Prescripții din 30 aprilie 2013
privind aprobarea procedurilor de sudare pentru oțel, aluminiu, aliaje de aluminiu și polietilenă de înaltă densitate (PEHD) (Anexa nr. II)
prezumat în vigoare
Legături cu alte acte
Ce face acest act
Are ca temei 4
- HG nr. 1340/2001 27 decembrie 2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipie…
- Legea nr. 64/2008 21 martie 2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor …
- Legea nr. 64/2008 21 martie 2008 (prevederi anume) privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor …
- OUG nr. 49/2009 20 mai 2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii și libertatea de a furniza ser…
publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 759 din 6 decembrie 2013 ────────── Anexa nr. I MINISTERUL ECONOMIEI Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat - ISCIR - PRESCRIPȚIE TEHNICĂ PT CR 6-2013 AUTORIZAREA OPERATORILOR CONTROL NEDISTRUCTIV ȘI A PERSOANELOR JURIDICE CARE EFECTUEAZĂ EXAMINĂRI NEDISTRUCTIVE PRECUM ȘI EVALUAREA PERSOANELOR JURIDICE CARE EFECTUEAZĂ ÎNCERCĂRI DISTRUCTIVE Indicativ: PT CR 6-2013 Ediția 1 CUPRINS
────────── *) Aprobată de Ordinul ministrului economiei nr. 1.001/2013
Capitolul I
PREVEDERI GENERALE
Secțiunea 1
Scop
Articolul 1
Prezenta prescripție tehnică stabilește cerințele pentru autorizarea operatorilor control nedistructiv și a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive, precum și evaluarea capabilității tehnice și supravegherea persoanelor juridice care efectuează încercări distructive.
Articolul 2
Persoanele juridice autorizate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, precum și persoanele juridice autorizate în domenii echivalente de activitate de către autoritățile competente dintr-un stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiul Economic European, se înregistrează în Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate.
Structurile din cadrul ISCIR, emitente ale autorizațiilor se stabilesc și pot fi modificate prin Ordin al inspectorului de stat șef al ISCIR.
Secțiunea 2
Referințe normative
Articolul 3
Prezenta prescripție tehnică face referire la următoarele acte normative:
a)
Legea nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 8 iulie 2011;
b)
Ordonanța Guvernului nr. 39/1998 privind activitatea de standardizare națională aprobată prin Legea nr. 355/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 447 din 26 iunie 2002, cu modificările și completările ulterioare;
c)
Ordonanța Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulților aprobată prin Legea 375/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 436 din 21 iunie 2002;
d)
Ordonanța de urgență a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii și libertatea de a furniza servicii în România aprobată prin Legea nr. 68/2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 256 din 20 aprilie 2010, cu modificările și completările ulterioare;
e)
Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările și completările ulterioare;
f)
Hotărârea Guvernului nr. 522/2003 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Ordonanței Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulților, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 346 din 21 mai 2003, cu modificările și completările ulterioare;
g)
Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei nr. 353/2003 și al ministrului educației, cercetării și tineretului nr. 5.202/2003 pentru aprobarea Metodologiei de autorizare a furnizorilor de formare profesională a adulților, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările și completările ulterioare;
h)
Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei nr. 501/2003 și al ministrului educației, cercetării și tineretului nr. 5.253/2003 pentru aprobarea Metodologiei certificării formării profesionale a adulților, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările și completările ulterioare.
Secțiunea 3
Termeni și definiții
Articolul 4
În înțelesul prezentei prescripții tehnice, termenii și definițiile au următorul sens:
a)
Comisia Națională pentru Controlul Activității Nucleare (CNCAN) -
reprezintă autoritatea națională în domeniul reglementării, autorizării și al controlului activităților nucleare din România;
b)
formator atestat
- persoană fizică atestată de către ISCIR pentru unul sau mai multe domenii;
c)
furnizor de formare profesională
- prestator de servicii de formare profesională, persoană juridică de drept public sau privat care are prevăzut în actul de înființare sau, după caz, în autorizația pentru desfășurarea unor activități independente, activități de formare profesională;
d)
laborator
- structură funcțională în cadrul persoanei juridice prin care aceasta desfășoară activități de examinări nedistructive și/sau încercări distructive;
e)
program de formare profesională
- totalitatea activităților de pregătire teoretică și/sau practică, în vederea realizării obiectivelor de formare de competențe pentru un anumit domeniu;
f)
materiale
- produse și semifabricate metalurgice, precum și semifabricate din diverse tipuri de mase plastice, realizate prin turnare sau diverse tehnologii de deformare plastică;
g)
operator control nedistructiv
- persoană care efectuează examinări nedistructive prin cel puțin una dintre metodele: vizuală, cu radiații penetrante, cu ultrasunete, cu lichide penetrante, cu particule magnetice, magneto-inductivă, prin curenți turbionari sau verificarea etanșeității;
h)
responsabil tehnic pentru încercări distructive (RTED)
- personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR pentru încercări distructive;
i)
responsabil tehnic pentru examinări nedistructive (RTEND)
- personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR pentru examinări nedistructive;
j)
stat membru
- stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiu Economic European.
Capitolul II
ORGANIZAREA CURSURILOR DE FORMARE PROFESIONALĂ ÎN VEDEREA AUTORIZĂRII OPERATORULUI CONTROL NEDISTRUCTIV
Secțiunea 1
Programe de formare profesională
Articolul 5
Operatorul control nedistructiv care se autorizează pentru metodele și specialitățile de examinare nedistructivă prevăzute în Anexa nr. 1, trebuie să facă dovada absolvirii unui program de formare profesională; fac excepție cetățenii care au absolvit într-un stat membru un program de formare profesională echivalent cu cel prevăzut în prezenta prescripție tehnică.
Articolul 6
Programele de formare profesională se organizează de către furnizori de formare profesională avizați și autorizați.
Articolul 7
Avizarea furnizorilor de formare profesională se face de către ISCIR. În acest scop furnizorul de formare profesională depune la ISCIR următoarele:
a)
adresa de solicitare a avizării furnizorului de formare profesională;
b)
dovada
că
are
ca
obiect
de
activitate
desfășurarea
activităților
de
formare profesională, conform actelor constitutive;
c)
programa analitică;
d)
suportul de curs.
ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (1) și în cazul în care acestea corespund prevederilor prezentei prescripții tehnice, eliberează un aviz. Avizul este valabil pe o perioadă de 4 (patru) ani.
Autorizarea furnizorilor de formare profesională se face conform prevederilor legislației în vigoare.
Prin derogare de la prevederile art. 6, programele de formare profesională pentru metoda magneto-inductivă (MRT) se organizează de către furnizori de formare profesională avizați în condițiile prevăzute la alin. (2).
Programele de formare profesională se desfășoară cu formatori atestați de către ISCIR.
Articolul 8
Pentru organizarea unui program de formare profesională furnizorul de formare profesională depune la ISCIR, cu 15 zile calendaristice înainte de începerea programului, următoarele:
a)
adresa de anunțare a organizării unui program de formare profesională, în care trebuie să se precizeze denumirea și tipul programului, numărul cursanților, metoda și specialitatea de examinare nedistructivă, perioada de organizare și locul de desfășurare a programului;
b)
copia avizului acordat de către ISCIR furnizorului de formare profesională;
c)
copia autorizației furnizorului de formare profesională, obținută conform prevederilor legislației în vigoare , cu excepția programelor de formare profesională pentru metoda MRT,
d)
programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore și formatori;
e)
tabelul cu numele și prenumele formatorilor atestați, precum și copii ale atestatelor acestora;
f)
numele și prenumele supraveghetorului pentru instruirea practică;
g)
lista cu aparatele și accesoriile folosite la aplicațiile practice în perioada programului de formare;
h)
copie după autorizația de utilizare, valabilă, eliberată de către CNCAN, numai în cazul programelor de formare pentru domeniul RT.
ISCIR analizează documentația menționată la alin. (1) și în cazul în care aceasta corespunde prevederilor prezentei prescripții tehnice, eliberează avizul de deschidere a cursului.
Până la data începerii programului de formare profesională, furnizorul de formare profesională depune la ISCIR tabelul cu numele și prenumele cursanților, codul numeric personal al acestora, metoda și specialitatea de examinare nedistructivă.
ISCIR poate efectua verificări privind modul de desfășurare a programului de formare profesională.
Pentru cursanții care au participat la un program de formare profesională a cărui deschidere nu a fost anunțată la ISCIR, furnizorul de formare profesională nu are dreptul să elibereze documentul care confirmă participarea la programul de formare profesională.
Secțiunea 2
Condiții privind formarea profesională a operatorului control nedistructiv
Articolul 9
În cadrul programelor de formare profesională a operatorului control nedistructiv, programa analitică pentru specializarea/perfecționarea operatorilor control nedistructiv de nivel 1 și 2 prevăzută la art. 8, alin. (1), lit. d), trebuie să acopere minim programa prevăzută în Anexa nr. 2.
Capitolul III
AUTORIZAREA OPERATORULUI CONTROL NEDISTRUCTIV
Secțiunea 1
Metode și specialități de examinare nedistructivă
Articolul 10
Metodele și specialitățile de examinare nedistructivă pentru care se eliberează autorizații sunt prevăzute în Anexa nr. 1.
În autorizație se precizează simbolul fiecărei metode de examinare nedistructivă, urmat în paranteză de simbolul specialităților de examinare nedistructivă, după caz.
Secțiunea 2
Niveluri de autorizare
Articolul 11
Operatorul control nedistructiv se poate autoriza pe trei niveluri, astfel:
a)
operator control nedistructiv de nivel 1 - personalul care efectuează examinări nedistructive sub îndrumarea și supravegherea operatorului control nedistructiv autorizat pentru nivelul 2 sau 3;
b)
operator control nedistructiv de nivel 2 - personalul care pe lângă lucrările ce intră în competența operatorului control nedistructiv de nivel 1 trebuie să cunoască și limitele metodei
de
examinare
nedistructivă
pentru
care
este
autorizat
și
să
facă
dovada competențelor și responsabilităților prevăzute în Anexa nr. 3, pentru acest nivel de autorizare;
c)
operator control nedistructiv de nivel 3 - personalul care pe lângă lucrările ce intră în competența operatorului control nedistructiv de nivel 1 și nivel 2, trebuie să facă dovada competențelor și responsabilităților prevăzute în Anexa nr. 3, precum și cunoștințele minim prevăzute în Anexa nr. 4, pentru acest nivel de autorizare.
Prin derogare de la prevederile alin. (1), operatorul control nedistructiv care efectuează examinări prin metoda MRT se autorizează doar pentru nivel 1 sau nivel 2.
Secțiunea 3
Condiții de autorizare
Articolul 12
La examenul de autorizare pentru nivelul 1 sau nivelul 2 se pot prezenta persoane care îndeplinesc următoarele condiții:
a)
dețin un certificat de absolvire a unui program de formare profesională efectuat în condițiile prezentei prescripții tehnice, sau un document obținut ca urmare a absolvirii unui curs în condițiile prevederilor prescripției tehnice aplicabile la data absolvirii cursului;
sau,
b)
dețin o diplomă de absolvire a unei forme de învățământ superior tehnic sau un document echivalent obținut într-un stat membru;
sau,
c)
dețin un certificat de calificare operator examinări nedistructive emis în conformitate cu prevederile
standardului
specific
privind
calificarea
personalului
pentru
examinări nedistructive, emis de către un organism de certificare personal acreditat și desemnat de
către o autoritate competentă dintr-un stat membru, pentru care nu se poate realiza echivalența dintre sectoarele industriale specificate în certificat și metodele/specialitățile de examinări nedistructive prezentate în Anexa nr. 1;
d)
au vârsta minimă de 18 ani împliniți;
e)
dețin o fișă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator control nedistructiv” sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru;
f)
au efectuat stagiul de experiență industrială necesar, prevăzut în Anexa nr. 5, în metodele/specialitățile pentru care urmează să susțină examenul de autorizare.
La examenul de autorizare pentru nivelul 3 se pot prezenta persoane care îndeplinesc, pe lângă prevederile de la art. 12 alin. (1) lit. e) și lit. f) și condițiile de experiență industrială ca operator examinări nedistructive nivel 2, prevăzute în Anexa nr. 6.
Pot fi autorizate fără examen de autorizare persoanele care dețin următoarele documente:
a)
certificatul
emis
conform
prevederilor
standardului
specific
privind
calificarea personalului pentru examinări nedistructive, de către un organism de certificare personal examinări nedistructive acreditat și desemnat în conformitate cu legislația în vigoare;
b)
raportul de evaluare tehnică întocmit de către un organism de certificare personal pentru examinări nedistructive acreditat și desemnat în conformitate cu legislația în vigoare, sau de către un organism de certificare personal pentru examinări nedistructive, acreditat și desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, din care să rezulte că este realizată echivalența dintre sectoarele industriale specificate în certificatul menționat la lit. a) și metodele/specialitățile de examinări nedistructive prezentate în Anexa nr. 1. Modelul raportului de evaluare tehnică a operatorului control nedistructiv este prevăzut în Anexa nr. 7.
Sunt exceptate de la cerințele prevăzute la alin. (3) persoanele care urmează să lucreze ca operator control nedistructiv la instalațiile/echipamentele care intră în componența obiectivelor nucleare.
Articolul 13
Personalul care susține examenul de autorizare în metoda UT, nivelul 1 sau 2, specialitatea UT (t) , UT (tv) , UT (l)
sau UT (f)
trebuie să susțină, în mod obligatoriu, un examen de autorizare și pentru specialitatea UT (g) .
Personalul care susține examenul de autorizare în metoda UT, nivelul 1 sau 2, specialitatea UT (s)
trebuie să susțină, în mod obligatoriu, un examen de autorizare și pentru specialitățile UT (g)
și UT (t) .
Secțiunea 4
Examinarea pentru autorizarea operatorului control nedistructiv
Articolul 14
Persoanele juridice care doresc autorizarea operatorului control nedistructiv sau persoanele fizice care doresc autorizarea ca operator control nedistructiv, solicită în scris cu cel puțin 15 zile calendaristice înainte de data examenului pentru autorizare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun și următoarele:
a)
tabelul cu numele și prenumele candidaților pentru metodele, specialitățile, nivelul de autorizare;
b)
dosarele candidaților cu următoarele documente:
1)
copia actului de identitate/pașaportului;
2)
fișa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator control nedistructiv” sau un document echivalent în domeniu emis într-un stat membru;
3)
unul din documentele prevăzute la art. 12, alin. (1), lit. a), lit. b) sau lit. c), în copie;
c)
adeverință de experiență industrială, conform modelului din Anexa nr. 8 din care să rezulte stagiul de experiență industrială în metoda pentru care se solicită autorizarea, realizat în cadrul unor persoane juridice care efectuează examinări nedistructive, autorizate în condițiile prezentei prescripții tehnice, sau realizat în cadrul unor persoane juridice care efectuează examinări nedistructive, ce dețin autorizații echivalente emise de autoritatea competentă dintr-un stat membru, cu excepția autorizării pentru metoda VT, situație în care adeverința este eliberată de o persoană autorizată, minim nivel 2, pentru această metodă;
d)
copia permisului de exercitare în domeniul nuclear, atunci când se solicită autorizarea pentru metoda RT;
e)
procedurile de lucru pentru fiecare metodă/specialitate de examinare nedistructivă pentru care se solicită examinarea în vederea autorizării, avizate de către o persoană autorizată nivel 3 pentru metodele care fac obiectul avizării, cu precizarea că aceste proceduri, în situația în care solicitarea se referă la persoane care urmează să lucreze ca operator
control
nedistructiv
la
instalațiile/echipamentele
care
intră
în
componența obiectivelor nucleare, suplimentar trebuie acceptate de către ISCIR;
f)
fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea autorizației.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentația prevăzută la alin. (1).
În cazul în care documentația depusă este incompletă sau incorect întocmită, solicitantul este informat, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentației corect întocmite.
În cazul în care solicitantul nu completează documentația potrivit cerințelor în termen de cel mult 30 zile calendaristice de la primirea comunicării, cererea este considerată respinsă și documentația se arhivează.
În cazul în care documentația este acceptată, ISCIR comunică persoanei solicitante, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor în vederea autorizării.
Articolul 15
În vederea autorizării de către ISCIR, candidații susțin un examen care constă dintr-o examinare teoretică, parte scrisă și interviu, precum și o examinare practică.
Articolul 16
Pentru susținerea examenului teoretic partea scrisă, inspectorul de specialitate ISCIR selectează întrebări pe baza de chestionar, care să acopere tematica metodei sau metodelor de examinare nedistructivă pentru care candidatul urmează să fie autorizat. Întrebările sunt din standardele și procedurile de lucru aplicabile metodelor și specialităților pentru care se solicită autorizarea.
Articolul 17
Examinarea practică se desfășoară în cadrul laboratorului unei persoane juridice autorizate de către ISCIR pentru examinări nedistructive, în condițiile prevederilor prezentei prescripții tehnice, cu excepția metodei VT.
La examinarea practică operatorul control nedistructiv trebuie să demonstreze că are cunoștințele necesare privind utilizarea echipamentelor și/sau accesoriilor de examinare nedistructivă în conformitate cu instrucțiunile de utilizare ale producătorului, cu procedurile de lucru precum și cu standardele aplicabile metodei de examinare nedistructivă pentru care se susține examenul de autorizare.
Articolul 18
Pentru promovarea examenului teoretic și practic candidatul trebuie să obțină un procentaj de minim 70% pentru fiecare parte. Nota finală se calculează ca medie aritmetică a notelor obținute la examenul teoretic și la examenul practic. Rezultatele examenului de autorizare se consemnează într-un proces-verbal de examinare a candidatilor care urmează să fie autorizati ca operatori control nedistructiv, al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9.
Articolul 19
Examinarea pentru nivelul 3 constă dintr-o probă teoretică pe bază de chestionar, care să acopere tematica metodei sau metodelor de examinare nedistructivă pentru care candidatul urmează să fie autorizat. Întrebările sunt din standardele și procedurile de lucru aplicabile metodelor și specialităților pentru care se solicită autorizarea, tehnologia materialelor și a proceselor de elaborare a materialelor, cerințele din prezenta prescripție tehnică și suplimentar elaborarea procedurilor de examinare nedistructivă.
Pentru promovarea examenului de autorizare candidatul trebuie să obțină un procentaj de cel puțin 70%. Rezultatele examenului de autorizare se consemnează într-un proces- verbal, al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9.
Capitolul IV
ELIBERAREA AUTORIZAȚIEI
Secțiunea 1
Emiterea și valabilitatea autorizației
Articolul 20
Autorizațiile operatorului control nedistructiv se eliberează de către ISCIR în termen de 15 zile calendaristice de la:
a)
data întocmirii procesului-verbal prezentat în Anexa nr. 9; sau,
b)
data la care persoana juridică depune la ISCIR solicitarea în vederea autorizării în cazul în care se îndeplinesc cerințele prevăzute la art. 12 alin. (3).
Pentru situația prevăzută la art. 12 alin. (3) dosarul final conține minim copiile următoarelor documente:
a)
certificatul emis în conformitate cu prevederile standardului specific privind calificarea și certificarea personalului operator control nedistructiv eliberat de către un organism de certificare personal acreditat și desemnat;
b)
raportul de evaluare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 7;
c)
fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea autorizației .
După analiza documentelor de la alin. (2), inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9.
ISCIR întocmește autorizația pentru operator control nedistructiv, al cărei model este prevăzut în Anexa nr. 10, pentru fiecare operator control nedistructiv care este declarat
„ADMIS” în procesul-verbal al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 9.
Persoana solicitantă primește exemplarul original al autorizației de operator control nedistructiv, iar dosarul de autorizare rămâne la ISCIR, cu excepția procedurilor de lucru prevăzute la art. 14, alin. (1), lit. e) care se returnează solicitantului.
În autorizația pentru operator control nedistructiv care urmează să efectueze examinări la instalațiile/echipamentele care intră în componența obiectivelor nucleare, se înscrie litera N înaintea simbolului metodei și al specialității.
Articolul 21
Perioada de valabilitate a autorizației pentru examinări nedistructive nivel 1 și 2 este de cel mult 2 (doi) ani de la data emiterii, cu posibilitatea de prelungire pentru perioade de cel mult 2 (doi) ani.
Perioada de valabilitate a autorizației pentru examinări nedistructive nivel 3 este de 5 (cinci) ani de la data emiterii, cu posibilitatea de prelungire pentru perioade de cel mult 5 (cinci) ani.
Pentru situațiile prevăzute la alin. (1) și alin. (2), perioada de valabilitate a autorizației nu poate depăși perioada de valabilitate a certificatului privind calificarea și certificarea personalului operator control nedistructiv, acolo unde este cazul.
Secțiunea 2
Prelungirea și/sau extinderea autorizației operatorului control nedistructiv
Articolul 22
Prelungirea valabilității și/sau extinderea autorizației de operator control nedistructiv se efectuează de către ISCIR.
Pentru examinarea în vederea prelungirii valabilității și/sau extinderii autorizației de operator control nedistructiv persoana juridică angajatoare sau persoana fizică titulară a autorizației, solicită în scris, la ISCIR prelungirea valabilității și/sau extinderea autorizației și depune următoarele documente:
a)
tabelul cu numele și prenumele candidaților pentru metodele, specialitățile, nivelul de autorizare;
b)
fișa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator control nedistructiv”;
c)
adeverință de experiență industrială, conform modelului din Anexa nr. 8, din care să rezulte stagiul de experiență industrială în metoda pentru care se solicită prelungirea valabilității și/sau extinderea autorizației, dobândită în cadrul unor persoane juridice care
efectuează examinări nedistructive, autorizate în condițiile prezentei prescripții tehnice, cu excepția metodei VT;
d)
copia permisului de exercitare în domeniul nuclear, atunci când solicitarea este pentru metoda RT;
e)
copia autorizației de operator control nedistructiv.
Poate fi prelungită valabilitatea și/sau extinsă autorizația fără examen de autorizare, pentru persoanele care dețin o autorizație emisă în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, însoțită de un raport de evaluare tehnică întocmit de către un organism de certificare personal pentru examinări nedistructive acreditat și desemnat în conformitate cu legislația în vigoare. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru operator control nedistructiv este prevăzut în Anexa nr. 7.
Cerințele prevăzute la alin. (3) nu se aplică pentru persoanele care dețin autorizație de operator
control
nedistructiv
la
instalațiile/echipamentele
care
intră
în
componența obiectivelor nucleare.
Articolul 23
În situația prevăzută la art. 22, alin. (3) persoana juridică angajatoare sau persoana fizică titulară a autorizației solicită în scris, la ISCIR prelungirea valabilității și/sau extinderea autorizației și depune următoarele documente:
a)
tabelul cu numele și prenumele candidaților pentru metodele, specialitățile, nivelul de autorizare;
b)
certificatul, în termen de valabilitate, emis conform prevederilor standardului specific privind calificarea personalului pentru examinări nedistructive, de către un organism de certificare personal examinări nedistructive acreditat și desemnat în conformitate cu legislația în vigoare;
c)
autorizația de operator control nedistructiv, în original;
d)
raportul de evaluare menționat la art. 22, alin. (3).
În cazul în care documentația tehnică menționată la alin. (1) este conformă cu prevederile prezentei prescripții tehnice, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal, conform modelului din Anexa nr. 11, și confirmă prelungirea valabilității sau extinderea autorizației prin aplicarea ștampilei pe autorizația operatorului control nedistructiv.
În cazul în care documentația tehnică menționată la art. 22, alin. (2), este conformă cu prevederile prezentei prescripții tehnice, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR stabilește de comun acord cu solicitantul data desfășurării examenului.
Examinarea operatorului control nedistructiv se desfășoară respectându-se prevederile de la art. 14 până la art. 19.
În cazul în care candidatul este declarat „ADMIS” la examenul susținut cu ISCIR, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică conform modelului din Anexa nr. 9, și confirmă prelungirea valabilității și/sau extinderea prin aplicarea ștampilei pe autorizația operatorului control nedistructiv, conform modelului din Anexa nr. 10.
Articolul 24
Se consideră extindere a autorizației trecerea la un nivel superior al autorizării, precum și autorizarea pentru o altă metodă sau specialitate decât cea deținută.
Capitolul V
AUTORIZAREA PERSOANEI JURIDICE CE EFECTUEAZĂ EXAMINĂRI NEDISTRUCTIVE
Secțiunea 1
Prevederi generale
Articolul 25
Prevederile
prezentului
capitol
se
aplică
la
autorizarea
de
către
ISCIR
a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive în domeniul de activitate al ISCIR.
Secțiunea 2
Domenii de autorizare pentru persoana juridică ce efectuează examinări nedistructive
Articolul 26
Metodele și specialitățile de examinări nedistructive pentru care se autorizează persoanele juridice care efectuează examinări nedistructive sunt prevăzute în Anexa nr. 1, cu excepția metodei de examinare vizuală VT.
În cazul în care persoana juridică care efectuează examinări nedistructive se autorizează pentru o specialitate a unei metode de examinări nedistructive, în autorizație se menționează simbolul metodei urmat de simbolul specialității între paranteze.
Secțiunea 3
Condiții de autorizare a persoanei juridice ce efectuează examinări nedistructive
Articolul 27
Persoana juridică care solicită autorizarea pentru efectuarea de examinări nedistructive, înaintează la ISCIR o cerere conform modelului din Anexa nr. 12.
Articolul 28
Cererea este însoțită de următoarele documente:
a)
copia certificatului constatator emis de Oficiul Național al Registrului Comerțului sau document echivalent emis de autoritățile competente din statele membre, din care să rezulte datele de identificare, subdiviziunile, precum și faptul că în obiectul de activitate este inclusă și activitatea de testări și analize tehnice, eliberat cu cel mult 30 de zile calendaristice înainte de data depunerii cererii;
b)
lista cu dotarea minimă obligatorie a aparatelor și echipamentelor aflate în propietatea persoanei juridice solicitante, identificate prin serie de fabricație, indicată în Anexa nr. 13;
c)
copiile certificatelor de etalonare și/sau buletinele de verificare metrologică și/sau certificatele de verificare emise de către producător și/sau certificate de verificare internă, acordate în conformitate cu legislația în vigoare;
d)
copia deciziei de numire a șefului de laborator precum și copia deciziei de numire a adjunctului acestuia, care trebuie să fie autorizați de către ISCIR ca operator control nedistructiv cel puțin pentru nivelul 2, în metodele pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice, conform modelului din Anexa nr. 14;
e)
copia deciziei de numire a RTEND, conform modelului din Anexa nr. 14;
f)
copia atestatului RTEND, în termen de valabilitate;
NOTĂ: RTEND trebuie să fie autorizat minim ca operator control nedistructiv nivel 2 pentru metodele/specialitățile de examinări nedistructive pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice.
g)
copiile documentelor care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și RTEND, între persoana juridică și personalul operator control
nedistructiv,
precum
și,
după
caz,
între
persoana
juridică
și
șeful
de laborator/adjunctul șefului de laborator;
h)
lista operatorilor control nedistructiv autorizați pentru metodele/specialitățile pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice;
i)
copiile autorizațiilor operatorilor control nedistructiv;
j)
modelul ștampilelor alocate operatorilor control nedistructiv autorizați;
k)
modelul de ștampilă al laboratorul de examinări nedistructive al persoanei juridice;
l)
copiile autorizațiilor de deținere, utilizare și transport, în termen de valabilitate, eliberate de către CNCAN, numai în situația în care solicitarea de autorizare include și domeniul RT;
m)
procedurile de lucru pentru fiecare metodă/specialitate de examinare nedistructivă pentru care se solicită autorizarea persoanei juridice pentru examinări nedistructive, avizate de către o persoană autorizată ISCIR în examinări nedistructive nivel 3 pe metoda care face obiectul avizării.
Articolul 29
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentația prevăzută la art. 27 și art. 28.
În cazul în care documentația depusă este incompletă sau incorect întocmită, persoana juridică este informată, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentației corect întocmite.
În cazul în care solicitantul nu completează documentația potrivit cerințelor în termen de cel mult 30 zile calendaristice de la primirea comunicării, cererea este considerată respinsă și documentația se arhivează.
În cazul în care documentația este acceptată, ISCIR comunică persoanei juridice, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării.
Secțiunea 4
Verificarea persoanei juridice în vederea autorizării
Articolul 30
În scopul efectuării verificărilor tehnice în vederea autorizării, persoana juridică trebuie să permită accesul la sediul și/sau în locul în care își desfășoară activitatea.
Articolul 31
La data stabilită pentru efectuarea verificărilor în vederea autorizării, persoana juridică trebuie să furnizeze orice informație solicitată de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR privind documentația depusă și să prezinte, în original, la cererea acestuia, documentele prevăzute la art. 28.
Articolul 32
La data stabilită, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică următoarele:
a)
dacă
operatorul
control
nedistructiv
cunoaște,
aplică
și
respectă
prevederile procedurilor și instrucțiunilor de examinări nedistructive proprii laboratorului;
b)
dacă operatorul control nedistructiv identifică și utilizează corect echipamentele și accesoriile din dotarea persoanei juridice;
c)
dacă operatorul control nedistructiv identifică și are acces la standarde, instrucțiuni, proceduri și prescripții tehnice;
d)
dacă
operatorul
control
nedistructiv
completează
registrele
de
evidență
a documentelor de examinare nedistructivă emise și registrele de evidență al verificărilor echipamentelor și accesoriilor;
e)
dacă operatorul control nedistructiv îndeplinește condițiile prevăzute la art. 14, alin. (1), lit. b), pct. 2);
f)
valabilitatea autorizațiilor operatorului control nedistructiv;
g)
trasabilitatea documentelor de examinare nedistructivă;
h)
modul de întocmire a documentelor de examinare nedistructivă emise;
i)
dacă lista menționată la art. 28, lit. b), corespunde cu realitatea;
j)
modul de funcționare a echipamentelor și a accesoriilor din dotarea laboratorului;
k)
existența certificatelor de etalonare/verificare, a buletinelor de verificare metrologică și a certificatelor de calitate/conformitate pentru echipamentele, accesoriile și materialele pentru examinări nedistructive, utilizate în laborator și modul de arhivare a acestor înregistrări.
Articolul 33
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR consemnează rezultatele verificărilor în procesul-verbal de verificare tehnică pentru autorizarea persoanelor juridice peentru efectuarea de examinări nedistructive, conform modelului din Anexa nr. 15.
Pentru metodele și specialitățile de examinare nedistructivă la care persoana juridică îndeplinește cerințele de autorizare, în procesul-verbal de verificare tehnică se propune autorizarea acesteia și se menționează aceste metode și specialități.
Pentru metodele și specialitățile de examinare nedistructivă la care persoana juridică nu îndeplinește cerințele de autorizare, în procesul-verbal de verificare tehnică se propune respingerea autorizării acesteia cu menționarea acestor metode și specialități.
Secțiunea 5
Autorizarea persoanei juridice și verificarea programată
Articolul 34
Eliberarea autorizației persoanei juridice pentru examinări nedistructive se face în termen de 15 zile calendaristice de la data întocmirii procesului-verbal de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR, conform modelului prevăzut în Anexa nr. 15, cu condiția prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor de verificare și autorizare.
Articolul 35
Autorizația se emite pe termen nedeterminat cu condiția menținerii continue a cerințelor de autorizare.
Articolul 36
Persoana juridică care a fost autorizată să efectueze examinări nedistructive are dreptul să desfășoare activitățile din metodele/specialitățile autorizate numai începând cu data emiterii autorizației.
Articolul 37
Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerințelor în baza cărora s-a acordat autorizația, trebuie anunțată la ISCIR de către persoana juridică autorizată în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data la care aceasta s-a produs.
Articolul 38
Persoana juridică autorizată poate fi verificată anual de către ISCIR, cu privire la menținerea cerințelor în baza cărora s-a acordat autorizația, a menținerii capabilității tehnice de a efectua activitatea pentru care a fost autorizată, precum și în legătură cu respectarea prevederilor prescripțiilor tehnice aplicabile domeniului său de activitate.
Verificarea constituie verificare programată.
Articolul 39
Cu ocazia verificării programate, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR menționează în procesul-verbal de verificare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 11, dacă persoana juridică autorizată îndeplinește sau, după caz, nu îndeplinește cerințele pentru desfășurarea în continuare a activității și propune în consecință.
În cazul neîndeplinirii cerințelor care au stat la baza acordării autorizației, în procesul- verbal de verificare tehnică se menționează care cerințe nu sunt îndeplinite.
În baza procesului-verbal ISCIR comunică persoanei juridice măsura dispusă.
Secțiunea 6
Condi'ii de actualizare a autoriza'iei
Articolul 40
În cazul schimbării structurii personalului nominalizat în autorizație sau în cazul extinderii metodelor/specialităților de autorizare a persoanei juridice care efectuează examinări nedistructive, aceasta depune la ISCIR documentația prevăzută la art. 27 și la art. 28, adaptată corespunzător.
În urma verificărilor efectuate de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR conform prevederilor art. 32 și art. 33, ISCIR eliberează o actualizare a autorizației, conform modelului din Anexa nr. 17.
Capitolul VI
ÎNREGISTRAREA ÎN REGISTRUL ISCIR AL PERSOANELOR JURIDICE AUTORIZATE
Articolul 41
Persoanele juridice menționate la art. 2 alin. (1) se înregistrează în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate.
Persoanele juridice autorizate în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice se înregistrează din oficiu în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate, în baza cererii și dosarului de autorizare.
În vederea înregistrării în registrul ISCIR al persoanele juridice autorizate în domenii echivalente de activitate de către autoritățile competente dintr-un stat membru, persoana juridică trebuie să depună la ISCIR următoarele:
a)
cererea în vederea înregistrării;
b)
copia autorizației sau documentului echivalent emisă/emis de autoritatea competentă din statul membru.
ISCIR analizează documentul precizat la alin. (3), lit. b), iar în cazul în care sunt îndeplinite echivalențele dintre sectoarele industriale specificate în documentul prezentat și cerințele din prezenta prescripție tehnică, verifică documentul prin intermediul Sistemului de informare în cadrul pieței interne (IMI S NET) iar în situația în care rezultatele verificărilor sunt corespunzătoare, înregistrează persoana juridică în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate și transmite un document de confirmare a înregistrării.
Capitolul VII
EVALUAREA CAPABILITĂȚII TEHNICE ȘI SUPRAVEGHEREA PERSOANEI JURIDICE CE EFECTUEAZĂ ÎNCERCĂRI DISTRUCTIVE
Secțiunea 1
Prevederi generale
Articolul 42
Prevederile prezentului capitol se aplică la evaluarea, evaluarea punctuală și supravegherea de către ISCIR a persoanelor juridice care efectuează încercări distructive asupra materialelor și/sau a îmbinărilor sudate.
Încercările
distructive
care
se
efectuează
asupra
materialelor
utilizate
la montarea/repararea instalațiilor/echipamentelor care fac obiectul prescripțiilor tehnice în vigoare, precum și încercările mecanice necesare la autorizarea sudorilor și la aprobarea procedurilor de sudare, se efectuează numai de către persoane juridice evaluate și supravegheate conform prevederilor prezentului capitol.
Secțiunea 2
Domenii de evaluare a capabilității tehnice a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive
Articolul 43
Domeniile de încercări distructive pentru care se evaluează persoanele juridice care efectuează încercări distructive sunt prezentate în Anexa nr. 18 și conțin una sau mai multe metode de încercare prevăzute în standardele europene aplicabile.
Articolul 44
Condiția pentru evaluarea unei persoane juridice care efectuează încercări distructive este ca acesta să facă dovada privind dotarea și capabilitatea tehnică de efectuare a unuia din domeniile prevăzute în Anexa nr. 18.
Secțiunea 3
Condiții de evaluare a capabilității tehnice și supraveghere a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive
Articolul 45
Persoana juridică care solicită evaluarea pentru efectuarea de încercări distructive înaintează la ISCIR o cerere conform modelului din Anexa nr. 19.
Articolul 46
Cererea în vederea evaluării capabilității tehnice este însoțită de copii ale următoarelor documente:
a)
certificat constatator emis de Oficiul Național al Registrului Comerțului, din care să rezulte datele de identificare, subdiviziunile, precum și faptul că în obiectul de activitate este inclusă și activitatea de testări și analize tehnice, eliberat cu cel mult 30 de zile calendaristice înainte de data depunerii cererii, în copie;
b)
copia atestatului RTED, aflat în perioada de valabilitate;
c)
copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raportului contractual între persoana juridică și personalul tehnic de specialitate (RTED);
d)
copia deciziei de numire a personalului tehnic de specialitate (RTED), conform modelului din Anexa nr. 14;
e)
lista echipamentelor, accesoriilor și materialelor etalon din dotare care asigură respectarea prevederilor standardelor europene aplicabile pentru domeniile de încercări distructive solicitate la evaluare; lista trebuie semnată și ștampilată de conducerea persoanei juridice solicitante;
f)
copiile buletinelor de verificare metrologică și/sau certificatelor de etalonare pentru echipamentele, accesoriile și materialele etalon, acolo unde este cazul.
Articolul 47
În cazul în care documentația depusă este incompletă sau incorect întocmită, solicitantul este informat, în scris, cu privire la necesitatea transmiterii completărilor sau a documentației corect întocmite.
În cazul în care solicitantul nu completează documentația potrivit cerințelor în termen de cel mult 30 zile calendaristice de la primirea comunicării, cererea este considerată respinsă și documentația se arhivează.
În cazul în care documentația este acceptată, ISCIR comunică persoanei juridice solicitante, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea evaluării persoanei juridice care efectuează încercări distructive.
Verificările tehnice în vederea evaluării punctuale a persoanei juridice care efectuează încercări distructive sunt efectuate de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR.
Secțiunea 4
Modul de desfășurare a verificărilor tehnice pentru evaluarea capabilității tehnice a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive
Articolul 48
În scopul efectuării verificărilor în vederea evaluării, persoana juridică trebuie să permită accesul la sediul și/sau în locul în care își desfășoară activitatea.
Articolul 49
La data stabilită pentru efectuarea verificărilor în vederea evaluării, persoana juridică trebuie să furnizeze orice informație solicitată de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR privind documentația depusă și să prezinte, în original, la cererea acestuia, documentele prevăzute la art. 46.
Articolul 50
În
cadrul
verificărilor
tehnice
efectuate
se
verifică
corespondența
dintre documentația depusă și dotarea efectivă a solicitantului și se stabilesc limitele de capabilitate tehnică în cadrul fiecărui domeniu de încercare distructivă evaluat.
Articolul 51
După efectuarea verificărilor tehnice, rezultatele și concluziile acestora se consemnează în procesul-verbal de verificare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 11, care conține domeniile de încercări distructive evaluate, metodele de examinare, limitele de capabilitate din cadrul acestor domenii, precum și personalul tehnic de specialitate (RTED).
Un exemplar al procesului-verbal de verificare tehnică menționat la alin. (1) se înmânează persoanei juridice evaluate.
În baza procesului-verbal de verificare tehnică menționat la alin. (1), ISCIR eliberează în termen de 15 de zile calendaristice acordul pentru desfășurarea activităților de încercări distructive, conform modelului din Anexa nr. 20, cu condiția prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor de evaluare.
Articolul 52
Evaluarea capabilității tehnice a persoanei juridice care efectuează încercări distructive rămâne valabilă în condițiile în care rezultatele consemnate în urma verificărilor tehnice de supraveghere sunt corespunzătoare cu cele care au stat la baza evaluării.
Secțiunea 5
Evaluarea punctuală a capabilității tehnice a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive
Articolul 53
În cazul în care o persoană juridică evaluată care efectuează încercări distructive solicită extinderea domeniilor de încercări distructive sau extinderea gamei de metode de încercări în cadrul aceluiași domeniu de încercare distructivă sau modificarea structurii personalului tehnic de specialitate (RTED), aceasta depune în acest sens o cerere, în scris, la ISCIR însoțită de o documentație întocmită conform prevederilor art. 46. lit. c) și lit. d).
Articolul 54
ISCIR comunică persoanei juridice solicitante, în termen de maxim 30 de zile calendaristice de la data depunerii cererii, data propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea evaluării punctuale a persoanei juridice care efectuează încercări distructive.
Articolul 55
Verificările tehnice în vederea evaluării punctuale a persoanei juridice care efectuează încercări distructive sunt efectuate de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR.
Articolul 56
În cadrul verificărilor tehnice efectuate se verifică capabilitatea persoanei juridice care efectuează încercări distructive de a acoperi domeniile de examinări și/sau a gamei de încercări suplimentare solicitate pentru evaluarea punctuală.
Articolul 57
După efectuarea verificărilor tehnice pentru evaluarea punctuală, rezultatele și concluziile acestora se consemnează în procesul-verbal de verificare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 11.
