Prescripții din 24 iulie 2026

Prezenta prescripție tehnică stabilește condițiile și cerințele tehnice pentru instalarea, montarea, punerea în funcțiune, autorizarea funcționării, utilizarea/exploatarea, deservirea, supravegherea tehnică, verificarea tehnică în utilizare, repararea, lucrările de întreținere, precum și verificarea tehnică în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață a instalațiilor de alimentare cu hidrogen. (2) Prevederile prezentei prescripții tehnice se aplică doar în măsura în care nu există alte dispoziții specifice (cu același obiectiv) în legislația comunitară de armonizare

Instalațiile de alimentare cu hidrogen care fac obiectul prezentei prescripții tehnice sunt: a) staționare exclusiv pentru hidrogen; ... b) staționare din cadrul stațiilor multicarburant. ... (2) Instalațiile de alimentare cu hidrogen/componentele acestora pot fi construite în sistem individual sau tip container de diverse capacități. (3) Instalațiile de alimentare cu hidrogen pot fi cu: a) acces privat; ... b) acces public

În situația în care nu se aduce atingere condițiilor de introducere pe piață și punere în funcțiune, stabilite prin reglementări tehnice ce transpun regulamente/directive europene, instalațiile de alimentare cu hidrogen pot fi instalate/montate numai dacă sunt respectate prevederile prezentei prescripții tehnice. (2) Instalarea/montarea instalațiilor de alimentare cu hidrogen prevăzute la art. 3 , se efectuează de către persoane juridice înregistrate în Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate prevăzut în prescripția tehnică aplicabilă. (3) La instalarea/montarea instalațiilor de alimentare cu hidrogen se ține cont de prevederile standardelor din seria SR ISO 19880 și SR EN 17127

La stabilirea locației pentru amplasarea instalației trebuie respectată legislația în vigoare. (2) Nu sunt admise traversări ale instalației de alimentare cu hidrogen și a zonelor cu atmosferă potențial explozivă din incinta instalațiilor cu rețele de apă, de gaze, electrice, de încălzire, de canalizare, altele decât cele proprii instalației. (3) Instalațiile utilitare (electrice, sanitare, de încălzire, de ventilare-climatizare, de gaze, de automatizare etc) se proiectează, realizează și operează conform reglementărilor specifice în vigoare

Instalațiile de alimentare cu hidrogen trebuie să fie instalate astfel încât să permită efectuarea în bune condiții a utilizării/exploatării, a deservirii, a supravegherii tehnice, a verificărilor tehnice în vederea autorizării funcționării, a verificării tehnice în utilizare, reparării, a lucrărilor de întreținere, precum și a verificării tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață. (2) Instalarea instalațiilor de alimentare cu hidrogen trebuie făcută astfel încât placa/plăcile de timbru și marcajele să fie vizibilă/vizibile, lizibil/lizibile, iar accesoriile de securitate, accesoriile pentru reglarea presiunii și mijloacele de măsurare să fie accesibile. (3) În cazul instalațiilor de alimentare cu hidrogen instalate în aer liber trebuie luate măsuri astfel ca părțile metalice, mijloacele de măsurare, precum și dispozitivele de siguranță ale acestora să fie protejate împotriva mecanismelor de degradare datorate intemperiilor și/sau accesului persoanelor care nu sunt implicate în exploatarea lor. (4) Nu se permite instalarea conductorilor electrici sau cablurilor deasupra instalațiilor de alimentare cu hidrogen, cu excepția celor pentru iluminat, caz în care se admit numai instalații electrice executate în conformitate cu prevederile normelor privind cerințele pentru instalații electrice montate în sau deasupra zonelor cu atmosferă potențial explozivă. (5) Instalația de alimentare cu hidrogen trebuie proiectată astfel încât să se oprească în siguranță în cazul întreruperii alimentării cu energie electrică. (6) Recipientele se fixează pe o fundație, iar suporturile metalice sau soclurile de beton se amplasează astfel încât pereții și îmbinările recipientelor să fie ușor vizibile. (7) Prinderea recipientelor de suporturile metalice sau soclurile de beton trebuie astfel realizată încât să permită dilatări sau contractări termice, să asigure o repartizare uniformă a sarcinii pe suporturi și să nu provoace tensiuni suplimentare în pereții recipientelor

La proiectarea instalației de alimentare cu hidrogen trebuie avute în vedere următoarele: a) asigurarea volumului și presiunii necesare pentru funcționarea instalației de alimentare cu hidrogen; ... b) disponibilul de putere electrică din locație pentru funcționarea în condiții de siguranță a instalației de alimentare cu hidrogen; ... c) modalitatea de cuplare a sistemului de distribuție a instalației de alimentare cu hidrogen la sistemul de alimentare al vehicului; ... d) viteza de umplere a sistemului de alimentare al vehiculelor cu hidrogen; ... (2) La proiectare se ține cont de prevederile standardelor din seria SR ISO 19880

Instalația de alimentare cu hidrogen trebuie să fie dotată cu accesoriile de securitate sau accesoriile de măsurare, comandă și reglare de protecție care să împiedice creșterea presiunii peste presiunea maximă admisibilă în componentele instalației, în conductele sau recipientele instalației. (2) Dispozitivele de siguranță se montează astfel încât hidrogenul să fie evacuat liber, fără obstacole, în atmosferă, în conformitate cu instrucțiunile din documentația tehnică de însoțire a acestora

Componentele sub presiune ale instalației de alimentare cu hidrogen trebuie să fie delimitate/împrejmuite împotriva accesului persoanelor străine și trebuie să fie marcate cu plăcuțe avertizoare cu privire la riscul și pericolul zonei, conform fișei tehnice de securitate pentru hidrogen. (2) Instalarea instalației de alimentare cu hidrogen trebuie să se facă în așa fel încât să se evite posibilitatea răsturnării ei sub influența sarcinilor dinamice și statice, inclusiv a celor seismice

