cu sudura

DIRECTOR

Nume și prenume, semnătura și ștampila

Nume și prenume, semnătura și ștampila

Nume și prenume, semnătura și ștampila

Anexa 14

(continuare)

14.2 .

ANTET ISCIR ...................

Persoana juridică.

/adresa, CUI, J

PROCES-VERBAL NR……………………din…………

Referitor la autorizarea operatorilor sudare PEHD, conform PT CR 9-2013

SUDORI

NUME ȘI PRENUME

1

POANSON SUDOR Nr.

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

WPQR/WPS

TIPUL ÎMBINĂRII:

RAPORTUL DIMENSIONAL STANDARD (SDR):

PROCEDEUL DE SUDARE:

MATERIALE DE BAZĂ

MB 1

Denumire:

MB 2

Denumire:

Norma:

Norma:

Tip PE:

Tip PE:

Diametru (mm)

Diametru (mm)

PARAMETRII DE SUDARE

Presiune încălzire

Timp încălzire

Presiune menținere

Timp menținere

Timp eliminare

Temperatură sudare

Timp creștere presiune

Presiune sudare

Timp sudare

Presiune răcire

Timp

răcire

EXAMINARE VIZUALĂ

ÎNCERCARE LA TRACȚIUNE

Laborator

Laborator

Buletin nr.:

Buletin nr.:

Rezultat

Rezultat

ÎNCERCAREA LA RUPERE PRIN DECOEZIUNE

Buletin nr.

Laborator

Rezultat

DOMENIUL DE VALABILITATE

Procedeul de sudare

Tipul îmbinării

Materiale de bază

Domeniul diametrelor (mm)

Raportul

dimensional

standard

SDR

Alte

date

AUTORIZAȚIE

Calificativ la examen practic

Calificativ la examen teoretic

Concluzii

privind

autorizarea

Tarifele ce trebuie încasate de către ISCIR.

ca urmare a prezentului proces-verbal, sunt în conformitate cu lista de

tarife ISCIR anexa...................., poziția..............., pct................., și sunt în valoare de

lei.

Suma menționată se virează/achită, în contul ISCIR nr ........................................................., deschis la Activitatea de Trezorerie și

Contabilitate Publică a ............................................

INSPECTOR ISCIR

Responsabil tehnic cu sudura

DIRECTOR

Nume și prenume, semnătura și ștampila

Nume și prenume, semnătura și ștampila

Nume și prenume, semnătura și ștampila

Anexa 15

15.1.

(față)

INSPECȚIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT

NATIONAL AUTHORITY FOR THE CONTROL OF BOILERS PRESSURE VESSELS AND HOISTING EQUIPMENT

În baza Legii nr. 64/2008 republicata

ISCIR

A U T O R I Z A Ț I E D E S U D O R

W E L D E R P E R F O R M A N C E Q U A L I F I C A T I O N S

Codificare/Designation:

Conform prevederilor prescripției tehnice CR 9-2013 aprobată prin Ordinul ministrului economiei nr.

PERSOANA JURIDICĂ/Company:

ADRESĂ/Adress

ÎNREGISTRARE/Reg. Number: CUI, J

PRENUMELE/Surname: NUMELE/Name CNP/SSN:

POANSON NR./Mark No.: PROCES-VERBAL Nr./Report No.: WPS/WPQR 1) :

Variabile esențiale/Variables

Detaliile probei sudate/

Weld test details

Domeniul de autorizare/

Range of aproval

Procedeu de sudare/Welding process:

Tipul îmbinării/Joint type:

Poziția de sudare/Welding position Placă sau țeavă/Plate or pipe:

Grosime probă/Test piece thickness:

Diametrul exterior al țevii/Outside pipe diameter: Grupă material de bază/Parent material group: Tip material adaos/Filler material type:

Gaz de protecție/Shielding gase:

Mat. auxiliare de sudare/Welding auxiliares Detalii de sudare/Welding details:

Tip verificări probe sudate/Type of test

Executat/ Performed

Nr. raport/Report No.