Un exemplar al procesului-verbal de verificare tehnică menționat la alin. (1) se înmânează persoanei juridice evaluate punctual.
În baza procesului-verbal de verificare tehnică menționat la alin. (1), ISCIR eliberează în termen de 30 de zile calendaristice un nou acord pentru desfășurarea activităților de încercări distructive, conform modelului din Anexa nr. 20, cu condiția prezentării dovezii de achitare a contravalorii tarifelor de evaluare punctuală.
Secțiunea 6
Supravegherea tehnică a persoanei juridice ce efectuează încercări distructive
Articolul 58
Persoanele juridice evaluate care efectuează încercări distructive pot fi supravegheate tehnic anual de către ISCIR.
Supravegherea tehnică constituie verificare programată.
Articolul 59
ISCIR
comunică
persoanei
juridice
evaluate,
perioada
propusă
pentru efectuarea verificărilor tehnice de supraveghere.
Supravegherea este realizată de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR.
În cadrul verificărilor tehnice de supraveghere se urmărește corespondența între situația existentă la evaluarea inițială sau la supravegherea tehnică anterioară și situația existentă la data efectuării verificărilor tehnice de supraveghere. Cu această ocazie se verifică modul de funcționare a echipamentelor din laborator, care sunt folosite la încercările distructive specifice domeniilor pentru care laboratorul a fost evaluat cât și existența
buletinelor de verificare metrologică și/sau a certificatelor de etalonare ale acestora, acolo unde este cazul.
Articolul 60
După efectuarea supravegherii, rezultatele și concluziile acesteia se consemnează într-un proces-verbal de verificare tehnică conform Anexei nr. 19, care se înmânează persoanei juridice solicitante.
Capitolul VIII
OBLIGAȚIILE OPERATORULUI CONTROL NEDISTRUCTIV AUTORIZAT, ALE PERSONALULUI TEHNIC DE SPECIALITATE ATESTAT ,I A PERSOANEI JURIDICE AUTORIZATE/EVALUATE
Articolul 61
Operatorul control nedistructiv autorizat de către ISCIR are următoarele obligații:
a)
să efectueze examinările nedistructive pentru metodele/specialitățile pentru care este autorizat, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice și cu procedurile și instrucțiunile de lucru ale persoanei fizice/juridice, autorizate pentru examinări nedistructive;
b)
să semneze și să ștampileze buletinele emise în urma examinărilor nedistructive efectuate personal, în calitate de operator control nedistructiv autorizat;
c)
să poarte autorizația asupra sa și să o prezinte la cerere inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR;
d)
să se prezinte anual la examinarea medicală prevăzută la art. 12 lit. e) și să anexeze rezultatele acesteia la dosarul personal de autorizare.
Articolul 62
Șeful de laborator, sau în lipsa acestuia, adjunctul șefului de laborator, are următoarele obligații:
a)
să verifice și să semneze toate documentele de examinări nedistructive emise de către persoana juridică autorizată;
b)
să instruiască anual pe linie profesională personalul operator nedistructiv și să țină evidența acestor instructaje;
c)
să țină evidența și să asigure măsurile pentru verificările/etalonările metrologice la scadență a echipamentelor și a dispozitivelor din dotarea laboratorului;
d)
să asigure respectarea prevederilor art. 61. lit. d);
e)
să actualizeze procedurile și instrucțiunile de examinări nedistructive ori de câte ori apar modificări legislative și/sau ale standardelor aplicabile;
f)
să se asigure că în documentele de examinări nedistructive emise, sunt înscrise minim următoarele:
1)
denumirea completă, adresa precum și datele de identificare ale persoanei juridice care efectuează examinări nedistructive;
2)
numărul autorizației ISCIR și data emiterii;
3)
numărul documentului și data emiterii acestuia;
4)
data efectuării examinărilor nedistructive;
5)
metoda/specialitatea la care se referă documentul;
6)
date de identificare ale echipamentelor, accesoriilor și materialelor care au fost utilizate la efectuarea examinărilor;
7)
date de identificare a echipamentelor/componentelor examinate;
8)
date de identificare și localizare a zonelor examinate cât și volumul procentual de examinare;
9)
informații complete legate de parametrii de examinare specifici metodei aplicate;
10)
informații legate de tehnica de examinare, nivelurile de acceptare în raport cu nivelurile de calitate a discontinuităților, cu indicarea standardelor/normelor aferente;
11)
rezoluția privind acceptarea/respingerea produsului examinat în conformitate cu standardul/norma de acceptare;
12)
numele și prenumele, numărul și termenul de valabilitate a autorizației ISCIR, semnătura și ștampila operatorului control nedistructiv care a efectuat examinările și/sau care a interpretat rezultatele acestora;
13)
numele și prenumele, numărul și termenul de valabilitate a autorizației ISCIR, semnătura șefului de laborator și ștampila laboratorului, pentru conformitate.
g)
să urmărească respectarea cerințelor prevăzute la art. 32 lit. d).
Articolul 63
RTEND are următoarele obligații:
a)
să se asigure ca examinările nedistructive sunt efectuate conform standardelor aplicabile, numai de către personalul autorizat ISCIR al laboratorului în condițiile prevederilor prezentei prescripții tehnice pentru metodele și specialitățile care fac obiectul examinărilor;
b)
să se asigure că examinările sunt efectuate numai cu mijloace tehnice care îndeplinesc cerințele prevăzute în prezenta prescripție tehnică și în standardele aplicabile;
c)
să avizeze documentele emise pentru examinări nedistructive efectuate cu ocazia aprobărilor procedurilor de sudare, la autorizarea sudorilor sau la echipamente/instalații din domeniul ISCIR, prin aplicarea unei ștampile conform modelului de mai jos:
Numele
și
prenumele:
ATESTAT RTEND Nr.:
AVIZAT CORESPUNDE* )
Data:
Semnătura:
* )
Se completează cu referențialele aplicabile.
Articolul 64
RTED are următoarele obligații:
a)
să se asigure că încercările distructive sunt efectuate conform standardelor aplicabile în condițiile prevederilor prezentei prescripții tehnice pentru domeniile de încercări evaluate și pentru care deține acordul ISCIR;
b)
să se asigure că încercările distructive sunt efectuate numai cu mijloace tehnice care îndeplinesc cerințele prevăzute în prezenta prescripție tehnică și în standardele aplicabile;
c)
să se asigure că în buletinele de încercări distructive emise, sunt înscrise minim următoarele:
1)
denumirea completă, adresa, datele de identificare ale persoanei juridice;
2)
numărul acordului ISCIR;
3)
denumirea completă și adresa laboratorului;
4)
indicarea referențialelor specifice pentru fiecare tip de încercare distructivă efectuată;
5)
data efectuării încercărilor distructive;
d)
să verifice că buletinele de încercări distructive emise sunt identificate printr-un număr unic, sunt datate cu data întocmirii acestora și se înregistrează cronologic în registre de evidență;
e)
să avizeze buletinele emise pentru încercări distructive efectuate cu ocazia aprobărilor procedurilor de sudare, la autorizarea sudorilor sau la echipamente/instalații din domeniul ISCIR, prin aplicarea unei ștampile conform modelului de mai jos:
Numele
și
prenumele:
ATESTAT RTED Nr.:
AVIZAT CORESPUNDE* )
Data:
Semnătura:
* )
Se completează cu referențialele aplicabile.
Articolul 65
Persoana juridică autorizată pentru examinări nedistructive are următoarele obligații:
a)
să efectueze examinările nedistructive numai pentru metodele/specialitățile pentru care deține autorizații;
b)
să efectueze examinările nedistructive menționate la lit. a) numai cu operatori examinări nedistructive autorizați și cu autorizația în termen de valabilitate;
c)
să păstreze și să respecte cerințele care au stat la baza autorizării și să comunice la ISCIR în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data producerii unei modificări care conduce la neîndeplinirea acestor cerințe;
d)
să dețină un registru de evidență a documentelor de examinări nedistructive emise în domeniile autorizate care să conțină minim următoarele date:
1)
numărul documentului;
2)
metoda de examinare nedistructivă;
3)
data emiterii;
4)
beneficiarul.
e)
să păstreze minim 2 ani în arhiva proprie un exemplar al documentelor emise în urma examinărilor nedistructive efectuate;
f)
cu ocazia controalelor efectuate de către ISCIR să pună la dispoziția inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR datele, informațiile și documentele în legătură cu activitatea pentru care a fost autorizată.
Articolul 66
Persoana juridică care deține acordul ISCIR pentru încercări distructive are următoarele obligații:
a)
să efectueze numai încercările distructive pentru care deține acordul ISCIR, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, a standardelor aplicabile, a procedurilor și instrucțiunile de lucru deținute;
b)
să respecte cerințele care au stat la baza emiterii acordului ISCIR;
c)
să dețină registre de evidență a buletinelor de încercări distructive emise pentru care deține acordul ISCIR, care să conțină minim următoarele date:
1)
numărul buletinului;
2)
data emiterii buletinului;
3)
beneficiarul examinărilor.
d)
să păstreze minim 2 ani în arhiva proprie un exemplar al buletinelor emise în urma încercărilor distructive efectuate;
g)
să păstreze și să respecte cerințele care au stat la baza emiterii acordului ISCIR și să comunice la ISCIR în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data data producerii unei modificări care conduce la neîndeplinirea acestor cerințe;
e)
cu ocazia controalelor efectuate de către ISCIR să pună la dispoziția inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR datele, informațiile și documentele în legătură cu activitatea pentru care a fost autorizată.
Capitolul IX
MĂSURI ADMINISTRATIVE
Articolul 67
Nerespectarea obligațiilor și responsabilităților de către persoanele juridice autorizate/evaluate, de către operatorii control nedistructiv autorizați, precum și de către personalul tehnic de specialitate poate atrage următoarele sancțiuni administrative:
a)
avertisment acordat persoanelor fizice/juridice autorizate/atestate/evaluate pentru încălcarea prevederilor de la art. 61, lit. c și lit. d), art. 62, lit. a) la lit. d) și lit. f), art. 63. lit. c), art. 64, lit. c) și lit. e), art. 65, lit. d) și art. 66, lit. c).
b)
suspendarea, pe o perioadă de până la 6 luni, a autorizației/atestatului/acordului persoanelor fizice/juridice autorizate/atestate/evaluate pentru încălcarea prevederilor de la art. 61 lit. b), art. 62 lit. g), art. 63, lit. b), art. 64, lit. b) și lit. d), art. 65, lit. c) și lit. e), art. 66, lit. d);
c)
retragerea
autorizației/atestatului/acordului
persoanelor
fizice/juridice
autorizate/ atestate/evaluate pentru încălcarea prevederilor de la art. 61, lit. a), art. 62, lit. e), art. 63, lit. a), art. 64, lit. a), art. 65, lit. a) și lit. b), art. 66, lit. a), lit. b) și lit. e).
În situația prevăzută la alin. (1), lit. b) ISCIR suspendă autorizația/atestatul/acordul și comunică decizia persoanei juridice/fizice.
În vederea încetării suspendării autorizației/acordului, persoana juridică depune la ISCIR o cerere însoțită de documentele doveditoare privind îndeplinirea cerințelor în vederea reluării activității.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR efectuează o nouă verificare programată privind îndeplinirea cerințelor de autorizare și întocmește un proces-verbal de verificare tehnică.
În baza constatărilor din procesul-verbal de verificare tehnică, ISCIR comunică persoanei juridice încetarea suspendării autorizației/acordului.
În situația persoanei juridice a cărei autorizație/acord îi conferă dreptul de a exercita activitatea
în
mai
multe
domenii
autorizate,
măsura
retragerii
se
dispune
pentru domeniul/domeniile pentru care cerința nu mai este îndeplinită; în acest caz ISCIR eliberează o actualizare a autorizației sau un nou acord.
Modelul de actualizare a autorizației este prevăzut în Anexa nr. 16.
Prin derogare de la dispozițiile alin. (4), retragerea autorizației/acordului se face pentru toate domeniile, în cazul în care condiția neîndeplinită este necesară exercitării activității și în celelalte domenii autorizate.
În cazuri justificate ISCIR poate restrânge domeniul de activitate autorizat/evaluat.
În situația prevăzută la alin. (1), lit. c) ISCIR suspendă autorizația/acordul/atestatul și comunică decizia persoanei juridice/fizice.
Persoana juridică/fizică căreia i-a fost retrasă autorizația/acordul/atestatul are dreptul să solicite eliberarea unei noi autorizații după cel puțin un an de la data aplicării măsurii administrative de retragere a autorizației/acordului/atestatului.
Articolul 68
Sancțiunile administrative se dispun de către ISCIR, prin decizie motivată, în baza procesului-verbal de verificare tehnică încheiat de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia verificării efectuate.
Împotriva deciziei prin care s-a dispus sancțiunea administrativă, persoana juridică poate formula contestație la instanța competentă cu respectarea procedurii prevăzute în legea contenciosului-administrativ.
Articolul 69
Operatorul control nedistructiv autorizat care a întrerupt în mod continuu mai mult de 6 luni activitatea în metoda/specialitatea pentru care a fost autorizat susține un nou examen de autorizare în condițiile prevăzute în art. 14 până la art. 19.
Articolul 70
Măsurile administrative în cazul persoanelor juridice dintr-un stat membru al uniunii Europene sau stat membru semnatar al Acordului privind Spațiul Economic European sunt cele prevăzute de Ordonanța de urgență a Guvernului nr. 49/2009 privind serviciile în cadrul pieței interne.
Capitolul X
TARIFE
Articolul 71
Tarifele aplicate pentru activitățile efectuate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, sunt cele stabilite în lista de tarife ISCIR aprobată prin Ordin al ministrului economiei, comerțului și mediului de afaceri.
Activitățile, prevăzute în prezenta prescripție tehnică, se efectuează numai pentru persoanele juridice care nu înregistrează debite către ISCIR.
Capitolul XI
DISPOZIȚII FINALE
Articolul 72
Trimiterile făcute în prezenta prescripție tehnică la acte normative, prescripții tehnice, standarde se referă la edițiile în vigoare.
Articolul 73
Documentele care se depun la ISCIR trebuie să fie redactate/traduse în limba română de către un traducător autorizat.
Articolul 74
Documentele pot fi depuse la ISCIR și în format electronic, după operaționalizarea punctului de contact unic electronic (PCU).
Articolul 75
Eliberarea duplicatelor autorizațiilor operatorilor control nedistructiv se face de către ISCIR, în următoarele cazuri:
a)
în cazul pierderii;
b)
în cazul furtului;
c)
în cazul deteriorării.
Pentru eliberarea duplicatului solicitantul depune la ISCIR următoarele:
a)
cerere;
b)
o fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea duplicatului;
c)
actul de declarare a pierderii, în copie, pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. a); sau,
d)
actul de înregistrare a reclamării furtului la Poliție, în copie, pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. b);
sau,
e)
actul deteriorat, în original, sau declarația solicitantului în cazul distrugerii totale pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. c).
Eliberarea duplicatelor autorizațiilor/acordurilor persoanelor juridice se face de către ISCIR, în următoarele cazuri și în următoarele condiții:
a)
în cazul pierderii, cu condiția depunerii de către solicitant, în copie, a actului de declarare a pierderii;
b)
în cazul furtului, cu condiția depunerii de către solicitant, în copie, a actului de înregistrare a reclamării furtului la Poliție;
c)
în cazul deteriorării, cu condiția depunerii de către solicitant, în original, a autorizației/acordului deteriorate, sau a declarației solicitantului în cazul distrugerii totale.
Articolul 76
Termenele de soluționare a cererilor depuse la ISCIR sunt cele stabilite de prevederile legale în vigoare.
Articolul 77
Toate autorizațiile eliberate până la data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice rămân valabile până la data expirării acestora.
Articolul 78
Inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR au dreptul de a efectua verificări neprogramate cu privire la modul în care operatorul control nedistructiv autorizat și/sau persoanele juridice autorizate/evaluate își desfășoară activitățile, luând, după caz, măsurile necesare pentru respectarea prevederilor legale.
Articolul 79
Anexele 1-20 fac parte integrantă din prezenta prescripție tehnică.
Anexa 1
Metode și specialități de examinare nedistructivă
Nr. crt.
Metoda de examinare nedistructivă
Simbol
Specialitatea de examinare nedistructivă
pentru metodă/ domeniu
pentru specialitate
1
Examinarea vizuală
VT 1)
_
Examinarea vizuală prin mijloace optice sau video adiționale
2
Examinarea penetrante
cu
radiații
RT
RTx
Examinarea cu radiații X
RT y
Examinarea gama
cu
radiații
3
Examinarea cu ultrasunete
UT
UTg
Măsurarea ultrasunete
grosimilor cu
UTt
Examinarea cu ultrasunete a tablelor
UTs
Examinarea cu ultrasunete a îmbinărilor sudate
UTl
Examinarea cu ultrasunete a profilelor laminate
UTf
Examinarea cu ultrasunete a pieselor forjate
UTtv
Examinarea cu ultrasunete
a țevilor
4
Examinarea magnetice
cu
particule
MT
_
Examinarea cu particule magnetice, cu contrast de culoare sau fluorescentă, a îmbinărilor
sudate
și
a
materialelor metalice
5
Examinarea penetrante
cu
lichide
PT
_
Examinarea cu lichide penetrante, cu contrast de culoare sau fluorescentă, a îmbinărilor sudate și a materialelor
6
Examinarea turbionari
cu
curenți
ET
_
Examinarea turbionari
cu
curenți
7
Verificarea etanșeității
LT
–
Verificarea etanșeității
8
Examinare inductivă
magneto-
MRT
–
Examinarea magneto- inductivă la cablurile instalațiilor de transport pe cablu
1)
Nu se aplică la autorizarea persoanelor juridice.
Anexa 2
Programa analitică pentru specializarea/perfec'ionarea operatorului control nedistructiv de nivel 1 și 2
2.1
Examinarea vizuală
Nr. crt.
INSTRUIRE
Timp [ore]
Nivel 1
Nivel 2
1
Introducere :
2
3
2
Echipamente pentru examinarea vizuală :
2
3
3
Examinarea vizuală:
4
5
4
Standarde și norme în vigoare referitoare la examinarea vizuală
4
5
5
Norme generale și specifice de protecția muncii
2
2
6
Aplicații practice de laborator
4
6
TOTAL
16
24
a)
Scopul examinării vizuale;
b)
Principiile fundamentale ale metodei;
c)
Iluminarea;
d)
Avantajele și dezavantajele metodei.
a)
Dispozitive și accesorii;
b)
Sisteme optice speciale.
a)
Tipuri de discontinuități puse în evidență de metodă;
b)
Alegerea echipamentelor în funcție de condițiile de examinare și de piesele sau materialele ce urmează să fie examinate;
c)
Utilizarea echipamentelor;
d)
Condiții de observare a suprafețelor examinate;
e)
Pregătirea produselor supuse examinării.
2.2
Examinarea cu radiații penetrante
Nr. crt.
INSTRUIRE
Timp [ore]
Nivel 1
Nivel 2
1
Introducere :
2
4
2
Principiile de bază ale radiografiei :
4
8
a)
Radiografia industrială;
b)
Relația între radiația penetrantă și radiografie;
c)
Spectrul electromagnetic;
d)
Puterea de penetrare și calitatea razelor X și gama;
e)
Tubul de raze X;
f)
Surse de radiații penetrante.
a)
Principiile geometriei de expunere;
b)
Ecrane radiografice;
c)
Casete radiografice;
d)
Compoziția filmelor radiografice industriale;
e)
Interacțiunea dintre radiația penetrantă și materie (absorbție, difuzie, ionizare).
Anexa 2
3
Radiografia :
4
8
4
Calitatea imaginii radiografice :
4
8
5
Manipularea filmelor, încărcarea în casete, procesarea :
4
8
6
Tehnici de expunere radiografică :
4
8
7
Cauzele apariției defectelor în materiale :
2
4
8
Interpretarea filmelor radiografice :
4
8
a)
Formarea imaginii latente pe film;
b)
Neclaritatea filmului;
c)
Calculul timpului de expunere;
d)
Clase și tipuri de filme radiografice;
e)
Alegerea filmelor radiografice în funcție de scop.
a)
Sensibilitatea radiografică;
b)
Contrastul radiografic;
c)
Contrastul filmului;
d)
Granulația filmului;
e)
Efectul ecranelor radiografice;
f)
Indicatori de calitate a imaginii radiografice;
g)
Penetrametre;
h)
Neclaritatea geometrică;imagini radiografice;
i)
Distanța sursă-piesă.
a)
Camera obscură;
b)
Verificarea camerei obscure;
c)
Procesarea manuală a filmelor radiografice;
d)
Procesarea automată a filmelor radiografice;
e)
Cauzele obținerii unor radiografii nesatisfăcătoare în urma procesării filmelor;
f)
Reguli generale de manipulare și depozitare a filmelor radiografice.
a)
Expunerea printr-un singur perete;
b)
Expunerea prin doi pereți;
c)
Expunerea panoramică;
d)
Expunerea cu film multiplu;
e)
Alegerea numărului de expuneri;
f)
Plasarea indicatorilor de calitate și a penetrametrelor;
g)
Alegerea surselor de radiații X sau gama în funcție de scop.
a)
Tipuri de defecte în îmbinări sudate;
b)
Tipuri de defecte în piese forjate, laminate, turnate;
c)
Orientarea discontinuităților și limitele metodei.
a)
Condiții cu privire la negatoscop și la camera de interpretare;
b)
Identificarea radiografiilor;
c)
Măsurarea densității de înnegrire;
d)
Modul de prezentare a diferitelor discontinuități pe imaginea radiografică;
e)
Prevederile standardelor și normelor de profil, privitoare la criteriile de acceptare a discontinuităților din materiale;
f)
Buletinul de examinare.
Anexa 2
9
Radioprotecție* )
:
2
4
10
Principii fundamentale ale protecției contra radiațiilor* )
:
2
4
11
Standarde și norme în vigoare cu privire la examinarea cu radiații penetrante
2
4
12
Norme generale și specifice de protecția muncii
2
4
13
Aplicații practice de laborator
4
8
TOTAL
40
80
a)
Detectarea radiațiilor;
b)
Efectele biologice ale radiațiilor penetrante;
c)
Unități de măsură;
d)
Doze maxime admise și supravegherea dozimetrică;
e)
Accesul în zonele de expunere;
f)
Depozitarea și manipularea surselor și a materialelor radioactive.
a)
Utilizarea echipamentelor de protecție;
b)
Măsuri în caz de accident nuclear;
c)
Legislația CNCAN cu privire la protecția contra radiațiilor.
* )
Aceste capitole se pot dezvolta în funcție de recomandările CNCAN.
2.3
Examinarea cu ultrasunete
Nr. crt.
INSTRUIRE
Timp [ore]
Nivel 1
Nivel 2
1
Introducere :
4
8
2
Principiile propagării undelor ultrasonore :
4
8
3
Generarea undelor ultrasonore :
4
8
a)
Proprietățile fundamentale ale sunetului;
b)
Frecvența;
c)
Viteza de propagare în diferite medii;
d)
Vibrații ultrasonore;
e)
Aplicații ale vibrațiilor ultrasonore;
f)
Lungimea de undă.
a)
Moduri de vibrație;
b)
Impedanța acustică;
c)
Reflexia;
d)
Refracția;
e)
Difracție, dispersie, atenuare;
f)
Câmpul apropiat și câmpul îndepărtat.
a)
Piezoelectricitatea și materiale piezoelectrice;
b)
Schema constructivă a traductorilor ultrasonori;
c)
Caracteristicile traductorilor ultrasonori;
d)
Relația între frecvență și grosimea materialului piezoelectric;
e)
Caracteristicile fasciculului ultrasonic.
Anexa 2
4
Tipuri de echipamente pentru examinarea ultrasonică și recomandări privind utilizarea :
4
8
5
Funcționarea, verificarea, reglarea și etalonarea aparatelor și echipamentelor de examinare nedistructivă cu ultrasunete :
4
8
6
Metode de examinare nedistructivă cu ultrasunete :
4
8
7
Cauzele apariției defectelor în materiale :
4
8
8
Interpretare :
4
8
9
Standarde, norme în vigoare referitoare la examinarea cu ultrasunete
2
4
10
Norme generale și specifice de protecția muncii
2
4
11
Aplicații practice de laborator
4
8
TOTAL
40
80
a)
Descrierea metodei cu impuls reflectat;
b)
Echipamente cu citire directă;
c)
Echipamente în prezentare A-scan;
d)
Echipamente în prezentare B-scan;
e)
Sisteme automate și semiautomate de examinare ultrasonică;
f)
Descrierea circuitului bazei de timp;
g)
Descrierea circuitului generatorului de impuls și amplificatorului;
h)
Descrierea modurilor de vizualizare pe tipuri de ecrane;
i)
Aparate de examinare cu înregistrare a datelor.
a)
Etaloane, blocuri de etalonare, blocuri de referință (utilizarea acestora);
b)
Modul de verificare a traductorilor ultrasonici;
c)
Modul de verificare, etalonare și calibrare a aparatelor de examinare nedistructivă cu ultrasunete.
a)
Alegerea traductorilor ultrasonici;
b)
Alegerea parametrilor de lucru;
c)
Alegerea mediilor de cuplare;
d)
Examinarea prin contact cu incidență normală, închinată; unde de suprafață; unde Lamb; prin transmisie;
e)
Examinarea în imersie cu incidență normală, înclinată; prin transmisie;
f)
Localizarea discontinuităților;
g)
Aprecierea mărimii discontinuităților;
h)
Factori care influențează examinarea cu ultrasunete.
a)
Tipuri de defecte în îmbinări sudate;
b)
Tipuri de defecte în piese forjate, laminate, turnate; țevi;
c)
Orientarea discontinuităților și limitele metodei.
a)
Dimensiuni, formă geometrică și localizarea discontinuităților în raport cu suprafața de pe care se face examinarea;
b)
Prevederi ale standardelor și normelor de profil, referitoare la criteriile de acceptare a discontinuităților din materiale;
c)
Buletine de examinare ultrasonică.
Anexa 2
2.4
Examinarea cu lichide penetrante
Nr. crt.
INSTRUIRE
Timp [ore]
Nivel 1
Nivel 2
1
Introducere :
2
3
2
Echipamente pentru examinarea cu lichide penetrante :
2
3
3
Examinarea cu lichide penetrante :
2
3
4
Indicații obținute la examinarea cu lichide penetrante :
2
3
5
Standarde și norme în vigoare referitoare la examinarea cu lichide penetrante
2
3
6
Norme generale și specifice de protecția muncii
2
3
7
Aplicații practice de laborator
4
6
TOTAL
16
24
a)
Scopul examinării cu lichide penetrante;
b)
Principiile fundamentale ale metodei;
c)
Tipuri de lichide penetrante existente;
d)
Avantajele și dezavantajele metodei.
a)
Dispozitive și accesorii;
b)
Iluminarea naturală și ultravioletă;
c)
Proprietățile diverselor tipuri de lichide penetrante.
a)
Tipuri de discontinuități puse în evidență de metodă;
b)
Alegerea tipurilor de lichide penetrante în funcție de condițiile de examinare și de piesele sau materialele ce urmează să fie examinate;
c)
Testarea lichidelor penetrante;
d)
Condiții de observare a suprafețelor examinate;
e)
Pregătirea produselor supuse examinării;
f)
Modul de aplicare a penetrantului;
g)
Îndepărtarea excesului de penetrant;
h)
Modul de aplicare a developantului;
i)
Examinarea și spălarea finală.
a)
Semnificațiile indicațiilor;
b)
Momentul apariției indicațiilor și persistența acestora;
c)
Factori care influențează apariția indicațiilor;
d)
Indicații false;
e)
Prevederi ale standardelor și normelor de profil, referitoare la criteriile de acceptare a discontinuităților din materiale la examinarea cu lichide penetrante.
Anexa 2
2.5
Examinarea cu particule magnetice
Nr. crt.
INSTRUIRE
Timp [ore]
Nivel 1
Nivel 2
1
Introducere :
1
2
2
Proprietățile câmpurilor magnetice :
1
2
3
Magnetizarea prin curent electric :
2
3
4
Echipamente pentru examinarea cu particule magnetice :
2
3
5
Examinarea cu particule magnetice :
2
3
6
Indicații obținute la examinarea cu particule magnetice :
2
3
a)
Scopul examinării cu particule magnetice;
b)
Principiile fundamentale ale metodei;
c)
Materiale influențate de câmpul magnetic;
d)
Teoria magnetismului; polii magnetici;
e)
Tipuri de particule magnetice existente;
f)
Avantajele și dezavantajele metodei.
a)
Magneți sub formă de bară;
b)
Magneți inelari.
a)
Câmpul circular; câmpul creat de un conductor linear; regula mâinii drepte; tehnici adecvate diverselor forme geometrice ale pieselor examinate;
b)
Câmpul longitudinal; câmpul creat de o bobină; sensul și intensitatea câmpului într-o bobină; discontinuități detectate cu ajutorul câmpului longitudinal.
a)
Considerente cu privire la alegerea echipamentelor;
b)
Tipuri de curenți de magnetizare;
c)
Echipamente de examinare manuală;
d)
Echipamente fixe, automate și semiautomate;
e)
Dispozitive și accesorii;
f)
Verificarea echipamentelor de magnetizare.
a)
Tipuri de discontinuități puse în evidență de metodă;
b)
Alegerea tipurilor de particule magnetice în funcție de condițiile de examinare și de piesele sau materialele ce urmează să fie examinate;
c)
Condiții de observare a suprafețelor examinate (lumină naturală sau ultravioletă);
d)
Pregătirea produselor supuse examinării;
e)
Ordinea operațiilor;
f)
Valoarea densității fluxului magnetic;
g)
Magnetismul remanent;
h)
Scopul demagnetizării;
i)
Tehnici de demagnetizare.
a)
Semnificațiile indicațiilor;
b)
Factorii care influențează apariția indicațiilor;
c)
Indicații false;
d)
Prevederi ale standardelor și normelor de profil, referitoare la criteriile de acceptare a discontinuităților din materiale la examinarea cu particule magnetice.
Anexa 2
7
Standarde și norme în vigoare referitoare la examinarea cu particule magnetice
2
2
8
Norme generale și specifice de protecția muncii
2
2
9
Aplicații practice de laborator
2
4
TOTAL
16
24
2.6
Examinarea cu curenți turbionari
Nr. crt.
INSTRUIRE
Timp [ore]
Nivel 1
Nivel 2
1
Introducere :
4
4
2
Teoria curenților turbionari :
4
4
3
Tipuri de bobine :
5
5
4
Aparatura :
6
6
5
Examinarea :
6
6
6
Standarde și norme în vigoare referitoare la metoda de examinare
5
5
7
Norme generale și specifice de protecția muncii
4
4
8
Aplicații practice de laborator
6
6
TOTAL
40
40
a)
Principii de bază ale examinării cu curenți turbionari;
b)
Avantajele și dezavantajele metodei.
a)
Generarea curenților turbionari;
b)
Efectul câmpurilor create de curenții turbionari;
c)
Proprietățile curenților turbionari.
a)
Bobine exterioare (simple, duble), bobine interioare, bobine de suprafață;
b)
Avantajele și limitele tipurilor de bobine;
c)
Factorii care influențează alegerea tipului de bobină (natura și forma produsului examinat);
d)
Factorii care influențează impedanța bobinei (conductibilitatea, permeabilitatea, omogenitatea produsului examinat);
e)
Factorul de umplere.
a)
Generatori cu frecvență fixă sau reglabilă;
b)
Punți de măsurare și echilibrare;
c)
Amplificatori;
d)
Discriminatori de fază;
e)
Circuite de compensare a distanței bobină-produs;
f)
Filtre de frecvență;
g)
Alegerea frecvenței de examinare și a traductorilor;
h)
Raportul semnal/zgomot;
i)
Metode de îmbunătățire a raportului semnal/zgomot;
j)
Viteza de răspuns;
k)
Efectul Skin;
l)
Componenta inductivă și rezistivă.
a)
Tipuri de discontinuități și posibilitatea localizării acestora;
b)
Viteza optimă de examinare;
c)
Examinarea semifabricatelor (bare, tuburi, fire) și determinarea grosimii.
Anexa 2
2.7
Verificarea etanșeității
Nr. crt.
INSTRUIRE
Timp [ore]
Nivel 1
Nivel 2
1
Introducere :
4
8
2
Teoria testelor de verificare a etanșeități :
4
8
3
Tehnici pentru verificarea etanșeității :
6
12
4
Sisteme și echipamente în funcție de tehnica aplicată :
6
12
5
Criterii de acceptare/respingere
4
8
6
Standarde și norme în vigoare referitoare la verificarea etanșeității
4
8
7
Norme generale și specifice de protecția muncii în funcție de tehnica de examinare
4
8
8
Aplicații practice de laborator
8
16
TOTAL
40
80
a)
Principii de bază ale metodei;
b)
Avantajele și dezavantajele metodei.
a)
Terminologie;
b)
Unități fizice în verificarea etanșeității;
c)
Principii fizice în verificarea etanșeității;
d)
Proprietățile fluidelor;
e)
Caracteristicile debitelor;
f)
Fundamentele vidului;
g)
Legile și proprietățile gazelor.
a)
Tehnica cu bule;
b)
Tehnica ultrasonică;
c)
Tehnica presiunii;
d)
Tehnica gazului trasor;
e)
Tehnica spectrometriei de masă;
f)
Sensibilitatea diferitelor tehnici.
a)
Schema constructivă și utilizarea;
b)
Acuratețe și precizie;
c)
Calibrarea echipamentelor.
2.8
Examinarea magneto-inductivă
Nr. crt.
INSTRUIRE
Timp [ore]
Nivel 1
Nivel 2
1
Introducere :
a)
Scopul examinării prim metoda magneto-inductivă;
b)
Principiile fundamentale ale metodei;
c)
Materiale influențate de câmpul magnetic;
d)
Teoria magnetismului;
e)
Cabluri din fire de oțel. Clasificare, identificare și mod de fabricare;
f)
Avantajele și dezavantajele metodei.
2
3
Anexa 2
2
Magnetizarea:
a)
Tehnici de magnetizare adecvate diverselor tipuri de cabluri;
b)
Câmpul magnetic longitudinal.
2
3
3
Demagnetizarea
a)
Importanța demagnetizării la examinarea magneto-inductivă;
b)
Metode de demagnetizare;
c)
Aparatură pentru măsurarea magnetismului remanent
2
3
4
Echipamente și accesorii pentru examinarea magneto- inductivă
2
3
5
Standarde și norme în vigoare referitoare la examinarea magneto-inductivă
2
3
6
Norme generale și specifice de protecția muncii
2
3
7
Aplicații practice de laborator
4
6
TOTAL
16
24
NOTĂ: Accesul direct pe nivelul 2 de autorizare necesită cumularea orelor prevăzute pentru nivelurile 1 și 2.
Anexa 3
Limitele metodei de examinare, competențe și responsabilități pentru operatorul control nedistructiv
Nivelul
Competențe și responsabilități
1
a)
pune în funcțiune și etalonează echipamentele de examinare nedistructivă pentru care este autorizat;
b)
are cunoștințe teoretice și practice pentru metoda în care este autorizat;
c)
efectuează examinări nedistructive, în conformitate cu procedurile de lucru și înregistrează rezultatele obținute;
d)
cunoaște și aplică prevederile manualului de management al calității al laboratorului în care lucrează;
e)
cunoaște și aplică normele de protecția muncii specifice domeniului pentru care este autorizat;
f)
nu are dreptul să elibereze documente privind interpretarea rezultatelor obținute la examinările nedistructive.
2
a)
interpretează rezultatele examinărilor nedistructive în conformitate cu prevederile procedurilor de lucru și semnează buletinele de examinări nedistructive emise;
b)
cunoaște limitele metodei pentru care este autorizat;
c)
organizează activitatea de examinare nedistructivă în cadrul laboratorului;
d)
îndrumă, supraveghează și verifică activitatea personalului din subordine și a personalului în curs de instruire și autorizare și a operatorului control nedistructiv autorizat nivel 1;
e)
întocmește procedurile de lucru pe metoda și specialitatea pentru care este autorizat.
3
a)
alege, stabilește și recomandă metodele și procedeele adecvate de examinare nedistructivă;
b)
elaborează, analizează și avizează proceduri și instrucțiuni de examinare nedistructivă metodele pentru care este autorizat;
c)
evaluează, avizează și compară rezultatele examinărilor nedistructive și ia decizii asupra îmbunătățirii activității în domeniul examinărilor respective;
d)
are cunoștințe despre fabricarea și tehnologia produselor;
e)
cunoaște metode complementare de examinare nedistructivă față de metoda pentru care este autorizat;
f)
îndrumă, supraveghează și verifică activitatea operatorului control nedistructiv de nivel 1 și 2, precum și a personalului în curs de instruire și autorizare.
Anexa 4
Cerințe privind cunoștințele minime ale personalului care solicită examinarea în vederea autorizării pentru nivelul 3
4.1
Examinarea cu radiații penetrante
1
Tematica pentru nivelurile 1 și 2 din anexa nr. 2, cu aprofundarea următoarelor subiecte:
2
Cunoștințe teoretice de minim nivelul 2 cu privire la o metodă complementară
3
Cunoștințe generale cu privire la posibilitățile și limitele celorlalte metode de examinare nedistructivă
4
Principii fundamentale ale construirii și tehnologiei produselor
5
Prelucrarea materiilor prime
6
Procese metalurgice; produse metalice de bază; producerea semifabricatelor și a lingourilor
7
Procedee de turnare
8
Cunoștințe generale despre tratamente termice
9
Sudarea materialelor
10
Placarea
11
Proprietățile fizico-mecanice ale materialelor
12
Prelucrări prin deformare plastică la rece și la cald
13
Finisarea suprafețelor și protecția contra coroziunii
a)
elemente și principii ale examinării nedistructive cu radiații penetrante;
b)
cunoștințe teoretice și practice care să permită stabilirea celei mai adecvate tehnici de examinare cu radiații penetrante;
c)
aptitudini generale pentru interpretarea și compararea diverselor coduri, standarde, prescripții tehnice și specificații cu privire la examinarea cu radiații penetrante.
4.2
Examinarea cu ultrasunete, cu lichide penetrante, cu particule magnetice cu curenți turbionari sau examinarea vizuală
Tematica este aceeași ca la examinarea cu radiații penetrante cu precizarea că la punctul 1 se înlocuiește sintagma „ radiații penetrante ” cu sintagma „ ultrasunete ”, „ lichide penetrante ”,
„ particule magnetice ”, „ curenți turbionari ” sau „ vizuală ”.
4.3
Verificarea etanșeității
Tematica este aceeași ca la examinarea cu radiații penetrante cu precizarea că la punctul 1 lit. a) se înlocuiește sintagma „ examinării nedistructive cu radiații penetrante ” cu sintagma
„ verificării etanșeității ”.
Anexa 5
Stagiul de experiență industrială
VT
RT
UT
PT
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 1
Nivel 2
1 lună
3 luni
6 luni
12 luni
9 luni
12 luni
1 lună
3 luni
MT
ET
LT
MRT
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 1
Nivel 2
3 luni
6 luni
3 luni
9 luni
3 luni
12 luni
3 luni
6 luni
NOTĂ: Stagiul minim de experiență industrială pe metodă, pentru operatorul control nedistructiv ce se autorizează direct pentru nivelul 2, se obține prin cumularea stagiului de experiență industrială necesar pentru nivelul 1 și a stagiului de practică pentru nivelul 2; pentru specialitatea UT (g)
se admite reducerea cu 50% a stagiului minim de experiență industrială prevăzut în anexa nr. 5.
Anexa 6 Experiență industrială
Experiență industrială ca operator
control nedistructiv autorizat de nivel 2
Forma de învățământ absolvită
24 luni
institut de învățământ superior tehnic
48 luni
institut de învățământ postliceal tehnic sau
școală de maiștri
96 luni
liceu sau școală profesională
48
Anexa 7
Raport de evaluare tehnică pentru autorizarea/prelungirea valabilității autorizației operatorului control nedistructiv
(denumirea organism de certificare personal acreditat) (număr de certificare)
(adresa și date de contact/telefon/fax)
(cont Bancar în format IBAN/ numele băncii/sucursală/filială/agenție) (cod unic de înregistrare/număr de ordine în Registrul Comerțului)
RAPORT DE EVALUARE
/Data
(zz/ll/aaaa)
Nr. crt.
Numele și prenumele
Cod numeric personal (CNP)
Nr./ serie certificat sau
autorizație
Există și corespund (DA/NU/NU ESTE CAZUL)
Autorizația se eliberează pentru
Obs
Document privind echivalența dintre sectorul industrial și metoda/specialitatea conform
PT CR 6-2013
Document privind stagiul de experiență industrială
Permis de exercitare în domeniul nuclear (după caz)
Metoda/ Specialitatea
Nivelul
Autorizație valabilă până la
O copie a documentelor candidaților de mai sus se află la organismul de certificare personal acreditat.