Instalațiile de alimentare cu hidrogen la care există pericolul apariției descărcărilor electrostatice și cele prevăzute cu dispozitive acționate electric trebuie să fie asigurate și legate la pământ. (2) Toate elementele componente ale instalației de alimentare cu hidrogen amplasate în zone cu atmosferă potențial explozivă (ATEX) trebuie să îndeplinească cerințele normelor și standardelor din domeniu. (3) Rezistența în punctul de măsurare a legăturii la pământ trebuie să fie în conformitate cu prevederile standardelor aplicabile în domeniul hidrogenului. (4) Instalația de alimentare cu hidrogen trebuie prevăzută cu instalație de paratrăznet corespunzătoare

Toate elementele componente ale instalației de alimentare cu hidrogen (echipamente electrice, neelectrice și alte componente), amplasate în zone cu atmosferă potențial explozivă (ATEX) trebuie să îndeplinească cerințele normelor și standardelor specifice domeniului, corespunzător zonei în care sunt amplasate (SR EN 1127-1, SR EN 60079-10-1, SR EN 60079-0, SR EN 60079-14, SR EN ISO 80079-36). (2) Echipamentul electric și neelectric trebuie să corespundă cerințelor pentru grupa/subgrupa și clasa de temperatură a hidrogenului, în cazul în care atmosfera explozivă este generată numai de hidrogen. (3) Dacă o parte din echipamentele instalației (de exemplu distribuitorul) sunt amplasate în arii generate de alte substanțe inflamabile, trebuie să se țină cont și de grupa/subgrupa și clasa de temperatură a acestora

Recipientul/recipientele/buteliile/cadrele (bateriile) de butelii sub presiune pentru stocarea hidrogenului necesar alimentării instalației trebuie proiectate și fabricate cu respectarea prevederilor regulamentelor/directivelor europene aplicabile (Directiva Europeană 2014/68 UE, Directiva Europeană 2010/35 UE). (2) Pentru recipientul/recipientele/buteliile/cadrele (bateriile) de butelii sub presiune pentru stocarea hidrogenului se recomandă respectarea prevederilor standardelor SR EN 17533 și/sau SR EN 17339, după caz

Sistemul de comprimare a hidrogenului este compus din compresoare cu mai multe trepte de comprimare acționate de diferite tipuri de motoare proiectate și construite în conformitate cu cerințele pentru utilizare în atmosfere potențial explozive. (2) Sistemul de comprimare a hidrogenului trebuie construit în conformitate cu cerințele esențiale de sănătate și securitate referitoare la mașinile industriale și trebuie să corespundă specificației tehnice și să aibă marcaj de conformitate CE

Compresorul și echipamentele auxiliare pot fi instalate/montate într-un container. (2) Containerul în care se află compresorul se prevede cu detectoare de scurgeri de hidrogen care sunt calibrate să alarmeze vizual (lumină roșie) și sonor la atingerea a 25% din limita de inflamabilitate inferioară (LFL) și să declanșeze oprirea la atingerea a 50% din limita de inflamabilitate inferioară (LFL)

Echipamentele auxiliare trebuie să fie fixate corespunzător pe fundații în funcție de seismicitatea locației, trebuie asigurate împotriva deplasărilor accidentale și trebuie legate la pământ. (2) Sistemul de comprimare care lucrează în zone cu grad de seismicitate ridicat trebuie echipate cu armături antiseismice cu închiderea automată a fluxurilor tehnologice la declanșarea seismului

Cascada de depozitare se compune din cadre (baterii) de butelii de înaltă presiune. (2) În cascada de depozitare, cadrele (bateriile) de butelii se pot monta orizontal sau vertical

Cadrele (bateriile) de butelii din cascada de depozitare pentru stocarea hidrogenului necesar alimentării vehiculelor trebuie proiectate și fabricate cu respectarea prevederilor regulamentelor/directivelor europene aplicabile (Directiva Europeană 2014/68 UE, Directiva Europeană 2010/35 UE). (2) Pentru buteliile/cadrele (bateriile) de butelii sub presiune pentru stocarea hidrogenului se recomandă respectarea prevederilor standardelor SR EN 17533 și/sau SR EN 17339, după caz