Vizual/Visual

Radiații penetrante/Radiographic test Ultrasunete/Ultrasonic test Îndoire/Bend Test

Rupere tehnologică/Fracture test Particule Magnetice/Magnetic Particle Lichide Penetrante/Dye penetrant

Alte examinări

Alte date/Other data:

1)

Se înscrie nr. de înregistrare la ISCIR a WPQR-ului;

Data emiterii/Date of issue Nr. /No.:

Valabil până la/Valid until:

Emitent/Issuer: ISCIR

Nume Inspector Șef Semnătura și ștampila Signature and stamp

Inspectorul examinator/Specialty Inspector,

Nume/Name:

Semnătura și ștampilă/Signature and stamp:

15.1.

(verso)

PRELUNGIREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIEI/ RENEWAL OF VALIDITY OF THE AUTHORISATION

Aut.Nr./No

Nr.

VALABILITATE/

crt.

PROCES-VERBAL/RAPORT DE EVALUARE/

Report/Assessment Report Nr. și data/

No. and date

De la/From

Până la/Until

ISCIR

Semnătura și ștampila/ Signature and

stamp

1

2

3

4

5

6

Validity

NOTĂ:

1)

1)

Se înscrie denumirea persoanei juridice în cadrul căreia se realizează prelungirea valabilității autorizației.

15.2.

(față)

ROMÂNIA

INSPECȚIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT

NATIONAL AUTHORITY FOR THE CONTROL OF BOILERS PRESSURE VESSELS AND HOISTING EQUIPMENT

În baza Legii nr. 64/2008 republicata

ISCIR

A U T O R I Z A Ț I E D E S U D O R P E - H D

W E L D E R P E R F O R M A N C E Q U A L I F I C A T I O N S P E - H D

Codificare/Designation:

Conform prevederilor prescripției tehnice CR 9-2013 aprobată prin Ordinul ministrului economiei nr.

PERSOANA JURIDICĂ/Company:

ADRESĂ/Adress

ÎNREGISTRARE/Reg. Number: CUI, J

PRENUMELE/ Surname:

NUMELE/Name CNP/SSN:

POANSON NR./Mark No.:

PROCES-VERBAL Nr./Report No.:

WPS/WPQR 1) :

Variabile/Variables

Detaliile probei sudate/

Weld test details

Domeniul de valabilitate/

Range of aproval

Procedeu de sudare/Welding process: Tipul îmbinării/Joint type:

Diam.ext.al țevii/Pipe outside diam.(mm): SDR

Material de bază/Parent material:

Tipul verificării/

Type of test

Executat și acceptat/

Performed and accepted

Nr. buletin/

No.of certificate

Vizual/Visual Încercare la tracțiune

Rupere prin decoeziune/Decohesion test

Rupere tehnologică/Fracture test

1)

SE ÎNSCRIE NR. DE INREGISTRARE LA ISCIR A WPQR-ului;

Data emiterii/Date of issue

Nr. /No. :

Valabil până la/Valid until:

Emitent/Issuer:

ISCIR

Semnătura și ștampila Signature and stamp

Inspectorul examinator/

Specialty Inspector,

Nume/Name:

Semnătura și ștampilă/Signature and stamp:

15.2.

(verso)

PRELUNGIREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIEI/ RENEWAL OF VALIDITY OF THE AUTHORISATION

Aut.Nr./No

Nr.

VALABILITATE/

crt.

PROCES-VERBAL/RAPORT DE EVALUARE/

Report/Assessment Report Nr. și data/

No. and date

De la/From

Până la/Until

ISCIR

Semnătura și ștampila/ Signature and

stamp

1

2

3

4

5

6

Validity

NOTĂ:

1)

1)

Se înscrie denumirea persoanei juridice în cadrul căreia se realizează prelungirea valabilității autorizației.

Textul este prelucrat automat din sursa indicată; numerotarea și legăturile pot conține erori. Referințele subliniate duc la actele citate, așa cum au fost identificate de noi.