Reprezentantul organismului de certificare personal acreditat,
Persoana desemnată pentru efectuarea evaluării, (Funcția, numele și prenumele, semnătura și ștampila)
(Numele și prenumele, semnătura)
Anexa 8
ADEVERINȚĂ DE EXPERIENȚĂ INDUSTRIALĂ
(denumirea completă a persoanei juridice și forma de organizare)
(adresa completă a persoanei juridice și date de contact/telefon/fax)
/
(Nr. adeverință
data zz/ll/aaaa)
Prin prezenta se adeverește că domnul/doamna
,
(nume și prenume)
având codul numeric personal
(cod numeric personal)
, angajat(ă) al
, cu sediul în
(denumirea completă a persoanei juridice angajatoare și forma de organizare
adresa completă a persoanei juridice angajatoare)
a efectuat stagiul de experiență industrială în cadrul laboratorului nostru de examinări nedistructive
în
următoarele
metode
și
specialități
de
examinări nedistructive
cu următoarea (se înscriu metodele și specialitățile de examinări nedistructive)
aparatură:
(se înscriu tipurile de echipamente, accesorii și materiale utilizate pentru fiecare metodă și
specialitate)
Examinările nedistructive s-au efectuat de la
(zz/ll/aaaa)
până la
,
(zz/ll/aaaa)
totalizând
.
(total luni)
DIRECTOR,
(Nume și prenume, semnătura și ștampila)
50
Anexa 9
Proces-verbal de examinare a operatorului control nedistructiv
(denumirea completă a persoanei juridice și forma de organizare) (adresa completă a persoanei juridice și date de contact/telefon/fax) (cont Bancar în format IBAN/numele băncii/sucursală/filială/agenție) (cod unic de înregistrare/număr de ordine în Registrul Comerțului)
PROCES-VERBAL
/
(număr proces-verbal ISCIR)
(data zz/ll/aaaa)
cu rezultatele obținute la examenul de autorizare pentru operator control nedistructiv a următorilor candidați:
Nr. crt
.
Numele și prenumele
Cod numeric personal (CNP)
Rezultate obținute (%) 1)
Media (%) rezultat sau
Nr. raport evaluare tehnică
Admis/ Respins
Autorizația se eliberează pentru
Nr.
Autorizație
Autorizație valabilă până la
examinare teoretică
examinare practică 2)
Metoda/ Specialitatea
Nivelul
1)
Nu se completează în cazul verificării raportului de evaluare tehnică
2)
Nu se completează pentru operatorului control nedistructiv de nivel 3
INSPECTOR ISCIR,
REPREZENTANTUL PERSOANEI JURIDICE,
(Nume și prenume, semnătura și ștampila)
(Nume și prenume, funcție, semnătura și ștampila)
Anexa 10
Model de autorizație pentru operatorul control nedistructiv
Autorizație
Talon anexă la autorizație
SIGLA ISCIR
AUTHORISATION
Eliberată în conformitate cu Prescripția Tehnică ISCIR Issued according with ISCIR Technical Requirements CR x-xxxx
Autorizatie nr./Authorisation no. PERSOANA JURIDICĂ/Company: ÎNREGISTRARE/Reg. Number: CUI, J
NUME/Name: PRENUME/Surname: CNP/SSN:
EMIS DE/Issued by: Semnătura Emitent/ Issuer Signature
EMIS/
Loc foto
ISSUED:
VALABIL/ VALID UNTIL :
ZZ
LL
AAAA
ZZ
LL
AAAA
T.S.
În baza rezultatelor examenului de autorizare consemnate in procesul-verbal ******** din data de
********** se autorizează posesorul prezentei autorizații sa execute examinări nedistructive la instalațiile mecanice sub presiune si instalațiile de ridicat pentru:
Based on results mentioned in the examination report No. ***************** dated**********the holder of this card is authorized to perform non destructive testings to the installations under ISCIR regulations on the followings methods and specialties
NIVEL/LEVEL
METODA/METHOD
SPECIALITATE/SPECIALTY
Aceasta autorizație atesta faptul ca titularul este autorizat in metodele, nivelul si specialitățile specificate mai sus./This authorisation certify that the holder is authorised in methods, level and specialtyes listed above. Standard de referință EN 473.
AUTORIZARE INI IALĂ/ INITIAL AUTHORISATION:
Talon anexa la autorizația de examinări nedistructive nr.
Appendix to nondestructive testing authorisation no.
Proces verbal nr./ data
Examination report no/date
Metoda/ Nivel/ Specialitate
Valabilitate pana la
Method/ Level/ Specialty
Reautorizare Reauthorisation
Semnătura/ Stampila Signature/ Stamp
Extindere Extension
Reautorizare Reauthorisation
Extindere Extension
Reautorizare Reauthorisation
Extindere Extension
Reautorizare Reauthorisation
Extindere Extension
Reautorizare Reauthorisation
Extindere Extension
Reautorizare Reauthorisation
Extindere Extension
Reautorizare Reauthorisation
Extindere Extension
(Față)
51
(Verso)
Anexa 11
Proces-verbal de verificare tehnică
ISCIR …………………………..........….
Proces-verbal
de verificare tehnică
nr. …………….
Adresa…………………………………..
…………………………………………… Telefon…………………………………. Fax………………………………………
Încheiat astăzi ………………………………..… cu ocazia
efectuat(ă) în baza prevederilor 1)
……………………..………..…………… și a prescripțiilor tehnice aplicabile 2)
………..........................,…
la
……………………………………………………………………………………………………………………….. tip ………………… cu numărul de fabricație ……………….… și cartea instalației nr. ………..…… având
parametrii ultimei verificări ………………………………………………………………...……………………………..
………….…………………………………………………….……….……………………………………………………… Deținătorul/Utilizatorul …………………………………….…… din localitatea ………………….…………………..… str. ………………………… nr. …… județ/sector …………………… CUI ………………/J……….……………......... Verificarea s-a efectuat la ……………………………....………. din localitatea ………………....………………… str.
………………………..……. nr. …....….. județ/sector …….………………….Tel./Fax………………....………… Subsemnatul 3)
am constatat următoarele:
…………………………………………………………………………..…………………………………………….………
………………………………………………………………………………………………………...............……………..
……………………………………………………………………………….………..………………………….......………
……………………………………………………………………………..………………………………….......……….… Am dat următoarele dispoziții: ……………………………………………………………………………….......……..…
……………………………………………………………………………..…………………………………….……………
……………………………………………………..............…………………………………………………………………
…………………………………………………………………………......…..………………………………..……………
…………………………………………………………………………..……………......………………..………………… După această verificare s-a admis
4)
………………..…………………………………......…………….………………
…………………………………………………………..…………………………………………………………..……….. Scadența următoarei verificări se fixează la data de …......................................................................................... Pentru această verificare se plătește suma de ………..………… lei conform PT …...… Anexa ……. Pct…
,
de către …………………………… din localitatea ……………………… str. …………………………… nr. …… județ/sector ……………… în cont …………………………… deschis la Banca/Trezoreria ……………………… filiala …………………………
Am luat la cunoștință
Reprezentant
Deținător/
Operator responsabil cu
Delegatul montatorului,
ISCIR,
Utilizator,
supravegherea și
reparatorului,
verificarea tehnică a instalațiilor,
întreținătorului
………………………
……………
…………………….
…....………………
..…………………….
…………….
…………………….
……………………
……….…………….
1)
Se precizează actul normativ în vigoare la data întocmirii procesului-verbal (Legea nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil), care a stat la baza efectuării verificării tehnice.
2)
Se precizează prescripția tehnică aplicabilă care a stat la baza efectuării verificării tehnice.
3)
Funcția, numele și prenumele.
4)
Se precizează parametrii de funcționare ai instalației, funcție de felul (tipul) acesteia.
5)
Se precizează: ISCIR sau Inspecția teritorială ISCIR ................. 6) ...........
6)
Localitatea de reședință.
Anexa 12
Cerere de autorizare a persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive
Nr. înregistrare solicitant/data:
Nr. înregistrare ISCIR/data:
CERERE
1.
SOLICITANT
Denumire persoană juridică:
...……………………………………...............
………………………………………..............
CUI…………………………………….......…… J......................................................................
IBAN...............................................................
Banca.............................................................
Persoana de contact:
(numele și prenumele, funcția)
...…………………………………………….....
…………………………………………..…..
Tel.................................................................
Fax……………………………………..…....… E-mail............................................................
Adresa completă persoană juridică:
……………………………………….…………
………………………………………………
Telefon...........................................................
Fax:………….............…………………….......
E-mail:………………….....................………..
Adresa completă a laboratorului în care desfășoară activitatea supusă autorizării (dacă este cazul)
.............................……………………………
Telefon........................................................... Fax:…………...........................………….......
E-mail:……………..……………..........………..
2.
DOMENIU DE ACTIVITATE
cod CAEN 1) : …………………………….…..
Se precizează domeniile și specialitățile de examinări nedistructive pentru care se solicită autorizarea
1)
Se precizează codul CAEN corespunzător activității pentru care se solicită autorizarea.
3.
PERSONAL TEHNIC DE SPECIALITATE
2)
Șef laborator
(numele și prenumele, pregătire profesională, vechime)
RTEND
3)
Nr. atestat
(numele și prenumele, pregătire profesională, vechime)
2)
Se completează cu personalul pentru care se solicită nominalizarea în autorizație.
3)
Se completează în cazul existenței mai multor RTEND
Suntem de acord cu privire la prelucrarea electronică a datelor înscrise în autorizație.
Numele și prenumele, funcția, semnătura și ștampila solicitantului
54
DOTAREA MINIMĂ OBLIGATORIE A LABORATOARELOR DE EXAMINĂRI NEDISTRUCTIVE
LABORATOR RT
Nr. crt.
Dotare
Observații
1.
instalație radiografiere
funcție de specialitatea solicitată
2.
negatoscop
etalonare la 2 ani
3.
densitometru
verificare metrologică la 1 an
4.
riglă densități
5.
termometru
recomandat (0 ÷ 50) 0 C
6.
instalație developare
7.
ICI
conform norme
8.
litere și cifre de plumb
LABORATOR UT(g)
Nr. crt.
Dotare
Observații
1.
aparat măsurat grosimi cu ultrasunete/defectoscop prezentare A
etalonare la 2 ani sau verificare internă 1)
2.
bloc calibrare A3
etalonare la 5 ani sau verificare internă 1)
3.
traductor ultrasonic
minim un traductor 0º/ Ø 12 mm/ 4.0 ÷5.0 MHz
4.
termometru de contact
recomandat (-10÷100) 0 C
LABORATOR UT
Nr. crt.
Dotare
Observații
1.
defectoscop ultrasonic minim prezentare A
etalonare la 2 ani sau verificare internă 1)
2.
bloc calibrare A1, A2
etalonare la 5 ani sau verificare internă 1)
3.
traductori ultrasonici
un set 30, 45, 70º/2.0÷2.25 MHz
un set 30, 45, 70º/4.0÷5.0 MHz
un set 0º/ 2.0÷2.25 MHz/ Ø 12 mm și Ø 24 mm un set 0º/ 4.0÷5.0 MHz / Ø 12 mm și Ø 24 mm
4.
termometru de contact
recomandat (-10÷100) 0 C
5.
blocuri de referință
conform norme
1)
Verificarea internă se face în baza unor proceduri interne de verificare ale laboratorului, avizate de către operator control nedistructiv autorizat ISCIR nivel 3.
55
Anexa 13
LABORATOR PT
Nr. crt.
Dotare
Observații
1.
bloc comparare/sensibilitate
2.
luxmetru
verificare metrologica la 1 an
3.
UV-metru
numai pentru fluorescență verificare metrologica la 1 an
4.
lampă UV
numai pentru fluorescență verificare interna
5.
termometru de contact
recomandat (-10÷100) 0 C
LABORATOR MT
Nr. crt.
Dotare
Observații
1.
instalație de magnetizare/jug magnetic în curent alternativ
verificare interna
2.
bloc sensibilitate
3.
Luxmetru
verificare metrologica la 1 an
4.
UV-metru
numai pentru fluorescență verificare metrologica la 1 an
5.
lampă UV
numai pentru fluorescență verificare interna
6.
termometru de contact
recomandat (-10÷100) 0 C
7.
bloc pentru determinarea sensibilității
8.
masă etalon 4,5 kg
etalonare la 10 ani sau verificare interna
LABORATOR ET
Nr. crt.
Dotare
Observații
1.
defectoscop curenți turbionari
etalonare la 2 ani sau verificare interna
2.
sonde curenți turbionari
3.
blocuri probă referință
4.
termometru de contact
recomandat (-10÷100) 0 C
5.
dispozitive înaintare sonde
LABORATOR LT
Nr. crt.
Dotare
Observații
1.
dotarea minimă obligatorie este în funcție de aplicație
LABORATOR MRT
1.
Aparat pentru examinarea electromagnetică (magneto-inductivă) cu înregistrare digitală
verificare internă sau de la producător
2.
Ansamblu de magnetizare care să permită detectarea pierderii de secțiune metalică
3.
Aparat pentru determinarea câmpului magnetic rezidual
etalonare la 4 ani
4.
Cabluri de referință
conform norme
56
NOTĂ: În cazul autorizării persoanelor fizice pentru metoda VT dotarea minimă obligatorie este următoarea:
1.
șubler sudură;
2.
lupă gradată, cu sursă de lumină și mărire 5X;
Anexa 14
Decizie de numire Șef/Adjunct Șef Laborator/RTEND/RTED
(denumirea completă a persoanei juridice și forma de organizare)
(adresa completă a persoanei juridice și date de contact/telefon/fax)
DECIZIE
1)
din
(număr decizie)
(data zz/ll/aaaa)
, reprezentată prin
, în calitate de
(denumirea completă a persoanei juridice
(se înscrie funcția) și forma de organizare nume/prenume/funcție)
Având în vedere prevederile prescripției tehnice CR 6-2013
DECIDE:
1.
Domnul/Doamna
, angajat al
(nume și prenume)
(denumirea completă a persoanei juridice și
forma de organizare)
de specialitate
, având funcția de
, (se înscrie pregătirea profesională/specialitate)
începând cu data de
, se numește
(zz/ll/aaaa)
(se înscrie după caz șef laborator/adjunct șef
laborator)
în cadrul laboratorului de examinări nedistructive.
2.
Domnul/Doamna
, este obligat să cunoască și să aplice întocmai prevederile actelor (nume și prenume)
normative în vigoare și ale prescripțiilor tehnice, sarcinile și obligațiile acestuia fiind și cele care rezultă din prescripțiile tehnice.
3.
Activitatea
este coordonată și îndrumată din partea conducerii (se înscrie după caz șefului laborator/
adjunctului șefului de laborator
de
, care răspunde împreună cu acesta de luarea măsurilor necesare (numele și prenumele, funcția persoanei desemnate)
pentru aplicarea prevederilor actelor normative în vigoare și ale prescripțiilor tehnice.
4.
Încălcarea obligațiilor prevăzute în prescripțiile tehnice atrage, după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor vinovați.
DIRECTOR,
OFICIUL JURIDIC 2) ,
(Nume și prenume, semnătura și ștampila)
(Nume și prenume, semnătura și ștampila)
1)
Prezenta decizie constituie un model exemplificativ, care cuprinde elementele minime obligatorii care trebuie să fie menționate.
2)
Dacă este cazul.
Anexa 15
Proces-verbal de verificare tehnică pentru autorizarea persoanelor juridice care efectuează examinări nedistructive
I.S.C.I.R.
SIGLA ISCIR
INSPECȚIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT
PROCES-VERBAL
NR:
DATA:
ISCIR
1.
Persoana juridică:
Adresa:
Adresa Laborator:
Tel:
Fax:
NORC 1) :
CUI 2) :
Cont Bancar:
Deschis la:
2.
Solicitarea
persoanei juridice și documentația depusă:
3.
Inspector
de
specialitate
din
cadrul
ISCIR:
În baza Legii 64/2008, a H.G. 1340/2001 cu modificările și completările ulterioare si a prescripțiilor tehnice ISCIR în domeniu a efectuat verificările tehnice în vederea autorizării laboratorului de examinări nedistructive aparținând:
pe
metodele/specialitățile:
4.
Lista cu echipamente:
- corespunde*/nu corespunde* cu cea din documentația depusă la ISCIR. Observații:
5.
Echipamentele:
- sunt proprietatea persoanei juridice*/sunt închiriate*. Observații:
6.
Laboratorul:
- deține*/nu deține* spațiul necesar desfășurării activității (este proprietate*/este închiriat*). Observații:
7.
Laboratorul:
- deține*/nu deține* aparatura minimă necesară pentru desfășurarea activităților cu respectarea prevederilor prescripțiilor tehnice ISCIR aplicabile.
Observații:
8.
Șeful Laboratorului:
- nume și prenume/pregătire profesională:
cunoaște*/nu cunoaște* prevederile procedurilor, instrucțiunilor de lucru și prevederile prescripțiilor tehnice ISCIR aplicabile.
Anexa 15
I.S.C.I.R.
SIGLA ISCIR
INSPECȚIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB
PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT
PROCES-VERBAL
NR:
DATA:
ISCIR
Observații:
9.
Personalul laboratorului:
- aplică*/nu aplică* prevederile procedurilor de examinare nedistructivă ale laboratorului;
- cunoaște și aplică*/nu cunoaște și nu aplică* prevederile procedurilor de examinare nedistructivă ale laboratorului.
10.
Dispoziții:
11
Concluzii:
- având în vedere cele menționate mai sus propunem autorizarea laboratorului pentru
domeniile/specialitățile:
având în vedere cele menționate mai sus propunem respingerea autorizării laboratorului pentru domeniile/specialitățile
12.
Prin semnarea prezentului proces-verbal, inspectorul și cel care l-a angajat nu este răspunzător pentru orice lezare de persoană, prejudiciu sau pierderi de orice fel reieșind din sau legate de această verificare.
13.
Tarifele ce vor fi încasate de către ISCIR ca urmare a prezentului proces-verbal sunt în conformitate cu lista de tarife
și sunt în valoare de: RON
conform anexa
, pct.
și factura:
.
Suma menționată se virează/achită în contul ISCIR nr. Deschis la:
INSPECTOR ISCIR
REPREZENTANTUL PERSOANEI JURIDICE
Nume și prenume:
Nume și prenume:
Semnătura:
Semnătura:
Ștampila,
Ștampila,
Anexa 16
ANTET ISCIR
(se înscrie codul autorizației conform reglementărilor interne ISCIR și data emiterii)
AUTORIZAȚIE
În baza Legii nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, a prevederilor prescripției tehnice CR6-2013, aprobată prin ordinul ministrului economiei nr...... și a procesului-verbal nr..........din...............................
1.
Persoana juridică :
(denumirea completă a persoanei juridice și forma de organizare)
(
(adresa completă a persoanei juridice/telefon/fax/cod unic de înregistrare/număr de ordine în registrul comerțului)
2.
Laboratorul în care se desfășoară activitatea autorizată:
(adresa completă/telefon/fax)
3.
Domeniul autorizației :
(se înscrie domeniul si specialitatea autorizată)
4.
Personal tehnic de specialitate
(nume și prenume)
5.
Mențiuni :
Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerințelor în baza cărora s-a acordat autorizația, trebuie anunțată la ISCIR de către persoana juridică autorizată, în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data la care aceasta s-a produs.
Persoana juridică, prin reprezentanții săi legali împreună cu personalul nominalizat în autorizație, răspunde de respectarea prevederilor legale în domeniu.
Inspector de Stat ,ef/Inspector ,ef
(Nume și prenume, semnătura și ștampila)
Autorizația se eliberează pe suport hârtie format A4, culoarea galbenă.
Anexa 17
ANTET ISCIR
(se înscrie codul autorizației conform reglementărilor interne ISCIR și data emiterii)
ACTUALIZARE
A
AUTORIZAȚIEI
NR.
În baza Legii nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, a prevederilor prescripției tehnice CR6-2013, aprobată prin ordinul ministrului economiei nr...... și a procesului-verbal nr..........din...............................
1.
Persoana juridică :
(denumirea completă a persoanei juridice și forma de organizare)
(adresa completă a persoanei juridice/telefon/fax/cod unic de înregistrare/număr de ordine în registrul comerțului)
2.
Laboratorul în care se desfășoară activitatea autorizată:
(adresa completă/telefon/fax)
3.
Domeniul autorizației :
(se înscrie domeniul si specialitatea autorizată)
4.
Personal tehnic de specialitate:
(nume și prenume)
5.
Mențiuni :
Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerințelor în baza cărora s-a acordat autorizația, trebuie anunțată la ISCIR de către persoana juridică autorizată, în termen de cel mult 15 zile calendaristice de la data la care aceasta s-a produs.
Persoana juridică, prin reprezentanții săi legali împreună cu personalul nominalizat în autorizație, răspunde de respectarea prevederilor legale în domeniu.
Inspector de Stat ,ef/Inspector ,ef
(Nume și prenume, semnătura și ștampila)
Autorizația se eliberează pe suport hârtie format A4, culoarea galbenă.
Anexa 18
Domenii de încercări distructive
Nr. crt.
Domeniu de examinare
Simbol
1
Încercări mecanice
IM
2
Încercări tehnologice
IT
3
Analize chimice
AC
4
Analize metalografice
AM
5
Măsurări de eforturi sub acțiunea sarcinilor de încărcare
(măsurări tensometrice)
ME
Anexa 19
Cerere de evaluare a persoanei juridice care efectuează încercări distructive
Nr. înregistrare solicitant/data:
Nr. înregistrare ISCIR/data:
CERERE
1.
SOLICITANT
Denumire persoană juridică:
...……………………………………...............
………………………………………..............
CUI…………………………………….......…… J......................................................................
IBAN...............................................................
Banca.............................................................
Persoana de contact:
(numele și prenumele, funcția)
...…………………………………………….....
…………………………………………..…..
Tel.................................................................
Fax……………………………………..…....… E-mail............................................................
Adresa completă persoană juridică:
……………………………………….…………
………………………………………………
Telefon...........................................................
Fax:………….............…………………….......
E-mail:………………….....................………..
Adresa completă a laboratorului în care desfășoară activitatea supusă evaluării (dacă este cazul)
.............................……………………………
Telefon........................................................... Fax:…………...........................………….......
E-mail:……………..……………..........………..
2.
DOMENIU DE ACTIVITATE
cod CAEN 1) : …………………………….…..
Se precizează domeniile de încercări distructive pentru care se solicită evaluarea
1)
Se precizează codul CAEN corespunzător activității pentru care se solicită evaluarea.
3.
PERSONAL TEHNIC DE SPECIALITATE
2)
RTED
Nr. atestat
(numele și prenumele, pregătire profesională, vechime)
2)
Se completează cu personalul pentru care se solicită nominalizarea.
Suntem de acord cu privire la prelucrarea electronică a datelor înscrise în evaluare.
Numele și prenumele, funcția, semnătura și ștampila solicitantului
Anexa 20
ANTET ISCIR Nr................/.
1)
ACORD
pentru desfășurarea activită'ilor de încercări distructive
În baza prevederilor prescripției tehnice CR6-2013, aprobată prin ordinul ministrului economiei nr........și a procesului-verbal nr..........din...............................
1.
Persoana juridică : Denumirea……………………………………………..... Adresa sediului social: ............................................
Nr.Ord.Reg.Com/An: ...............................................
CIF/CUI......................................................................
Tel/Fax.......................................................................
Adresa laboratorului:
............................................ Tel/Fax......................................................................
2.
Domeniul acordului:
În urma evaluării persoana juridică este acceptată să execute examinări distructive asupra materialelor utilizate la instalațiile sub presiune și de ridicat în domeniile:
-
încercări mecanice
I.M.
(tipuri de încercări, domenii de temperaturi.)
-
încercări tehnologice
I.T.
(tipuri de încercări.)
-
analize metalografice
A.M.
(tipuri de încercări, metode.)
-
analize chimice
A.C.
(tipuri de încercări metode.).
-
măsurări de eforturi sub acțiunea sarcinilor de încărcare
(măsurări tensometrice)....................... M.E
(tipuri de încercări, metode)
3.
Responsabil tehnic pentru încercări distructive (RTED):
4.
Mențiuni:
Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerințelor în baza cărora a fost eliberat prezentul acord, trebuie anunțată la ISCIR de către persoana juridică, în termen de cel mult 15 zile de la data la care aceasta s-a produs.
Persoana juridică, prin reprezentanții săi legali, împreună cu persoana atestată nominalizată în acord, răspund de respectarea prevederilor legale in domeniu.
Inspector de Stat ,ef/Inspector ,ef
(Numele și prenumele, semnătură și ștampilă)
1)
Codul acordului conform reglementărilor interne ISCIR și data emiterii acestuia. Acordul se eliberează pe suport de hârtie format A4, culoarea galbenă.
Anexa II
MINISTERUL ECONOMIEI
Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat
- ISCIR -
PRESCRIPȚIE TEHNICĂ
PT CR 7-2013
APROBAREA PROCEDURILOR DE SUDARE PENTRU OȚEL, ALUMINIU, ALIAJE DE ALUMINIU ȘI POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)
Indicativ: PT CR 7-2013
Ediția 1
Capitolul I
PREVEDERI GENERALE
Secțiunea 1
Scop
Articolul 1
Prezenta prescripție tehnică stabilește cerințele pentru aprobarea procedurilor de sudare pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, ce urmează să fie folosite la montarea, instalarea și repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere și de verificare tehnică ISCIR.
De asemenea, prezenta prescripție tehnică stabilește cerințele pentru aprobarea procedurilor de sudare a țevilor și a fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) ce urmează să fie folosite la montarea și repararea sistemelor de conducte pentru transportul fluidelor.
Articolul 2
Opțional, persoanele juridice care execută lucrări de sudare la echipamente care nu sunt prevăzute în anexele nr. 2 și nr. 3 din Legea nr. 64/2008 republicată, pot solicita la ISCIR, aprobarea procedurilor de sudare în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice.
Articolul 3
Pentru aprobarea unei proceduri de sudare în care se utilizează materiale sau procedee de sudare neincluse în prezenta prescripție tehnică, persoana juridică solicitantă întocmește o instrucțiune tehnică specifică care se transmite la ISCIR pentru acceptare.
Instrucțiunea tehnică specifică trebuie să cuprindă cel puțin următoarele date tehnice:
a)
procedeul de sudare, detalii privind procedura de sudare, grupele și subgrupele materialelor de sudare utilizate, tipurile de îmbinări, pozițiile de sudare, dimensiunile, precum și domeniul de valabilitate al procedurii de sudare propusă spre aprobare;
b)
numărul, forma și dimensiunile probelor
sudate ce trebuie să fie executate, examinările și încercările la care acestea trebuie să fie supuse, precum și criteriile de acceptare/respingere aplicabile.
Articolul 4
În vederea aprobării procedurilor de sudare, persoanele juridice trebuie să aibă raporturi de muncă cu sudori autorizați. În cazul în care sudorii urmează să fie autorizați concomitent cu parcurgerea etapelor de aprobare a unei proceduri de sudare, rezultatele
obținute la examinările nedistructive și încercările distructive se recunosc ca valabile și pentru autorizarea sudorilor.
Articolul 5
Persoanele juridice care dețin proceduri de sudare emise în conformitate cu prevederile reglementărilor tehnice ce transpun directivele europene aplicabile în domeniu, pot solicita verificarea încadrării în cerințele stabilite în prezenta prescripție tehică.
Secțiunea 2
Referințe normative
Articolul 6
Prezenta prescripție tehnică face referire la următoarele acte normative:
a)
Legea nr. 64/2008, privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 8 iulie 2011;
b)
Ordonanța Guvernului nr. 39/1998 privind activitatea de standardizare națională aprobată prin Legea nr. 355/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 447 din 26 iunie 2002, cu modificările și completările ulterioare;
c)
Ordonanța de urgență a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii și libertatea de a furniza servicii în România aprobată prin Legea nr. 68/2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 256 din 20 aprilie 2010, cu modificările și completările ulterioare;
d)
Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările și completările ulterioare.
Secțiunea 3
Termeni și definiții
Articolul 7
În înțelesul prezentei prescripții tehnice, termenii și definițiile au următorul sens:
a)
domeniu de valabilitate
- domeniul determinat de valorile pe care le pot avea variabilele esențiale fără a fi necesară aprobarea unei noi proceduri de sudare;
b)
epruvetă
- parte sau porțiune prelevată din proba de sudare în scopul efectuării unei încercări distructive specificate, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice;
c)
fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR)
- document în care sunt înregistrate valorile efective ale variabilelor esențiale utilizate la realizarea ansamblului de probă în vederea aprobării procedurii de sudare;
d)
grosimea metalului depus
- grosimea efectivă a cordonului de sudură, exclusiv orice supraînălțare;
e)
imperfecțiune
- discontinuitate în sudură sau o abatere de la forma geometrică prevăzută;
f)
îmbinare eterogenă
- îmbinare în care sudura și materialul metalic de bază prezintă diferențe semnificative ale caracteristicilor mecanice și/sau ale compoziției chimice;
g)
îmbinare omogenă
- îmbinare în care sudura și materialul metalic de bază nu prezintă diferențe semnificative ale caracteristicilor mecanice și/sau ale compoziției chimice;
h)
laborator
- structură funcțională în cadrul persoanei juridice prin care aceasta desfășoară activități de examinări nedistructive și/sau încercari distructive;
i)
materiale pentru sudare
- materiale utilizate la realizarea unei îmbinări sudate, (materiale de bază și materiale de adaos);
j)
probă sudată
- ansamblu sudat care se utilizează în cadrul procesului de aprobare a proceduri de sudare;
k)
procedură de sudare
- succesiune specificată de acțiuni tehnologice care trebuie să fie urmată în vederea executării unei suduri;
l)
raport dimensional standard (SDR)
- raportul dintre diametrul exterior nominal „d n ” și grosimea nominală a peretelui țevii „e n ”;
m)
responsabil tehnic cu sudura (RTS)
- personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR, desemnat de angajator, responsabil cu elaborarea și avizarea documentațiilor tehnice privind lucrările de sudare în vederea aprobării procedurilor de sudare și de autorizare a sudorilor;
n)
specificația procedurii de sudare preliminară (pWPS)
- document care conține cel puțin variabilele esențiale propuse pentru derularea procedurii de sudare care urmează a fi aprobată;
o)
specificația procedurii de sudare (WPS)
- document care conține cel puțin variabilele esențiale aflate în domeniul de valabilitate corespunzător unui sau mai multor WPQR aprobate;
p)
sudare cu element încălzitor
- (în cazul aprobării procedurii de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate PEHD) - procedeu de sudare la care suprafețele ce se îmbină
sunt încălzite adecvat prin expunere, contact direct cu elementul de încălzire și sunt sudate prin presiune;
q)
sudare prin rezistență electrică
- (în cazul aprobării procedurii de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate PEHD) - procedeu de sudare care constă în îmbinarea prin electrofuziune a unui fiting, a unei mufe sau a unei șa cu o țeavă;
r)
sudor
- persoana care efectuează sudarea manual, semimecanizat sau semiautomat;
s)
suport la rădăcină
- material plasat la baza rostului îmbinării sudate pentru susținerea băii de metal topit;
t)
trecerea finală
- rândul/rândurile, vizibil/vizibile pe suprafața/suprafețele sudurii, după finalizarea sudării, la sudarea cu treceri multiple;
u)
trecere de umplere
- rândul/rândurile, depus/depuse după trecerea/trecerile de rădăcină și înainte de trecerea/trecerile finală/finale la sudarea cu treceri multiple;
v)
trecere la rădăcină
- rândul/rândurile primului strat depus la sudarea cu treceri multiple;
w)
variabilă esențială de sudare
- variabilă de sudare a cărei modificare în afara domeniului de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate, necesită aprobarea unei noi proceduri de sudare;
x)
variabilă neesențială de sudare
- variabilă de sudare a cărei modificare nu necesită aprobarea unei noi proceduri de sudare;
y)
verificare
- serie de operații care trebuie să includă executarea unei probe sudate, examinările nedistructive și/sau încercările distructive ulterioare, precum și consemnarea rezultatelor în fișa de aprobare a procedurii de sudare.
Secțiunea 4
Simboluri și prescurtări
Articolul 8
În cazul în care nu se utilizează termeni complet formulați, la completarea fișei de aprobare a procedurii de sudare (WPQR), se utilizează următoarele simboluri și prescurtări:
a)
pentru probă :
1)
a - grosimea nominală a sudurii;
2)
BW - sudură cap la cap;
3)
D - diametrul exterior al țevii;
4)
FW - sudură de colț;
5)
P - tablă;
6)
t - grosimea nominală a probei (grosimea tablei sau grosimea peretelui țevii);
7)
T - țeavă;
8)
z - lungimea catetei unei suduri de colț;
9)
l1 - lungimea probei de încercare;
10)
l2 - semilățimea probei de încercare;
11)
s1 - grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 1;
12)
s2 - grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 2;
13)
t1 - grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 1;
14)
t2 - grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 2;
b)
pentru materiale de sudare
(în cazul aprobării procedurii de sudare pentru oțel):
1)
nm - fără metal de adaos;
2)
wm - cu metal de adaos;
3)
A - înveliș acid;
4)
B - înveliș bazic;
5)
C - înveliș celulozic;
6)
R - înveliș rutilic sau miez de electrod tubular rutilic, zgură cu solidificare lentă;
7)
RA - înveliș rutilic - acid;
8)
RB - înveliș rutilic - bazic;
9)
RC - înveliș rutilic - celulozic;
10)
RR - înveliș rutilic cu grosime mare;
11)
S - sârmă/vergea plin;
12)
M - miez de electrod tubular din pulbere metalică;
13)
P - miez de electrod tubular rutilic, zgură cu solidificare rapidă;
14)
V - electrod tubular rutilic sau bazic/fluoric;
15)
W - electrod tubular bazic/fluoric, zgură cu solidificare lentă;
16)
Y - electrod tubular bazic/fluoric, zgură cu solidificare rapidă;
17)
Z - alte tipuri de electrozi tubulari;
c)
pentru alte detalii privind sudarea :
1)
bs - sudare din ambele părți;
2)
lw - sudare spre stânga;
3)
mb - sudare cu suport la rădăcină;
4)
ml - sudare multistrat;
5)
nb - sudare fără suport la rădăcină;
6)
rw - sudare spre dreapta;
7)
sl - sudare într-un strat;
8)
ss - sudare dintr-o parte.
d)
pentru detalii privind îmbinarea sudată :
1)
MB - material de bază;
2)
MD - metal depus;
3)
ZIT - zonă influențată termic.
Capitolul II
APROBAREA PROCEDURILOR DE SUDARE PENTRU OȚEL ÎN CAZUL ÎMBINĂRILOR CAP LA CAP, ÎN „T” CU PĂTRUNDERE COMPLETĂ, TIP RACORD ȘI DE COLȚ
Secțiunea 1
Variabile esențiale și domenii de valabilitate
Articolul 9
Variabilele esențiale de sudare sunt factori determinanți la aprobarea procedurilor de sudare.
Orice schimbare a variabilelor esențiale, în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare.
Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate și este independentă de tipul instalației/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă.
Articolul 10
La aprobarea procedurilor de sudare pentru oțel pot fi utilizate următoarele procedee de sudare:
a)
111 - sudare cu arc electric sau electrod învelit;
b)
114 - sudare cu arc electric cu sârmă tubulară;
c)
121 - sudare sub strat de flux cu electrod - sârmă;
d)
125 - sudare sub strat de flux cu sârmă tubulară;
e)
131 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG);
f)
135 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG);
g)
136 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu sârmă tubulară;
h)
137 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu sârmă tubulară;
i)
141 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG);
j)
15 - sudare cu plasmă;
k)
311 - sudare oxiacetilenică.
Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la realizarea ansamblului de probă.
În cazul aprobării unei proceduri de sudare la care sunt utilizate procedee de sudare multiple, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru ordinea în care acestea au fost utilizate la realizarea ansamblului de probă, dar fiecare procedeu de sudare poate fi aprobat separat sau în combinație cu alte procedee de sudare.
Articolul 11
În scopul reducerii examinărilor și încercărilor similare efectuate în vederea aprobării unei proceduri de sudare, materialele de bază din oțel sunt grupate conform Anexei nr. 1 Tabelul 1.
Pentru materialele de bază sau combinații ale acestora care nu pot fi încadrate în sistemul de grupare al materialelor de bază din oțel, aprobarea procedurii de sudare se obține numai pentru materialele de bază sau combinații ale acestora prevăzute în solicitare.
Dacă un material de bază poate fi încadrat simultan în două grupe sau subgrupe ale acestui sistem de grupare, este întotdeauna considerat în grupa sau subgrupa cu număr inferior. Materialele de bază și materialele de adaos sunt identificate pe baza certificatelor de inspecție material emise de producător.
Diferențele minore de compoziție chimică a unui tip de material, (care se încadrează însă în abaterile permise de specificația respectivului material) nu conduc la schimbarea grupei/subgrupei de încadrare.
Articolul 12
Domeniile de valabilitate și corespondență a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din oțel sunt prevăzute în Anexa nr. 1 Tabelul 2.
Articolul 13
Grosimea nominală „t” a probei are următoarele semnificații:
a)
pentru o îmbinare sudată cap la cap: „t” reprezintă grosimea materialului de bază pentru care se derulează verificarea procedurii de sudare, iar în cazul îmbinărilor sudate ale unor materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai subțire;
b)
pentru o îmbinare sudată de colț: „t” reprezintă grosimea materialului de bază pentru care se derulează verificarea procedurii de sudare, iar în cazul îmbinărilor sudate ale unor materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai gros;
c)
pentru o îmbinare sudată tip racord:
1)
„t” reprezintă grosimea țevii de racord, pentru îmbinarea sudată tip racord la țevi
„așezat pe”;
2)
„t” reprezintă grosimea țevii principale, pentru îmbinarea sudată tip racord la țevi
„așezat în” sau „așezat prin”;
d)
pentru o îmbinare sudată în „T” complet pătrunsă la table: „t” reprezintă grosimea tablei prelucrate.
Articolul 14
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea
„t” a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 3.
Articolul 15
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea
„t” a probei, pentru sudurile în „T”, sudurile tip FW - de colț și sudurile tip racord este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 4.
Articolul 16
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare pentru țevi și racorduri în funcție de diametru (dimensiuni în mm) este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 5.
Articolul 17
Aprobarea unei proceduri de sudare pentru table este valabilă și pentru sudarea țevilor cu diametrul � 500 mm, sau cu diametrul > 150 mm în cazul unei suduri efectuată în poziția rotit PA sau PC.
Articolul 18
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru un ansamblu de probă de tip racord la un unghi de racord a, acoperă unghiurile de racord a 1
unde a s a 1
s 90°.
Articolul 19
Pozițiile de sudare utilizate pentru aplicarea prevederilor prezentului capitol sunt prevăzute în Anexa nr. 2.
Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate în funcție de pozițiile de sudare este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 6.
Articolul 20
Prezenta prescripție tehnică se referă la următorele tipuri de îmbinări sudate:
a)
îmbinări sudate cap la cap la table;
b)
îmbinări sudate cap la cap la țevi;
c)
îmbinări sudate în colț la table;
d)
îmbinări sudate în „T” cu pătrundere completă;
e)
îmbinări sudate tip racord.
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru un anumit tip de îmbinare sudată este prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 7.
Articolul 21
La aprobarea procedurilor de sudare tipul materialului de adaos trebuie să fie similar cu tipul materialului de bază din oțel.
La aprobarea unei proceduri de sudare pot fi admise și alte materiale de adaos dacă sunt îndeplinite simultan condițiile:
a)
au compoziție chimică echivalentă cu materialul de bază din oțel;
b)
au proprietăți mecanice echivalente cu materialul de bază din oțel.
Articolul 22
Aprobările procedurilor de sudare se acordă distinct pentru fiecare tip de înveliș de electrod.
Articolul 23
Pentru procedeele de sudare 111 și 114, aprobarea procedurii de sudare este valabilă atât pentru dimensiunile electrodului utilizat la sudarea probei cât și pentru alte dimensiuni ale electrozilor utilizați pentru fiecare trecere, cu excepția rădăcinii sudurii cap la cap dintr-o singură parte, fără suport permanent la rădăcină, pentru care nu este permisă nici o modificare de dimensiune a diametrului electrodului.
Articolul 24
Pentru procedeele de sudare 121 și 125, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru tipul de electrod - sârmă sau tipul de sârmă tubulară utilizat la realizarea ansamblului de probă.