La proiectarea și execuția conductelor trebuie să se asigure că nu există riscul unei suprasolicitări a flanșelor, conexiunilor sau furtunurilor, datorat unei mișcări libere nepermise sau producerii unor forțe excesiv de mari, care trebuie compensate în mod adecvat prin mijloace de sprijinire, rigidizare, ancorare, aliniere sau pretensionare. (2) Sistemul de conducte din cadrul instalației de alimentare cu hidrogen trebuie să fie executat din materiale care să asigure compatibilitatea cu hidrogenul, conform recomandărilor SR EN ISO 11114-1, SR EN ISO 11114-2, SR EN ISO 11114-3, SR EN ISO 11114-4, SR ISO 19880-3. (3) Sistemul de conducte din cadrul instalației de alimentare cu hidrogen trebuie să respecte cerințele standardelor armonizate SR EN 13480 pentru operare la presiunea maximă admisibilă de proiectare în intervalul de temperaturi de la -40°C până la +65°C pentru conductele supraterane și de la -20°C până la +65°C pentru conductele îngropate sau acoperite. (4) Componentele instalației de alimentare cu hidrogen instalate pe fundații diferite, care pot avea mișcări separate, trebuie să fie conectate prin elemente flexibile. (5) Se recomandă ca sistemul de conducte al instalației de alimentare cu hidrogen montat suprateran să fie instalat într-un tranșeu tehnologic protejat și întărit, acoperit cu grătar sau cu tablă perforată și prevăzut cu posibilitatea drenării apei pluviale. (6) Sistemul de conducte de alimentare cu hidrogen trebuie să permită efectuarea tuturor manevrelor de operare și activităților de întreținere și reparare. (7) Numărul tuturor îmbinărilor trebuie să fie redus la minimul posibil tehnic. (8) La alegerea modului de protecție catodică (cu injecție de curent sau cu anozi de sacrificiu) se recomandă standardele: SR EN 12954, SR EN 13636, SR EN 12499 și SR EN ISO 12944-1. (9) Montarea conductelor din componența instalației de alimentare cu hidrogen trebuie să țină seama de următoarele: a) la montarea conductelor trebuie avută în vedere amplasarea la distanțe corespunzătoare față de alte obiective, precum și alte măsuri suplimentare de siguranță prevăzute în normativele de prevenire și stingere a incendiilor și în normele generale și specifice de protecția muncii; ... b) instalațiile de alimentare cu hidrogen se montează astfel încât toate îmbinările conductelor să fie accesibile pentru examinări și verificări tehnice, să permită dilatări sau contractări termice, să asigure o repartizare uniformă a sarcinii pe suporturi și să nu producă tensiuni suplimentare în pereții conductelor; ... c) sistemul de conducte a instalației de alimentare cu hidrogen trebuie să fie sprijinit pe un sistem de suporturi care să asigure stabilitatea la sarcinile din operare și la sarcinile seismice; ... d) sistemul de conducte trebuie montat astfel încât să fie prevenită coliziunea cu vehiculele care vin la alimentare; ... e) trebuie prevăzute scări sau căi de acces pentru deservirea armăturilor, acolo unde este cazul și pentru efectuarea verificării tehnice a instalațiilor de alimentare cu hidrogen; ... f) conductele parțial îngropate trebuie prevăzute cu elemente de izolare care să asigure derularea verificărilor tehnice a zonei supraterane; ... g) conductele trebuie să fie marcate vizibil și permanent cu sensul - direcția de circulație a fluidului de lucru; ... h) conductele și fitingurile trebuie să fie securizate împotriva deconectării în timpul funcționării instalației; ... i) conductele amplasate în canale subterane trebuie prevăzute cu aerisire și drenare care să prevină eventualele amestecuri explozive în funcționare și să fie ușor accesibile pentru verificarea exterioară

Conductele îngropate nu trebuie să intersecteze alte trasee de conducte sau cabluri electrice. (2) Îmbinarea conductelor din zone cu trepte de presiune diferite trebuie evitată. În cazul când aceste conducte sunt totuși îmbinate, presiunea maximă posibilă a conductei colectoare nu trebuie să depășească presiunea maximă de funcționare admisă din zona cu treapta de presiune cea mai joasă. (3) Materialele de etanșare trebuie să fie compatibile cu hidrogenul, să respecte recomandările standardului SR EN 682 și trebuie să aibă documente pentru certificarea calității

Sistemul de pre-răcire se compune din schimbătoare de căldură care reduc temperatura hidrogenului la - 40°C înainte de alimentarea vehiculului. (2) Sistemul de pre-răcire este instalat între cascada de depozitare și sistemul de distribuție a hidrogenului la vehicul

Sistemul de distribuție cuprinde toate echipamentele necesare efectuării operațiunii de alimentare a vehiculului (distribuitorul, pistolul de alimentare, furtunuri/ansambluri furtun ș.a.) prin intermediul căruia hidrogenul comprimat este furnizat vehiculului. (2) Sistemul de distribuție trebuie să fie conform aprobării de model și să poarte marcaj de conformitate CE

Sistemul de distribuție trebuie să aibă pistolul de alimentare și alte componente asociate acestuia corespunzătoare pentru nivelul de presiune al alimentării cu hidrogen. (2) Pistolul de alimentare trebuie să respecte prevederile standardului SR EN ISO 17268

Sistemul de distribuție trebuie să fie echipat cu sistem de oprire de urgență care acționează în situația funcționării defectuoase a oricărei/oricărui instalații/echipament al instalației de alimentare cu hidrogen. (2) Sistemul de oprire de urgență trebuie să funcționeze în mod automat, dar trebuie să poată fi acționat și manual

Distribuitorul se utilizează pentru monitorizarea cantității exacte de hidrogen cu care a fost alimentat vehiculul. (2) Distribuitorul trebuie să măsoare cantitatea de hidrogen distribuită, în kg, și să îndeplinească cerințele metrologice și tehnice prevăzute în legislația națională de metrologie. Distribuitorul trebuie să afișeze pe un dispozitiv de indicare datele fiscale (cantitate distribuită, preț pe unitatea de măsură, respectiv suma totală de plată) și să memoreze datele înregistrate în perioada de timp solicitată de legislația fiscală în vigoare. (3) Distribuitorul trebuie conceput astfel încât să se reseteze automat la zero după vânzare

Sistemul de distribuție poate avea unul sau mai multe pistoale de umplere prevăzute cu furtunuri flexibile speciale, cu sistem de retractare la finalizarea umplerii și deconectare de urgență la deplasarea involuntară a vehiculului, cu oprirea umplerii atunci când buteliile vehiculului sunt pline și au ajuns la presiunea maximă de lucru (35 MPa, respectiv 70 MPa), sau atunci când s-a produs o deteriorare a furtunurilor. (2) Sistemul de distribuție trebuie să fie aibă un sistem de protecție care să reziste la un impact involuntar de 2.000 kg cu vehiculele la o viteză de 20 km/h. (3) Distribuitorul și pistolul de umplere trebuie să fie amplasate la o înălțime ergonomică care să permită manevrarea cu ușurință a pistolului. (4) Distribuitorul și pistolul de umplere trebuie să fie identificate printr-un panou de avertizare însoțit de frazele de risc și de pericol. (5) Distribuitorul și pistolul de umplere trebuie să aibă un panou pe care să fie prezentate explicit și grafic operațiile de cuplare - decuplare a pistolului de umplere la sistemul de alimentare al vehiculului

Distribuitorul și pistolul de umplere trebuie să corespundă cerințelor esențiale de securitate specifice mașinilor industriale, echipamentelor și sistemelor protectoare destinate utilizării în atmosfere potențial explozive, condițiilor de securitatea generală a produselor și să fie în conformitate cu cerințele standardelor aplicabile. (2) Verificarea metrologică periodică trebuie să se facă conform cerințelor metrologice și tehnice prevăzute în normele de metrologie legală specifice și la intervalele de timp prevăzute de legislația metrologică în vigoare

Sistemele de comandă și de siguranță trebuie să permită funcționarea automată a instalației de hidrogen în limitele specificate de producător. (2) Sistemele de comandă și de siguranță trebuie să respecte următoarele: a) să mențină condițiile de funcționare în limite sigure; ... b) să asigure concentrația de hidrogen de maxim 4% în aer la ferestre, deschideri, prize de aer și în locurile în care pot fi prezente persoane; ... c) să răspundă la orice stări anormale prin activarea automată a măsurilor de atenuare ca parte a unei opriri de urgență; ... d) să fie alcătuite din mai multe sisteme de siguranță activate manual sau automat; ... e) să poată fi accesate doar de către persoane cu atribuții în domeniu; ... f) să fie ușor de întreținut și manevrat; ... g) să fie echipate cu aparatură de control compatibilă și calibrată pentru hidrogen; ... h) să asigure oprirea imediată a comprimării, depozitării și distribuției hidrogenului la orice depășire a parametrilor proiectați ai instalației. ... (3) Pentru sistemele de comandă și de siguranță se recomandă respectarea prevederilor standardelor SR EN 61508 și SR EN ISO 13850

Fundațiile echipamentelor din instalația de alimentare cu hidrogen trebuie să fie proiectate cu respectarea cerințelor privind proiectarea structurilor de fundare directă, principiile, exigențele și metodele cercetării geotehnice a terenului de fundare și proiectare antiseismică a construcțiilor. (2) Fundațiile trebuie să fie executate din beton armat de calitate corespunzătoare sarcinilor specifice condițiilor de operare, caracteristicilor solului locației și zonării seismice astfel încât să se asigure stabilitatea și integritatea în operare a instalației de hidrogen

Fundațiile sistemelor de comprimare a hidrogenului și echipamentele auxiliare trebuie să fie proiectate la sarcini corespunzătoare și la sarcini seismice, prin prevederea unor amortizoare antiseismice. (2) Suprafețele pardoselilor cu risc exploziv trebuie prevăzute cu învelișuri care să nu permită apariția scânteilor și încărcarea electrostatică, cu rezistența superficială care nu trebuie să depășească valoarea prevăzută în standardele SR EN 1081 și SR EN 61340-4-1

Cu excepția zonei de alimentare, este interzis accesul la instalație a persoanelor care nu sunt implicate în exploatare. (2) Orice perimetru de securitate (gard, pereți etc.) trebuie să îndeplinească următoarele condiții: a) să fie construit din materiale incombustibile; ... b) să aibă o înălțime de cel puțin 1,5 m

Pentru instalațiile de alimentare cu hidrogen se efectuează o evaluare semicantitativă și cantitativă a riscului pentru evaluarea siguranței instalației de alimentare cu hidrogen. (2) Evaluarea semicantitativă și cantitativă a riscului se concentrează pe pericolele implicate de eliberarea și aprinderea amestecurilor de hidrogen și pe efectele fizice aferente, luându-se în considerare următorii factori: a) natura pericolelor (termice, presiune, potențial de asfixiere ș.a.); ... b) comportarea hidrogenului în condițiile de proiectare și exploatare; ... c) proiectarea echipamentului și condițiile de exploatare; ... d) proiectarea și amplasarea instalației, inclusiv măsurile de protecție; ... e) obiective (persoane, bunuri, echipamente ș.a.) care sunt protejate de efectele pericolelor potențiale; ... f) procedurile detaliate pentru izolarea în siguranță a instalației și pentru aplicarea managementului de securitate

Instalațiile de alimentare cu hidrogen prevăzute la art. 3 pot fi instalate/montate numai în condițiile în care s-a obținut avizul obligatoriu de instalare eliberat de către ISCIR. (2) Începerea lucrărilor de instalare/montare a instalațiilor de alimentare cu hidrogen menționate la alin. (1) înainte de obținerea avizului obligatoriu de instalare este interzisă

Avizul obligatoriu de instalare se eliberează pentru fiecare instalație de alimentare cu hidrogen în parte și se precizează caracteristicile tehnice principale. (2) În cazul instalării unor recipiente sub presiune pentru stocarea hidrogenului necesar alimentării instalației, sisteme de comprimare a hidrogenului și echipamentele auxiliare, cascade de depozitare a hidrogenului necesar alimentării vehiculelor, conducte, sisteme de pre-răcire a hidrogenului comprimat la înaltă presiune, sisteme de distribuție, când instalația de alimentare cu hidrogen se instalează pe alt amplasament sau când se schimbă izometria conductelor se solicită un nou aviz obligatoriu de instalare pentru întreaga instalație de alimentare cu hidrogen. (3) În cazul schimbării deținătorului nominalizat în avizul obligatoriu de instalare, noul deținător solicită la ISCIR renominalizarea acestuia, depunând în acest scop documentele justificative specifice. (4) În vederea renominalizării inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR efectuează o verificare cu privire la menținerea condițiilor tehnice în baza cărora s-a acordat avizul obligatoriu de instalare și în situația în care acestea corespund, ISCIR emite un document în acest sens