Articolul 25
Aprobarea unei proceduri de sudare desfășurată pe un ansamblu de probă realizat cu un anumit tip de flux utilizat la sudarea probei, este valabilă numai pentru acel tip de flux.
Articolul 26
Pentru procedeele de sudare 131, 135, 136, 137 și 141, aprobarea procedurii de sudare desfășurată pe un ansamblu de probă realizat cu un anumit tip de gaz de protecție și un anumit tip de electrod - sârmă sau sârmă tubulară, este valabilă numai pentru acel tip de gaz de protecție și numai pentru tipul de electrod - sârmă sau sârmă tubulară, care au fost utilizate la sudarea probei.
Articolul 27
Pentru procedeul de sudare 15 - sudare cu plasmă, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru tipul gazului plasmagen utilizat la realizarea ansamblului de probă.
Articolul 28
Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru tipul curentului electric (alternativ, continuu sau pulsatoriu) și polaritatea curentului utilizată la realizarea ansamblului de probă, după caz.
Articolul 29
Temperatura de preîncălzire la sudare, indicată în pWPS și aplicată la realizarea ansamblului de probă, este considerată limită inferioară a domeniului de valabilitate a aprobării procedurii de sudare.
Articolul 30
Valoarea maximă a temperaturii între straturi obținută în timpul sudării ansamblului de probă, este considerată limită superioară a domeniului de valabilitate a aprobării procedurii de sudare.
Articolul 31
În cazul aprobării unei proceduri de sudare cu/fără tratament termic după sudare prevăzut în pWPS, nu este permisă eliminarea/adăugarea tratamentului termic după sudare, sau modificarea ulterioară a parametrilor regimului de tratament termic stabiliți în WPQR-ul procedurii de sudare aprobată.
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare este determinat de parametrii regimului de tratament termic stabiliți în WPQR.
Regimurile de tratament termic după sudare sunt stabilite în funcție de specificațiile de material ale grupelor de materiale de bază din oțel care sunt prevăzute în Anexa nr. 1 Tabelul 1.
Articolul 32
Pentru realizarea ansamblului de probă energia termică liniară introdusă poate fi măsurată prin:
a)
aportul de căldură (J/cm)=
tensiune x intensitate x 60
viteza de deplasare (cm/min)
b)
volumul metalului de adaos depus = o creștere a dimensiunii cordonului de sudură sau o scădere a lungimii cordonului de sudură pe unitatea de lungime a electrodului.
Aprobarea procedurii de sudare este valabilă într-un domeniu admis de o variație a energiei termice introduse de ± 15% față de cea utilizată la sudarea ansamblului de probă.
Secțiunea 2
Forma și dimensiunile probelor sudate
Articolul 33
Forma și dimensiunile probelor sudate în vederea aprobării procedurilor de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 3, de la Figura 1 până la Figura 5, în care „t” este grosimea cea mai mare a unei componente.
În scopul asigurării posibilității de prelevare a unor epruvete suplimentare impuse de eventuala repetare a unor încercări mecanice, se pot realiza ansambluri de probă suplimentare sau cu dimensiuni mai mari decât dimensiunile minime care sunt prevăzute în Anexa nr. 3, de la Figura 1 până la Figura 5.
În cazul țevilor utilizate la probe sudate cap la cap, diametrul acestora se alege astfel încât să permită, (prin lungimea desfășurată a sudurii/sudurilor realizate), prelevarea tuturor epruvetelor pentru încercări distructive, (precum și cele impuse la eventuala repetare a acestora) .
Articolul 34
Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări cap la cap la table proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 1.
Lungimea probei sudate trebuie să fie astfel aleasă încât să poată fi prelevate epruvetele pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4, precum și cele impuse la eventuala repetare a acestora.
Articolul 35
Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări cap la cap la țevi proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 2.
Pentru țevi cu diametru mic poate fi necesară realizarea mai multor probe pentru a fi îndeplinită cerința de la art. 33, alin. (3).
Articolul 36
Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări în „T” cu pătrundere completă proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 3.
Lungimea probei trebuie să fie astfel aleasă încât să poată fi prelevate epruvetele pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4.
Articolul 37
Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări tip racord la țevi sau alte tipuri de racord proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 4.
Dimensiunile țevilor alese pentru realizarea ansamblului de probă trebuie să permită prelevarea epruvetelor pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4, inclusiv cele impuse la eventuala repetare a acestora.
Articolul 38
Pentru aprobarea unei proceduri de sudare a unei îmbinări în colț la table proba trebuie să respecte prevederile Anexei nr. 3 Figura 5.
Lungimea probei trebuie să fie astfel aleasă încât să poată fi prelevate epruvetele pentru încercările prevăzute în Anexa nr. 4.
Secțiunea 3
Examinare și încercare
Supraveghere
Articolul 39
Solicitarea privind aprobarea procedurii de sudare se depune la ISCIR cu cel puțin 15 zile calendaristice înainte de data propusă pentru realizarea ansamblului de probă.
Solicitarea trebuie să fie însoțită de următoarele:
a)
date tehnice privind procedura de sudare pentru care se solicită aprobarea;
b)
tabelul cu numele și prenumele sudorilor autorizați care vor realiza ansamblul de probă și copiile autorizațiilor acestora. În cazul în care sudorii cu care se intenționează a fi realizat ansamblul de probă nu sunt autorizați iar autorizarea lor urmează să se desfășoare concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, sunt necesare documentele cerute la autorizarea sudorilor conform prescripției tehnice aplicabile;
c)
certificatele de inspecție material emise de producător, pentru materialele de sudare care se intenționează a fi utilizate la realizarea ansamblului de probă;
d)
pWPS care se intenționează a fi utilizat la realizarea ansamblului de probă;
e)
copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate.
Articolul 40
În cazul în care documentația este acceptată, se confirmă participarea inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR la o dată stabilită de comun acord precum și locul unde urmează să se realizeze ansamblul de probă.
Articolul 41
RTS al persoanei juridice alege locul în care urmează să se realizeze ansamblul de probă astfel încât să fie asigurate toate condițiile tehnice impuse de acest demers.
Articolul 42
La data și în locul stabilit conform art. 40, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică condițiile în care urmează să se realizeze ansamblul de probă, iar în situația în care autorizarea sudorilor se desfășoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, parcurge înainte de sudarea probei, partea teoretică a examenului de autorizare sudori, în conformitate cu cerințele tehnice din prescripția tehnică aplicabilă.
Articolul 43
Înainte de începerea sudării probei, aceasta trebuie marcată cu poansonul inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR.
Articolul 44
Pregătirea și sudarea probelor se efectuează în conformitate cu pWPS al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 5, model a) sau b), după caz, și se realizează cu sudorii deja autorizați sau cu sudorii care au obținut rezultat favorabil la examenul teoretic în conformitate cu cerințele prevăzute la art. 42.
Articolul 45
Dacă în timpul executării probelor sudate apar variații ale parametrilor tehnologici cauzați de scăderea tensiunii, întreruperea curentului, desprinderea învelișului electrodului și altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS, probele sudate se repetă.
Articolul 46
La terminarea operațiilor de sudare impuse de realizarea ansamblului de probă, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR examinează vizual ansamblul de probă.
Articolul 47
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 6, în care indică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfășoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, rezultatele obținute de candidați la examenul teoretic, precum și rezultatele examinării vizuale în raport cu referențialele utilizate.
Metode de verificare și criterii de acceptare
Articolul 48
Examinările nedistructive se efectuează în laboratoare autorizate ISCIR iar încercările distructive se efectuează în laboratoare evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilității tehnice în fiecare domeniu de examinare, conform prescripției tehnice aplicabile.
Probele se examinează vizual în starea în care se află după sudare; alte examinări nedistructive se desfășoară după examinarea vizuală, fie în starea în care se află după sudare, fie, dacă este cazul, după efectuarea tratamentului termic final prevăzut în pWPS.
Probele se încearcă distructiv numai dacă la examinările nedistructive se obțin rezultate care se încadrează în criteriile și nivelurile de acceptare al discontinuităților din referențialele specifice fiecărei metode de examinare prevăzute la alin. (6).
Examinarea vizuală se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care asistă la realizarea ansamblului de probă, iar rezultatul acestei examinări este condiție de continuare a examinărilor nedistructive/incercarilor distructive, prevăzute în Anexa nr. 4.
Examinarea vizuală a îmbinărilor sudate se efectuează conform cerințelor standardului european aplicabil, iar nivelurile de calitate și acceptare pentru imperfecțiuni să fie nivel B.
Examinările cu radiații penetrante, examinările cu ultrasunete, examinările cu lichide penetrante și examinările cu particole magnetice ale îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardelor europene aplicabile privind tehnica de examinare și nivelurile de acceptare corespunzătoare nivelului de calitate B.
Localizarea și prelevarea epruvetelor pentru încercari distructive
Articolul 49
Localizarea epruvetelor pentru încercari distructive este prevăzută în Anexa nr. 6.
Încercarea la tracțiune transversală
Articolul 50
Încercarea la tracțiune a îmbinării sudate se efectuează pe epruvete având forma și dimensiunile conform cerințelor standardului european aplicabil, în funcție de tipul materialelor de bază utilizate (table, țevi) și de dimensiunile acestora, astfel:
a)
epruvete plate, cu porțiune calibrată;
b)
epruvete fâșii, cu porțiune calibrată, în cazul țevilor.
De asemenea, în cazul țevilor cu diametrul exterior s 51 mm, epruvetele fâșii cu secțiune calibrată pot fi înlocuite cu epruvete tronson tubulare fără porțiune calibrată.
Încercarea la tracțiune se efectuează pe 2 epruvete prelevate transversal pe axa sudurii.
Epruvetele pentru încercarea la tracțiune trebuie să aibă grosimea egală cu a materialului de bază al probei sudate. În cazul în care acest lucru nu este posibil, datorită capacității maxime de încărcare a mașinii de încercare, pentru grosimi mai mari de 30 mm, se poate preleva, din secțiunea respectivă, un set de epruvete de grosimi aproximativ egale, astfel încât să se acopere întreaga secțiune, iar încercarea setului de epruvete constituie o singură încercare.
Încercarea la tracțiune se consideră admisă dacă pe fiecare epruvetă încercată se obțin următoarele rezultate:
a)
în situația în care ansamblul de probă este realizat cu un singur tip de material de bază, rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistența minimă la tracțiune a respectivului material de bază, prevăzută în specificația de material;
b)
în situația în care ansamblul de probă este realizat din materiale de bază diferite, rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistența minimă la tracțiune prevăzută în specificația de material a celui mai slab dintre materialele de bază utilizate.
Încercarea la îndoire
Articolul 51
Încercarea la îndoire a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, grosimea epruvetelor fiind egală cu cea a materialului de bază utilizat la realizarea ansamblului de probă.
Încercarea la îndoire se efectuează pe 4 epruvete prelevate transversal față de axa sudurii, la care se va îndepărta supraînălțarea sudurii pe ambele fețe, iar 2 epruvete se încearcă cu rădăcina sudurii supusă la întindere și 2 epruvete cu rădăcina sudurii supusă la comprimare.
Pentru grosimi de tablă
�
15 mm, încercarea la îndoire transversală se poate înlocui cu încercarea la îndoire laterală efectuată pe 4 epruvete.
În cazul îmbinărilor sudate cap la cap a tablelor la care materialele de bază sau cel de adaos sunt din grupe de materiale diferite în locul epruvetelor pentru încercare la îndoire transversală se pot utiliza două epruvete pentru încercarea la îndoire longitudinală (rădăcină întinsă și rădăcină comprimată).
Încercarea la îndoire transversală/laterală se efectuează prin îndoirea liberă sau ghidată a epruvetelor până la un unghi de 180
în dispozitive care au diametrul dornului (sau al rolei de îndoire) maxim 3t, cu excepția cazurilor când ductibilitatea scăzută a materialului de bază sau de adaos impune alte limitări indicate prin specificația de material.
Încercarea la îndoire este considerată admisă dacă după îndoire epruvetele, nu prezintă defecte deschise mai mari de 2 mm, măsurate în orice direcție.
Defectele care apar la muchiile epruvetei în timpul încercării nu sunt luate în considerare, cu excepția fisurilor cauzate de lipsă de pătrundere, prezența zgurii, sau defecte de altă natură ale sudurii.
Încercarea la încovoiere prin șoc
Articolul 52
Încercarea la încovoiere prin șoc a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil pe câte un set de 3 epruvete, prelevate pe axa transversală a sudurii, cu canal în V practicat în sudură în direcția axei longitudinale a acesteia, și similar, alte 3 epruvete prelevate din zona influențată termic (ZIT), care au canalul în V practicat la 1 mm până la 2 mm față de linia de topire.
Pentru grosimi ale probei mai mari de 40 mm se prelevează 2 seturi suplimentare de epruvete, unul din MD și unul din ZIT, situate la rădăcina sudurii.
Pentru ansambluri de probă realizate cu materiale de bază diferite se efectuează încercări la încovoiere prin șoc pe seturi de epruvete prelevate din fiecare ZIT al fiecărui material de bază.
În cazul în care producătorul materialului de bază nu garantează, prin specificația de material, valoarea energiei de rupere KV sau a rezilienței KCV, ci numai valoarea KCU, se execută încercările la încovoiere prin șoc pe epruvete cu canal în U.
Încercarea la încovoiere prin șoc se efectuează la temperatura cea mai scăzută prevăzută prin specificația materialului de bază. Dacă încercările la încovoiere prin șoc se efectuează și pentru alte temperaturi intermediare, numărul de epruvete prevăzute se va mări corespunzător, astfel încât pentru fiecare temperatură să fie încercat câte un set de 3 epruvete cu crestătură în sudură și în ZIT. În cazul în care încercările la încovoiere prin șoc se efectuează la o temperatură mai ridicată decât cea mai scăzută temperatură la care este garantat testul în specificația materialului de bază (de exemplu: încercările se efectuează la
-20ºC, față de temperatura la care este garantat testul, prevăzută prin specificația de
material, adică -40ºC), atunci aprobarea procedurii de sudare se limitează la temperatura efectivă de încercare, respectiv -20ºC.
Încercarea la încovoiere prin șoc este considerată corespunzătoare dacă pentru energia de rupere a fiecărei epruvete se ating minim valorile limită prevăzute în specificațiile de material.
Încercarea tehnologică de rupere a îmbinărilor sudate de colț
Articolul 53
Încercarea tehnologică de rupere a îmbinărilor sudate de colț la table, sau tip racord se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, pe minim 4 epruvete.
Examinarea macroscopică și microscopică
Articolul 54
Examinarea macroscopică și microscopică se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.
Proba pentru examinarea macroscopică se prelucrează și se atacă chimic pe suprafața de examinat pentru a se observa clar linia de topire, ZIT și așezarea trecerilor la sudarea multistrat.
Examinarea macroscopică trebuie să includă toate zonele îmbinării sudate (MB, ZIT și MD).
Se recomandă ca la examinarea macroscopică a îmbinărilor sudate cap la cap și a îmbinărilor tip racord, discontinuitățile să fie evaluate în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, nivelul de calitate B.
Buletinul emis de laboratorul de încercări distructive în cazul acestui tip de examinare, trebuie să conțină o fotografie a examinării macroscopice, scară 1:1, și trei fotografii ale examinării microscopice (MB; ZIT; MD), scară 1:100, pentru fiecare probă cerută.
În cazul ansamblurilor de probă realizate cu două materiale diferite, buletinul emis de laborator pentru examinarea microscopică trebuie să conțină cinci fotografii scară 1:100, (MB1; ZIT1; MD; ZIT2; MB2).
Încercarea de duritate
Articolul 55
Încercarea de duritate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil pentru metoda Vickers HV10.
Valoarea maximă a durității nu trebuie să depășească 350 HV10.
Diferența de duritate dintre MB, ZIT și materialul de adaos depus nu trebuie să depășească:
a)
100 de unități pentru oțeluri carbon sau slab aliate;
b)
150 de unități pentru oțeluri aliate sau înalt aliate.
Reverificări
Articolul 56
În cazul în care proba sudată nu îndeplinește una din condițiile specificate pentru examinarea vizuală sau pentru examinările nedistructive, se sudează o probă suplimentară care se supune aceleiași examinări. Dacă nici proba suplimentară nu îndeplinește condițiile respective, aprobarea procedurii de sudare se consideră respinsă, impunându-se un nou pWPS.
În cazul în care la una din încercările distructive indicate la art. 50 până la art. 53 se obțin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare pot fi prelevate din același ansamblu de probă, sau din alt ansamblu de probă realizat suplimentar, care este sudat și examinat nedistructiv în condiții identice cu cele ale ansamblului de probă inițial.
Articolul 57
În cazul în care și repetarea acestor încercări distructive pe un număr dublu de epruvete conduce la rezultate necorespunzătoare, aprobarea procedurii de sudare se consideră respinsă, impunându-se un nou pWPS.
Capitolul III
APROBAREA PROCEDURILOR DE SUDARE PENTRU OȚEL ÎN CAZUL ÎMBINĂRILOR TIP ȚEAVĂ-PLACĂ TUBULARĂ
Secțiunea 1
Variabile esențiale și domeniile de valabilitate
Articolul 58
Variabilele esențiale de sudare sunt factori determinanți la aprobarea procedurilor de sudare.
Orice schimbare a variabilelor esențiale, în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare.
Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate și este independentă de tipul instalației/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă din care au fost prelevate aceste probe.
Articolul 59
Prezenta secțiune se referă la procedeele de sudare precizate la art. 10, care pot fi aplicabile la acest tip de îmbinare.
Aprobarea unei proceduri de sudare este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la verificarea procedurii de sudare.
În cazul verificării unei proceduri de sudare la care sunt utilizate procedee de sudare multiple, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai în ordinea procedeelor utilizate la sudarea probei.
Articolul 60
În scopul reducerii examinărilor și încercărilor similare efectuate în vederea aprobării acestui tip de procedură de sudare, materialele de bază din oțel sunt grupate conform Anexei nr. 1 Tabelul 1.
Articolul 61
Aprobarea
procedurii de sudare este valabilă numai pentru grupa/subgrupa materialelor de bază din oțel din care a fost realizat ansamblul de probă.
Articolul 62
Materialul de bază pentru placa tubulară poate fi un material omogen sau un material placat obținut prin orice procedeu tehnologic, inclusiv cel prin care placarea este realizată prin depuneri de sudură.
Dacă sudura se realizează între țeavă și zona materialului placat, acesta este considerat drept material de bază.
Articolul 63
Pentru materialele de bază, (oțel, oțel placat sau combinație de oțeluri), care nu aparțin sistemului de grupare prevăzut în Anexa nr. 1 Tabelul 1, persoana juridică întocmește o instrucțiune specifică, care după avizarea ISCIR, se utilizează la aprobarea procedurii de sudare, aceasta fiind valabilă numai pentru oțelul, placarea sau combinația respectivă.
Articolul 64
Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime
„S p ” a plăcii tubulare sunt prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 1.
Aprobarea procedurii de sudare efectuată pentru o îmbinare sudată tip țeavă în placă tubulară placată, include și aprobarea tuturor celorlalte îmbinări sudate țeavă-placă tubulară în conformitate cu domeniile prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 1, indiferent de grosimea placajului.
Articolul 65
Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime
„S t ” a peretelui țevii sunt prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 2.
Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru un diametru „D” al țevii sunt prevăzute în Anexa nr. 8 Tabelul 3.
Articolul 66
Aprobarea procedurii de sudare pentru o dimensiune dată a puntiței include și aprobarea pentru toate cazurile în care puntițele sunt mai mari.
Articolul 67
Realizarea ansamblurilor de probă se realizează cu acele poziții de sudare care pot fi aplicabile la acest tip de îmbinare și alese din cele prevăzute în Anexa nr. 2.
Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru poziția de sudare utilizată la realizarea ansamblului de probă.
Articolul 68
Principalele tipuri de îmbinări țeavă-placă tubulară sunt:
a)
referitor la țeavă :
1)
îmbinări sudate țeavă-placă tubulară realizate cu topirea capătului țevii;
2)
îmbinări sudate țeavă-placă tubulară realizate fără topirea capătului țevii;
b)
referitor la placa tubulară :
1)
îmbinări sudate țeavă-placă tubulară cu rost prelucrat (la placa tubulară);
2)
îmbinări sudate țeavă-placă tubulară fără rost prelucrat (la placa tubulară);
c)
referitor la materialul de adaos :
1)
îmbinări țeavă-placă tubulară sudate cu material de adaos;
2)
îmbinări țeavă-placă tubulară sudate fără material de adaos;
3)
îmbinări țeavă-placă tubulară sudate cu:
a)
un strat fără material de adaos;
b)
unul sau mai multe straturi cu material de adaos;
d)
referitor la numărul de treceri efectuate pentru realizarea îmbinării sudate :
1)
îmbinări sudate țeavă-placă tubulară executate dintr-o singură trecere;
2)
îmbinări sudate țeavă-placă tubulară executate din mai multe treceri.
Aprobarea procedurii de sudare se efectuează pentru fiecare tip de îmbinare țeavă- placă tubulară.
Orice modificare legată de geometria și pregătirea suprafețelor pentru sudare, (prelucrare mecanică sau termică, formă șanfren), care poate influența tehnologia de sudare și calitatea îmbinării sudate, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare.
Aprobarea unei proceduri de sudare la care ansamblul de probă are îmbinările sudate executate dintr-o singură trecere nu include aprobarea procedurilor cu îmbinările sudate executate din mai multe treceri și invers, aprobarea unei proceduri de sudare cu îmbinări sudate executate din mai multe treceri nu include aprobarea procedurilor cu îmbinări sudate executate dintr-o singură trecere.
Articolul 69
În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă-placă tubulară, realizate dintr-o singură trecere, modificarea diametrului materialului de adaos, (electrod, vergea sau sârmă de sudare, chiar dacă nu au fost modificate variabilele esențiale), impune o nouă aprobare a procedurii de sudare.
În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă-placă tubulară realizate din mai multe treceri, se acceptă doar modificarea diametrului materialului de adaos pentru fiecare trecere, cu excepția primei treceri pentru care nu este permisă modificarea de dimensiune.
Articolul 70
Îmbinarea sudată țeavă-placă tubulară este prevăzută în Anexa nr. 9 Figura 1.
Articolul 71
Aprobarea procedurii de sudare se face pe un ansamblu de probă care respectă toate condițiile referitoare la variabilele esențiale precum și poziționarea țevilor în găurile plăcii tubulare.
Ansamblurile de probă sunt prevăzute în Anexa nr. 9 Figura 2 până la Figura 5.
Articolul 72
În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă în placă tubulară, cu țevi care au diametrul d
40 mm amplasate în triunghi, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr. 9 Figura 2, fiind necesare minimum 10 țevi.
În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă în placă tubulară, cu țevi care au diametrul d � 40 mm, amplasate în triunghi, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr. 9 Figura 3, fiind necesare minimum 7 țevi.
Articolul 73
În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă în placă tubulară, cu țevi care au diametrul d
40 mm amplasate în pătrat, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr. 9 Figura 4, fiind necesare minimum 12 țevi.
În cazul îmbinărilor sudate tip țeavă în placă tubulară, cu țevi care au diametrul d � 40 mm amplasate în pătrat, ansamblul de probă pentru încercări se execută conform Anexei nr.9 Figura 5, fiind necesare minimum 9 țevi.
Aprobarea procedurii de sudare a unei îmbinări sudate tip țeavă în placă tubulară efectuată pe un ansamblu de probă având distribuția țevilor în triunghi include și aprobarea procedurii de sudare pentru ansamblurile de probă având distribuția țevilor în pătrat, și invers.
Secțiunea 2
Examinare și încercare
Supraveghere
Articolul 74
Se desfășoară în conformitate cu cerințele prevăzute în art. 39 până la art. 45.
Articolul 75
La terminarea operațiilor de sudare impuse de realizarea ansamblului de probă, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR examinează vizual ansamblul de probă în conformitate cu cerințele tehnice prevăzute la art. 77, alin. (4) și alin. (5).
Articolul 76
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr. 6, în care indică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfășoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, rezultatele obținute
de candidați la proba teoretică, precum și rezultatele examinării vizuale în raport cu referențialele
utilizate
și
dispune,
după
caz,
continuarea
examinărilor nedistructive/incercarilor distructive.
Metode de verificare și criterii de acceptare
Articolul 77
Examinările nedistructive se efectuează în laboratoare autorizate ISCIR, cu personal autorizat ISCIR, iar încercările distructive se efectuează în laboratoare evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilității tehnice în fiecare domeniu de examinare, în conformitate cu prescripția tehnică aplicabilă.
Probele se examinează vizual în starea în care se află după sudare; alte examinări nedistructive se desfășoară după examinarea vizuală, fie în starea în care se află după sudare, fie, dacă este cazul, după efectuarea tratamentului termic final prevăzut în pWPS.
Probele se incearca distructiv numai dacă la examinările nedistructive se obțin rezultate care se încadrează în criteriile și nivelurile de acceptare al discontinuităților din referențialelor specifice fiecărei metodă de examinări prevăzute la alin. (6).
Examinarea vizuală se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care asistă la realizarea probei, iar rezultatul acestei examinări constituie condiție de continuare a examinărilor.
Examinarea vizuală a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, iar nivelurile de calitate și acceptare pentru imperfecțiuni este nivel B, cu respectarea suplimentară și a condițiilor specifice pentru acest tip de îmbinare, prevăzute în Anexa nr. 10.
Examinările cu radiații penetrante, examinările cu ultrasunete, examinările cu lichide penetrante și examinările cu particole magnetice ale îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardelor europene aplicabile privind tehnica de examinare și nivelurile de acceptare corespunzătoare nivelului de calitate B.
Examinarea cu lichide penetrante
Articolul 78
Examinările cu lichide penetrante se efectuează în conformitate cu cerințele prevăzute la art. 77, alin. (6), și se aplică la suprafețele exterioare ale tuturor sudurilor din îmbinările tip țeavă în placă tubulară.
Examinarea cu radiații penetrante
Articolul 79
Examinările cu radiații penetrante se efectuează în conformitate cu cerințele prevăzute la art. 77, alin. (6), și se aplică la cel puțin 5 îmbinări sudate ale ansamblului de probă.
Examinările cu radiații penetrante se aplică îmbinărilor sudate tip țeavă în placă tubulară care nu sunt supuse la încercarea de smulgere/forfecare.
Examinarea macroscopică și microscopică
Articolul 80
Analiza macroscopică și microscopică se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, pe secțiuni longitudinale ale ansamblului de probă realizate conform Anexei nr. 9, Figura 2 până la Figura 5.
Fiecare din suprafețele rezultate pentru fiecare țeavă secționată, este pregătită pentru examinarea macroscopică în așa fel încât să se observe clar linia de topire, ZIT și așezarea trecerilor la sudura multistrat.
Răsfrângerea sudurii în interiorul țevii este admisă în limitele și valorile prevăzute în Anexa nr. 10.
Buletinul de analiză macroscopică conține câte o fotografie (scara 1:1), pentru fiecare îmbinare examinată.
Analiza microscopică se efectuează pe o singură țeavă centrală. Buletinul de analiză microscopică conține câte o fotografie (scara 1:100) pentru fiecare zonă specifică a îmbinării sudate (MB1; ZIT1; MD; ZIT2; MB2).
Încercarea de duritate
Articolul 81
Încercarea de duritate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil pentru metoda Vickers HV10, pe minim 3 secțiuni a unor țevi diferite.
Amprentele de duritate se fac în sudură, în cele două ZIT și în materialele de bază (țeavă și placă tubulară).
Valoarea maximă a durității măsurate nu trebuie să depășească 350 HV10.
Diferența de duritate dintre MB, ZIT și materialul depus nu trebuie să depășească:
a)
100 de unități pentru oțeluri carbon și slab aliate;
b)
150 de unități pentru oțeluri aliate și înalt aliate.
Încercarea de smulgere/forfecare
Articolul 82
Încercarea de smulgere/forfecare se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.
Încercarea de smulgere/forfecare se efectuează pe trei țevi ale unuia din ansamblurile de probă conform Anexei nr. 9, Figura 2 până la Figura 5.
Reverificări
Articolul 83
Dacă rezultatele obținute la examinările și încercările indicate la art. 77 până la art. 79, nu sunt corespunzătoare, pentru obținerea aprobării se execută un nou ansamblu de probă.
Dacă rezultatele obținute la examinările și încercările indicate la art. 80 până la art. 82, nu sunt corespunzătoare, pentru obținerea aprobării se repetă examinările și încercările pe un număr dublu de epruvete.
În cazul în care și la repetarea acestor examinări și încercări se obțin rezultate necorespunzătoare, proba sudată se consideră respinsă, impunându-se un nou pWPS.
Capitolul IV
APROBAREA PROCEDURILOR DE SUDARE PENTRU ALUMINIU ȘI ALIAJE DE ALUMINIU
Secțiunea 1
Variabile esențiale și domeniile de valabilitate
Articolul 84
Variabilele esențiale de sudare sunt factori determinanți la aprobarea procedurilor de sudare.
Orice schimbare a variabilelor esențiale în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare.
Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate și este independentă de tipul instalației/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă.
Articolul 85
La aprobarea procedurilor de sudare pentru aluminiu și aliaje de aluminiu pot fi utilizate oricare dintre procedeele de sudare aplicabile prevăzute la art. 10, alin. (1).
Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la confecționarea ansamblului de probă.
În cazul verificării unei proceduri la care sunt utilizate procedee de sudare multiple, aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai pentru ordinea în care acestea au fost utilizate la realizarea ansamblului de probă, dar fiecare procedeu de sudare poate fi aprobat separat sau în combinație cu alte procedee de sudare.
Articolul 86
În scopul reducerii examinărilor și încercărilor similare efectuate în vederea aprobării unei proceduri de sudare, materialele de bază din Al și aliaje de Al sunt grupate conform Anexei nr. 11 Tabelul 1.
Pentru materialele de bază sau combinații ale acestora care nu pot fi încadrate în acest sistem de grupare, sunt necesare aprobări separate pentru fiecare procedură de sudare.
Dacă un material de bază poate fi încadrat simultan în două grupe sau subgrupe ale acestui sistem de grupare, este întotdeauna considerat în grupa sau subgrupa cu număr inferior. Materialele de bază și materialele de aport sunt identificate pe baza certificatelor de inspecție material emise de producător.
Diferențele minore de compoziție chimică a unui tip material, (care se încadrează însă în abaterile permise de specificația respectivului material) nu conduc la schimbarea grupei/subgrupei de încadrare.
Materialul utilizat ca suport permanent la rădăcina sudurii, se consideră ca fiind un material de bază.
Articolul 87
Domeniile de valabilitate și corespondență a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din Al și aliaje de Al sunt conform Anexei nr. 11 Tabelul 2.
Articolul 88
Grosimea nominală „t” a probei are următoarele semnificații:
a)
pentru o îmbinare sudată cap la cap : „t” reprezintă grosimea materialului de bază, care pentru îmbinări din materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai subțire;
b)
pentru o îmbinare sudată de colț : „t” reprezintă grosimea materialului de bază, care pentru îmbinări din materiale de grosimi diferite este cea a materialului mai gros;
c)
pentru o îmbinare sudată tip racord :
1)
„t” reprezintă grosimea țevii de racord, pentru îmbinarea sudată tip racord la țevi
„așezat pe”;
2)
„t” reprezintă grosimea țevii principale, pentru îmbinarea sudată tip racord la țevi
„așezat în” sau „așezat prin”;
d)
pentru o îmbinare sudată în „T” complet pătrunsă la table : „t” reprezintă grosimea tablei prelucrate.
Articolul 89
Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea
„t” a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap sunt conform Anexei nr. 11 Tabelul 3.
Articolul 90
Domeniile de valabilitate ale diametrului dornului „D” în funcție de starea de livrare a materialelor sunt prevăzute în Anexa nr. 12 Tabelul 3.
Aprobarea unui procedeu de sudare desfășurată pe un ansamblu de probă la care grosimea sudurii este de minim 10 mm, se consideră valabilă pentru toate sudurile cu grosimea
�
10 mm.
Articolul 91
Domeniile de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru țevi și racorduri în funcție de diametru sunt prevăzute în Anexa nr. 11 Tabelul 4.
Articolul 92
Aprobarea unei proceduri de sudare, efectuată pe un racord al țevii la un unghi a, acoperă aprobarea procedurii de sudare pentru toate unghiurile de racord a 1
din domeniul a s a 1
s 90°.
Articolul 93
Pozițiile de sudare utilizate pentru aplicarea prevederilor prezentului capitol sunt prevăzute în Anexa nr. 2.
Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate pentru o anumită poziție de sudare este prevăzut în Anexa nr. 11 Tabelul 5.
Poziția de sudare J–L045, (țeavă fixă, axă înclinată, sudură vertical-descendent), acoperă poziția de sudare PG (vertical descendent).
Poziția de sudare H–L045, (țeavă fixă, axă înclinată, sudură vertical-ascendent), acoperă toate celelalte poziții de sudare la table sau la țevi, cu excepția poziției PG (vertical descendent).
Articolul 94
Tipurile de îmbinări sudate și domeniile de valabilitate ale aprobărilor procedurilor de sudare sunt în conformitate cu prevederile art. 20.
Articolul 95
La aprobarea procedurilor de sudare se admite că tipul materialui de adaos este similar cu materialul de bază.
Articolul 96
Pentru procedeele de sudare 131 și 141, aprobarea procedurii de sudare desfășurată pe un ansamblu de probă realizată cu un anumit tip de gaz de protecție este valabilă numai pentru acel tip de gaz de protecție.
Aprobarea unei proceduri de sudare se limitează la sistemul sârmelor electrod utilizat la realizarea ansamblului de probă.
Articolul 97
Pentru procedeul de sudare 15 - sudare cu plasmă, aprobarea procedurii de sudare se limitează la tipul gazului plasmagen utilizat la realizarea ansamblului de probă.
Articolul 98
Aprobarea procedurii de sudare se limitează la tipul curentului (curent alternativ, curent continuu sau curent pulsatoriu) și la polaritatea utilizată la verificarea pentru aprobarea procedurii de sudare.
Articolul 99
Temperatura de preîncălzire indicată în pWPS și aplicată la realizarea ansamblului de probă, este considerată limită inferioară a domeniului de valabilitate a procedurii de sudare aprobată.
Articolul 100
Valoarea maximă a temperaturii între straturi obținută în timpul sudării ansamblului de probă, este considerată limită superioară a domeniului de valabilitate a procedurii de sudare aprobată.
Articolul 101
În cazul aprobării unei proceduri de sudare cu/fără tratament termic după sudare prevăzut în pWPS, nu este permisă eliminarea/adăugarea acestui tip de tratament termic, sau modificarea ulterioară a parametrilor regimului de tratament termic stabiliți în WPQR-ul procedurii de sudare aprobată.
În cazul aprobării unei proceduri de sudare cu/fără tratament termic de îmbătrânire artificială prevăzut în pWPS, nu este permisă eliminarea/adăugarea acestui tip de tratament termic, cu excepția materialelor din grupa 23 și 24, pentru care tratamentul termic de
îmbătrânire artificială este valabil și pentru cazul acelorași materiale cu îmbătrânire naturală prelungită.
Domeniul de valabilitate al procedurii de sudare aprobate este determinat de parametrii regimului de tratament termic stabiliți în WPQR.
Regimurile de tratament termic după sudare sunt stabilite în funcție de specificațiile de material ale materialelor de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu.
Articolul 102
Domeniul de valabilitate pentru energia termică liniară introdusă este conform prevederilor art. 32.
Articolul 103
Forma și dimensiunile probelor trebuie să fie conform Anexei nr. 4 și se respectă prevederile de la art. 34 până la art. 38.
Se pot realiza probe suplimentare sau probe cu o lungime mai mare decât dimensiunea minimă, pentru eventuala prelevare a epruvetelor suplimentare în cazul necesității repetării unor încercări mecanice.
Secțiunea 2
Examinare și încercare
Supraveghere
Articolul 104
Supravegherea se desfășoară în conformitate cu cerințele prevăzute în art. 39 până la art. 46.
Articolul 105
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr. 6, în care indică rezultatele obținute de candidați la proba teoretică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfășoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, precum și rezultatele examinării vizuale în raport cu referențialele
utilizate
și
dispune,
după
caz,
continuarea
examinărilor nedistructive/incercarilor distructive prevăzute în Anexa nr. 12 Tabelul 1.
Metode de verificare și criterii de acceptare
Articolul 106
Metodele de verificare și criteriile de acceptare sunt cele prevăzute la art. 48, alin. (1) până la alin. (6).
Localizarea epruvetelor pentru incercari distructive
Articolul 107
Localizarea în vederea prelevării epruvetelor pentru incercari distructive este prevăzută în Anexa nr. 7.
Încercarea la tracțiune transversală
Articolul 108
Încercarea la tracțiune transversală respectă prevederile de la art. 50 cu precizările de mai jos:
a)
rezistența la rupere a epruvetei nu trebuie să fie mai mică decât valoarea minimă a rezistenței la rupere indicată în specificația de material corespunzătoare materialului de bază, în stare de livrare moale.
b)
rezistența la rupere a epruvetei sudate
Rm(w)
trebuie să satisfacă următoarea condiție:
Rm(w) � Rm(pm) x T
unde:
-
Rm(pm)
este rezistența la rupere minimă specificată pentru materialul de bază;
-
T este
coeficientul de eficacitate al îmbinării.
Valorile coeficientului de eficacitate al tipului de îmbinare cap la cap funcție de grupele materialelor de bază, sunt prevăzute în Anexa nr. 12 Tabelul 2.
Încercarea la îndoire
Articolul 109
Încercarea la îndoire respectă prevederile de la art. 51.
Materialele cu ductilitate scăzută (grupele 22.3, 22.4 și 23) se supun tratamentului termic care este indicat în specificația de material pentru mărirea proprietăților de plasticitate.
Pentru epruvetele care nu sunt supuse tratamentului termic prevăzut la alin. (2) se respectă condițiile prevederilor Anexei nr. 12 Tabelul 3.
Analiza macroscopică și microscopică
Articolul 110
Analiza macroscopică și microscopică respectă prevederile de la art. 54.
Reverificări
Articolul 111
La reverificări se respectă prevederile de la art. 56 și art. 57.
Capitolul V
APROBAREA PROCEDURILOR DE SUDARE PENTRU POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)
Secțiunea 1
Variabile esențiale și domeniile de valabilitate
Articolul 112
Variabilele esențiale de sudare sunt factori determinanți la aprobarea procedurilor de sudare.
Orice schimbare a variabilelor esențiale, în afara limitelor de valabilitate admise, necesită o nouă aprobare a procedurii de sudare.
Aprobarea procedurilor de sudare se efectuează pe probe sudate și este independentă de tipul instalației/echipamentului de sudare care a fost utilizat la realizarea ansamblului de probă.
Articolul 113
La aprobarea procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate se folosesc următoarele procedee de sudare:
a)
SD - sudarea cu element încălzitor drept;
b)
SRM - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor suprapuse cu manșon;
c)
SRS - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor tip șa (derivație).
Aprobarea este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la realizarea ansamblului de probă.
Articolul 114
La aprobarea procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate se folosesc următoarele tipuri de îmbinări:
a)
BW - îmbinare cap la cap;
b)
SW - îmbinare suprapusă cu manșon;
c)
SS - îmbinare tip șa (derivație).
Aprobarea unei proceduri de sudare este valabilă numai pentru tipul de îmbinare utilizat la realizarea ansamblului de probă.
Articolul 115
La aprobarea procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate se folosesc următoarele tipuri de materiale de bază:
a)
PE 80;
b)
PE 100.
Aprobarea procedurii de sudare efectuată cu un material de bază este valabilă și pentru celălalt material de bază.
În cazul îmbinărilor sudate între două materiale cu caracteristici diferite, (PE 80 cu PE 100), se efectuează o nouă aprobare a procedurii de sudare.
Articolul 116
Domeniile de valabilitate a dimensiunilor probei funcție de procedeul de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 13.
La țevile din polietilenă de înaltă densitate, rapoartele dimensionale standard (SDR) uzual întâlnite sunt s SDR 9; SDR 11; SDR 13,6; SDR 17; SDR 17,6; SDR 21; SDR 26;
� SDR 33.
Aprobarea procedurii de sudare efectuată cu SDR 11 sau SDR 17,6 este valabilă pentru toate aprobările efectuate cu SDR s 17,6.
Dacă aprobarea procedurii de sudare se efectuează cu un SDR > 17,6 (necuprins în anexa nr. 12) și pe un diametru (cuprins sau necuprins în anexa nr. 12), atunci aprobarea procedurii de sudare este valabilă pentru toate SDR > 17,6 și în limitele de diametre care sunt prevăzute în Anexa nr. 13.
Articolul 117
Forma și dimensiunile probelor de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 14 de la Figura 1 până la Figura 3.