Conținutul documentației tehnice preliminară de instalare a instalației de alimentare cu hidrogen este prevăzut în Anexa nr. 1 . (2) Documentația tehnică preliminară de instalare menționată la alin. (1) , se avizează de către RADTI-IP. (3) Conținutul documentației tehnice preliminară de montare a instalației de alimentare cu hidrogen este prevăzut în Anexa nr. 2 . (4) Documentația tehnică preliminară de montare menționată la alin. (3) , se avizează de către RADTP-IP. (5) Toate documentele prevăzute la alin. (1) și (3) trebuie să fie semnate și ștampilate pe ultima pagină a părții scrise înainte de prezentarea anexelor și pe planul de situație, de către reprezentantul legal al deținătorului/utilizatorului instalației de alimentare cu hidrogen, care răspunde pentru respectarea condițiilor impuse pentru construirea și exploatarea acesteia

Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR verifică datele conținute în documentațiile tehnice preliminare de instalare/montare a instalației de alimentare cu hidrogen și încheie un proces-verbal conform modelului prevăzut în Anexa nr. 3 . (2) În cazul în care documentațiile tehnice preliminare de instalare/montare corespund prevederilor prezentei prescripții tehnice, ISCIR eliberează avizul obligatoriu de instalare a instalației de alimentare cu hidrogen, conform modelului prevăzut în Anexa nr. 4

Instalarea/montarea instalațiilor de alimentare cu hidrogen se efectuează în conformitate cu cerințele din documentațiile tehnice preliminare de instalare/montare și avizul obligatoriu de instalare emis de către ISCIR. (2) În cazul în care pe parcursul desfășurării lucrărilor de instalare respectiv de montare apare necesitatea efectuării unor modificări față de prevederile de la alin. (1) , aceste modificări trebuie avizate de către RADTI-IP respectiv RADTP-IP și acceptate de către ISCIR în aceleași condiții cu cele prevăzute la art. 72 . (3) Supravegherea și verificarea în timpul și la finalul lucrărilor de instalare/montare se efectuează de către RSL-IP nominalizat în autorizația persoanei juridice menționată la art. 11 alin. (2) și constă în: a) examinarea stării tehnice a elementelor componente ale instalației de alimentare cu hidrogen; ... b) examinarea stării tehnice a îmbinărilor demontabile și nedemontabile precum și a armăturilor; ... c) examinarea stării tehnice a sistemelor de susținere; ... d) verificări și încercări impuse prin documentația tehnică de însoțire și documentația tehnică preliminară de montare a conductelor din cadrul instalației de alimentare cu hidrogen. ... (4) După finalizarea lucrărilor de instalare/montare persoana juridică prevăzută la art. 11 alin. (2) întocmește documentația tehnică finală de instalare/montare, al cărei conținut este prevăzut în Anexa nr. 5 . (5) Documentația tehnică finală de instalare/montare se verifică și ștampilează de către personalul tehnic de specialitate prevăzut la alin. (3) . (6) La sfârșitul lucrărilor de instalare/montare persoana juridică menționată la art. 11 alin. (2) întocmește declarația de conformitate, conform modelului prevăzut în Anexa nr. 6 . (7) Declarația de conformitate menționată la alin. (6) se atașează la documentația tehnică finală de instalare/montare prevăzută la alin. (4) . (8) Confirmarea efectuării lucrărilor de instalare/montare se efectuează de către operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului, prin întocmirea unui proces-verbal conform modelului prevăzut în Anexa nr. 7

Instalațiile de alimentare cu hidrogen care fac obiectul prezentei prescripții tehnice pot fi utilizate numai dacă deținătorul/utilizatorul a obținut autorizarea funcționării instalației, conform prevederilor prezentei prescripții tehnice. (2) Autorizarea funcționării instalației se obține pe baza autorizării funcționării pentru recipientele și conductele care necesită aplicarea marcajului de conformitate CE, a documentației tehnice finală de instalare/montare și a instrucțiunilor de utilizare adecvate pentru conductele care nu necesită aplicarea marcajului de conformitate CE, conform prevederilor prezentei prescripții tehnice. (3) Autorizarea funcționării nu absolvă deținătorul/utilizatorul de obligația obținerii tuturor celorlalte autorizații sau documente similare reglementate de legislația în vigoare

Verificările tehnice în vederea autorizării funcționării a elementelor componente sub presiune prevăzute la art. 77 se efectuează de către CNCIR. (2) Autorizarea funcționării se efectuează de către ISCIR, conform prevederilor art. 110 alin. (1) respectiv art. 111

În situația în care nu există sau este incompletă documentația tehnică prevăzută la art. 79 lit. b) pct. 1) pentru elementele componente sub presiune, această documentație se reconstituie în urma efectuării verificărilor tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață, conform prevederilor prezentei prescripții tehnice. (2) În situația în care elementele componente sub presiune ale instalației de alimentare cu hidrogen au ajuns la sfârșitul duratei de viață, atunci când aceasta este stabilită prin documentația tehnică de însoțire sau la expirarea duratei normale de funcționare prevăzută în Hotărârea Guvernului nr. 2.139/2004 , atunci când prin documentația tehnică de însoțire nu este prevăzută durata de viață, documentația tehnică de însoțire trebuie completată cu raportul tehnic final întocmit ca urmare a efectuării verificărilor tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață conform prevederilor Capitolului VIII

Pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea obținerii autorizării funcționării instalației de alimentare cu hidrogen prevăzute la art. 3 deținătorul/utilizatorul solicită la CNCIR efectuarea verificărilor tehnice conform prevederilor prezentei prescripții tehnice. (2) Deținătorul/utilizatorul înaintează următoarele documentele: a) copia avizului obligatoriu de instalare a instalației de alimentare cu hidrogen, prevăzut la art. 72 alin. (2) ; ... b) documentația tehnică finală de instalare/montare cu respectarea prevederilor art. 73 alin. (5) ; ... c) documentația tehnică de însoțire a elementelor componente sub presiune ale instalației de alimentare cu hidrogen, care trebuie să conțină: 1) declarațiile de conformitate UE (CE), acolo unde este cazul; ... 2) instrucțiuni de operare pentru instalare/montare, punere în funcțiune, exploatare și întreținere; ... 3) limitele de operare în siguranță și bazele de proiectare inclusiv condițiile de operare anticipate și condițiile de proiectare admise, durata de funcționare estimată, codul de proiectare utilizat, coeficienți de îmbinare a elementelor sub presiune și toleranța la coroziune a acestora, după caz; ... 4) caracteristicile de proiectare reprezentative pentru durata de viață, după caz; ... 5) posibilele pericole care nu sunt prevenite prin proiectare sau prin măsuri de protecție, care se pot ivi datorită exploatării necorespunzătoare, după caz; ... 6) documente tehnice, desene, scheme, diagrame necesare pentru înțelegerea completă a instrucțiunilor menționate la pct. 2) ; ... 7) informații despre părțile care pot fi înlocuite, după caz; ... ... d) buletinele/certificatele de reglare a dispozitivelor de siguranță la valoarea presiunii stabilită prin documentația tehnică; în cazul în care de la data reglării supapei de siguranță a trecut mai mult de 1 (un) an este necesară verificarea acesteia conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă; ... e) documentația tehnică prevăzută la art. 80 , dacă este cazul; ... f) declarația pe proprie răspundere a solicitantului în care să menționeze ultimul loc de funcționare a elementelor componente sub presiune ale instalației de alimentare cu hidrogen (numai pentru cele care au mai funcționat); ... g) copii ale autorizațiilor/adeverințelor personalului de deservire/personalului instruit intern, după caz; ... h) copia autorizației operatorului RSVTI; ... i) fotografia plăcilor de timbru sau marcajelor aplicate ale elementelor componente sub presiune; ... (3) În cazul în care documentația tehnică prevăzută la alin. (2) este incompletă, se înapoiază deținătorului/utilizatorului pentru a fi completată

La data stabilită pentru efectuarea verificărilor tehnice, deținătorul/utilizatorul trebuie să pregătească elementele componente sub presiune ale instalației de alimentare cu hidrogen, având, după caz, încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare. (2) De asemenea, deținătorul/utilizatorul trebuie să asigure personalul auxiliar necesar efectuării verificărilor tehnice. (3) La verificările tehnice trebuie să participe operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului și reprezentantul persoanei juridice prevăzută la art. 11 alin. (2) . (4) Verificarea tehnică în vederea autorizării funcționării se efectuează de către persoana competentă din cadrul CNCIR

Pentru verificarea tehnică în vederea autorizării funcționării instalației de alimentare cu hidrogen, persoana competentă din cadrul CNCIR efectuează următoarele activități: a) verificarea existenței documentației tehnice prevăzută la art. 81 alin. (2) ; ... b) verificarea condițiilor de instalare/montare, conform prevederilor art. 73 ; ... c) revizia interioară pentru recipientele sub presiune pentru stocarea hidrogenului necesar alimentării instalației, cascada de depozitare a hidrogenului necesar alimentării vehiculelor și sistemul de pre-răcire a hidrogenului comprimat la înaltă presiune, conform prevederilor art. 86 ; ... d) verificarea exterioară a conductelor din cadrul instalației, conform prevederilor art. 87 și 88 ; ... e) încercarea de rezistență la presiune, conform prevederilor art. 89 - 104 ; ... f) verificarea reglării dispozitivelor de siguranță, conform prevederilor art. 106 ; ... g) verificarea existenței instrucțiunilor tehnice specifice privind utilizarea instalației de alimentare cu hidrogen; ... h) verificarea autorizațiilor/adeverințelor personalului de deservire/personalului instruit intern, după caz, conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă; ... i) verificarea registrului de supraveghere a funcționării instalației de alimentare cu hidrogen; ... (2) După efectuarea cu rezultat corespunzător a verificărilor prevăzute la alin. (1) operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului efectuează încercarea pneumatică de etanșeitate, conform prevederilor art. 105 ; (3) Verificările se efectuează la locul de funcționare al instalației de alimentare cu hidrogen. (4) În cazul în care există și alte prevederi specifice în standardele aplicabile privind verificarea și examinarea elementelor componente sub presiune, prevederile de la alin. (1) se pot aplica în mod corespunzător cu acestea

În cazul unei instalației de alimentare cu hidrogen sau elemente ale acestora, care datorită modului de execuție, instalare/montare sau exploatare necesită verificări și încercări suplimentare (măsurări de deformații și altele asemenea) sau atunci când unele din verificările sau încercările prevăzute în prezenta prescripție tehnică nu pot fi executate, cu acceptul ISCIR pot fi stabilite și alte verificări și încercări. (2) Aceste verificări și încercări suplimentare se pot efectua numai în cazul în care au fost prevăzute în documentația tehnică de însoțire a elementelor componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen, precizându-se felul, volumul, condițiile de execuție și criteriile de acceptare, precum și periodicitatea efectuării lor în timpul exploatării

Revizia interioară constă în verificarea interioară și verificarea exterioară a recipientelor sub presiune pentru stocarea hidrogenului necesar alimentării instalației, cascadei de depozitare a hidrogenului necesar alimentării vehiculelor și a sistemului de pre-răcire a hidrogenului comprimat la înaltă presiune astfel: a) verificarea interioară - examinarea la interior a echipamentelor, în scopul constatării stării suprafețelor, precum și a comportării acestora față de acțiunea fluidului conținut; ... b) verificarea exterioară - examinarea la exterior a echipamentelor, în scopul constatării stării suprafețelor, a îmbinărilor demontabile/nedemontabile și a depistării eventualelor defecte ca urmare a operațiilor de transport și instalare/montare, după caz, precum și a comportării acestora față de acțiunea mediului ambiant, precum și echiparea cu aparatură de măsurare și control și cu dispozitive de siguranță, conform documentației tehnice de însoțire și a documentației tehnice finale de instalare/montare; ... c) verificarea exterioară cuprinde și verificarea plăcilor de timbru și/sau inscripționărilor, după caz, examinarea stării tehnice a sistemelor de susținere și a elementelor de prindere, precum și verificarea existenței marcajului de conformitate, atunci când cerința de marcare este aplicabilă. ... (2) În cazul elementelor componente sub presiune noi ale instalației de alimentare cu hidrogen, efectuarea verificării interioare nu este obligatorie și poate fi efectuată numai verificarea exterioară, cu condiția ca de la data construirii să nu fi trecut mai mult de 2 (doi) ani și să se facă dovada conservării corespunzătoare conform documentației tehnice de însoțire a componentelor. (3) În cazurile în care, datorită concepției constructive a recipientelor sub presiune, verificarea interioară (din cadrul reviziei interioare) nu poate fi efectuată, aceasta poate fi înlocuită cu o încercare la presiune hidraulică completată cu alte examinări și verificări, cu respectarea prevederilor art. 140

Verificarea exterioară constă în examinarea conductelor, în scopul constatării eventualelor defecte ca urmare a operațiilor de transport și instalare/montare. (2) Verificarea exterioară cuprinde și verificarea plăcii de timbru, marcajelor și/sau inscripționărilor, după caz, precum și verificarea existenței marcajului de conformitate, atunci când cerința de marcare îi este aplicabilă conductei

Încercarea de rezistență la presiune se efectuează numai dacă rezultatele verificărilor anterioare au fost corespunzătoare. (2) Încercarea de rezistență la presiune se efectuează la echipamentele sub presiune din instalația de alimentare cu hidrogen. (3) Încercarea de rezistență la presiune se efectuează hidraulic sau pneumatic, cu respectarea cerințelor din documentațiile tehnice preliminare de instalare/montare

Încercarea de rezistență la presiune se efectuează la o presiune stabilită conform documentațiilor tehnice preliminare de instalare/montare și în conformitate cu documentația tehnică de însoțire a elementelor componente sub presiune ale instalației de alimentare cu hidrogen. (2) În condițiile în care valoarea presiunii de încercare nu este precizată în documentația tehnică de însoțire a elementelor componente ale instalației de alimentare cu hidrogen, încercarea se efectuează: a) pentru recipientul/recipientele/buteliile/conductele aferente instalației de alimentare cu hidrogen construite cu respectarea prevederilor directivelor și regulamentelor europene aplicabile, la valoarea prevăzută în standardul aplicabil; ... b) pentru recipientul/recipientele/buteliile/conductele aferente instalației de alimentare cu hidrogen construite cu respectarea prevederilor prescripției tehnice aplicabilă, la valoarea prevăzută în prescripția tehnică

Încercarea de rezistență la presiune se efectuează astfel încât ridicarea și coborârea presiunii să se facă continuu și fără șocuri. (2) Se recomandă ca în cazul recipientelor/buteliilor/conductelor presiunile să fie înregistrate pe toată durata încercării, iar creșterea presiunii se va face în trepte de circa 10% din presiunea de încercare

În timpul umplerii cu lichidul de încercare trebuie luate măsuri pentru eliminarea completă a aerului, astfel încât să nu se producă pungi de aer în interiorul componentelor sub presiune din cadrul instalației de alimentare cu hidrogen. (2) Debitul de alimentare cu lichidul de încercare trebuie să fie stabilit astfel încât evacuarea aerului să evite crearea unei presiuni mai mari de 0,5 bar în instalația de alimentare cu hidrogen, în timpul umplerii

În timpul încercării de rezistență la presiune hidraulică a componentelor sub presiune din cadrul instalației de alimentare cu hidrogen trebuie prevăzută cu un al doilea manometru, de control, în plus față de manometrul de încercare. (2) Clasa de precizie a manometrelor de control trebuie să aibă valoarea cel mult egală cu 2,5. (3) Utilizarea manometrelor trebuie să se facă cu respectarea legislației în domeniul metrologic. (4) Manometrele analogice trebuie alese astfel încât valoarea presiunii de încercare să se citească pe treimea mijlocie a scării gradate

Durata de menținere la presiunea de încercare a componentelor sub presiune din cadrul instalației de alimentare cu hidrogen este cea stabilită prin documentația tehnică de însoțire a elementelor componente sub presiune, după caz, însă nu trebuie să fie mai mică de 30 minute. (2) După efectuarea încercării de rezistență la presiune hidraulică examinarea suprafețelor componentelor sub presiune din cadrul instalației de alimentare cu hidrogen se face numai după reducerea presiunii la valoarea maximă admisibilă

Încercarea de rezistență la presiune hidraulică se consideră reușită dacă nu se constată: a) deformări plastice vizibile, fisuri sau crăpături ale elementelor componentelor sub presiune; ... b) picături (lăcrimări) sau scurgeri pe la îmbinările demontabile, în materialul de bază sau pe la îmbinările sudate; ... c) reduceri ale valorii presiunii de încercare. ... (2) În scopul obținerii unor rezultate concludente, atmosfera exterioară a componentelor sub presiune trebuie să fie cât mai uscată posibil, pentru a se evita condensarea vaporilor de apă