Secțiunea 2
Examinare și încercare
Supraveghere
Articolul 118
Supravegherea se desfășoară în conformitate cu cerințele prevăzute în art. 39 până la art. 46.
Articolul 119
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr.6, în care indică, în cazul în care autorizarea sudorilor se desfășoară concomitent cu aprobarea procedurii de sudare, rezultatele obținute de candidați la proba teoretică, precum și rezultatele examinării vizuale în raport cu referențialele
utilizate
și
dispune,
după
caz,
continuarea
examinărilor nedistructive/incercarilor distructive, prevăzute în Anexa nr. 15.
Metode de verificare și criterii de acceptare
Articolul 120
Metodele de verificare și criteriile de acceptare respectă prevederile de la art. 48, alin. (1) și alin. (4), cu precizarea că examinarea vizuală se recomandă să se efectueze conform cerințelor standardului european aplicabil, cu respectarea suplimentară a nivelurilor de calitate și acceptare a discontinuităților prevăzute în Anexa nr. 16.
Încercarea la tracțiune transversală
Articolul 121
Încercarea la tracțiune transversală a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, pe epruvete fără porțiune calibrată.
Epruvetele se prelevează prin procedee mecanice, perpendicular pe îmbinarea sudată, în lungul axei longitudinale a țevii, astfel încât acestea să fie repartizate la distanțe egale pe circumferința țevilor, iar îmbinarea sudată să fie la mijlocul epruvetelor.
Viteza de încercare, dacă nu este specificată, trebuie să fie 50 ± 2,5 mm/min.
Încercarea la tracțiune se consideră admisă dacă pe fiecare epruvetă încercată se obțin următoarele rezultate:
a)
rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală, sau mai mare decât rezistența minimă la rupere a materialului de bază, prevăzută în specificația de material;
b)
rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală, sau mai mare decât rezistența minimă la rupere prevăzută în specificația de material a celui mai slab dintre materialele de bază utilizate, (în cazul în care se folosesc la realizarea ansamblului de probă, materiale de bază diferite).
Încercarea la rupere tehnologică
Articolul 122
Încercarea la rupere tehnologică, (probă de tracțiune cu crestături), a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.
Epruveta se prelevează prin procedee mecanice, în lungul axei longitudinale a țevii, perpendicular pe îmbinarea sudată și cu crestături practicate la marginile epruvetei în lungul axei îmbinării sudate.
Epruveta se prelevează astfel încât îmbinarea sudată să fie poziționată la mijlocul epruvetei.
Viteza de încercare, dacă nu este specificată, trebuie să fie 50 ± 2,5 mm/min.
Probele încercate se examinează macroscopic dacă sunt îndeplinite și cerințele de la art. 121, alin. (4).
Examinarea macroscopică
Articolul 123
Examinarea macroscopică a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.
Examinarea macroscopică este considerată admisă dacă sunt respectate nivelurile de calitate și acceptare a discontinuităților prevăzute în Anexa nr. 16.
Buletinul de examinare macroscopică trebuie să conțină o fotografie scara 1:1 a unei secțiuni din îmbinarea sudată.
Încercarea la rupere prin decoeziune
Articolul 124
Încercarea la rupere prin decoeziune a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.
Încercarea este admisă dacă suprafața ruperii fragile nu depășește 25% din lungimea axială a sudurii.
Capitolul VI
ETAPELE APROBĂRII PROCEDURILOR DE SUDARE
Articolul 125
Participarea la încercările distructive are loc numai în situația în care examinările nedistructive au fost parcurse integral, iar rezultatele obținute se încadrează în criteriile de acceptare a discontinuităților prevăzute în prezenta prescripție tehnică. În acest scop, înainte de participarea la încercările distructive, RTS prezintă inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR originalul buletinelor de examinări nedistructive.
Participarea la încercările distructive este obligatorie atât pentru RTS cât și pentru inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR, neexistând posibilitatea delegării altor persoane pentru înlocuirea acestora.
Articolul 126
După efectuarea încercărilor distructive inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, conform model din Anexa nr. 6, în care stabilește dacă încercările distructive la care au fost supuse probele și forma epruvetelor corespund cerințelor prevăzute în prezenta prescripție tehnică, dacă sunt identificate poansoanele aplicate cu ocazia realizării ansamblului de probă și dacă există corespondență între epruvetele prevăzute și buletinele/certificatele emise de laborator.
Procesul-verbal de verificare tehnică prevăzut la alin. (1), se întocmește la sediul laboratorului după emiterea buletinelor/certificatelor de laborator.
Perioada de timp scursă între data emiterii primului proces-verbal de verificare tehnică, întocmit de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia realizării ansamblului de probă și data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final pentru aprobarea procedurii de sudare nu trebuie să fie mai mare de 90 zile, în caz contrar etapele necesare aprobării procedurii de sudare urmând a fi reluate integral.
Articolul 127
Dosarul final pentru aprobarea procedurii de sudare se depune la ISCIR în dublu exemplar de către persoana juridică și trebuie să conțină următoarele documente:
a)
copia cererii de aprobare a procedurii de sudare;
b)
copia procesului-verbal întocmit cu ocazia realizării ansamblului de probă;
c)
specificația procedurii de sudare, pWPS/WPS, conform modelului din Anexa nr. 5 sau Anexa nr. 17, după caz, utilizată la realizarea ansamblului de probă;
d)
copiile
buletinelor/rapoartelor
de
laborator
pentru
examinările
nedistructive
și incercarile distructive efectuate pentru aprobarea procedurii de sudare;
e)
copiile certificatelor de inspecție material emise de producător pentru materialele utilizate la realizarea ansamblului de probă;
f)
copia procesului-verbal prevăzut la art. 126 alin. (2);
g)
fișa de aprobare a procedurii de sudare, WPQR, completată conform modelului din Anexa nr. 18 sau Anexa nr. 19, după caz.
Articolul 128
După analiza și acceptarea documentelor din dosarul final prevăzute la art. 127, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR înregistrează fișa de aprobare a procedurii de sudare și întocmește un proces-verbal în care precizează elementele caracteristice ale procedurii de sudare aprobate, numărul de înregistrare al documentului și consemnează că un exemplar al dosarului final urmează să fie predat persoanei juridice iar celălalt exemplar este păstrat în arhiva ISCIR.
Cele două exemplare ale dosarului final prevăzut la art. 127 se completează cu câte o copie a procesului-verbal prevăzut la alin. (1).
Un exemplar al dosarului final astfel constituit este predat la persoana juridică care a solicitat aprobarea procedurii de sudare.
Capitolul VII
ACCEPTAREA PROCEDURILOR DE SUDARE APROBATE DE O AUTORITATE COMPETENTĂ DINTR-UN STAT MEMBRU
Articolul 129
Pentru acceptarea procedurilor de sudare, persoanele juridice care dețin proceduri de sudare emise de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, care conțin datele tehnice din fișa de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu conform Anexa nr. 18, pot solicita verificarea încadrării în vederea acceptării, caz în care vor depune la ISCIR următoarele documente:
a)
cerere de acceptare a procedurii de sudare;
b)
copia după specificația procedurii de sudare, pWPS/WPS, utilizată la realizarea ansamblului de probă;
c)
copiile
buletinelor/rapoartelor
de
laborator
pentru
examinările
nedistructive
și incercarile distructive efectuate pentru aprobarea procedurii de sudare;
d)
copiile certificatelor de inspecție material emise de producător pentru materialele utilizate la realizarea ansamblului de probă;
e)
copia fișei de aprobare a procedurii de sudare, WPQR, în două exemplare.
(2) ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (1), iar dacă cerințele ce au stat la baza aprobării procedurii de sudare sunt conforme cu cele din prezenta prescripție tehnică și transmite, în scris, persoanei juridice solicitante acceptarea procedurii de sudare aprobate, însoțit de o copie ștampilată a fișei de aprobare a procedurii de sudare, WPQR.
Capitolul VIII
TARIFE
Articolul 130
Tarifele aplicate pentru activitățile efectuate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, sunt cele stabilite în lista de tarife ISCIR aprobată prin ordin al ministrului economiei, comerțului și mediului de afaceri.
Activitățile, prevăzute în prezenta prescripție tehnică, se efectuează numai pentru persoanele juridice care nu înregistrează debite către ISCIR.
Capitolul IX
DISPOZIȚII FINALE
Articolul 131
Procedurile de sudare aprobate de ISCIR, anterior datei intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice, își păstrează valabilitatea în condițiile în care specificațiile procedurilor de sudare (WPS) extrase din aceste proceduri de sudare (WPQR) respectă încadrarea în domeniile de valabilitate din prezenta prescripție tehnică.
Articolul 132
Documentele care se depun la ISCIR trebuie să fie redactate/traduse în limba română de către un traducător autorizat.
Articolul 133
Anexele nr.1-19 fac parte integrantă din prezenta prescripție tehnică.
Anexa 1
Variabile esențiale și domenii de valabilitate a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materiale de bază din oțel
Tabelul 1
-
Sistemul de grupare a materialelor de bază din oțel
Grupă
Subgrupă
Tip oțel
1
Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată ReH s 460 N/mm 2
a
și cu compoziția chimică în %: C s 0,25
Si s 0,60
Mn s 1,8 Mo s 0,70 b
S s 0,045
P s 0,045
Cu s 0,40 b
Ni s 0,5 b
Cr s 0,3 ( 0,4 pentru turnate ) b
Nb s 0,06
V s 0,1 b
Ti s 0,05
1.1
Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată ReH s 275 N/mm 2
1.2
Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată 275 N/mm 2
< ReH s
360 N/mm²
1.3
Oțeluri cu granulație fină, normalizate, cu limita de curgere minimă
specificată ReH > 360 N/mm 2
1.4
Oțeluri cu rezistență împotriva coroziunii atmosferice, a căror compoziție chimică poate depăși cerințele pentru elemente singulare
care sunt indicate la 1
2
Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu
limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mm 2
2.1
Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu
limita de curgere minimă specificată 360 N/mm 2
< ReH s 460 N/mm 2
2.2
Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu
limita de curgere minimă specificată ReH > 460 N/mm 2
Tabelul 1
(continuare)
Grupă
Subgrupă
Tip oțel
3
Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu excepția oțelurilor
inoxidabile cu limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mm 2
3.1
Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu limita de curgere minimă
specificată 360 N/mm 2
< ReH s 690 N/mm 2
3.2
Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu limita de curgere minimă
specificată ReH > 690 N/mm 2
3.3
Oțeluri
de
îmbunătățire
cu
granulație
fină,
exceptând
oțelurile
inoxidabile
4
Oțeluri slab aliate Cr-Mo-Ni cu Mo s 0,7% și V s 0,1%
4.1
Oțeluri cu Cr s 0,3% și Ni s 0,7%
4.2
Oțeluri cu Cr s 0,7% și Ni s 1,5%
5
Oțeluri aliate Cr-Mo fără vanadiu cu C s 0,35%
5.1
Oțeluri cu 0,75% s Cr s 1,5% și Mo s 0,7%
5.2
Oțeluri cu 1,5% < Cr s 3,5% și 0,7% < Mo s 1,2%
5.3
Oțeluri cu 3,5% < Cr s 7,0% și 0,4% < Mo s 0,7%
5.4
Oțeluri cu 7,0% < Cr s 10,0% și 0,7% < Mo s 1,2%
6
Oțeluri înalt aliate de tip Cr-Mo-(Ni) -V
6.1
Oțeluri cu 0,3% s Cr s 0,75%, Mo s 0,7% și V s 0,35%
6.2
Oțeluri cu 0,75% < Cr s 3,5%, 0,7% < Mo s 1,2% și V s 0,35%
6.3
Oțeluri cu 3,5% < Cr s 7,0%, Mo s 0,7% și 0,45% s V s 0,55%
6.4
Oțeluri cu 7,0% < Cr s 12,5%, 0,7% < Mo s 1,2% și V s 0,35%
7
Oțeluri inoxidabile autocălibile și de tip ferito-martensitic cu C s 0,35%
și 10,5% s Cr s 30%
7.1
Oțeluri inoxidabile feritice
7.2
Oțeluri inoxidabile martensitice
7.3
Oțeluri inoxidabile autocălibile
8
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic, Ni s 31%
8.1
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr s 19%
8.2
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr > 19%
8.3
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic manganoase cu 4% < Mn s 12%
Tabelul 1
(sfârșit)
Grupă
Subgrupă
Tip oțel
9
Oțeluri aliate cu nichel, cu Ni s 10,0%
9.1
Oțeluri aliate cu nichel, cu Ni s 3,0%
9.2
Oțeluri aliate cu nichel, cu 3,0% < Ni s 8,0%
9.3
Oțeluri aliate cu nichel, cu 8,0% < Ni s 10,0%
10
Oțeluri inoxidabile austenito-feritice (duplex)
10.1
Oțeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr s 24%
10.2
Oțeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr > 24%
11
Oțeluri cuprinse în grupa 1
c , exceptând 0,25% < C s 0,85%
11.1
Oțeluri care sunt indicate la 11, cu 0,25% < C s 0,35%
11.2
Oțeluri care sunt indicate la 11, cu 0,35% < C s 0,5%
11.3
Oțeluri care sunt indicate la 11, cu 0,5% < C s 0,85%
NOTĂ: Pe baza compoziției chimice reale rezultată, oțelurile din grupa 2 pot fi considerate ca oțeluri din grupa 1.
a
În conformitate cu specificațiile de material și standardele de produs, R
eH
poate fi înlocuit cu
R p0,2
sau R t0,5 .
b
O valoare mai mare este acceptata decât cea rezultată cu condiția: Cr + Mo + Ni + Cu + V s
0,75%.
c
O valoare mai mare este acceptata decât cea rezultată cu condiția: Cr + Mo + Ni + Cu + V s 0,1%.
Tabelul 2
-
Domeniile de valabilitate și corespondență a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din oțel
Grupa/Subgrupa materialului de probă
Domeniul de valabilitate
1-1
1 a -1
2-2
2 a -2,1-1,2 a -1
3-3
3 a -3,1-1,2-1,2-2,3 a -1, 3 a -2
4-4
4 b -4, 4 b -1, 4 b -2
5-5
5 b -5, 5 b -1, 5 b -2
6-6
6 b -6, 6 b -1, 6 b -2
7-7
7 c -7
7-3
7 c -3, 7 c -1, 7 c -2
7-2
7 c -2 a ,7 c -1
8-8
8 c -8
8-6
8 c -6 b ,8 c -1, 8 c -2, 8 c -4
8-5
8 c -5 b , 8 c -1, 8 c -2, 8 c -4, 8 c -6.1, 8 c -6.2
8-3
8 c -3 a , 8 c -1, 8 c -2
8-2
8 c -2 a , 8 c -1
9-9
9 b -9
10-10
10 b -10
10-8
10 b -8 c
10-6
10 b -6 b ,10 b -1, 10 b -2, 10 b -4
10-5
10 b -5 b , 10 b -1, 10 b -2, 10 b -4, 10 b -6.1, 10 b -6.2
10-3
10 b -3 a , 10 b -1, 10 b -2
10-2
10 b -2 a , 10 b -1
11-11
11 b -11, 11 b -1
Tabelul 3 - Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea „t” a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap
Grosimea probei, t
(mm)
Domeniul de valabilitate al aprobării 1)
Îmbinare sudată tip BW - cap la cap, pentru sudare cu o singură trecere sau sudare cu o singură trecere pe ambele părți
(mm)
Îmbinare sudată tip BW - cap la cap, pentru sudare cu mai multe treceri
(mm)
t
�
3
0,8t până la 1,1t
t până la 2t
3
t
�
12
0,8t până la 1,1t
3 până la 2t
12
t
�
100
0,8t până la 1,1t
0,5t până la 2t (max. 150 mm)
t
100
na
50 până la 2t
1)
Pentru materialele la care se impune efectuarea încercării la încovoiere prin șoc, aceasta poate fi efectuată numai pentru materiale (table) cu t � 6 mm, respectiv pentru materiale (țevi) cu t � 12 mm. Pentru toate materialele cu grosimi mai mici decât cele indicate anterior, încercarea la încovoiere prin șoc este garantată de către producător prin specificațiile de material.
Tabelul 4
-
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea „t” a probei, pentru sudurile în „T”, sudurile tip FW - de colț și sudurile tip racord
Grosimea probei, t
(mm)
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru
suduri la îmbinările în „T”, suduri tip FW - de colț și suduri la îmbinările tip racord
Grosimea materialului (mm)
Grosimea îmbinării sudate
(mm)
o singură trecere
mai multe
treceri
t
3
0,8t până la 1,5t
0.75 a până la 1.5 a
fără restricții
3
t
30
0,8t (min. 3 mm) până la 1,1t
0.75 a până la 1.5 a
fără restricții
t � 30
� 6
a
fără restricții
NOTE: 1) “a“ reprezintă grosimea nominală a sudurii;
2) În situația aprobării unei proceduri de sudare pentru o sudură tip FW - de colț pe baza unei proceduri de sudare aprobată a unei îmbinări cu sudură tip BW - cap la cap, “a” reprezintă grosimea materialului depus al probei cu sudură tip BW - cap la cap.
Tabelul 5
-
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare pentru țevi și racorduri în funcție de diametru (dimensiuni în mm)
Diametrul probei D 1)
Domeniul de valabilitate al aprobării
procedurii de sudare
D
25
D până la 2D
25 < D s 50
min. 25 până la 2D
50 < D s 168.3
0,5D până la 2D
D > 168.3
> 0.5 D și table
1)
D este diametrul exterior al țevii sau diametrul exterior al țevii racordului.
Tabelul 6
-
Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate în funcție de pozițiile de sudare
Poziția de sudare a probei
Domeniul de valabilitate al aprobării
Sudură cap la cap la
table
Sudură cap la cap
la țevi
Sudură în colț
PA
PC
PE
PF
PG
PA
PC
PF
PG
PA
PB
PD
PF
PG
Sudură cap la cap table
PA
*
-
-
-
-
x
-
-
-
x
-
-
-
-
PC
x
*
-
x
-
-
-
-
-
x
x
-
x
-
PE
x
x
*
x
-
-
-
-
-
x
x
x
x
-
PF
x
-
-
*
-
-
-
-
-
x
x
-
x
-
PG
-
-
-
-
*
-
-
-
-
-
-
-
-
x
PA
numai pentru țevi în rotație
PA
x
-
-
-
-
*
-
-
-
x
-
-
-
-
Sudură cap la cap la
țevi
PC
x
x
-
x
-
-
*
-
-
x
x
-
x
-
PF
x
-
x
x
-
x
x
*
-
x
x
x
x
-
PG
-
-
-
-
x
-
-
-
*
-
-
-
-
x
Sudură în colț la table sau la racord la țevi
PA
-
-
-
-
-
-
-
-
-
*
-
-
-
-
PB
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
*
-
-
-
PD
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
x
*
x
-
PF
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
x
a)-
b)x
*
-
PG
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
*
Legendă:
* indică poziția de sudare a probei pentru care pentru care a fost aprobată;
x indică acele poziții de sudare pentru care procedura de sudare aprobată este, de asemenea, valabilă;
- indică acele poziții de sudare pentru procedura care nu este aprobată.
a)
se aplică în cazul sudurilor de colț la table;
b)
se aplică în cazul sudorilor tip racord la țevi.
Tabelul 6
(continuare)
NOTE: 1) Aprobarea procedurii de sudare realizată în poziția de sudare: țeavă fixă, axă înclinată, sudură vertical-descendent, este valabilă și pentru poziția de sudare PG (vertical descendent).
2) Aprobarea procedurii de sudare realizată în poziția de sudare: țeavă fixă, axă înclinată, sudură vertical-ascendent, este valabilă pentru toate celelalte poziții de sudare la table sau la țevi, cu excepția poziției PG (vertical descendent).
110
Tabelul 7
-
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurii de sudare pentru un anumit tip de îmbinare sudată
Tipul de îmbinare a probei utilizate la verificarea pentru aprobare
Domeniul de valabilitate al aprobării
Suduri cap la cap la table
Sudură cu pătrundere completă la table, în
„T”
Sudură în colț la table
Suduri cap la cap la țevi
Suduri de racord
Sudate dintr-o parte
Sudate din ambele părți
Sudate dintr-o parte
Sudate din ambele
părți
Sudate dintr-o parte
Cu suport
Fără suport
Cu scobire
Fără scobire
-
-
-
Cu suport
Fără suport
-
Suduri cap la cap la table
Sudate dintr- o parte
Cu suport
*
-
x
x
-
x
x
-
-
-
Fără suport
x
*
x
x
x
x
x
-
-
-
Sudate din ambele părți
Cu scobire
-
-
*
x
x
x
x
-
-
-
Fără scobire
-
-
-
*
-
x
x
-
-
-
Suduri cap la cap la țevi
Sudate dintr- o parte
Cu suport
x
-
x
x
-
x
x
*
-
-
Fără suport
x
x
x
x
x
x
x
x
*
-
Sudură cu pătrundere completă la
table, în T
Sudate dintr-o parte
-
-
-
-
*
x
x
-
-
-
Sudate din ambele părți
-
-
-
-
-
*
x
-
-
-
Sudură în colț la table
-
-
-
-
-
-
*
-
-
-
Sudură de racord
-
-
-
-
-
-
x
-
-
*
Legendă:
* indică îmbinarea pentru care a fost aprobată WPS prin verificarea pentru aprobare; x indică acele îmbinări pentru care WPS este, de asemenea, aprobată;
- indică acele îmbinări pentru care WPS nu este aprobată.
NOTE: 1) Aprobarea unei proceduri de sudare efectuată pe o probă de sudură tip racord este valabilă pentru toate îmbinările tip racord în condițiile în care variabilele esențiale rămân nemodificate.
2)
Procedurile de sudare aprobate pentru sudurile cu mai multe treceri nu sunt valabile pentru sudurile cu o singură trecere.
3)
Procedurile de sudare aprobate pentru sudurile cu o singură trecere sunt valabile și pentru cele cu mai multe treceri cu condiția respectării celorlalte variabile esențiale.
Anexa 2 Poziții de sudare
2.1
Poziții de sudare pentru table
a)
suduri cap la cap
b)
suduri în colț
Anexa 2
(continuare)
2.2
Poziții de sudare pentru țevi
a)
suduri cap la cap
Anexa 2
(sfârșit)
b)
suduri de racord
NOTĂ: Poziția de sudare PA din anexa 2, 2.2 lit. b) se aplică numai pentru oțel.
Anexa 3
Forme și dimensiuni ale probelor sudate
Pregătirea marginilor și prinderea se face conform specificației procedurii de sudare preliminare (pWPS).
Figura 1
- Probă pentru o sudură cap la cap la table
a - valoarea minimă 150 mm
b - valoarea minimă 500 mm
Pregătirea marginilor și prinderea se face conform specificației procedurii de sudare preliminare (pWPS).
Figura 2
- Probă pentru o sudură cap la cap la țevi a - valoarea minimă 150 mm
D - diametrul exterior
Pregătirea marginilor și prinderea se face conform specificației procedurii de sudare preliminare (pWPS)
Figura 3
- Probă pentru o îmbinare în T cu pătrundere completă
a - valoarea minimă 150 mm
b - valoarea minimă 350 mm
Pregătirea marginilor și prinderea se face conform specificației procedurii de sudare preliminare (pWPS)
Figura 4
- Probă pentru un racord la țevi a - valoarea minimă 150 mm
D 1
- diametrul exterior al țevii principale t 1
- grosimea peretelui țevii principale D 2
- diametrul exterior al țevii racord
t 2
- grosimea peretelui țevii racord
Pregătirea marginilor și prinderea se face conform specificației procedurii de sudare preliminare (pWPS)
Figura 5
- Probă pentru sudură în colț la table
a - valoarea minimă 150 mm
b - valoarea minimă 350 mm t 1 , t 2
- grosimea tablelor
Anexa 4
Examinări nedistructive/incercari distructive ale probelor sudate cu materiale de bază din oțel
Probă
Tipul încercării
Volumul încercării
Examinare vizuală
100%
-
Examinarea de suprafață a îmbinării
100%
1
Examinare cu radiații penetrante sau cu ultrasunete
100%
4
Încercare la tracțiune transversală
2 epruvete
-
Încercare la îndoire transversală
4 epruvete
2
Încercare la încovoiere prin șoc
2 seturi (6 epruvete)
6
Încercare de duritate
Câte 3 puncte HV10 pentru MD și ZIT, și 1punct HV10 pentru
fiecare MB.
3
Examinare macroscopică
1 epruvetă
-
Examinare microscopică
-
Îmbinare în T cu pătrundere completă (5)
Examinare vizuală
100%
-
Examinarea de suprafață a îmbinării
100%
1
Examinare cu ultrasunete
100%
4
Încercare de duritate
Câte 3 puncte HV10 pentru MD și
ZIT, și 1punct HV10 pentru fiecare MB.
3
Examinare macroscopică
2 epruvete
-
Îmbinare în colț la table
Examinare vizuală
100%
-
Examinarea de suprafață a îmbinării
100%
1
Încercare tehnologică de rupere
1 probă
-
Încercare de duritate
1set/epruvetă
3
Examinare macroscopică
2 epruvete
-
Îmbinare de racord (5)
Examinare vizuală
100%
-
Examinarea de suprafață a îmbinării
100%
1
Examinare cu ultrasunete
100%
4 și 7
Încercare de duritate
Câte 3 puncte HV10 pentru MD și ZIT, și 1punct HV10 pentru
fiecare MB.
3
Examinare macroscopică
4 epruvete
-
Examinare microscopică
NOTE: 1) Examinare cu lichide penetrante sau cu pulberi magnetice. Pentru materiale neferomagnetice, numai cu lichide penetrante.
2)
Încercarea la îndoire transversală se efectuează pe 2 epruvete cu rădăcina supusă la întindere și pe 2 epruvete cu rădăcina supusă la comprimare. Pentru grosimi t
�
15 mm se poate efectua încercarea la îndoire transversală laterală pe 4 epruvete prelevate lateral.
3)
Nu se aplică la oțelurile din subgrupa 1.1 și grupa 8 (anexa nr. 1 tabelul 1).
4)
Se aplică numai pentru oțeluri cu t
�
8 mm și nu se aplică la oțelurile din grupele 8 și 10 (anexa nr. 1 tabelul 1).
5)
Se pot lua în considerare încercări suplimentare pentru determinarea caracteristicilor mecanice ale îmbinării.
6)
Un set (3 epruvete) în sudură și un set (3 epruvete) în zona de influență termică (ZIT). Se cere numai pentru t
�
6 mm pentru table și t
�
12 mm pentru țevi. Dacă în pWPS nu se specifică o temperatură de încercare, atunci încercarea se efectuează la temperatura ambiantă.
7)
La probele tip racord nu se cere examinare cu ultrasunete pentru un diametru exterior al țevii s 50 mm. Pentru un diametru
exterior al țevii
50 mm, dacă nu este posibil de efectuat din punct de vedere tehnic, examinarea cu ultrasunete se înlocuiește cu examinarea cu radiații penetrante.
Îmbinare cap la cap
Anexa 5 Modele pWPS/WPS
a)
Model de specificație a procedurii de sudare (pWPS/WPS) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu
SPECIFICAȚIA PROCEDURII DE SUDARE
pWPS/WPS Nr.:
PERSOANA JURIDICĂ:
PROCEDEUL DE SUDARE:
TIPUL ÎMBINĂRII:
POZIȚIA DE SUDARE:
MATERIALE DE BAZĂ
MATERIALE DE ADAOS
MB1
Denumire:
Denumire:
Norma:
Norma:
Grupa/subgrupa:
Dimensiuni (mm):
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Uscare
Temp. (ºC)/Timp (ore):
MB2
Denumire:
Electrod nefuzibil
Tip:
Norma:
Diametru (mm):
Grupa/subgrupa:
Gaz/flux
De protecție:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
La rădăcină:
Temperatura de preîncălzire (ºC):
Debitul gazului
De protecție:
Temperatura între straturi (ºC):
La rădăcină:
SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII
SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ
Rând
Procedeu de sudare
Dimens. met. adaos (mm)
Intensitatea curentului (A)
Tensiunea arcului
(V)
Tip curent/ polarit ate
Viteza sârmei (m/min)
Viteza de sudare * (cm/min)
Energie liniară* (J/cm)
TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE
TEHNICA DE SUDARE
Tip:
Pregătirea marginilor:
Temperatura:
Suport rădăcină:
Timp de menținere:
Pendulare:
Răcire:
Scobirea rădăcinii:
Viteză încălzire/răcire:
Curățare între straturi:
Alte date:
Detalii pentru sudarea MIG/MAG:
Detalii pentru sudare în impulsuri:
Detalii pentru sudarea cu plasmă:
Responsabil tehnic cu sudura,
Întocmit,
Data:
* Dacă este necesar.
Anexa 5
(continuare)
b)
Model de specificație a procedurii de sudare (pWPS/WPS) pentru sudarea oxiacetilenică a oțelului
SPECIFICAȚIA PROCEDURII DE SUDARE
pWPS/WPS Nr.:
PERSOANA JURIDICĂ:
PROCEDEUL DE SUDARE:
TIPUL ÎMBINARII:
POZIȚIA DE SUDARE:
MATERIALE DE BAZĂ
MATERIALE DE ADAOS
MB1
Denumire:
Denumire:
Norma:
Norma:
Grupa/subgrupa:
Dimensiuni (mm):
Grosime (mm):
Diametru (mm):
MB1
Denumire:
Norma:
Grupa/subgrupa:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Temperatura de preîncălzire ( o C):
Temperatura intre straturi ( o C):
SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII
SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ
Rând trecere
Procedeu de sudare
Dimens met. adaos
(mm)
Tehnica de sudare
Dimens duza
(mm)
Tip gaz
combustibil
Presiune gaz combustibil
(bar)
Presiune O 2
(bar)
Tip flacără
TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE
METODA DE PREGĂTIRE ȘI CURĂȚARE
Tip:
Pregătirea marginilor:
Temperatura:
Suport rădăcină:
Timp de menținere:
Scobirea rădăcinii:
Răcire:
Curățirea între straturi:
Viteza încălzire/răcire:
Alte date:
Responsabil tehnic cu sudura,
Întocmit,
Data:
Anexa 6
Proces-verbal de verificare tehnică
ISCIR …………………………..........….
Proces-verbal
de verificare tehnică
nr. …………….
Adresa…………………………………..
…………………………………………… Telefon…………………………………. Fax………………………………………
Încheiat astăzi ………………………………..… cu ocazia
efectuat(ă) în baza prevederilor 1)
……………………..………..…………… și a prescripțiilor tehnice aplicabile 2)
………..........................,…
la
……………………………………………………………………………………………………………………….. tip ………………… cu numărul de fabricație ……………….… și cartea instalației nr. ………..…… având
parametrii ultimei verificări ………………………………………………………………...……………………………..
………….…………………………………………………….……….……………………………………………………… Deținătorul/Utilizatorul …………………………………….…… din localitatea ………………….…………………..… str. ………………………… nr. …… județ/sector …………………… CUI ………………/J……….……………......... Verificarea s-a efectuat la ……………………………....………. din localitatea ………………....………………… str.
………………………..……. nr. …....….. județ/sector …….………………….Tel./Fax………………....………… Subsemnatul 3)
am constatat următoarele:
…………………………………………………………………………..…………………………………………….………
………………………………………………………………………………………………………...............……………..
……………………………………………………………………………….………..………………………….......………
……………………………………………………………………………..………………………………….......……….… Am dat următoarele dispoziții: ……………………………………………………………………………….......……..…
……………………………………………………………………………..…………………………………….……………
……………………………………………………..............…………………………………………………………………
…………………………………………………………………………......…..………………………………..……………
…………………………………………………………………………..……………......………………..………………… După această verificare s-a admis
4)
………………..…………………………………......…………….………………
…………………………………………………………..…………………………………………………………..……….. Scadența următoarei verificări se fixează la data de …......................................................................................... Pentru această verificare se plătește suma de ………..………… lei conform PT …...… Anexa ……. Pct…
,
de către …………………………… din localitatea ……………………… str. …………………………… nr. …… județ/sector ……………… în cont …………………………… deschis la Banca/Trezoreria ……………………… filiala …………………………
Am luat la cunoștință
Reprezentant
Deținător/
Operator responsabil cu
Delegatul montatorului,
ISCIR,
Utilizator,
supravegherea și
reparatorului,
verificarea tehnică a instalațiilor,
întreținătorului
………………………
……………
…………………….
…....………………
..…………………….
…………….
…………………….
……………………
……….…………….
1)
Se precizează actul normativ în vigoare la data întocmirii procesului-verbal (Legea nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil), care a stat la baza efectuării verificării tehnice.
2)
Se precizează prescripția tehnică aplicabilă care a stat la baza efectuării verificării tehnice.
3)
Funcția, numele și prenumele.
4)
Se precizează parametrii de funcționare ai instalației, funcție de felul (tipul) acesteia.
5)
Se precizează: ISCIR sau Inspecția teritorială ISCIR ................. 6) ...........
6)
Localitatea de reședință.
Anexa 7
Localizarea și prelevarea epruvetelor pentru incercari distructive
Figura 1
- Localizarea epruvetelor pentru o sudură cap la cap la table
Figura 2
- Localizarea epruvetelor pentru o sudură cap la cap la țevi
Figura 3
- Localizarea epruvetelor pentru o îmbinare în T sau o sudură în colț la table
Figura 4
- Localizarea epruvetelor pentru o îmbinare tip racord
Anexa 8
Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare la îmbinările țeavă-placa tubulară
Tabelul 1
-
Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime „S p ” a plăcii tubulare
Grosimea plăcii tubulare, S p
(mm)
Domeniul de valabilitate al aprobării
S p
s 35
S p
până la 2S p
S p
> 35
� 0,6S p
(minim 35 mm)
Tabelul 2
-
Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru o grosime „S t ” a peretelui țevii
Grosimea peretelui țevii, S t
(mm)
Domeniul de valabilitate al aprobării
Procedee de sudare manuale
Procedee de sudare mecanizate sau automate
S t
s 3
S t
până la 2S t
S t
până la 1,1S t
S t
> 3
0,8S t
până la 2S t
(minim 3 mm)
0,9S t
până la 1,1S t
(minim 3 mm)
Tabelul 3
-
Domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru un diametru „D” al țevii
Diametrul țevii, D
(mm)
Domeniul de valabilitate al aprobării
D s 20
D + 5 mm
D > 20
� 0,8D (minim 20 mm)
Anexa 9
Tipuri de îmbinări sudate țeavă-placă tubulară
Figura 1
S p
- grosimea plăcii tubulare; d - diametrul exterior al țevii; S t
- grosimea peretelui țevii;
l - lungimea țevii; unde „l” = „S p ”+250 mm.
S pl
- grosimea placajului; g - grosimea sudurii.
Figura 2
- Ansamblu de probă cu țevi cu diametrul d
40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în triunghi
Figura 3
- Ansamblu de probă cu țevi cu diametrul d � 40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în triunghi
Figura 4
- Ansamblu de probă cu țevi cu diametrul d
40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în pătrat
Figura 5
- Ansamblu de probă cu țevi cu diametrul d � 40 mm sudate în placă tubulară, amplasate în pătrat
Anexa 10
Criterii de acceptare ale îmbinărilor sudate țeavă-placă tubulară
Defecte
Nivel de acceptare
Discontinuități plane
Fisuri Nepătrunderi
Lipsă de topire laterală Lipsă de topire între treceri
Nu se admit.
Abaterea de la grosimea sudurii
Grosimea minimă a sudurii:
-
0,7St la sudarea cu o trecere;
-
S t
la sudarea cu mai multe treceri.
Arsuri la peretele țevii
Nu se admit.
Răsfrângerea sudurii în interiorul țevii
Să nu depășească 0,5 mm la țevile cu diametrul până la 25 mm inclusiv și 1 mm la țevile cu diametrul peste 25 mm.
Incluziuni de zgură sau alte incluziuni solide
Incluziuni izolate:
-
lungimea mai mică decât S t ;
-
lățimea mai mică decât 0,25S t . Dimensiunile incluziunilor, transversal pe grosimea minimă a sudurii, sub valoarea specificată.
Goluri
Pori izolați
Diametrul mai mic decât 0,5S t . Dimensiunile porilor, transversal pe grosime, trebuie să nu reducă grosimea sudurii sub valoarea specificată.
Sufluri tubulare
Lungimea mai mică decât 0,5S t . Suflurile tubulare trebuie să nu reducă dimensiunea sudurii sub valoarea specificată.
Sufluri aliniate
Nu se admit (pot indica lipsa de topire). Observație: Pentru sudurile de la suprafața exterioară a plăcii tubulare, lipsa de topire intervine din cauza geometriei îmbinării sudate.
Sufluri sferoidale uniform repartizate
Suma tuturor suflurilor pe secțiune nu trebuie să reducă dimensiunile sudurii sub
valoarea specificată.
Crestături marginale în placa tubulară sau țeavă
Nu se admit.
Arderea capătului țevii
Nu se admite, în cazul în care se reduc dimensiunile sudurii sub dimensiunile prescrise în proiectul de execuție.
Anexa 11
Variabile esențiale și domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru materiale de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu
Tabelul 1
-
Sistemul de grupare al materialelor de bază din Al și aliaje de Al
Grupa
Subgrupa
Tipul de aluminiu și aliaje de aluminiu
21
Aluminiu pur cu conținut de impurități sau de elemente de aliere s 1 %
22
Aliaje de aluminiu care nu pot fi tratate termic
22.1
Aliaje Al-Mn
22.2
Aliaje Al-Mg cu Mg
1,5%
22.3
Aliaje Al-Mg cu 1,5% < Mg
3,5%
22.4
Aliaje Al-Mg cu Mg > 3,5%
23
Aliaje de aluminiu care pot fi tratate termic
23.1
Aliaje Al-Mg-Si
23.2
Aliaje Al-Zn-Mg
24
Aliaje Al-Si cu Cu
1%
24.1
Aliaje Al-Si cu Cu
1% și 5% < Si
15%
24.2
Aliaje Al-Si-Mg cu Cu
1% ; 5% < Si
15% și 0,1% < Mg
0,80%
25
Aliaje Al-Si-Cu cu 5% < Si
14%; 1%< Cu
5% și Mg
0,80%
26
Aliaje Al-Cu cu 2% < Cu
6%
Notă: Grupele 24, 25, 26 se referă la materiale turnate
Tabelul 2 - Domeniile de valabilitate și corespondență a aprobărilor procedurilor de sudare pentru materialele de bază din Al și aliaje de Al
Grupa/subgrupa materialului de proba
Domeniul de valabilitate
Domeniul de valabilitate pentru combinații de materiale diferite
21 - 21
21 - 21
na
22.1 - 22.1
22.1 - 22.1
22.1 - 22.2
22.2 - 22.2
22.2 - 22.2
22.2 - 22.2
22.1 - 22.2
22.1 - 22.1
22.3 - 22.3
22.3 - 22.3
Combinații între 22.1, 22.2, 22.3 și 22.4
22.1 - 22.1
22.2 - 22.2
22.4 - 22.4
22.4 - 22.4
22.4 - 22.4
Combinații între 22.1, 22.2, 22.3 și 22.4
22.1 - 22.1
22.2 - 22.2
22.3 - 22.3
23.1 - 23.1
23.1 - 23.1
Combinații între 22.1, 22.2 a , 22.3 a
și 22.4 a
22.1 - 22.1
22.2 - 22.2 a
22.3 - 22.3 a
22.4 - 22.4 a
23.2 - 23.2
23.2 - 23.2
23.2 - 23.1
Combinații între 22.1, 22.2 a , 22.3 a
și 22.4 a
23.1 - 23.1
22.1 - 22.1
22.2 - 22.2 a
22.3 - 22.3 a
22.4 - 22.4 a
24.1 - 24.1
24.1 - 24.1
Na
24.2 - 24.2
24.2 - 24.2
24.2 - 24.1 si 24.2 - 23.1 b
24.1 - 24.1
23.1 - 23.1 b
25 - 25
25 - 25
25 - 24.1
25 - 24.2
24.1 - 24.1
24.2 - 24.2
26 - 26
26 - 26
26 - 24.1 c ,24.2 c
sau 25 c
24.1 - 24.1 c
24.2 - 24.2 c
25 - 25 c
NOTĂ: Aprobarea procedurii de sudare este valabilă numai dacă se folosesc materiale de adaos din aceeași grupă cu materialele de bază
a - Dacă se folosesc materiale de adaos din Al-Mg
b - Dacă se folosesc materiale de adaos din Al-Si
c - Numai pentru turnate
Tabelul 3
-
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare în funcție de grosimea „t” a probei pentru sudurile tip BW-cap la cap
Grosimea probei, t
(mm)
Domeniul de valabilitate al aprobării
Pentru o singură trecere sau o singură trecere pe ambele părți
(mm)
Pentru sudare cu mai multe treceri
(mm)
t
3
0,8t până la 1,1t
t până la 2t
3
t
12
0,8t până la 1,1t
3 până la 2t
12
t
50
0,8t până la 1,1t
0,5t până la 2t
Tabelul 4
-
Domeniul de valabilitate al aprobării procedurilor de sudare pentru țevi și racorduri în funcție de diametru
Diametrul probei D *
)
Domeniul de valabilitate al aprobării
D
25
D până la 2D
25 < D s 50
min. 25 până la 2D
50 < D s 168.3
0,5D până la 2D
D > 168.3
> 0.5D și table
* D este diametrul exterior al țevii sau diametrul exterior al țevii racordului.
Tabelul 5 - Domeniul de valabilitate al unei proceduri de sudare aprobate în funcție de pozițiile de sudare
Poziția de sudare a probei
Domeniul de valabilitate al aprobării
Sudură cap la cap la
table
Sudură cap la cap
la țevi
Sudură în colț
PA
PC
PE
PF
PG
PA
PC
PF
PG
PA
PB
PD
PF
PG
Sudură cap la cap table
PA
*
-
-
-
-
x
-
-
-
x
-
-
-
-
PC
x
*
-
x
-
-
-
-
-
x
x
-
x
-
PE
x
x
*
x
-
-
-
-
-
x
x
x
x
-
PF
x
x
-
*
-
-
-
-
-
x
x
-
x
-
PG
-
-
-
-
*
-
-
-
-
-
-
-
-
x
PA
numai pentru țevi în
rotație
PA
x
-
-
-
-
*
-
-
-
x
-
-
-
-
Sudură cap la cap la
țevi
PC
x
x
-
x
-
-
*
-
-
x
x
-
x
-
PF
x
x
x
x
-
x
x
*
-
x
x
x
x
-
PG
-
-
-
-
x
-
-
-
*
-
-
-
-
x
Sudură în colț la table sau la racord la
țevi
PA
-
-
-
-
-
-
-
-
-
*
-
-
-
-
PB
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
*
-
x
-
PD
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
x
*
x
-
PF
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
x
-
*
-
PG
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
*
Legendă:
* indică poziția de sudare a probei utilizate la procedura de sudare aprobată;
x indică acele poziții de sudare pentru care procedura de sudare aprobata este, de asemenea, valabilă;
- indică acele poziții de sudare pentru care procedura de sudare aprobata nu este valabilă.
Anexa 12
Examinări și încercări pentru probe sudate cu materiale de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu
Tabelul 1
-
Examinări nedistructive/incercari distructive ale probelor sudate cu materiale de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu
Probă
Tipul încercării
Volumul
încercării
Examinare vizuală
100%
-
Examinare cu lichide penetrante
100%
-
Examinare cu radiații penetrante sau cu ultrasunete
100%
-
Încercare la tracțiune transversală
2 epruvete
-
Încercare la îndoire transversală
4 epruvete
1
Examinare macroscopică
1 probă
-
Examinare microscopică
1 probă
2
Racord la țevi (3) sau alte tipuri de racorduri
Examinare vizuală
100%
-
Examinare cu lichide penetrante
100%
-
Examinare cu ultrasunete
100%
4
Examinare macroscopică
2 probe
-
Examinare microscopică
1 probă
2
Îmbinare cu sudură în colț la table
(3)
Examinare vizuală
100%
-
Examinare cu lichide penetrante
100%
-
Examinare macroscopică
2 probe
-
Examinare microscopică
1 probă
2
NOTE: 1) Încercarea la îndoire transversală se efectuează pe 2 epruvete cu rădăcina supusă la întindere și 2 epruvete cu rădăcina supusă la comprimare. Pentru grosimi t
12 mm se poate efectua încercarea la îndoire transversală laterală pe 4 epruvete prelevate lateral.
2)
Aplicabilă, cu excepția materialelor din grupa 21.
3)
Se pot lua în considerare încercări suplimentare pentru determinarea caracteristicilor mecanice ale îmbinării.
4)
Nu se cere examinarea cu ultrasunete pentru diametru exterior s 50 mm.
Tabelul 2
-
Valorile coeficientului de eficacitate al tipului de îmbinare cap la cap funcție de grupele materialelor de bază
Grupa de materiale
Revenit/starea de livrare a materialului de bază înainte de sudare 1)
Tratament de îmbătrânire după sudare 2)
T
Rm(w)
Rm (
pm )
21
Fără condiție specială
-
1,0 3)
22
Fără condiție specială
-
1,0 3)
23
Aliaje Al-Mg-Si
(23.1)
T4 T4
T5-T6 T5-T6
Natural Artificial Natural Artificial
0,9
0,7 4)5)
0,6
0,7 5)
Aliaje Al-Zn-Mg
(23.2)
T4 T4 T6 T6
Natural Artificial Natural Artificial
0,95
0,75 4)5)
0,75
0,75 5)
Alte aliaje
Fără condiție specială
-
-
1)
Pentru materialele de bază a căror stare nu este indicată în tabel, valoarea
Rm(w)
se stabilește prin instrucțiune specială.
2)
Se indică în pWPS și se determină în concordanță cu specificațiile de material .
3)
Rm(pm)
se bazează pe valoarea minimă garantată a rezistenței la tracțiune în starea
„O”, fără a ține seama de starea reală a materialului utilizat pentru încercare.
4)
În cazul în care probele sunt îmbătrânite artificial după sudare și înainte de încercare, coeficientul de eficacitate se aplică valorii minime garantate pentru starea T6 a materialului de bază.
5)
Tratamentul de îmbătrânire după sudare și valoarea
Rm(w)
se stabilește prin instrucțiuni specifice.
Tabelul 3
-
Domeniul de valabilitate al diametrului dornului „D” în funcție de starea de livrare a materialelor
Grupa de materiale
Diametrul dornului
Revenit sau starea de livrare
“O”
F H112 H12 H22
H32
H14 H24 H34
H16 H26 H36
H18 H28 H38
H19 H29 H39
T4
T5-T6
T7
21
2t
3t
3t
3t
4t
4t
-
-
-
22.1
3t
3t
3t
4t
5t
5t
-
-
-
22.2; 22.3;
22.4
6t
6t
6t
6t
6t
6t
-
-
-
23
6t
-
-
-
-
-
6t
7t
6t
Îmbinare cu sudură cap la cap
Anexa 13
Variabile esențiale și domenii de valabilitate ale aprobării procedurilor de sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Domeniu
d n
(mm)
SDR
Procedeul de sudare
Tip îmbinare
Domeniul de valabilitate
d n
(mm)
A
110 sau 180
11 sau 17,6
SD
BW
s 315
� 400
s 17,6
> 315
B
90 sau 110
11
SRM
SW
s 225
315
17,6
> 180
C
32/90 sau 32/110
11
SRS
SS
toate
d n
- diametrul exterior nominal al țevii din care se realizează ansamblul de probă;
SDR -
raportul dimensional standard
- raportul dintre diametrul exterior nominal “d n ” și grosimea nominală a peretelui țevii “e n ”, calculate cu formula:
SDR
d
n
e n
Anexa 14
Forme și dimensiuni ale probelor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Figura 1
- Probă pentru o îmbinare sudată cap la cap BW
Figura 2
- Probă pentru o îmbinare sudată prin electrofuziune cu manșon SW
Figura 3
- Probă pentru o îmbinare prin electrofuziune tip șa (derivație) SS
Anexa 15
Examinări nedistructive/incercari distructive ale probelor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Probă
Tipul verificare
Volumul încercării
Îmbinare cap la cap
BW
Examinare vizuală Examinare macroscopică Încercarea la tracțiune Rupere tehnologică
100%
1 epruvetă
4 epruvete
1 epruvetă
Îmbinare suprapusă cu manșon
SW
Examinare vizuală Examinare macroscopică
Încercarea la rupere prin decoeziune
100%
1 epruvetă
4 epruvete
Îmbinare tip șa (derivație)
SS
Examinare vizuală Examinare macroscopică
Încercarea la rupere prin decoeziune
100%
1 epruvetă
2 epruvete
Anexa 16
Criterii de acceptare ale îmbinărilor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
15.1
Criterii de acceptare ale îmbinărilor sudate cap la cap cu element încălzitor
Nr. crt.
Tip defect
Descriere
Criterii de acceptare
1
Fisuri
Discontinuitate bidimensională care se produce în timpul răcirii sau ulterior acesteia (transversal, longitudinal).
Neadmis.
2
Crestături ale bavurii
Crestături generale sau locale pe direcția longitudinală a cusăturii sudate.
Neadmis.
3
Crestături și caneluri
Crestături marginale în materialul de bază, longitudinal și transversal la cusătura sudată.
Local admise dacă sunt plane și 11s
0,1e, dar maxim 1 mm.
4
Defect de aliniere
Deplasarea cu o distanță “f” a suprafeței unui piese în raport cu poziția corectă.
Admise când f < 0,1e, dar maxim 4 mm.
5
Defect unghiular
Nerespectarea coliniarității pieselor sudate evidențiată prin formarea unui unghi.
Admise când f < 2e.
Anexa 16
(continuare)
15.1
(sfârșit)
6
Bavură supraînălțată și îngustă
Parțial sau pe toată lungimea cusăturii, respectiv pe circumferința acesteia, bavură prea înaltă și cu muchii ascuțite, datorită parametrilor de sudare necorespunzători.
Neadmis.
7
Bavură formată defectuos
Bavura formată prea mare sau prea mică, pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial.
A se vedea diagrama de la K.4.
8
Cusătură asimetrică
Lipsă accentuată de simetrie a sudurii fașă de planul de separație, bavură neuniform formată pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial
Permise când b 1
> 0,6b 2 .
9
Arsură
Suprafață strălucitoare a bavurii cu sufluri și formarea defectuoasă a bavurii și cu crestături adânci ale acesteia.
Neadmise.
10
Lipsă de legătură
Sudare incompletă a suprafețelor de îmbinat, pe toată secțiunea cusăturii sau doar parțial.
Neadmise.
11
Retasură
Cavitate de formă alungită, formată în planul îmbinării, produsă în urma contracției materialului topit la solidificare.
Neadmise.
12
Sufluri, incluziuni de corpuri străine
Pori, respectiv incluziuni singulare, aliniați sau împrăștiați.
Pori izolați și aliniați admiși când
11s
0,10e.
Anexa 16
(continuare)
15.2
Criterii de acceptare pentru îmbinări sudate cu manșon
Nr. crt.
Tip defect
Descriere
Criterii de acceptare
1
Formare defectuoasă a bavurii
Formarea asimetrică a bavurii sau inexistența acesteia pe o parte sau pe ambele părți (pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial).
Neadmis.
2
Formare defectuoasă a bavurii
Bavură defectuoasă sau inexistența bavurii pe o parte sau pe ambele părți (pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial).
Neadmis.
3
Defect unghiular (defect de formă)
Conductă sudată în fiting, înclinat într-o parte sau pe ambele părți, cu tensionare sau nu.
Admis când f < 2 mm.
4
Defecte de legătură prin deformare
Deformare sau ovalitate a capătului conductei sau a fitingului la presiune locală de sudare scăzută.
De la diametrul conductei:
2%, dar maxim
2 mm.
5
Secțiune îngustată a conductei
Pătrundere prea mare la încălzire sau îmbinare.
Neadmis.
Anexa 16 (continuare)
15.3
Criterii de acceptare pentru îmbinări sudate prin rezistență electrică
1
Defect unghiular
Conductă sudată și fiting, înclinat într-o parte sau pe ambele părți.
Admise când f < 2 mm.
2
Deformare prin tensionare
Abatere unghiulară mare cu împingerea spiralei de încălzire și topirea cu presiune de sudare diferită, cu sau fără separație în planul îmbinării.
Neadmis.
3
Modelare necorespunzătoare
Formare de canale pe circumferință axial, pe suprafață sau locale.
Neadmis.
4
Lipsă de topire
Sudare incompletă de suprafață sau locală cu/fără separație în planul îmbinării.
Neadmis.
5
Incluziuni de corpuri străine
Adunarea porilor în planul îmbinării, separații și dezlipiri în spiralele de încălzire.
Neadmis.
Anexa 17
Model de specificație a procedurii de sudare (pWPS/WPS) pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
SPECIFICAȚIA PROCEDURII DE SUDARE
pWPS/WPS Nr.:
PERSOANA JURIDICĂ:
PROCEDEUL DE SUDARE:
TIPUL ÎMBINĂRII:
RAPORTUL DIMENSIONAL STANDARD (SDR):
MATERIALE DE BAZĂ
MB 1
Denumire:
MB 2
Denumire:
Norma:
Norma:
TIP PE:
TIP PE:
Diametru(mm)
Diametru(mm)
Metoda de pregătire și curățare a suprafețelor:
PARAMETRI DE SUDARE
Presiune încălzire
Timp încălzire
Presiune menținere
Timp menținere
Timp
eliminare
Temperatură sudare
Timp creștere presiune
Presiune sudare
Timp sudare
Presiune răcire
Timp răcire
REPREZENTAREA
ÎMBINĂRII SUDATE
DIAGRAMA CICLULUI DE SUDARE
ALTE DATE:
RESPONSABIL TEHNIC CU SUDURA,
DATA:
Anexa 18
Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu
a) Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu
FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013
WPQR Nr.:
DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII
PAG.: 1
DIN: 3
PERSOANA JURIDICĂ:
Sudor:
Nr. poanson:
SPECIFICAȚIA PROCEDURII DE SUDARE (WPS) Nr.:
TIPUL ÎMBINĂRII:
PROCEDEUL DE SUDARE:
POZIȚIA DE SUDARE:
MATERIALE DE BAZĂ
MATERIALE DE ADAOS
MB1
Denumire:
Marca:
Norma:
Norma:
Grupa/subgrupa:
Dimensiuni (mm):
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Uscare
Temp. (ºC/ore):
MB2
Denumire:
Electrod nefuzibil
Tip:
Norma:
Diametru (mm):
Grupa/subgrupa:
Gaz/flux
De protecție:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
La rădăcină:
Temp. de preîncălzire (ºC):
Debitul gazului
De protecție:
Temp. între straturi (ºC):
La rădăcină:
SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII
SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ
Rând
Proce- deul de
sudare
Dimens. (MA)
Intensi- tatea curentului
(A)
Tensiune (V)
Tip curent/ polaritate
Viteza de avans a sârmei
Viteza de sudare
(cm/min)
Energie termică introdusă
TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE
TEHNICA DE SUDARE
Tip:
Pregătirea marginilor:
Temperatura:
Suport rădăcină:
Timp menținere:
Pendulare:
Răcire:
Scobirea rădăcinii:
Viteză încălzire/răcire:
Curățare între straturi:
ALTE DATE:
Detalii pentru sudarea în impulsuri:
Detalii pentru sudarea cu plasmă:
Dist. de menținere:
Unghi înclinare cap sudare:
Anexa 18
(continuare)
a)
Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu
(continuare)
FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013
WPQR Nr.:
REZULTATELE EXAMINĂRILOR ȘI ÎNCERCĂRILOR
PAG.: 2
DIN: 3
EXAMINARE VIZUALĂ
EXAMINARE CU RADIAȚII PENETRANTE
EXAMINARE MACROSCOPICĂ
Admis/Respins
Buletin nr.:
Buletin nr.:
EXAMINARE cu LP sau PM
EXAMINARE CU ULTRASUNETE
EXAMINARE MICROSCOPICĂ
Buletin nr.:
Buletin nr.:
Buletin nr.:
ÎNCERCĂRI LA TRACȚIUNE
Buletin nr.:
Temperatura (ºC):
Numărul epruvetei
Re (N/mm²)
Rm (N/mm²)
A (%)
Z (%)
Localizarea ruperii
Observații
Condiții
ÎNCERCĂRI LA ÎNDOIRE
Buletin nr.:
Numărul epruvetei
Unghiul de îndoire
Diametrul dornului (mm)
Rezultat
ÎNCERCĂRI LA ÎNCOVOIERE PRIN ȘOC
Buletin nr.:
Condiții (J/cm²):
Poziția crestături i
Dimensiuni (mm)
Temperatura (ºC)
Valori
Media (J/cm²)
Observații
1
2
3
ZIT
Sudură
ÎNCERCĂRI DE DURITATE
Buletin nr.:
Tip/sarcină:
Material de bază
Poziția măsurărilor (schița):
ZIT
Sudură
ALTE ÎNCERCĂRI:
Rezultatele încercărilor sunt CORESPUNZĂTOARE/NECORESPUNZĂTOARE. Încercările au fost efectuate în prezența:
Anexa 18
(continuare)
a)
Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu
(sfârșit)
FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013
WPQR Nr.:
DOMENIUL DE VALABILITATE AL APROBĂRII
PAG.: 3
DIN: 3
Procedeul de sudare:
Tipul îmbinării:
Poziții de sudare:
Grupa materialului de bază:
Domeniul de grosimi (mm):
Domeniul diametrelor (mm):
Temperatura de preîncălzire (ºC):
Temperatura între straturi (ºC):
Tipul materialului de adaos:
Gaz de protecție/flux
Tipul și polaritatea curentului de sudare:
Tratament termic după sudare:
Energie termică introdusă:
Alte date:
Prin prezenta se garantează faptul ca probele au fost: pregătite, sudate și încercate în mod corespunzător, în conformitate cu condițiile prevăzute de prescripția tehnică CR 7-2013.
PERSOANA JURIDICĂ:
ISCIR:
Nr.:……….data……………….
Director,
Responsabil
Inspector, tehnic cu sudura,
(Numele și prenumele,
semnătura și ștampila)
Anexa 18
(continuare)
b)
Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru sudarea oxiacetilenică a oțelului
FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013
WPQR Nr.:
DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII
PAG.: 1
DIN: 3
PERSOANA JURIDICĂ:
Sudor:
Nr. poanson:
SPECIFICAȚIA PROCEDURII SUDARE (WPS) Nr.:
DE
TIPUL ÎMBINĂRII:
PROCEDEUL DE SUDARE:
POZIȚIA DE SUDARE:
MATERIALE DE BAZĂ
MATERIALE DE ADAOS
MB1
Denumire:
Marca:
Norma:
Norma:
Grupa/subgrupa:
Dimensiuni (mm):
Grosime (mm):
Diametru (mm):
MB2
Denumire: Norma:
Grupa/subgrupa:
Grosime (mm):
Diametru (mm):
Temp. de preîncălzire (ºC):
Temp. între straturi (ºC):
SCHEMA DE PREGĂTIRE A ÎMBINĂRII
SUCCESIUNEA STRATURILOR DE SUDURĂ
Rând
Proce- deul de
sudare
Dimens. mat. Adaos
(mm)
Tehnica de sudare
Dimensiune duza (mm)
Tip gaz combustibil
Presiune gaz combustibil (bar)
Presiune oxigen (bar)
Tip flacără
TRATAMENT TERMIC DUPĂ SUDARE
METODA DE PREGĂTIRE ȘI CURĂȚARE
Tip:
Pregătirea marginilor:
Temperatura:
Suport rădăcină:
Timp menținere:
Scobirea rădăcinii:
Răcire:
Curățire între straturi:
Viteză încălzire/răcire:
ALTE
DATE:
Anexa 18
(continuare)
b) Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru sudarea oxiacetilenică a oțelului
(continuare)
FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013
WPQR Nr.:
REZULTATELE EXAMINĂRILOR ȘI ÎNCERCĂRILOR
PAG.: 2
DIN: 3
EXAMINARE VIZUALĂ
EXAMINARE CU RADIAȚII PENETRANTE
EXAMINARE MACROSCOPICĂ
Admis/Respins
Buletin nr.:
Buletin nr.:
EXAMINARE cu LP sau PM
EXAMINARE CU ULTRASUNETE
EXAMINARE MICROSCOPICĂ
Buletin nr.:
Buletin nr.:
Buletin nr.:
ÎNCERCĂRI LA TRACȚIUNE
Buletin nr.:
Temperatura (ºC):
Numărul epruvetei
Re (N/mm²)
Rm (N/mm²)
A (%)
Z (%)
Localizarea ruperii
Observații
Condiții
ÎNCERCĂRI LA ÎNDOIRE
Buletin nr.:
Numărul epruvetei
Unghiul de îndoire
Diametrul dornului (mm)
Rezultat
ÎNCERCĂRI LA ÎNCOVOIERE PRIN ȘOC
Buletin nr.:
Condiții (J/cm²):
Poziția crestături i
Dimensiuni (mm)
Temperatura (ºC)
Valori
Media (J/cm²)
Observații
1
2
3
ZIT
Sudură
ÎNCERCĂRI DE DURITATE
Buletin nr.:
Tip/sarcină:
Material de bază
Poziția măsurărilor (schița):
ZIT
Sudură
ALTE ÎNCERCĂRI:
Rezultatele încercărilor sunt CORESPUNZĂTOARE/NECORESPUNZĂTOARE.
Încercările au fost efectuate în prezența:
Anexa 18
(sfârșit)
b) Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru sudarea oxiacetilenică a oțelului
(sfârșit)
FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013
WPQR Nr.:
DOMENIUL DE VALABILITATE AL APROBĂRII
PAG.: 3
DIN: 3
Procedeul de sudare:
Tipul îmbinării:
Poziții de sudare:
Grupa materialului de bază:
Domeniul de grosimi (mm):
Domeniul diametrelor (mm):
Temperatura de preîncălzire (ºC):
Temperatura între straturi (ºC):
Tipul materialului de adaos:
Tratament termic după sudare:
Energie termică introdusă:
Alte date:
Prin prezenta se garantează faptul ca probele au fost: pregătite, sudate și încercate în mod corespunzător, în conformitate cu condițiile prevăzute de PT CR 7-2013.
PERSOANA JURIDICĂ:
ISCIR:
Nr.:……….data……………….
Director,
Responsabil
Inspector, tehnic cu sudura,
(Numele și prenumele,
semnătură și ștampilă)
Anexa 19
Model de fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR) pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Pag.1 din 2
FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013
WPQR Nr.:
DETALII PENTRU VERIFICAREA SUDURII
PERSOANA JURIDICĂ:
PROCEDEUL DE SUDARE:
TIPUL ÎMBINĂRII:
RAPORTUL DIMENSIONAL STANDARD (SDR):
MATERIALE DE BAZĂ
MB 1
Denumire:
MB 2
Denumire:
Norma:
Norma:
Tip PE:
Tip PE:
Diametru (mm):
Diametru (mm):
Metoda de pregătire și curățare:
PARAMETRI DE SUDARE
Presiune încălzire
Timp încălzire
Presiune menținere
Timp menținere
Timp eliminare
Temperatură sudare
Timp
creștere
presiune
Presiune sudare
Timp sudare
Presiune răcire
Timp răcire
REPREZENTAREA ÎMBINĂRII SUDATE
DIAGRAMA CICLULUI DE SUDARE
ALTE DATE:
RESPONSABIL TEHNIC CU SUDURA,
DATA:
Pag. 2 din 2
Anexa 19
(sfârșit)
FIȘA DE APROBARE A PROCEDURII DE SUDARE CONFORM PT CR 7-2013
WPQR Nr:
REZULTATELE EXAMINĂRILOR ȘI ÎNCERCĂRILOR
EXAMINARE VIZUALĂ
Raport nr.:
EXAMINARE MACROSCOPICĂ
Raport nr.:
ÎNCERCARE LA TRACȚIUNE
Nr. epruveta
Condiții Impuse or (N/mm ²)
Valori determinate or
(N/mm ²)
Observații
Raport nr.:
ÎNCERCARE LA RUPERE:
TEHNOLOGICĂ/PRIN DECOEZIUNE
Raport nr.:
DOMENIU DE VALABILITATE AL OMOLOGĂRII
Procedeul de sudare:
Tipul îmbinării:
Material de baza:
Domeniul diametrelor (mm):
Raport dimensional standard (SDR):
Alte date:
Prin prezenta se garantează faptul ca probele au fost: pregătite, sudate și încercate în mod corespunzător, în conformitate cu condițiile prevăzute de prescripția tehnică CR 7-2013.
PERSOANA JURIDICĂ
ISCIR
Nr.:
Data:
DIRECTOR
RESPONSABIL
INSPECTOR
TEHNIC CU SUDURA
(Numele și prenumele, semnătura și ștampila)
Anexa III
MINISTERUL ECONOMIEI
Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat
- ISCIR -
PRESCRIPȚIE TEHNICĂ
PT CR 9-2013
AUTORIZAREA SUDORILOR CARE EXECUTĂ LUCRĂRI DE SUDARE LA INSTALAȚIILE SUB PRESIUNE ȘI LA INSTALAȚIILE DE RIDICAT ,I A OPERATORILOR SUDARE ȚEVI ȘI FITINGURI DIN POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)
Indicativ: PT CR 9-2013
Ediția 1
Capitolul I
PREVEDERI GENERALE
Secțiunea 1
Scop
Articolul 1
Prezenta prescripție tehnică stabilește cerințele pentru autorizarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, care efectuează operații de sudare folosite la montarea, instalarea și repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere și de verificare tehnică ISCIR.
De asemenea, prezenta prescripție tehnică stabilește condițiile cerute la autorizarea operatorilor care efectuează operații de sudare în polietilenă de înaltă densitate (PEHD) folosite la montarea și repararea sistemelor de conducte pentru transportul fluidelor.
Articolul 2
Persoanele juridice care solicită autorizarea de către ISCIR a sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, sau a operatorilor sudare țevi și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) sunt obligate, ca în prealabil, să facă dovada că dețin propriile proceduri de sudare aprobate conform prevederilor prescripției tehnice aplicabile, în baza cărora se derulează activitățile necesare la autorizarea sudorilor sau a operatorilor, în sensul prezentei prescripții tehnice.
Articolul 3
În cazul în care persoanele juridice nu dețin proceduri de sudare aprobate, se admite ca autorizarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu,sau a operatorilor sudare PEHD să se deruleze concomitent cu aprobarea procedurii de sudare.
Articolul 4
În cazul autorizării sudorilor pentru operații de sudare în fontă sau materiale/aliaje de materiale neferoase (altele decât aluminiul), precum și în cazul utilizării altor procedee de sudare decât cele cuprinse în prezenta prescripție tehnică, persoanele juridice solicitante trebuie să întocmească instrucțiuni tehnice specifice care se înaintează la ISCIR pentru acceptare.
Secțiunea 2
Referințe normative
Articolul 5
Prezenta prescripție tehnică face referiri la următoarele acte normative:
a)
Legea nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 485 din 8 iulie 2011;
b)
Ordonanța Guvernului nr. 39/1998 privind activitatea de standardizare națională aprobată prin Legea nr. 355/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 447 din 26 iunie 2002, cu modificările și completările ulterioare;
c)
Ordonanța Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulților aprobată prin Legea 375/2002, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 436 din 21 iunie 2002;
d)
Ordonanța de urgență a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a prestatorilor de servicii și libertatea de a furniza servicii în România aprobată prin Legea nr. 68/2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 256 din 20 aprilie 2010, cu modificările și completările ulterioare;
e)
Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu modificările și completările ulterioare;
f)
Hotărârea Guvernului nr. 522/2003 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Ordonanței Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulților, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 346 din 21 mai 2003, cu modificările și completările ulterioare;
g)
Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei nr. 353/2003 și al ministrului educației, cercetării și tineretului nr. 5.202/2003 pentru aprobarea Metodologiei de autorizare a furnizorilor de formare profesională a adulților, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările și completările ulterioare;
h)
Ordinul comun al ministrului muncii, solidarității sociale și familiei nr. 501/2003 și al ministrului educației, cercetării și tineretului nr. 5.253/2003 pentru aprobarea Metodologiei certificării formării profesionale a adulților, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 774 din 5 noiembrie 2003, cu modificările și completările ulterioare.
Secțiunea 3
Termeni și definiții
Articolul 6
În înțelesul prezentei prescripții tehnice, termenii și definițiile au următorul sens:
a)
domeniu de valabilitate
- domeniu în care sudorul are dreptul să realizeze îmbinări sudate;
b)
epruvetă
- parte sau porțiune prelevată din proba sudată în scopul de a fi supusă unei încercări distructive specificate, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice;
c)
fișă de aprobare a procedurii de sudare (WPQR)
- document care cuprinde toate datele necesare aprobării unei specificații a procedurii de sudare (WPS);
d)
formator atestat
- persoană fizică atestată de către ISCIR pentru unul sau mai multe domenii;
e)
furnizor de formare profesională
- prestator de servicii de formare profesională, persoană juridică de drept public sau privat care are prevăzut în actul de înființare sau, după caz, în autorizația pentru desfășurarea unor activități independente, activități de formare profesională;
f)
grosimea metalului depus
- grosimea efectivă a cordonului de sudură, exclusiv orice supraînălțare;
g)
imperfecțiune
- discontinuitate în sudură sau o abatere de la forma geometrică prevăzută;
h)
îmbinare eterogenă
- îmbinare în care sudura și materialul metalic de bază prezintă diferențe semnificative ale caracteristicilor mecanice și ale compoziției chimice;
i)
îmbinare omogenă
- îmbinare în care sudura și materialul metalic de bază nu prezintă diferențe semnificative ale caracteristicilor mecanice sau ale compoziției chimice;
j)
laborator
- structură funcțională în cadrul persoanei juridice prin care aceasta desfășoară activități de examinări nedistructive și/sau incercari distructive;
k)
materiale pentru sudare
- materiale utilizate la realizarea unei îmbinări sudate, (materiale de bază și materiale de adaos);
l)
operator sudare PEHD
- persoană care efectuează sudarea țevilor și fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD);
m)
probă sudată
- ansamblu sudat care se utilizează în cadrul procesului de verificare a sudorului în vederea autorizării;
n)
procedeu de sudare
- tehnică generală caracterizată printr-o metodă de îmbinare pentru obținerea unei asamblări permanente;
o)
procedură de sudare
- succesiune specificată de acțiuni tehnologice care trebuie să fie urmată în cazul executării unei suduri;
p)
program de formare profesională
- totaliatatea activităților de pregătire teoretică și/sau practică, în vederea realizării obiectivelor de formare de competențe pentru un anumit domeniu;
q)
responsabil tehnic cu sudura (RTS)
- personal tehnic de specialitate, angajat al persoanei juridice, atestat de ISCIR, desemnat de angajator, responsabil cu elaborarea și avizarea documentațiilor tehnice privind lucrările de sudare în vederea aprobării procedurilor de sudare și de autorizare a sudorilor;
r)
raport dimensional standard (SDR)
- raportul dintre diametrul exterior nominal „d n ” și grosimea nominală a peretelui țevii „e n ”;
s)
specificația procedurii de sudare preliminară (pWPS)
- document care conține date tehnice propuse pentru derularea procedurii de sudare care urmează a fi aprobată;
t)
specificația procedurii de sudare (WPS)
- document care conține date tehnice finale și care a fost aprobat în baza uneia sau mai multor WPQR;
u)
stat membru
- stat membru al Uniunii Europene sau stat semnatar al Acordului privind Spațiu Economic European;
v)
sudare cu element încălzitor (în cazul autorizării sudorilor pentru sudarea polietilenei de înaltă densitate PEHD)
- procedeu de sudare la care suprafețele ce se îmbină sunt încălzite adecvat prin expunere, contact direct cu elementul de încălzire și sunt sudate sub presiune;
w)
sudare prin rezistență electrică (în cazul autorizării sudorilor pentru sudarea polietilenei de înaltă densitate PEHD)
- procedeu de sudare care constă în îmbinarea prin electrofuziune a unui fiting, a unei mufe sau a unei șa cu o țeavă;
x)
sudor
- persoană care efectuează sudarea și care ține și conduce portelectrodul, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arzătorul;
y)
suport la rădăcină
- material plasat la baza rostului prelucrat mecanic al îmbinării sudate pentru susținerea băii de metal topit;
``)
trecerea finală
- rândul/rândurile, vizibil/vizibile pe suprafața/suprafețele sudurii, după finalizarea sudării, la sudarea cu treceri multiple;
aa)
trecere de umplere
- rândul/rândurile, depus/depuse după trecerea/trecerile de rădăcină și înainte de trecerea/trecerile finală/finale la sudarea cu treceri multiple;
bb)
trecere la rădăcină
- rândul/rândurile, primului strat depus la rădăcină, la sudarea cu treceri multiple;
cc)
variabilă esențială de sudare
- variabilă de sudare a cărei modificare influențează domeniul de autorizare a sudorului și conduce la necesitatea unei noi autorizări;
dd)
variabilă neesențială de sudare
- variabilă care nu influențează caracteristicile mecanice și/sau metalurgice ale îmbinării sudate;
ee)
verificare
- serie de operații care trebuie să includă executarea unei probe sudate, examinările nedistructive și/sau încercările distructive ulterioare, precum și consemnarea rezultatelor în procesul-verbal final de autorizare.
Secțiunea 4
Simboluri și prescurtări
Articolul 7
La
completarea
documentelor
legate
de
autorizarea
sudorilor
se
utilizează următoarele simboluri și prescurtări:
a)
pentru probă :
1)
BW - sudură cap la cap;
2)
D - diametru exterior al țevii;
3)
FW - sudură de colț;
4)
P - tablă;
5)
t - grosimea materialului probei (grosimea tablei sau grosimea peretelui țevii);
6)
T - țeavă;
7)
z - lungimea catetei unei suduri de colț;
8)
b - lungimea probei de încercare;
9)
a - semilățimea probei de încercare;
10)
s 1
- grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 1;
11)
s 2
- grosimea metalului depus pentru procedeul de sudare 2;
12)
t 1
- grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 1;
13)
t 2
- grosimea materialului probei pentru procedeul de sudare 2;
b)
pentru materiale de sudare:
1)
nm - fără metal de adaos;
2)
A - înveliș acid;
3)
B - înveliș bazic;
4)
C - înveliș celulozic;
5)
R - înveliș rutilic sau electrod tubular cu miez rutilic și zgură cu solidificare lentă;
6)
RA - înveliș rutilic - acid;
7)
RB - înveliș rutilic - bazic;
8)
RC - înveliș rutilic - celulozic;
9)
RR - înveliș rutilic cu grosime mare;
10)
S - sârmă/vergea plină;
11)
M - electrod tubular cu miez din pulbere metalică;
12)
P - electrod tubular rutilic și zgură cu solidificare rapidă;
13)
V - electrod tubular rutilic sau bazic/fluoric;
14)
W - electrod tubular bazic/fluoric și zgură cu solidificare lentă;
15)
Y - electrod tubular bazic/fluoric și zgură cu solidificare rapidă;
16)
Z - alte tipuri de electrozi tubulari;
c)
pentru alte detalii privind sudarea:
1)
bs - sudare din ambele părți;
2)
lw - sudare spre stânga;
3)
mb - sudare cu suport la rădăcină;
4)
ml - sudare multistrat;
5)
nb - sudare fără suport la rădăcină;
6)
rw - sudare spre dreapta;
7)
sl - sudare într-un strat;
8)
ss - sudare dintr-o parte;
d)
pentru procedee de sudare:
1)
111 - sudare cu arc electric sau electrod învelit;
2)
114 - sudare cu arc electric cu sârmă tubulară;
3)
121 - sudare sub strat de flux cu electrod - sârmă;
4)
125 - sudare sub strat de flux cu sârmă tubulară;
5)
131 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG);
6)
135 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG);
7)
136 - sudare cu arc electric în mediu de gaz activ cu sârmă tubulară;
8)
141 - sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG);
9)
15 - sudare cu plasmă;
10)
311 - sudare oxiacetilenică.
e)
pentru detalii privind îmbinarea sudată :
1)
MB - material de bază;
2)
MD - metal depus;
3)
ZIT - zonă influențată termic.
Capitolul II
ORGANIZAREA CURSURILOR DE FORMARE PROFESIONALĂ ÎN VEDEREA AUTORIZĂRII SUDORILOR PENTRU OȚEL, ALUMINIU ,I ALIAJE DE ALUMINIU PRECUM ȘI A OPERATORILOR SUDARE ȚEVI ȘI FITINGURI DIN POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)
Secțiunea 1
Programe de formare profesională
Articolul 8
Sudorii pentru otel, aluminiu si aliaje de aluminiu și operatorii sudare PEHD care se autorizează trebuie să facă dovada absolvirii unui program de formare profesională, cu excepția
celor care au absolvit, într-unul din statele membre un program de formare profesională a carui organizare a avut la baza cerinte echivalente cu cele prevăzute în prezenta prescripție tehnică.
Articolul 9
Programele de formare profesională se organizează de către furnizori de formare profesională avizați și autorizați.
Articolul 10
Avizarea furnizorilor de formare profesională se face de către ISCIR. În acest scop furnizorul de formare profesională depune la ISCIR următoarele:
a)
adresa de solicitare a avizării furnizorului de formare profesională;
b)
dovada
că
are
ca
obiect
de
activitate
desfășurarea
activităților
de
formare profesională, conform actelor constitutive;
c)
programa analitică;
d)
suportul de curs.
ISCIR analizează documentele prevăzute la alin. (1) și în cazul în care acestea corespund prevederilor prezentei prescripții tehnice, eliberează un aviz. Avizul este valabil pe o perioadă de 4 (patru) ani.
Autorizarea furnizorilor de formare profesională se face conform prevederilor legislației în vigoare.
Programele de formare profesională se desfășoară cu formatori atestați.
Pentru organizarea unui program de formare profesională furnizorul de formare profesională depune la ISCIR, cu 15 zile calendaristice înainte de începerea programului, următoarele:
a)
adresa de anunțare a organizării unui program de formare profesională, în care trebuie să se precizeze denumirea și tipul programului, numărul cursanților, perioada de organizare și locul de desfășurare a programului;
b)
copia avizului pentru furnizorul de formare profesională;
c)
copia autorizației furnizorului de formare profesională, obținută conform prevederilor legislației în vigoare;
d)
programa analitică, dezvoltată pe teme, zile, ore și formatori;
e)
tabelul cu numele și prenumele formatorilor atestați;
f)
tabelul cu numele și prenumele cursanților, codul numeric personal al acestora;
g)
numele și prenumele supraveghetorului pentru instruirea practică.
Se admite modificarea tabelului prevăzut la alin. (5) lit. f), cu obligația informării ISCIR în legătură cu modificările intervenite, numai în intervalul rămas până la începerea programului.
ISCIR poate efectua verificări privind modul de desfășurare a programului de formare profesională.
Sudorii pentru otel, aluminiu si aliaje de aluminiu și operatorii sudare PEHD care au participat la un program de formare profesională a cărei deschidere nu a fost anunțată la ISCIR de către furnizorul de formare profesională, sau
care nu se regăsesc în tabelul prevăzut la alin. (5) lit. f) nu se pot înscrie la examenul în vederea autorizării de către ISCIR.
Secțiunea 2
Condiții privind calificarea sudorilor
Articolul 11
În cadrul programelor de formare profesională pentru calificarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu,programa analitică prevăzută la art. 10, alin. (1), lit. c), trebuie să acopere minim programa pentru cursurile de calificare prevăzută în Anexa nr. 1.
Secțiunea 3
Condiții privind specializarea/perfecționarea sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu
Articolul 12
În cadrul programelor de formare profesională pentru specializarea/perfecționarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, pentru una din ocupațiile specifice din clasificarea ocupațiilor din România, programa analitică prevăzută la art. 10, alin. (1), lit. c), trebuie să acopere minim programa pentru cursurile de specializare/perfecționare prevăzută în Anexa nr. 2.
Secțiunea 4
Condiții privind specializarea/perfecționarea operatorilor sudare țevi și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Articolul 13
În cadrul programelor de formare profesională pentru specializarea/perfecționarea operatorilor sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD), programa analitică prevăzută la art. 10, alin. (1), lit. c), trebuie să acopere minim programa pentru cursurile de specializare/perfecționare prevăzută în Anexa nr. 3.
Capitolul III
AUTORIZAREA SUDORILOR PENTRU OȚEL, ALUMINIU ȘI ALIAJE DE ALUMINIU
Secțiunea 1
Variabile esențiale de sudare și domenii de autorizare
Articolul 14
La autorizarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, se au în vedere variabilele esențiale de sudare.
Pentru fiecare variabilă esențială de sudare se definește un domeniu de autorizare.
Definirea domeniilor de autorizare funcție de variabilele esențiale de sudare se face conform prevederilor Anexei nr. 4.
Toate probele sudate pentru autorizare se realizează utilizând independent variabile esențiale de sudare cu excepția celor indicate la art. 18 și art. 19.
Variabilele esențiale de sudare sunt:
a)
procedeul de sudare;
b)
tipul produsului (tablă sau țeavă);
c)
tipul îmbinării (cap la cap cu pătrundere completă sau sudură de colț);
d)
grupa de material;
e)
materialul consumabil pentru sudare;
f)
dimensiunile (grosimea materialului și/sau diametrul exterior al țevii);
g)
poziția de sudare;
h)
detalii privind sudarea (suport la rădăcină, sudare dintr-o parte, sudare din ambele părți, sudare într-un strat, sudare multistrat, sudare spre stânga, sudare spre dreapta).
Procedee de sudare și tipuri de îmbinări
Articolul 15
Procedeele de sudare utilizate la autorizarea sudorilor pentru oțel sunt: 111, 114, 121, 125, 131, 135, 136, 141, 15 și 311, iar la autorizarea sudorilor pentru aluminiu și aliaje de aluminiu, se aplică procedeele de sudare: 131, 141 și 15.
Pentru procedeul de sudare 141, utilizat la probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu, la care se schimbă tipul curentului față de procedura de sudare aprobată, (de la alternativ la continuu și invers), este necesară o nouă autorizare a sudorului.
Autorizarea sudorului este valabilă numai pentru procedeul de sudare utilizat la realizarea probelor sudate.
Schimbarea procedeului de sudare impune o nouă verificare de autorizare, cu excepția cazului în care se schimbă sârma plină S (procedeul de sudare 135), cu sârma tubulară cu miez metalic M (procedeul de sudare 136) sau invers, conform Anexei nr. 4, Tabelul 6.
Se permite ca un sudor să fie autorizat pentru două sau mai multe procedee de sudare, sudând o singură probă prin utilizarea mai multor procedee de sudare, (îmbinare multiprocedeu).
Domeniile de autorizare pentru îmbinări sudate realizate prin procedeu unic sau prin multiprocedeu, (îmbinări cap la cap cu pătrundere completă), sunt conform Anexei nr. 4, Tabelul 1 și Tabelul 7.
Grupe de materiale - Sisteme de grupare
Articolul 16
În scopul reducerii examinărilor și încercărilor similare efectuate pentru autorizarea sudorilor materialele de bază din oțel sunt grupate conform Anexei nr. 4, Tabelul 2.
În scopul reducerii examinărilor și încercărilor similare efectuate pentru autorizarea sudorilor, materialele de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu sunt grupate conform Anexei nr. 4, Tabelul 3.
Dacă un material de bază poate fi încadrat simultan în două grupe sau subgrupe ale sistemelor de grupare prevăzute la alin. (1) și alin. (2), materialul trebuie întotdeauna considerat în grupa sau subgrupa cu număr inferior.
Materialele de bază și materialele de aport se identifică pe baza certificatelor de inspecție material emise de producător.
Domeniile de autorizare în funcție de sistemul de grupare a materialelor sunt prezentate în Anexa nr. 4 Tabelul 4 și Tabelul 5.
Materiale consumabile pentru sudare
Articolul 17
Verificarea pentru autorizare derulată pe probe de oțel sudate cu metal de adaos, (de exemplu procedeele de sudare 141, 15 și 311), acoperă și probele de oțel sudate fără metal de adaos, dar nu și invers.
Verificarea pentru autorizare derulată pe probe din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu metal de adaos, (de exemplu procedeele de sudare 141 și 15), acoperă și probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate fără metal de adaos, dar nu și invers.
Verificarea pentru autorizare derulată pe probe din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu sârmă din aliaj de tipul Al-Mg, acoperă și probele din aluminiu sau aliaje de aluminiu sudate cu sârmă din aliaj de tipul Al-Si, dar nu și invers.
Domeniile de autorizare funcție de materialele consumabile pentru sudare sunt prezentate în Anexa nr. 4, Tabelul 6.
Dimensiuni (grosimea materialului și diametrul exterior al țevii)
Articolul 18
Domeniile de autorizare în funcție de dimensiunile materialelor de bază ale probei sudate (oțel, aluminiu sau aliaje de aluminiu), sunt prevăzute în Anexa nr. 4, Tabelele 7, 8 și 9.
Poziții de sudare
Articolul 19
Pozițiile de sudare funcție de care se definesc domeniile de autorizare sunt prezentate în Anexa nr. 5.
Domeniul de autorizare funcție de o anumită poziție de sudare este prevăzut în Anexa nr. 4, Tabelul 10.
Detalii privind sudarea
Articolul 20
Domeniile de autorizare funcție de tehnica sudării, tipul îmbinării și pozițiile de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 4, Tabelele 11 și 12.
În cazul probelor din oțel sudate prin procedeul 311, o schimbare a direcției de sudare de la dreapta la stânga și invers necesită o nouă autorizare.
Secțiunea 2
Condiții pentru autorizare
Articolul 21
La examenul de autorizare a sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, se pot prezenta persoanele care îndeplinesc următoarele condiții:
a)
dețin un certificat de calificare „sudor”, în urma absolvirii unui program de formare profesională, sau un certificat de absolvire al unui curs de specializare/perfecționare, sau un document obținut în urma absolvirii unei școli tehnice de profil sudură conform legislației în vigoare;
sau,
b)
dețin un certificat de calificare „sudor” emis în conformitate cu prevederile standardului specific privind calificarea personalului sudor, de către un organism de certificare personal acreditat și desemnat conform legislației în vigoare sau de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, care nu conține cerințele tehnice suplimentare, și prin care se demonstrează echivalența cu cerințele stabilite în prezenta prescripție tehnică;
c)
au împlinit vârsta de 18 ani;
d)
dețin o fișă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de sudor” sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru.
Persoanele care îndeplinesc condițiile prevăzute la alin. (1) susțin examenul de autorizare care constă dintr-o examinare teoretică și o examinare practică.
Pot fi autorizate fără examen de autorizare, persoanele care dețin documentul prevăzut la alin. (1) lit. a) sau lit. b), însoțit de un raport de evaluare tehnică emis de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat conform legislației în vigoare sau de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, din care să rezulte că evaluarea sudorului și rezultatele acesteia respectă prevederile prezentei prescripții tehnice. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru autorizarea/prelungirea valabilității autorizației sudorilor/operator sudare PEHD este prevăzut în Anexa nr. 6.
Secțiunea 3
Examinare și încercare
Supraveghere
Articolul 22
Persoanele juridice care doresc autorizarea sudorilor, pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, solicită în scris cu cel puțin 15 zile calendaristice înainte de data examenului pentru autorizare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun și următoarele:
a)
tabelul cu numele și prenumele candidaților și domeniile de autorizare;
b)
dosarele candidaților cu următoarele documente:
1)
copia actului de identitate/pașaportului;
2)
fișa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de sudor” prevăzută la art. 21, alin. (1) lit. d);
3)
unul din certificatele de calificare prevăzute la art. 21, alin. (1), lit. a) sau lit. b);
c)
certificatele de inspecție material emise de producător, pentru materialele de bază și de adaos utilizate la sudarea probelor pentru autorizare;
d)
pWPS/WPS utilizat la sudarea probelor pentru autorizare;
e)
copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentația prevăzută la alin. (1).
În cazul în care documentația prezentată este incompletă sau incorect întocmită, aceasta nu este acceptată, se motivează neconformitățile și se solicită completările în consecință.
În cazul în care documentația este acceptată, se confirmă participarea inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR, o dată cu stabilirea de comun acord a datei și a locului de desfășurare a examenului de autorizare.
Desfășurarea examenului de autorizare
Articolul 23
Examenul de autorizare se organizează de către RTS al persoanei juridice în locații astfel alese încât să fie asigurate condițiile pentru buna desfășurare a acestuia.
La data și în locul stabilit conform art. 22, alin. (4), inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică condițiile în care urmează să se desfășoare examenul și identitatea candidaților.
Pentru autorizare, sudorii pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu,susțin examenul în prezența inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR și a RTS al persoanei juridice solicitante.
Examinarea teoretică constă din examinarea orală privind interpretarea datelor tehnice prevăzute în pWPS/WPS care decurg din WPQR aprobate de către ISCIR.
Candidații declarați „ADMIS” la examinarea teoretică, trec la examinarea practică care constă în efectuarea unei/unor probe sudate cu respectarea datelor tehnice prevăzute în pWPS/WPS.
Înainte de începerea sudării probei, aceasta trebuie marcată cu poansonul inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR.
Dacă în timpul executării probelor apar variații ale parametrilor tehnologici cauzați de scăderea tensiunii, întreruperea curentului, desprinderea învelișului electrodului și altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS/WPS, probele se repetă.
La terminarea examinării practice, probele sudate se examinează vizual în condițiile prevăzute la art. 25, alin. (2), alin. (4) și alin. (5).
La terminarea examinării practice inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7 în care indică rezultatele obținute de candidați la examinarea teoretică, rezultatele examinării vizuale ale probei/probelor sudate în raport cu referențialele utilizate și dispune, după caz, continuarea examinărilor în condițiile prevăzute la art. 25, alin. (1), alin. (3) și de la alin. (7) la alin. (14).
Forma și dimensiunile probelor de sudare
Articolul 24
Formele și dimensiunile probelor de sudare pentru examinarea practică sunt prevăzute în Anexa nr. 8.
Sudarea probelor pentru autorizarea sudorilor se realizează cu respectarea integrală a condițiilor din pWPS/WPS.
După sudare probele se supun examinărilor nedistructive și încercărilor distructive prevăzute în Anexa nr. 9.
În cazul țevilor utilizate la probe sudate cap la cap, trebuie ca numărul probelor și diametrul țevilor utilizate să fie astfel ales, încât să permită, (prin lungimea desfășurată a sudurii/sudurilor
realizate),
prelevarea
tuturor
epruvetelor
pentru
încercări
distructive, (precum și cele impuse la eventuala repetare a acestora) prevăzute în Anexa nr. 9.
Metode de verificare și condiții de acceptare
Articolul 25
Examinările nedistructive se efectuează în laboratoare autorizate de către ISCIR, iar încercările distructive se efectuează în laboratoare care au fost evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilității tehnice pentru fiecare domeniu de încercare.
Probele sudate se examinează vizual în starea în care se află după sudare; alte examinărie nedistructive se desfășoară după examinarea vizuală, fie în starea în care se află după sudare, fie, dacă este cazul, după efectuarea tratamentului termic final prevăzut în pWPS/WPS.
Probele sudate se incearca distructiv numai dacă la examinările nedistructive se obțin rezultate care se încadrează în criteriile și nivelurile de acceptare al discontinuităților din referențialele specifice fiecărei metodă de examinare.
Examinarea vizuală a probelor sudate se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care participă la examen, iar rezultatul acestei examinări constituie condiție de continuare a examinărilor.
Examinarea vizuală se efectuează conform cerințelor standardului european aplicabil iar nivelurile de calitate și acceptare pentru imperfecțiuni să fie nivel B.
Probele corespunzătoare din punct de vedere al examinării vizuale se supun în continuare la examinările și încercările prevăzute în Anexa nr. 9.
Examinările cu radiații penetrante, examinările cu ultrasunete, examinările cu lichide penetrante și examinările cu particole magnetice ale îmbinărilor sudate se efectuează în
conformitate cu cerințele standardelor europene aplicabile privind tehnica de examinare și nivelurile de acceptare corespunzătoare nivelului de calitate B.
Încercarea la îndoire a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, grosimea epruvetelor fiind egală cu cea a materialului de bază utilizat la realizarea probei sudate.
Încercarea la îndoire se efectuează pe 4 epruvete prelevate transversal față de axa sudurii, la care se îndepărtează supraînălțarea sudurii pe ambele fețe, iar 2 epruvete se încearcă cu rădăcina supusă la întindere și 2 epruvete cu rădăcina supusă la comprimare.
Pentru grosimi ale materialelor de bază mai mari sau egale cu 15 mm, încercarea la îndoire transversală poate fi înlocuită cu încercarea la îndoire laterală, efectuată pe 4 epruvete.
Încercarea la îndoire transversală/laterală se efectuează prin îndoirea liberă sau ghidată a epruvetelor până la un unghi de 180 , în dispozitive care au diametrul dornului, (sau al rolei de îndoire) 3t, cu excepția cazurilor când ductibilitatea materialului de bază sau de adaos impune alte limitări care sunt indicate în specificațiile de material.
Încercarea la îndoire este considerată admisă dacă epruvetele, după îndoire, nu prezintă defecte deschise mai mari de 2 mm, măsurate în orice direcție.
Defectele care apar la muchiile epruvetei în timpul încercării nu sunt luate în considerare, cu excepția fisurilor cauzate de lipsă de pătrundere, prezența zgurii, sau defecte de altă natură a sudurii.
Încercarea tehnologică de rupere a îmbinărilor sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil astfel:
a)
în cazul îmbinărilor de colț, sau tip racord pe minim 4 epruvete;
b)
în cazul îmbinărilor cap la cap pe minim 2 epruvete.
Încercările distructive se efectuează în prezența RTS; inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR poate participa la efectuarea încercărilor distructive sau în termen de maxim 14 zile calendaristice de la efectuarea acestora poate verifica la sediul laboratorului dacă încercările distructive la care au fost supuse probele sudate și forma epruvetelor corespund cerințelor prevăzute în prezenta prescripție tehnică, dacă sunt identificate poansoanele aplicate pe proba sudată conform art. 23, alin. (6) și dacă există corespondență între epruvetele prezentate și buletinele/certificatele emise, ocazie cu care întocmește un proces- verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7; probele sudate și epruvetele încercate trebuie să fie păstrate în laborator un termen de minim 14 zile calendaristice de la data efectuării încercărilor.
Reverificări
Articolul 26
În cazul în care proba sudată nu îndeplinește una din condițiile de acceptare specifice pentru examinarea vizuală sau pentru oricare dintre examinările nedistructive, sudorul este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.
În cazul în care la una din încercările distructive prevăzute în Anexa nr. 9, se obțin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare trebuie să fie prelevate din aceiași/aceleași probă/probe sudată/sudate, și care sunt examinate nedistructiv în condiții identice.
În cazul în care și repetarea efectuată pe un număr dublu de epruvete a acestor încercări distructive conduce la rezultate necorespunzătoare, sudorul este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.
Capitolul IV
AUTORIZAREA OPERATORILOR SUDARE ȚEVI ȘI FITINGURI DIN POLIETILENĂ DE ÎNALTĂ DENSITATE (PEHD)
Secțiunea 1
Variabile esențiale de sudare și domenii de autorizare Procedee de sudare
Articolul 27
Prezentul capitol se referă la următoarele procedee de sudare:
a)
SD - sudarea cu element încălzitor drept;
b)
SRM - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor suprapuse cu manșon;
c)
SRS - sudarea prin electrofuziune a îmbinărilor tip șa (derivație).
Tipuri de îmbinări
Articolul 28
Principalele tipuri de îmbinare folosite la sudarea țevilor și fitingurilor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) sunt:
a)
BW - îmbinare cap la cap;
b)
SW - îmbinare suprapusă cu manșon;
c)
SS - îmbinare tip șa (derivație).
Materiale de bază
Articolul 29
Autorizarea operatorilor sudare pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD) se face pentru următoarele materiale de bază:
a)
PE 80;
b)
PE 100.
Domeniile de autorizare sunt următoarele:
a)
PE 80 cu PE 80 și PE 100 cu PE 100;
b)
PE 80 cu PE 100.
Domeniile de autorizare funcție de dimensiunile probelor sudate și de procedeul de sudare
Articolul 30
Tipurile și domeniile de autorizare funcție de dimensiunile probelor sudate și de procedeele de sudare sunt prevăzute în Anexa nr. 10.
La conductele din polietilenă de înaltă densitate (PEHD), rapoartele dimensionale standard uzual întâlnite sunt SDR s SDR 9; SDR 11; SDR 13,6; SDR 17; SDR 17,6; SDR 21;
SDR 26; SDR � SDR 33.
Autorizarea operatorilor sudare PEHD bazată pe probe sudate pe conducte cu SDR 11 sau SDR 17,6 este valabilă și pentru conducte cu SDR < 17,6.
Autorizarea operatorilor sudare PEHD bazată pe probe sudate pe conducte cu SDR > 17,6 este valabilă pentru sudarea conductelor cu diametrele prevăzute în Anexa nr. 10.
Secțiunea 2
Condiții pentru autorizare
Articolul 31
La examenul de autorizare a operatorilor sudare PEHD, se pot prezenta persoanele care îndeplinesc următoarele condiții:
a)
dețin un certificat de absolvire al unui curs de specializare/perfecționare;
b)
au împlinit vârsta de 18 ani;
c)
dețin o fișă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator sudare PEHD” sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru.
Persoanele care îndeplinesc condițiile prevăzute la alin. (1) susțin examenul de autorizare care constă dintr-o examinare teoretică și o examinare practică.
Pot fi autorizate fără examen de autorizare, persoanele care dețin documentul prevăzut la alin. (1) lit. a), însoțit de un raport de evaluare tehnică emis de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat conform legislației în vigoare sau de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat de către o autoritate competentă dintr-un stat membru, din care să rezulte că evaluarea operatorului sudare PEHD și rezultatele obținute respectă prevederile prezentei prescripții tehnice. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru operator sudare PEHD este prevăzut în Anexa nr. 6.
Secțiunea 3
Examinare și încercare
Supraveghere
Articolul 32
Persoanele juridice care doresc autorizarea operatorilor sudare PEHD, solicită în scris cu cel puțin 15 zile calendaristice înainte de data examenului pentru autorizare, delegarea unui inspector de specialitate din cadrul ISCIR pentru participarea la examenul de autorizare, ocazie cu care se depun și următoarele:
a)
tabelul cu numele și prenumele candidaților și domeniile de autorizare;
b)
dosarele candidaților cu următoarele documente:
1)
copia actului de identitate/pașaportului;
2)
fișa de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator sudare” prevăzută la art. 31, alin. (1) lit. c);
3)
certificatul de absolvire al unui curs de specializare/perfecționare prevăzut la art. 31, alin. (1) lit. a);
c)
certificatele de inspecție material emise de producător, pentru materialele utilizate la sudarea probelor pentru autorizare;
d)
pWPS/WPS utilizat la sudarea probelor pentru autorizare;
e)
copia atestatului RTS, aflat în perioada de valabilitate.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică documentația prevăzută la alin. (1).
În cazul în care documentația prezentată este incompletă sau incorect întocmită, aceasta nu este acceptată, se motivează neconformitățile și se solicită completările în consecință.
În cazul în care documentația este acceptată, se confirmă participarea inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR, o dată cu stabilirea de comun acord a datei și a locului de desfășurare a examenului de autorizare.
Susținerea examenului în vederea autorizării
Articolul 33
Examenul de autorizare se desfășoară conform prevederilor art. 23, alin. (1) până la alin. (6).
Dacă în timpul executării probelor sudate apar variații ale parametrilor tehnologici cauzați de scăderea tensiunii, întreruperea curentului și altele asemenea, care conduc la nerespectarea datelor tehnice din pWPS/WPS, probele se repetă.
La terminarea examinării practice, probele sudate se examinează vizual în condițiile prevăzute la art. 35, alin. (1) și art. 36.
Înainte de începerea sudării probei, aceasta trebuie identificată prin marcare în prezența inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR.
La terminarea examinării practice inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7, în care indică rezultatele obținute de candidați la examinarea teoretică, rezultatele examinării vizuale ale probei/probelor sudate în raport cu referențialele utilizate și dispune, după caz, continuarea examinărilor în condițiile prevăzute la art. 37, alin. (2) și alin. (3).
Forma și dimensiunile probelor
Articolul 34
Formele și dimensiunile probelor sudate pentru autorizare sunt prevăzute în Anexa nr. 11.
În cazul țevilor utilizate la probe sudate cap la cap, trebuie ca numărul acestora să fie astfel ales, încât să permită, (prin lungimea desfășurată a sudurii/sudurilor realizate), prelevarea tuturor epruvetelor pentru încercări distructive, (precum și cele impuse la eventuala repetare a acestora), prevăzute în Anexa nr. 12.
Pregătirea și sudarea probelor pentru autorizare se efectuează în conformitate cu pWPS/WPS care decurg din WPQR aprobate de către ISCIR.
Articolul 35
Examinarea vizuală se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR care participă la examen iar rezultatul acestei examinări constituie condiție de continuare a examinărilor
După sudare, probele se supun examinărilor și încercărilor, prevăzute în Anexa nr. 12.
Încercările distructive se efectuează în laboratoare care au fost evaluate de către ISCIR pentru stabilirea capabilității tehnice pentru fiecare domeniu de încercare.
Examinare vizuală
Articolul 36
Examinarea vizuală se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.
Probele sudate examinate vizual sunt considerate admise dacă se încadrează în criteriile de acceptare a defectelor îmbinărilor sudate din polietilenă de înaltă densitate (PEHD) prevăzute în Anexa nr. 13.
Încercarea la tracțiune transversală
Articolul 37
Încercarea la tracțiune transversală a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil, pe epruvete fără porțiune calibrată.
Epruvetele se prelevează prin procedee mecanice, perpendicular pe îmbinarea sudată, în lungul axei longitudinale a țevii, astfel încât acestea să fie repartizate la distanțe egale pe circumferința acesteia, iar îmbinarea sudată să fie la mijlocul epruvetelor.
Viteza de încercare este de 50 ± 2,5 mm/min. (dacă nu este altfel specificată în instrucțiunile mașinii de încercat).
Încercarea la tracțiune se consideră admisă dacă pe fiecare epruvetă încercată se obțin următoarele rezultate:
a)
rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistența minimă la tracțiune a materialului de bază prevăzută în specificația de material;
sau,
b)
rezistența la rupere a îmbinării sudate este egală sau mai mare decât rezistența minimă la tracțiune prevăzută în specificația de material a celui mai slab dintre materialele de bază utilizate, (în cazul în care se folosesc la executarea probei sudate materiale de bază diferite).
Încercarea la rupere prin decoeziune
Articolul 38
Încercarea la rupere prin decoeziune a îmbinării sudate se efectuează în conformitate cu cerințele standardului european aplicabil.
Încercarea este admisă dacă suprafața ruperii fragile nu depășește 25% din lungimea axială a sudurii.
Articolul 39
Încercările distructive se efectuează în prezența RTS; inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR poate participa la efectuarea încercărilor distructive sau în termen de maxim 14 zile calendaristice, de la efectuarea acestora, poate verifica la sediul laboratorului dacă încercările distructive la care au fost supuse probele sudate și forma epruvetelor corespund cerințelor prevăzute în prezenta prescripție tehnică, dacă sunt identificate marcajele aplicate pe proba sudată conform art. 33, alin. (4) și dacă există corespondență între epruvetele prezentate și buletinele/certificatele emise, ocazie cu care întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, prevăzut în Anexa nr. 7; probele sudate și epruvetele încercate trebuie să fie păstrate în laborator un termen de minim 14 zile calendaristice de la data efectuării încercărilor.
Reverificări
Articolul 40
În cazul în care proba sudată nu îndeplinește unul din criteriile de acceptare pentru examinarea vizuală, operatorul sudare este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.
În cazul în care la una din încercările distructive prevăzute în Anexa nr. 12, se obțin rezultate necorespunzătoare, se admite repetarea încercării/încercărilor pe un număr dublu de epruvete specifice acelui tip de încercare distructivă. Aceste epruvete suplimentare trebuie să fie prelevate din aceeași probă sudată, sau din probe sudate și examinate vizual în condiții identice.
În cazul în care și repetarea efectuată pe un număr dublu de epruvete a acestor încercări distructive conduce la rezultate necorespunzătoare, operatorul sudare este respins de la autorizare, iar în situația în care se solicită, procesul de autorizare se reia integral.
Capitolul V
ELIBERAREA AUTORIZAȚIEI
Secțiunea 1
Condiții generale
Articolul 41
Autorizațiile sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu și ale operatorilor sudare PEHD se eliberează de către ISCIR în termen de 15 zile calendaristice de la data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final pentru fiecare candidat care a fost declarat „ADMIS’’ în procesul-verbal de verificare tehnică întocmit conform art. 23, alin. (9), respectiv art. 33, alin. (5) sau care îndeplinește cerințele prevăzute la art. 21, alin. (3) respectiv art. 31, alin. (3).
Pentru situația prevăzută la art. 21, alin. (1), lit. a) și lit. b), respectiv la art. 31, alin. (1) lit. a) dosarul final conține minim copiile următoarelor documente:
a)
buletinele/rapoartele de examinări nedistructive și încercări distructive emise de laboratoare autorizate/evaluate de către ISCIR pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare evaluate de către ISCIR pentru PEHD;
b)
buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare evaluate de către ISCIR în cazul probelor sau a încercărilor care au fost repetate în condițiile prezentate în prezenta prescripție tehnică;
c)
fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea autorizației;
d)
copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și sudor sau operator sudare PEHD;
Pentru situația prevăzută la art. 21, alin. (3), respectiv la art. 31, alin. (3) dosarul final conține minim copiile următoarelor documente:
a)
certificatul de calificare sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau certificatul de absolvire al unui curs de specializare/perfecționare pentru operator sudare PEHD, aflate în termen de valabilitate, acolo unde este cazul;
b)
raportul de evaluare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 6;
c)
fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea autorizației;
d)
copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și sudor sau operator sudare PEHD;
După analiza documentelor din dosarul final al sudorului pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau al operatorului sudare PEHD, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal final al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 14, tipul 14.1, sau după caz tipul 14.2.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește autorizația de sudor sau operator sudare PEHD, al cărei model este prevăzut în Anexa nr. 15, tipul 15.1, sau după caz tipul 15.2, pentru fiecare candidat care este declarat „ADMIS” în procesul-verbal final de la alin. (4).
Persoana juridică primește exemplarul original al autorizației de sudor sau operator sudare PEHD, iar o copie a acesteia rămâne, împreună cu dosarul final, la ISCIR.
Articolul 42
Perioada de valabilitate al autorizației este de cel mult 2 (doi) ani, cu posibilitatea de prelungire pentru perioade de cel mult 2 (doi) ani.
Pentru situația prevăzută la art. 21, alin. (3), perioada de valabilitate a autorizației nu poate depăși perioada de valabilitate a certificatului de calificare sudor, acolo unde este cazul.
Secțiunea 2
Codificarea autorizației
Articolul 43
Autorizația de sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu, conține cel puțin următoarele informații în ordinea de mai jos, astfel încât să poată fi utilizată în sistemul informațional:
a)
numărul prescripției tehnice aplicabile;
b)
identificarea persoanei juridice;
c)
identificarea persoanei fizice - sudor;
d)
variabile esențiale;
e)
domeniul de autorizare;
f)
tipuri de verificări ale probelor sudate.
Autorizația de operator sudare PEHD, conține cel puțin următoarele informații în ordinea de mai jos, astfel încât să poată fi utilizată în sistemul informațional:
a)
numărul prescripției tehnice aplicabile;
b)
identificarea persoanei juridice;
c)
identificarea persoanei fizice - sudor;
d)
variabilele esențiale;
e)
domeniul de autorizare;
f)
tipuri de verificări ale probelor sudate.
Secțiunea 3
Prelungirea valabilității autorizației de sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau a autorizației de operator sudare PEHD
Articolul 44
Prelungirea valabilității autorizației de sudor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu sau a autorizației de operator sudare PEHD se efectuează de către ISCIR.
Pentru examinarea în vederea prelungirii valabilității autorizației persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale solicită, în scris, la ISCIR acest lucru și depune următoarele documente:
a)
copia fișei de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de sudor” sau „Apt pentru prestarea ocupației de operator sudare PEHD” după caz;
b)
autorizația de sudor sau autorizația de operator sudare PEHD, după caz.
Prelungirea fără examen a valabilității autorizației de sudor sau a autorizației de operator sudare PEHD se efectuează pe baza unui raport de evaluare tehnică emis de către un organism de certificare personal sudor acreditat și desemnat conform legislației în vigoare, din care să rezulte că evaluarea sudorului sau a operatorului sudare PEHD și rezultatele obținute respectă prevederile prezentei prescripții tehnice. Modelul raportului de evaluare tehnică pentru sudor este prevăzut în Anexa nr. 6.
Articolul 45
Pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu examenul de prelungire a valabilității autorizației de sudor se desfășoară conform prevederilor art. 23 până la art. 26.
Pentru polietilenă de înaltă densitate (PEHD) examenul de prelungire a valabilității autorizației de operator sudare PEHD se desfășoară conform prevederilor art. 33 până la art. 40.
La data desfășurării examenului de prelungire a valabilității autorizației de sudor sau de operator sudare PEHD, prin grija RTS se prezintă inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR, autorizația sudorului sau operatorului sudare PEHD, în original.
Articolul 46
În vederea obținerii prelungirii valabilității autorizației de sudor sau a autorizației de operator sudare PEHD, pentru situația prevăzută la art. 44, alin. (2), persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale depune la ISCIR următoarele documente:
a)
buletinele/rapoartele de examinări nedistructive și încercări distructive emise de laboratoare autorizate/evaluate de către ISCIR;
b)
buletinele/rapoartele de încercări distructive emise de laboratoare autorizate/evaluate de către ISCIR în cazul probelor sau a încercărilor care au fost repetate în condițiile prezentate în prezenta prescripție tehnică;
c)
copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și sudor sau operator sudare PEHD.
În vederea obținerii prelungirii valabilității autorizației de sudor sau a autorizației de operator sudare PEHD, pentru situația prevăzută la art. 44, alin. (3), persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale depune la ISCIR următoarele documente:
a)
autorizația de sudor sau autorizația de operator sudare PEHD, după caz;
b)
certificatul de calificare sudor emis în conformitate cu prevederile standardului specific privind calificarea personalului sudor, de către un organism de certificare personal acreditat și desemnat conform legislației în vigoare;
c)
raportul de evaluare tehnică, conform modelului din Anexa nr. 6;
d)
copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și sudor sau operator sudare PEHD.
Articolul 47
După analiza documentelor prevăzute la art. 46, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal final al cărui model este prevăzut în Anexa nr. 14, tipul 14.1, sau după caz tipul 14.2 și prelungește valabilitatea autorizației cu precizarea persoanei juridice solicitante.
Pentru situația prevăzută la art. 44, alin. (3), prelungirea valabilității autorizației nu poate depăși perioada de valabilitate a certificatului de calificare sudor, acolo unde este cazul.
Capitolul VI
ACCEPTAREA CERTIFICATELOR DE CALIFICARE A PERFORMANȚELOR SUDORILOR ACORDATE ÎN CONFORMITATE CU PREVEDERILE REGLEMENTĂRILOR TEHNICE CE TRANSPUN DIRECTIVE EUROPENE APLICABILE INSTALAȚIILOR/ECHIPAMENTELOR
Articolul 48
Verificarea în vederea acceptării a cerințelor care au stat la baza eliberării certificatului de calificare a performanțelor sudorului, în conformitate cu prevederile reglementărilor tehnice ce transpun directive europene aplicabile cu cerințele prezentei prescripții tehnice, se face de către ISCIR.
Articolul 49
Acceptarea se face în baza unei cereri scrise depuse la ISCIR de către persoana juridică cu care sudorul are raporturi contractuale.
Cererea de acceptare este însoțită de următoarele documente:
a)
copia certificatului de calificare a performanțelor sudorului, în termen de valabilitate;
b)
copiile documentelor prin care se demonstrează parcurgerea tuturor examinărilor nedistructive și a incercarilor distructive în condițiile indicate în prezenta prescripție tehnică;
c)
fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea autorizației;
d)
copia documentului care atestă existența la data formulării cererii a raporturilor contractuale între persoana juridică și sudor;
e)
o fișă de aptitudini eliberată de un medic de medicina muncii cu mențiunea „Apt pentru prestarea ocupației de operator control nedistructiv” sau un document echivalent emis de autoritatea competentă în domeniu dintr-un stat membru.
Articolul 50
ISCIR analizează documentele prevăzute la art. 49 și în cazul în care acestea corespund cerințelor din prezenta prescripție tehnică eliberează autorizația sudorului în conformitate cu prevederile art. 41, alin. (5) și alin. (6) și ale art. 42.
Capitolul VII
OBLIGAȚIILE TITULARULUI AUTORIZAȚIEI DE SUDOR SAU DE OPERATOR SUDARE PEHD
Articolul 51
Sudorii sau operatorii sudare PEHD autorizați precum și persoanele juridice cu care aceștia au raporturi contractuale au următoarele obligații și responsabilități:
a)
să anunțe la ISCIR schimbarea datelor de identificare, în vederea preschimbării autorizației;
b)
să respecte la sudare toate datele tehnice din WPS;
c)
să utilizeze la sudare numai materialele de adaos indicate în WPS;
d)
să aplice poansonul în locuri vizibile, astfel încât toate sudurile executate de către aceștia să fie identificabile;
e)
să nu efectueze lucrări de sudare în afara domeniului de autorizare.
Capitolul VIII
MĂSURI ADMINISTRATIVE
Articolul 52
Nerespectarea obligațiilor și responsabilităților de către persoanele juridice titulare ale autorizațiilor de sudor poate atrage următoarele sancțiuni administrative:
a)
suspendarea, pe o perioadă de până la 3 luni, a autorizației de sudor, pentru încălcarea prevederilor de la art. 51, lit. a);
b)
suspendarea, pe o perioadă de la 3 luni la 6 luni, a autorizației de sudor, pentru încălcarea prevederilor de la art. 51, lit. b) la lit. d);
c)
retragerea autorizației de sudor, pentru încălcarea prevederilor de la art. 51, lit. e).
Sancțiunile administrative se dispun de către ISCIR, prin decizie motivată, în baza procesului-verbal de verificare tehnică încheiat de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia verificării efectuate.
Împotriva deciziei prin care s-a dispus sancțiunea administrativă, persoana juridică poate formula contestație la instanța competentă cu respectarea procedurii prevăzute în legea contenciosului-administrativ.
Articolul 53
În cazul retragerii autorizației de sudor sau operator sudare PEHD se poate solicita eliberarea unei noi autorizații de sudor, cu respectarea cerințelor tehnice din prezenta prescripție tehnică, dar nu mai devreme de 6 luni de la data retragerii.
Capitolul IX
TARIFE
Articolul 54
Tarifele aplicate pentru activitățile efectuate de către ISCIR în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice, sunt cele stabilite în lista de tarife ISCIR aprobată prin ordin al ministrului economiei, comerțului și mediului de afaceri.
Activitățile, prevăzute în prezenta prescripție tehnică, se efectuează numai pentru persoanele juridice care nu înregistrează debite către ISCIR.
Capitolul X
DISPOZIȚII FINALE
Articolul 55
Autorizația de sudor sau autorizația de operator sudare PEHD este valabilă numai pentru persoana juridică cu care sudorul sau operatorul sudare PEHD are raporturi contractuale.
Valabilitatea autorizației, începe de la data emiterii acesteia de către ISCIR.
Perioada de timp scursă între data emiterii procesului-verbal de verificare tehnică, întocmit de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR cu ocazia examenului de autorizare, după desfășurarea examinării vizuală a probelor sudate, și data la care persoana juridică depune la ISCIR dosarul final conform art. 41, alin. (1), nu trebuie să fie mai mare de 90 zile calendaristice, în caz contrar examenul de autorizare urmând a fi reluat integral.
Articolul 56
Prelungirea valabilității autorizației de sudor sau operator sudare PEHD se efectuează numai pentru autorizațiile eliberate ulterior datei de intrare în vigoare a Ordinului ministrului economiei, comerțului și mediului de afaceri nr. 442/2010 publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 226 bis din 9 aprilie 2010.
Articolul 57
Documentele care se depun la ISCIR trebuie să fie redactate în limba română sau traduse în limba română de către un traducător autorizat.
Articolul 58
Solicitările în vederea obținerii autorizațiilor/prelungirii valabilității autorizațiilor depuse până la data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice, se soluționează în conformitate cu prevederile prescripției tehnice în vigoare la data înregistrării acestora.
Articolul 59
Eliberarea duplicatelor autorizațiilor se face de către ISCIR, în următoarele cazuri:
a)
în cazul pierderii;
b)
în cazul furtului;
c)
în cazul deteriorării.
Pentru eliberarea duplicatului solicitantul depune la ISCIR următoarele:
a)
cerere;
b)
o fotografie color mărimea ¾ necesară pentru eliberarea duplicatului;
c)
actul de declarare a pierderii, în copie, pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. a); sau,
d)
actul de înregistrare a reclamării furtului la Poliție, în copie, pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. b);
sau,
e)
actul deteriorat, în original, sau declarația solicitantului în cazul distrugerii totale pentru situația prevăzută la alin. (1) lit. c).
Articolul 60
Autorizațiile eliberate de către ISCIR anterior datei de intrare în vigoare a prezentei prescripții tehnice, rămân valabile până la expirarea lor.
Articolul 61
Anexele nr. 1 până la nr.15 fac parte integrantă din prezenta prescripție tehnică.
Anexa 1
Programa pentru cursurile de calificare a sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu
Nr.
crt.
INSTRUIRE TEORETICĂ
Timp
(ore)
1
Importanța sudării ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea și
repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat
4
2
Clasificarea procedeelor de sudare
8
3
Proprietățile generale ale oțelurilor folosite în montarea și repararea
instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat
32
4
Sudabilitatea oțelurilor slab, mediu și înalt aliate. Compoziția chimică și
influența componenților chimici asupra sudabilității oțelurilor
24
5
Tehnologia sudării
32
6
Consumabile pentru sudare
16
7
Noțiuni asupra craițuirii cu electrozi de cărbune
4
8
Echipamente pentru sudarea. Noțiuni de întreținere a echipamentelor
16
9
Deformații și tensiuni apărute în timpul procesului de sudare. Metode de
combatere a acestora
16
10
Tratamente termice ale îmbinărilor sudate
12
11
Defectele îmbinărilor sudate, cauze, metode de prevenire și remediere
32
12
Controlul calității îmbinărilor sudate
16
13
Reprezentarea și inscripționarea sudurilor pe desene
8
14
Legislație, prescripții tehnice, normative care reglementează montarea și
repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat
20
TOTAL
240
INSTRUIRE PRACTICĂ
1
Echipamente de protecție
4
2
Echipamentul/Aparatul de sudare
40
3
Pregătirea echipamentelor/Aparatelor de sudare
20
4
Reglarea regimului de sudare
40
5
Tehnici și tehnologii de sudare
200
6
Controlul îmbinărilor sudate
60
7
Defecte de sudare
32
8
Aplicații
8
9
Echipamentul de craițuire arc-aer
16
10
Tehnica de craițuire arc-aer
16
11
Metode de prevenire și eliminare a deformațiilor
24
12
Aplicații
20
TOTAL
480
Anexa 2
Programa pentru cursurile de specializare/perfecționare a sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu
Nr.
crt.
INSTRUIRE TEORETICĂ
Timp
(ore)
1
Clasificarea procedeelor de sudare
2
2
Proprietățile generale ale oțelurilor folosite la instalațiile sub presiune și
instalațiile de ridicat
4
3
Sudabilitatea oțelurilor slab, mediu și înalt aliate. Compoziția chimică și
influența componenților chimici asupra sudabilității oțelurilor
2
4
Tehnologia sudării
4
5
Consumabile pentru sudare
2
6
Echipamente pentru sudare. Noțiuni de întreținere a echipamentelor
2
7
Deformații și tensiuni apărute în timpul procesului de sudare. Metode de
combatere a acestora
4
8
Tratamente termice ale îmbinărilor sudate
4
9
Defectele îmbinărilor sudate, cauze, metode de prevenire și remediere
2
10
Controlul calității îmbinărilor sudate
2
12
Legislație, prescripții tehnice, normative care reglementează montarea și
repararea instalațiilor sub presiune și a instalațiilor de ridicat
4
TOTAL
32
INSTRUIRE PRACTICĂ
3
Pregătirea echipamentelor/Aparatelor de sudare
8
4
Reglarea regimului de sudare
10
5
Tehnici și tehnologii de sudare
12
6
Controlul îmbinărilor sudate
16
7
Defecte de sudare
16
8
Aplicații
4
11
Metode de prevenire și eliminare a deformațiilor
4
12
Aplicații
10
TOTAL
80
Anexa 3
Programa pentru cursurile de specializare/perfecționare a sudorilor care execută îmbinări sudate la țevi și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Nr.
crt.
INSTRUIRE TEORETICĂ ȘI PRACTICĂ
Timp
(ore)
1
Importanța sudării materialelor plastice - polietilenă (PEHD) ca mijloc
modern de asamblare la lucrările de montaj și reparație conducte pentru transportul fluidelor sub presiune
1
2
Clasificarea procedeelor de sudare a materialelor plastice-descriere:
a)
sudarea cu element încălzitor drept;
b)
sudarea cu element încălzitor profilat;
c)
sudarea prin rezistență electrică.
1
3
Proprietăți generale ale polietilenei (PEHD)
2
4
Utilaje folosite la sudarea polietilenei (PEHD) funcție de procedeul de
sudare și tipul îmbinării
6
5
Tehnologia sudării polietilenei (PEHD) funcție de procedeul de sudare și
tipul îmbinării
4
6
Defecte ale îmbinărilor sudate, cauzele acestora, metode de prevenire
4
7
Controlul calității îmbinărilor sudate
4
8
Legislație, prescripții și normative care reglementează montarea și
repararea conductelor din polietilenă (PEHD) pentru transportul fluidelor sub presiune
2
9
Pregătire practică
16
TOTAL
40
Anexa 4
Variabile esențiale de sudare și domenii de autorizare pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu
Tabelul 1 - Domeniul de autorizare funcție de grosimea probei realizată cu procedeu unic de sudare și a celor realizate prin însumarea mai multor procedee de sudare, de tip cap la cap, cu pătrundere completă. Oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu.
Procedeu de sudare utilizat pentru probă
Domeniu de autorizare funcție de grosimea probei
Îmbinare cu procedeu unic
Îmbinare cu mai
multe procedee
Legendă:
1 - procedeu de sudare 1 (nb)
2 - procedeu de sudare 2 (mb)
Conform tabelului 7 pentru procedeul de sudare 1:
t = s 1
pentru procedeul de sudare 2:
t = s 2
Conform tabelului 7 cu
t = s 1+
s 2
Legendă:
2 - procedeu de sudare 2
3 - sudare cu suport la rădăcină (mb)
4 - sudare fără suport la rădăcină (nb)
Conform tabelului 7 pentru procedeul de sudare 1:
t = t 1
pentru procedeul de sudare 2:
t = t 2
Conform tabelului 7 cu
t = t 1
+
t
2
procedeul de sudare
1 numai pentru sudarea zonei de la rădăcină
Legendă
1 - procedeu de sudare 1
NOTE: 1) În cazul îmbinărilor sudate tip BW - sudură cap la cap, pot fi aplicate următoarele criterii de echivalență:
a)
îmbinările sudate ale țevilor cu diametrul exterior D > 25 mm, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale tablelor;
b)
îmbinările sudate ale tablelor acoperă cazul îmbinărilor sudate ale țevilor astfel:
1)
pozițiile de sudare PA, PB și PC, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale țevilor cu diametrul exterior D > 150 mm.
2)
toate pozițiile de sudare, acoperă cazul îmbinărilor sudate ale țevilor cu diametrul exterior D � 500 mm.
2) În cazul îmbinărilor sudate cu pătrundere completă tip BW - sudură cap la cap, precum și în cazul îmbinărilor sudate tip FW - sudură de colț, pot fi aplicate următoarele criterii de echivalență:
a)
îmbinările sudate cu pătrundere completă tip BW - sudură cap la cap, acoperă cazurile îmbinărilor sudate tip BW - sudură cap la cap de orice fel;
b)
îmbinările sudate ale țevilor, cu pătrundere completă și fără suport la rădăcină, tip BW - sudură cap la cap, pot acoperi îmbinările sudate ale racordurilor realizate la un unghi
� 60°, dacă sunt respectate condițiile referitoare la domeniile de valabilitate, indicate în tabelele 1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 și 11.
Tabelul 2
-
Sistemul de grupare a materialelor de bază din oțel
Grupă
Subgrupă
Tip oțel
1
Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată ReH s 460 N/mm 2
a
și cu compoziția chimică în %: C s 0,25
Si s 0,60
Mn s 1,8 Mo s 0,70 b
S s 0,045
P s 0,045
Cu s 0,40 b
Ni s 0,5 b
Cr s 0,3 ( 0,4 pentru turnate ) b
Nb s 0,06
V s 0,1 b
Ti s 0,05
1.1
Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată ReH s 275 N/mm 2
1.2
Oțeluri cu limita de curgere minimă specificată 275 N/mm 2
< ReH s
360 N/mm²
1.3
Oțeluri cu granulație fină, normalizate, cu limita de curgere minimă
specificată ReH > 360 N/mm 2
1.4
Oțeluri cu rezistență împotriva coroziunii atmosferice, a căror compoziție chimică poate depăși cerințele pentru elemente singulare
care sunt indicate la grupa 1
2
Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu
limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mm 2
2.1
Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu
limita de curgere minimă specificată 360 N/mm 2
< ReH s 460 N/mm 2
2.2
Oțeluri cu granulație fină tratate termomecanic și oțeluri turnate cu
limita de curgere minimă specificată ReH > 460 N/mm 2
Tabelul 2
(continuare)
Grupă
Subgrupă
Tip oțel
3
Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu excepția oțelurilor
inoxidabile cu limita de curgere minimă specificată ReH > 360 N/mm 2
3.1
Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu limita de curgere minimă
specificată 360 N/mm 2
< ReH s 690 N/mm 2
3.2
Oțeluri cu granulație fină călite și revenite cu limita de curgere minimă
specificată ReH > 690 N/mm 2
3.3
Oțeluri
de
îmbunătățire
cu
granulație
fină,
exceptând
oțelurile
inoxidabile
4
Oțeluri slab aliate Cr-Mo-Ni cu Mo s 0,7% și V s 0,1%
4.1
Oțeluri cu Cr s 0,3% și Ni s 0,7%
4.2
Oțeluri cu Cr s 0,7% și Ni s 1,5%
5
Oțeluri aliate Cr-Mo fără vanadiu cu C s 0,35%
5.1
Oțeluri cu 0,75% s Cr s 1,5% și Mo s 0,7%
5.2
Oțeluri cu 1,5% < Cr s 3,5% și 0,7% < Mo s 1,2%
5.3
Oțeluri cu 3,5% < Cr s 7,0% și 0,4% < Mo s 0,7%
5.4
Oțeluri cu 7,0% < Cr s 10,0% și 0,7% < Mo s 1,2%
6
Oțeluri înalt aliate de tip Cr-Mo-(Ni) -V
6.1
Oțeluri cu 0,3% s Cr s 0,75%, Mo s 0,7% și V s 0,35%
6.2
Oțeluri cu 0,75% < Cr s 3,5%, 0,7% < Mo s 1,2% și V s 0,35%
6.3
Oțeluri cu 3,5% < Cr s 7,0%, Mo s 0,7% și 0,45% s V s 0,55%
6.4
Oțeluri cu 7,0% < Cr s 12,5%, 0,7% < Mo s 1,2% și V s 0,35%
7
Oțeluri inoxidabile autocălibile și de tip ferito-martensitic cu C s 0,35%
și 10,5% s Cr s 30%
7.1
Oțeluri inoxidabile feritice
7.2
Oțeluri inoxidabile martensitice
7.3
Oțeluri inoxidabile autocălibile
8
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic, Ni s 31%
8.1
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr s 19%
8.2
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic cu Cr > 19%
8.3
Oțeluri inoxidabile de tip austenitic manganoase cu 4% < Mn s 12%
Tabelul 2
(sfârșit)
Grupă
Subgrupă
Tip oțel
9
Oțeluri aliate cu nichel, cu Ni s 10,0%
9.1
Oțeluri aliate cu nichel, cu Ni s 3,0%
9.2
Oțeluri aliate cu nichel, cu 3,0% < Ni s 8,0%
9.3
Oțeluri aliate cu nichel, cu 8,0% < Ni s 10,0%
10
Oțeluri inoxidabile austenito-feritice (duplex)
10.1
Oțeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr s 24%
10.2
Oțeluri inoxidabile austenito-feritice cu Cr > 24%
11
Oțeluri cuprinse în grupa 1
c , exceptând 0,25% < C s 0,85%
11.1
Oțeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,25% < C s 0,35%
11.2
Oțeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,35% < C s 0,5%
11.3
Oțeluri care sunt indicate la grupa 11, cu 0,5% < C s 0,85%
NOTĂ: Pe baza compoziției chimice reale rezultată, oțelurile din grupa 2 pot fi considerate ca oțeluri din grupa 1.
a
În conformitate cu specificațiile de material și standardele de produs, R
eH
poate fi înlocuit cu
R p0,2
sau R t0,5 .
b
Este acceptată o valoare mai mare cu condiția ca: Cr + Mo + Ni + Cu + V s 0,75%.
c
Este acceptată o valoare mai mare cu condiția ca: Cr + Mo + Ni + Cu + V s 0,1%.
Tabelul 3 - Sistemul de grupare a materialelor de bază din aluminiu și a aliaje de aluminiu
Grupa
Subgrupa
Tipul de aluminiu și aliaje de aluminiu
21
Aluminiu pur cu conținut de impurități sau de elemente de aliere s 1 %
22
Aliaje de aluminiu care nu pot fi tratate termic
22.1
Aliaje Al-Mn
22.2
Aliaje Al-Mg cu Mg
1,5%
22.3
Aliaje Al-Mg cu 1,5%<Mg
3,5%
22.4
Aliaje Al-Mg cu Mg> 3,5%
23
Aliaje de aluminiu care pot fi tratate termic
23.1
Aliaje Al-Mg-Si
23.2
Aliaje Al-Zn-Mg
Tabelul 3
(sfârșit)
Grupa
Subgrupa
Tipul de aluminiu și aliaje de aluminiu
24
Aliaje Al-Si cu Cu
1%
24.1
Aliaje Al-Si cu Cu
1% și 5% < Si
15%
24.2
Aliaje Al-Si-Mg cu Cu
1% ; 5% < Si
15% și 0,1% < Mg
0,80%
25
Aliaje Al-Si-Cu cu 5% < Si
14% ; 1% < Cu
5% și Mg
0,80%
26
Aliaje Al-Cu cu 2% < Cu
6%
NOTĂ :
Grupele 24, 25, 26 din tabelul 3 se referă la materiale turnate
Tabelul 4 - Domeniul de autorizare funcție de sistemul de grupare a materialelor de bază din oțel
Grupa de materiale a probei
Domeniu de autorizare
1.1
1.2
1.4
1.3
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
9.1
9.2+9.3
1.1. 1.2.1.4
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1.3
x
x
x
x
-
-
-
-
-
x
-
-
x
2
x
x
x
x
-
-
-
-
-
x
-
-
x
3
x
x
x
x
-
-
-
-
-
x
-
-
x
4
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
x
5
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
x
6
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
x
7
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
x
8
-
-
-
-
-
-
-
-
x
-
x
x
-
9
9.1
x
x
x
x
-
-
-
-
-
x
-
-
x
9.2+9.3
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
-
-
10
-
-
-
-
-
-
-
-
x
-
x
x
-
11
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
x - indică grupele de materiale pentru care sudorul este autorizat.
-
indică grupele de materiale pentru care sudorul nu este autorizat.
Tabelul 5 - Domeniul de autorizare funcție de sistemul de grupare a materialelor de bază din aluminiu și aliaje de aluminiu
Grupa de
materiale a probei
Domeniul de autorizare
21
22
23
24
25
26
21
x
x
-
-
-
-
22
x
x
-
-
-
-
23
x
x
x
-
-
-
24
-
-
-
x
x
x
25
-
-
-
x
x
-
26
-
-
-
x
x
x
x indică grupele de materiale pentru care sudorul este autorizat.
- indică grupele de materiale pentru care sudorul nu este autorizat.
NOTE: 1) Verificarea pentru autorizare, efectuată cu materiale de bază care nu fac parte din sistemul de grupare, se tratează ca autorizare distinctă.
2)
Verificarea pentru autorizare, efectuată pe grupe ale unor materiale laminate sau forjate, acordă autorizare pentru materialele turnate precum și pentru combinația dintre materialele turnate și laminate sau forjate din cadrul acelei grupe.
3)
Proba de sudură realizată cu materiale de adaos din grupa 8 respectiv 10, este valabilă și pentru autorizarea tuturor combinațiilor de materiale de bază din grupa 8, (respectiv grupa 10), cu alte grupe de materiale de bază, la care se utilizează materialele de adaos din grupa 8, (respectiv grupa 10).
4)
Proba de sudură realizată cu materiale din grupele 21, 22 și 23, în cuplu cu materiale din grupele 24 sau 25, este considerată valabilă pentru toate combinațiile posibile ale materialelor din aceste grupe.
5)
Toate îmbinările eterogene ale materialelor din grupa 26, se tratează ca autorizare distinctă.
Tabelul 6 - Domeniul de autorizare funcție de materialele consumabile pentru sudare
Procedeu
de sudare
Materiale pentru
sudare utilizate la sudarea probei
Domeniu de autorizare
A, RA, RB, RC, RR,
R
B
C
111
A, RA, RB, RC, RR, R
x
-
-
B
x
x
-
C
-
-
x
-
-
Sârmă plină
(S)
Miez de electrod
tubular (M)
Miez de electrod
tubular (B)
Miez de electrod tubular
(R, P, V, W, Z, Y)
131
135
136
141
Sârmă plină S
x
x
-
-
Miez de electrod tubular (M)
x
x
-
-
136
Miez de electrod tubular
(B)
-
-
x
X
114
136
Miez de electrod tubular
(R, P, V, W, Z, Y)
-
-
-
X
x indică materialele consumabile pentru sudare pentru care sudorul este autorizat.
- indică materialele consumabile pentru sudare pentru care sudorul nu este autorizat.
Tabelul 7 - Domeniul de autorizare funcție de grosimea materialului de bază la probe sudate cap la cap cu pătrundere completă
Grosimea t
a
(mm)
Domeniu de autorizare
t < 3
t până la 2 x t
b
3 s t s 12
3 până la 2 x t
c
t > 12
>
5
a
pentru sudarea multiprocedeu, se aplică s 1
și s 2
din tabelul 1.
b
pentru sudarea oxiacetilenică (311): t la 1,5 x t.
c
pentru sudarea oxiacetilenică (311): 3 mm la 1,5 x t.
b
și
c
se referă la probe sudate din oțel.
Tabelul 8 - Domeniul de autorizare funcție de diametrul exterior al țevii
Diametrul probei D (mm)
Domeniul de valabilitate al aprobării
D
25
D până la 2D
25 < D s 50
min 25 până la 2D
50 < D s 168.3
0,5D până la 2D
D > 168.3
> 0.5 D și table
1)
D este diametrul exterior al țevii sau diametrul exterior al țevii racordului.
2)
D reprezintă dimensiunea cea mai mică, în cazul structurilor tubulare cu țevi rectangulare.
NOTĂ: În cazul probelor cu sudură tip racord, criteriile dimensionale din Tabelul 7 și Tabelul 8, sunt următoarele:
a)
pentru racord „așezat pe”: grosimea materialului și diametrul exterior al țevii racordului;
b)
pentru racord „așezat prin” sau „așezat în”, direct pe țeava principală sau pe virolă: grosimea materialului țevii principale sau a virolei și diametrul exterior al țevii racordului.
c)
pentru probele cu diametrele exterioare ale țevilor diferite și grosimile materialului diferite, sudorul este autorizat pentru:
1)
cea mai mică și cea mai mare grosime a materialului specificate în Tabelul 7;
2)
cel mai mic și cel mai mare diametru exterior al țevii specificate în Tabelul 8.
Tabelul 9 - Domeniul de autorizare funcție de grosimea materialului la probe cu sudură de colț
¹
)
Grosimea materialului probei t (mm)
Domeniu de autorizare
t < 3
t până la 3
t � 3
� 3
¹ ) : A se vedea și tabelul 12.
Tabelul 10 - Domeniul de autorizare funcție de pozițiile de sudare
Poziția de sudare a probei de
încercare
Domeniu de autorizare
PA
PB
PC
PD
PE
PF
(tablă)
PF
(țeavă)
PG
(tablă)
PG
(țeavă)
H- L045
J-L045
PA
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
PB
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
PC
x
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
PD
x
x
-
x
-
x
-
-
-
-
-
PE
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
PF (tablă)
x
x
-
-
-
x
-
-
-
-
-
PF (țeavă)
x
x
-
x
x
x
x
-
-
-
-
PG (tablă)
-
-
-
-
-
-
-
x
-
-
-
PG (țeavă)
x
x
-
x
x
-
-
x
x
-
-
H-L045
x
x
x
x
x
x
x
-
-
x
-
J-L045
x
x
x
x
x
-
-
x
x
-
x
x indică pozițiile de sudare pentru care sudorul este autorizat.
- indică pozițiile de sudare pentru care sudorul nu este autorizat. Poziția J-L045 se referă doar la probele sudate din oțel.
NOTĂ: Pentru probe cu diametre exterioare ale țevii D � 150 mm, se poate utiliza sudarea prin poziții de sudare diferite pe aceeași probă, ca de exemplu PF sau PG pe 2/3 din circumferință și PC pe 1/3 din circumferință.
Tabelul 11 - Domeniul de autorizare pentru probe sudate cap la cap, cu pătrundere completă
Detalii privind sudarea probei de verificare
Domeniu de autorizare
Sudare dintr-o parte/sudare fără suport la rădăcină
(ss, nb)
Sudare dintr-o parte/sudare cu suport la rădăcină
(ss, mb)
Sudare pe ambele părți (bs)
Sudare dintr-o parte/sudare
fără suport la rădăcină (ss, nb)
x
x
x
Sudare dintr-o parte/sudare cu
suport la rădăcină (ss, mb)
-
x
x
Sudare pe ambele părți (bs)
-
x
X
x indică sudurile pentru care sudorul este autorizat.
- indică sudurile pentru care sudorul nu este autorizat.
Tabelul 12 - Domeniul de autorizare pentru probe cu sudură de colț, funcție de numărul de straturi
Proba de verificare
a)
Domeniu de autorizare
monostrat (sl)
multistrat (ml)
monostrat (sl)
x
-
multistrat (ml)
x
X
a)
grosimea sudurii trebuie să fie în domeniul 0,5 x t s a s 0,7x t.
x indică tehnica de depunere a stratului pentru care sudorul este autorizat
- indică tehnica de depunere a stratului pentru care sudorul nu este autorizat
Anexa 5 Poziții de sudare
5.1
Poziții de sudare pentru table
a)
suduri cap la cap
b)
suduri în colț
Anexa 5 (continuare)
5.2
Poziții de sudare pentru țevi
a)
suduri cap la cap
Anexa 5 (Continuare)
b)
suduri de racord
NOTĂ: Poziția de sudare PA din anexa 5, 5.2 lit. b) se aplică numai pentru oțel.
Anexa 6
Persoana juridică emitentă.....................................................................
RAPORT DE EVALUARE TEHNICĂ PENTRU AUTORIZAREA/PRELUNGIREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIEI SUDORILOR/OPERATORILOR SUDARE PEHD Nr.
din ZZ.LL.AAAA
Persoana juridică solicitantă ............................................................................................................................
Nr. crt.
Nume și prenume sudor
CNP
Codificare autorizație
Poanson sudor nr.
WPS/WPQR
(Se înscrie nr. de înregistrare la ISCIR a WPQR)
Rezultat evaluare A (admis)
R (respins)
1.
2.
Variabile de sudare
Detaliile probei sudate
Domeniul de valabilitate
Procedeu de sudare
Tipul îmbinării
Poziția de sudare
Placă sau țeavă
Grosime probă
Diametrul exterior al țevii
Grupă material de bază
Tip material adaos
Gaz de protecție
Mat. Auxiliare de sudare
Detalii de sudare
SDR
Tipul verificării
Laborator/Nr. raport
Rezultat
Examinare vizuală
Examinare cu radiații penetrante
Examinare cu ultrasunete
Încercare la îndoire
Încercare la rupere tehnologică
Încercare la tracțiune
Încercare la rupere prin decoeziune
Examinare cu particule magnetice
Examinare cu lichide penetrante
Alte examinări
Reprezentant legal
Persoana desemnată
al persoanei juridice
pentru efectuarea evaluării emitente
(Numele și prenumele,
(semnătură și ștampilă)
semnătură și ștampilă)
Anexa 7
(model)
Proces-verbal de verificare tehnică
Proces-verbal
de verificare tehnică nr.
…………….
ISCIR……………………… 5) ……………….…..
Adresa……………………..……………..….…..
……………………………………………….…… Telefon…………………………………………... Fax……………………………………………..…
Încheiat
astăzi
………………………………..…
cu
ocazia
…………….……
efectuat(ă)
în
baza prevederilor 1)
……………………..………..…………… și a prescripțiilor tehnice aplicabile 2)
………....................…. la
tip
………………… cu numărul de fabricație ……………….… și cartea instalației nr
având parametrii
ultimei
verificări
………………………………………………………………...……………………………..
………….…………………………………………………….……….…………..…………………………………………… Deținătorul/Utilizatorul …………………………………….…… din localitatea………………….…………………..… str. ………………………… nr. …… județ/sector …………………… CUI ………………/J……….……………......... Verificarea s-a efectuat la ……………………………....………. din localitatea ………………....………………… str.
………………………..……. nr. …....….. județ/sector …….………………….Tel./Fax………………....………… Subsemnatul 3)
……………………………………………………………..……...…
am
constatat
următoarele:
…………………………………………………………………………..…………………………………………….………
………………………………………………………………………………………………………...............……………..
……………………………………………………………………………….………..………………………….......………
……………………………………………………………………………..………………………………….......……….… Am dat următoarele dispoziții: ……………………………………………………………………………….......……..…
……………………………………………………………………………..…………………………………….……………
……………………………………………………..............…………………………………………………………………
…………………………………………………………………………......…..………………………………..……………
…………………………………………………………………………..……………......………………..………………… După această verificare s-a admis
4)
………………..…………………………………......…………….………………
…………………………………………………………..…………………………………………………………..……….. Scadența următoarei verificări se fixează la data de …......................................................................................... Pentru această verificare se plătește suma de ………..………… lei conform PT …...… Anexa ……. Pct…
,
de către …………………………… din localitatea ……………………… str. …………………………… nr. …… județ/sector ……………… în cont …………………………… deschis la Banca/Trezoreria ……………………… filiala …………………………
Am luat la cunoștință
Reprezentant
Deținător/
Operator responsabil cu
Delegatul montatorului,
ISCIR,
Utilizator,
supravegherea și
reparatorului,
verificarea tehnică
întreținătorului
a instalațiilor,
………………………
……………
…………………….
…....………………
..…………………….
…………….
…………………….
……………………
……….…………….
1)
Se precizează actul normativ în vigoare la data întocmirii procesului-verbal (Legea nr. 64/2008 privind funcționarea în condiții de siguranță a instalațiilor sub presiune, instalațiilor de ridicat și a aparatelor consumatoare de combustibil, republicata), care a stat la baza efectuării verificării tehnice.
2)
Se precizează prescripția tehnică aplicabilă care a stat la baza efectuării verificării tehnice.
3)
Funcția, numele și prenumele.
4)
Se precizează parametrii de funcționare ai instalației, funcție de felul (tipul) acesteia.
5)
Se precizează: ISCIR sau Inspecția teritorială ISCIR .................6)...........
6)
Localitatea de reședință.
Anexa 8
Forma și dimensiunile probelor de sudare
Figura 1 - Dimensiunile probei cu sudură cap la cap, cu pătrundere completă la table
a � 150 mm;
b � 350 mm;
t - grosimea tablei; 1 - localizarea îmbinării sudate;
Figura 2 - Dimensiunile probei pentru sudură în colț
a � 200 mm; b � 250 mm;
t 1 ; t 2
- grosime tablă;
1 - localizarea îmbinării sudate; c � 300 mm.
Figura 3 - Dimensiunile probei pentru o sudură cap la cap, cu pătrundere completă, la țevi
a � 150 mm;
t - grosimea peretelui țevii;
1 - localizarea îmbinării sudate; D - diametrul exterior al țevii;
Figura 4 - Dimensiunile probei pentru o sudură în colț pe țeavă
Anexa 9
Examinarea și încercarea probelor din oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu
Metoda de examinare/încercare
Sudura tip cap la cap
(table sau țevi )
Sudura de colț și tip
racord
Examinare vizuală
a)
obligatorie
obligatorie
Examinare cu radiații penetrante
b)
obligatorie
neobligatorie
Examinare cu lichide penetrante
neobligatorie
obligatorie
Încercare la îndoire transversală
obligatorie
c)
neaplicabilă
Încercare la rupere tehnologică
obligatorie
c)
obligatorie
a)
În cazul materialelor pentru sudare care aparțin altor grupe decât grupa 1, (conform tabel 2), examinarea vizuală se suplimentează cu o examinare cu lichide penetrante sau particule magnetice.
b)
Examinarea cu radiații penetrante poate fi înlocuită cu examinarea cu ultrasunete numai pentru grosimi ale materialelor de bază � 8.0 mm.
c)
Pentru un diametru al țevii D s 40 mm, încercarea la îndoire transversală și încercarea la
rupere tehnologică, pot fi înlocuite cu 4 probe de aplatisare și o încercare la tracțiune pentru întreaga secțiune a țevii, cu 4 găuri Ø 4mm, practicate în sudură pe două axe normale.
Anexa 10
Tipuri și domenii de autorizare funcție de dimensiunile probelor sudate și de procedeele de sudare
Tipuri de
autorizare
d n
(mm) *
SDR **
Procedeul de sudare
Tip îmbinare
Domeniul de autorizare d n
(mm)
A
110 sau 180
11 sau 17,6
SD
BW
s 315
� 400
s 17,6
> 315
B
90 sau 110
11
SRM
SW
s 225
315
17,6
> 180
C
32/90 sau 32/110
11
SRS
SS
toate
* d n
- diametrul exterior nominal
** SDR -
raportul dimensional standard
- raportul dintre diametrul exterior nominal “d n ” și grosimea nominală a peretelui țevii “e n ”, calculate cu formula:
SDR
d
n
e n
Anexa 11
Forma și dimensiunile probelor
Figura 5
- Probă pentru o îmbinare sudată cap la cap BW
Figura 6
- Probă pentru o îmbinare sudată prin electrofuziune cu manșon SW
Figura 7
- Probă pentru o îmbinare prin electrofuziune tip șa (derivație) SS
Anexa 12
Examinarea și încercarea probelor din polietilenă de înaltă densitate (PEHD)
Probă
Tipul verificare
Volumul încercării
Îmbinare cap la cap
BW
Examinare vizuală
Încercarea la tracțiune
100%
4 epruvete
Îmbinare suprapusă cu
manșon
SW
Examinare vizuală
Încercarea la rupere prin decoeziune
100%
4 epruvete
Îmbinare tip șa
(derivație)
SS
Examinare vizuală
Încercarea la rupere prin decoeziune
100%
2 epruvete
Anexa 13
Criterii de acceptare a defectelor îmbinărilor sudate
13.1
Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate cap la cap cu element încălzitor
Nr. crt.
Tip defect
Descriere
Criterii de acceptare
1
Fisuri
Discontinuitate bidimensională care se produce în timpul răcirii sau ulterior acesteia (transversal, longitudinal).
Neadmis
2
Crestături ale bavurii
Crestături generale sau locale pe direcția longitudinală a cusăturii sudate.
Neadmis
3
Crestături și caneluri
Crestături marginale în materialul de bază, longitudinal și transversal la cusătura sudată.
Local admise dacă sunt plane și 11s
0,1e, dar maxim 1 mm.
4
Defect de aliniere
Deplasarea cu o distanță “f” a suprafeței unui piese în raport cu poziția corectă.
Admise când
f < 0,1e, dar maxim 4 mm.
5
Defect unghiular
Nerespectarea coliniarității pieselor sudate evidențiată prin formarea unui unghi.
Admise când f < 2e.
Anexa 13
(continuare)
13.1
(sfârșit)
6
Bavură supraînălțată și îngustă
Parțial sau pe toată lungimea cusăturii, respectiv pe circumferința acesteia, bavură prea înaltă și cu muchii ascuțite, datorită parametrilor de sudare necorespunzători.
Neadmis.
7
Bavură formată defectuos
Bavura formată prea mare sau prea mică, pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial.
A se vedea diagrama de la K.4.
8
Cusătură asimetrică
Lipsă accentuată de simetrie a sudurii fașă de planul de separație, bavură neuniform formată pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial
Permise b 1
> 0,6b 2 .
când
9
Arsură
Suprafață strălucitoare a bavurii cu sufluri și formarea defectuoasă a bavurii și cu crestături adânci ale acesteia.
Neadmise.
10
Lipsă de legătură
Sudare incompletă a suprafețelor de îmbinat, pe toată secțiunea cusăturii sau doar parțial.
Neadmise.
11
Retasură
Cavitate de formă alungită, formată în planul îmbinării, produsă în urma contracției materialului topit la solidificare.
Neadmise.
12
Sufluri, străine
incluziuni
de
corpuri
Pori, respectiv incluziuni singulare, aliniați sau împrăștiați.
Pori izolați și aliniați admiși când
11s
0,10e.
Anexa 13
13.2
Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate cu manșon
Nr. crt.
Tip defect
Descriere
Criterii acceptare
de
1
Formare defectuoasă a bavurii
Formarea asimetrică a bavurii sau inexistența acesteia pe o parte sau pe ambele părți (pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial).
Neadmis.
2
Formare defectuoasă a bavurii
Bavură defectuoasă sau inexistența bavurii pe o parte sau pe ambele părți (pe toată lungimea cusăturii sau doar parțial).
Neadmis.
3
Defect unghiular (defect de formă)
Conductă sudată în fiting, înclinat într-o parte sau pe ambele părți, cu tensionare sau nu.
Admis când f < 2 mm.
4
Defecte deformare
de
legătură
prin
Deformare sau ovalitate a capătului conductei sau a fitingului la presiune locală de sudare scăzută.
De la diametrul conductei:
2%, dar maxim
2 mm.
5
Secțiune îngustată a conductei
Pătrundere prea mare încălzire sau îmbinare.
la
Neadmis.
Anexa 13
13.3
Criterii de acceptare a defectelor pentru îmbinări sudate prin rezistență electrică
1
Defect unghiular
Conductă sudată și fiting, înclinat într-o parte sau pe ambele părți.
Admise când f < 2 mm.
2
Deformare prin tensionare
Abatere unghiulară mare cu împingerea spiralei de încălzire și topirea cu presiune de sudare diferită, cu sau fără separație în planul îmbinării.
Neadmis.
3
Modelare necorespunzătoare
Formare de canale pe circumferință axial, pe suprafață sau locale.
Neadmis.
4
Lipsă de topire
Sudare incompletă de suprafață sau locală cu/fără separație în planul îmbinării.
Neadmis.
5
Incluziuni de corpuri străine
Adunarea porilor în planul îmbinării, separații și dezlipiri în spiralele de încălzire.
Neadmis.
Anexa 14
14.1 .
ANTET ISCIR ...................
Persoana juridică.
/adresa, CUI, J
PROCES-VERBAL NR……………………din…………
Referitor la autorizarea sudorilor pentru oțel, aluminiu și aliaje de aluminiu conform PT CR 9-2013
SUDORI
NUME ȘI PRENUME
1.
NR. POANSON
1.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
5.
6.
6.
Procedeul de sudare………………………… Poziția de sudare…………………...............… Specificația procedurii…………………………Tip îmbinare…………………......................…. de sudare (WPS)
MATERIALE DE BAZĂ
Denumire………………Grupa…………... Grosime…
mm
Diametrul…
mm
Alte date…………………….………………
………………………………………...…….
MATERIALE DE ADAOS
Denumire…………………...............………….
Dimensiuni…
mm
Gaz de protecție…………………..………….. Alte date……………………..........…………...
……………………………………...............……
CARACTERISTICI ELECTRICE
Natura și polaritatea curentului……….......
………………………………………. Intensitatea…………………………………….....A Tensiune……………………………………….....V Alte date…………………………………………….
……………………………………………………….
TEHNICA DE SUDARE
Viteza de sudare
cm/min
Viteza de avans a sârmei…
cm/min
Rând filiform sau pendulat………………...............…….
Pendulare………………………………….................……
Crăițuire la rădăcină…………………...............………….
Alte date………………………………………...................
TRATAMENT TERMIC………………………………….........….Temperatura…………………….......…………. Menținere……………………………………….......................…Răcire…………………………………………....
EXAMINARE CU RADIAȚII PENETRANTE
Nr. buletin……………………………………………………………………………………………...................….. Natura radiațiilor…………………………………………………………………………………….................….…. Rezultat…………………………………………………………………………………….................…………….…
Laborator de control…………………………………………………………………….................………………… Alte date……………………………………………………………………………………..................……………..
Încercarea la îndoire/rupere tehnologică
Nr. poanson
Indicativ epruvetă
Rezultatul
Nr. buletin
Laborator
Alte examinări………………………………………………………………………………………..................……..
DOMENIUL DE VALABILITATE
Procedeul de sudare………………..………. Poziția de sudare……………………...…….. Tip îmbinare…………………………......…… Material de baza ………………………….….
Dimensiuni………………………………........ Material de adaos…………………………….
AUTORIZAȚIE
Calificativul la examenul practic……..............……………….. Calificativul la examenul teoretic:reușit/neverificat
Concluzii privind autorizarea:admis/respins
Tarifele ce trebuie încasate de către ISCIR.
ca urmare a prezentului proces-verbal, sunt în conformitate cu lista de
tarife ISCIR anexa...................., poziția..............., pct................., și sunt în valoare de
lei.
Suma menționată se virează/achită, în contul ISCIR nr ........................................................., deschis la Activitatea de Trezorerie și
Contabilitate Publică a ............................................
INSPECTOR ISCIR
Responsabil tehnic cu sudura
DIRECTOR
Nume și prenume, semnătura și ștampila
Nume și prenume, semnătura și ștampila
Nume și prenume, semnătura și ștampila
Anexa 14
(continuare)
14.2 .
ANTET ISCIR ...................
Persoana juridică.
/adresa, CUI, J
PROCES-VERBAL NR……………………din…………
Referitor la autorizarea operatorilor sudare PEHD, conform PT CR 9-2013
SUDORI
NUME ȘI PRENUME
1
POANSON SUDOR Nr.
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
WPQR/WPS
TIPUL ÎMBINĂRII:
RAPORTUL DIMENSIONAL STANDARD (SDR):
PROCEDEUL DE SUDARE:
MATERIALE DE BAZĂ
MB 1
Denumire:
MB 2
Denumire:
Norma:
Norma:
Tip PE:
Tip PE:
Diametru (mm)
Diametru (mm)
PARAMETRII DE SUDARE
Presiune încălzire
Timp încălzire
Presiune menținere
Timp menținere
Timp eliminare
Temperatură sudare
Timp creștere presiune
Presiune sudare
Timp sudare
Presiune răcire
Timp
răcire
EXAMINARE VIZUALĂ
ÎNCERCARE LA TRACȚIUNE
Laborator
Laborator
Buletin nr.:
Buletin nr.:
Rezultat
Rezultat
ÎNCERCAREA LA RUPERE PRIN DECOEZIUNE
Buletin nr.
Laborator
Rezultat
DOMENIUL DE VALABILITATE
Procedeul de sudare
Tipul îmbinării
Materiale de bază
Domeniul diametrelor (mm)
Raportul
dimensional
standard
SDR
Alte
date
AUTORIZAȚIE
Calificativ la examen practic
Calificativ la examen teoretic
Concluzii
privind
autorizarea
Tarifele ce trebuie încasate de către ISCIR.
ca urmare a prezentului proces-verbal, sunt în conformitate cu lista de
tarife ISCIR anexa...................., poziția..............., pct................., și sunt în valoare de
lei.
Suma menționată se virează/achită, în contul ISCIR nr ........................................................., deschis la Activitatea de Trezorerie și
Contabilitate Publică a ............................................
INSPECTOR ISCIR
Responsabil tehnic cu sudura
DIRECTOR
Nume și prenume, semnătura și ștampila
Nume și prenume, semnătura și ștampila
Nume și prenume, semnătura și ștampila
Anexa 15
15.1.
(față)
INSPECȚIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT
NATIONAL AUTHORITY FOR THE CONTROL OF BOILERS PRESSURE VESSELS AND HOISTING EQUIPMENT
În baza Legii nr. 64/2008 republicata
ISCIR
A U T O R I Z A Ț I E D E S U D O R
W E L D E R P E R F O R M A N C E Q U A L I F I C A T I O N S
Codificare/Designation:
Conform prevederilor prescripției tehnice CR 9-2013 aprobată prin Ordinul ministrului economiei nr.
PERSOANA JURIDICĂ/Company:
ADRESĂ/Adress
ÎNREGISTRARE/Reg. Number: CUI, J
PRENUMELE/Surname: NUMELE/Name CNP/SSN:
POANSON NR./Mark No.: PROCES-VERBAL Nr./Report No.: WPS/WPQR 1) :
Variabile esențiale/Variables
Detaliile probei sudate/
Weld test details
Domeniul de autorizare/
Range of aproval
Procedeu de sudare/Welding process:
Tipul îmbinării/Joint type:
Poziția de sudare/Welding position Placă sau țeavă/Plate or pipe:
Grosime probă/Test piece thickness:
Diametrul exterior al țevii/Outside pipe diameter: Grupă material de bază/Parent material group: Tip material adaos/Filler material type:
Gaz de protecție/Shielding gase:
Mat. auxiliare de sudare/Welding auxiliares Detalii de sudare/Welding details:
Tip verificări probe sudate/Type of test
Executat/ Performed
Nr. raport/Report No.
Vizual/Visual
Radiații penetrante/Radiographic test Ultrasunete/Ultrasonic test Îndoire/Bend Test
Rupere tehnologică/Fracture test Particule Magnetice/Magnetic Particle Lichide Penetrante/Dye penetrant
Alte examinări
Alte date/Other data:
1)
Se înscrie nr. de înregistrare la ISCIR a WPQR-ului;
Data emiterii/Date of issue Nr. /No.:
Valabil până la/Valid until:
Emitent/Issuer: ISCIR
Nume Inspector Șef Semnătura și ștampila Signature and stamp
Inspectorul examinator/Specialty Inspector,
Nume/Name:
Semnătura și ștampilă/Signature and stamp:
15.1.
(verso)
PRELUNGIREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIEI/ RENEWAL OF VALIDITY OF THE AUTHORISATION
Aut.Nr./No
Nr.
VALABILITATE/
crt.
PROCES-VERBAL/RAPORT DE EVALUARE/
Report/Assessment Report Nr. și data/
No. and date
De la/From
Până la/Until
ISCIR
Semnătura și ștampila/ Signature and
stamp
1
2
3
4
5
6
Validity
NOTĂ:
1)
1)
Se înscrie denumirea persoanei juridice în cadrul căreia se realizează prelungirea valabilității autorizației.
15.2.
(față)
ROMÂNIA
INSPECȚIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ȘI INSTALAȚIILOR DE RIDICAT
NATIONAL AUTHORITY FOR THE CONTROL OF BOILERS PRESSURE VESSELS AND HOISTING EQUIPMENT
În baza Legii nr. 64/2008 republicata
ISCIR
A U T O R I Z A Ț I E D E S U D O R P E - H D
W E L D E R P E R F O R M A N C E Q U A L I F I C A T I O N S P E - H D
Codificare/Designation:
Conform prevederilor prescripției tehnice CR 9-2013 aprobată prin Ordinul ministrului economiei nr.
PERSOANA JURIDICĂ/Company:
ADRESĂ/Adress
ÎNREGISTRARE/Reg. Number: CUI, J
PRENUMELE/ Surname:
NUMELE/Name CNP/SSN:
POANSON NR./Mark No.:
PROCES-VERBAL Nr./Report No.:
WPS/WPQR 1) :
Variabile/Variables
Detaliile probei sudate/
Weld test details
Domeniul de valabilitate/
Range of aproval
Procedeu de sudare/Welding process: Tipul îmbinării/Joint type:
Diam.ext.al țevii/Pipe outside diam.(mm): SDR
Material de bază/Parent material:
Tipul verificării/
Type of test
Executat și acceptat/
Performed and accepted
Nr. buletin/
No.of certificate
Vizual/Visual Încercare la tracțiune
Rupere prin decoeziune/Decohesion test
Rupere tehnologică/Fracture test
1)
SE ÎNSCRIE NR. DE INREGISTRARE LA ISCIR A WPQR-ului;
Data emiterii/Date of issue
Nr. /No. :
Valabil până la/Valid until:
Emitent/Issuer:
ISCIR
Semnătura și ștampila Signature and stamp
Inspectorul examinator/
Specialty Inspector,
Nume/Name:
Semnătura și ștampilă/Signature and stamp:
15.2.
(verso)
PRELUNGIREA VALABILITĂȚII AUTORIZAȚIEI/ RENEWAL OF VALIDITY OF THE AUTHORISATION
Aut.Nr./No
Nr.
VALABILITATE/
crt.
PROCES-VERBAL/RAPORT DE EVALUARE/
Report/Assessment Report Nr. și data/
No. and date
De la/From
Până la/Until
ISCIR
Semnătura și ștampila/ Signature and
stamp
1
2
3
4
5
6
Validity
NOTĂ:
1)
1)
Se înscrie denumirea persoanei juridice în cadrul căreia se realizează prelungirea valabilității autorizației.
Textul este prelucrat automat din sursa indicată; numerotarea și legăturile pot conține erori. Referințele subliniate duc la actele citate, așa cum au fost identificate de noi.