În afară de încercarea de rezistență la presiune, instalația de alimentare cu hidrogen se supune și la o încercare pneumatică de etanșeitate. (2) Încercarea pneumatică de etanșeitate se efectuează de către operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului, înainte de punerea/repunerea în funcțiune a instalației sau după demontarea/remontarea unor elemente ale acesteia. (3) Încercarea pneumatică de etanșeitate se efectuează cu azot sau, după caz, cu fluidul pentru care este construită instalația de alimentare cu hidrogen. (4) Încercarea pneumatică de etanșeitate constă în menținerea presiunii maximă admisibilă în instalația de alimentare cu hidrogen timp de minim 60 de minute (dacă prin documentația tehnică a instalației de alimentare cu hidrogen nu este prevăzut altfel) și se consideră reușită dacă nu se constată o scădere a presiunii și pierderi de fluid. (5) După efectuarea încercării pneumatice de etanșeitate operatorul RSVTI întocmește un proces-verbal conform modelului prevăzut în Anexa nr. 7 , care se anexează la cartea instalației de alimentare cu hidrogen prevăzută la art. 111 alin. (3)

Dispozitivele de siguranță ale instalației de alimentare cu hidrogen trebuie să fie introduse pe piață/puse la dispoziție pe piață cu respectarea cerințelor directivelor europene sau regulamentelor europene aplicabile. (2) La dispozitivele de siguranță prevăzute la alin. (1) se verifică existența buletinelor/certificatelor de reglare a dispozitivelor de siguranță emise de producător sau de persoane juridice autorizate conform prescripției tehnice aplicabilă, dacă de la data construirii/reglării a trecut o perioadă mai mare de 1 (un) an și dacă producătorul dispozitivelor de siguranță nu prevede o altă perioadă de valabilitate a reglării. (3) Documentația de însoțire a dispozitivelor de siguranță, inclusiv buletinele/certificatele de verificare și reglare, se atașează la cartea instalației de alimentare cu hidrogen

Dacă rezultatele verificărilor tehnice sunt corespunzătoare, în raportul de verificare tehnică se consemnează parametrii de funcționare și data efectuării următoarei verificări tehnice periodice (ziua, luna și anul) cu respectarea prevederilor art. 138 alin. (1) și 142 alin. (2) . (2) Dacă termenele stabilite pentru efectuarea următoarei verificări tehnice periodice sunt mai mici decât cele prevăzute la art. 138 alin. (1) și 142 alin. (2) , în raportul de verificare tehnică se menționează motivele care au stat la baza reducerii acestor termene

Dacă rezultatele verificărilor tehnice sunt necorespunzătoare, deficiențele se consemnează în raportul de verificare tehnică și nu se propune acordarea autorizării funcționării. (2) Prin excepție de la prevederile alin. (1) , atunci când nu sunt respectate condițiile privind introducerea pe piață/punerea la dispoziție pe piață, verificările tehnice în vederea autorizării funcționării nu se continuă, iar fișa de înregistrare prevăzută în prescripția aplicabilă se completează și se transmite la ISCIR. (3) Este interzisă propunerea acordării autorizării funcționării instalației de alimentare cu hidrogen în condițiile îndeplinirii ulterioare a unor dispoziții menționate în raportul de verificare tehnică. (4) Raportul de verificare tehnică se atașează la cartea componentei sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen

Pentru elementele componente sub presiune care necesită aplicarea marcajului de conformitate CE ale instalației de alimentare cu hidrogen, ISCIR acordă autorizarea funcționării cu respectarea prevederilor prescripției tehnice aplicabilă. (2) Pentru elementele componente sub presiune, altele decât cele prevăzute la alin. (1) , deținătorul/utilizatorul constituie documentația tehnică a componentei, care se compune din: a) instrucțiunile de utilizare adecvate pentru conductele care nu necesită aplicarea marcajului de conformitate CE; ... b) raportul de verificare tehnică întocmit de persoana juridică prevăzută la art. 76 alin. (1)

Pentru autorizarea funcționării instalației de alimentare cu hidrogen prevăzute la art. 3 , deținătorul/utilizatorul depune la ISCIR următoarele: a) documentul din care să rezulte numărul alocat de către deținător și anul de instalare/montare a instalației de alimentare cu hidrogen; ... b) autorizările funcționării elementelor componente sub presiune ale instalației de alimentare cu hidrogen și copii ale primei coperți ale cărților prevăzută în prescripția tehnică aplicabilă; ... c) copii ale rapoartelor de verificare tehnică ale conductelor care nu poartă marcaj de conformitate CE; ... d) copiile declarațiilor de conformitate UE (CE) pentru elementele componente ale instalației de alimentare cu hidrogen, altele decât cele prevăzute la art. 77 , după caz; ... e) copia atestatului pentru instalațiile din arii periculoase Ex emis conform legislației în vigoare; în cazul instalației care funcționează în regim de autoservire (self-service) asistată documentul trebuie să facă referire la acest regim de deservire; ... f) copia autorizației de securitate la incendiu emisă conform legislației în vigoare; în cazul instalației care funcționează în regim de autoservire (self-service) asistată documentul trebuie să facă referire la acest regim de deservire; ... g) procesul-verbal de recepție la finalizarea lucrărilor pentru amenajările/construcțiile aferente instalației de alimentare cu hidrogen realizate în conformitate cu autorizația de construire; ... h) document asumat de deținător/utilizator din care să rezulte punerea în funcțiune a instalației de alimentare cu hidrogen cu respectarea prevederilor art. 69 lit. i) . ... (2) În urma verificării documentelor prevăzute la alin. (1) inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește un proces-verbal de verificare tehnică, iar în cazul în care sunt îndeplinite prevederile prezentei prescripții tehnice, se alocă un număr de înregistrare fiecărei instalații de alimentare cu hidrogen și se eliberează autorizarea funcționării conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă. (3) După obținerea documentului prevăzut la alin. (2) deținătorul/utilizatorul întocmește cartea instalației de alimentare cu hidrogen care se compune din: a) cărțile recipientelor și conductelor care necesită aplicarea marcajului de conformitate CE; ... b) documentația tehnică finală de instalare/montare și instrucțiunile de utilizare adecvate pentru conductele care nu necesită aplicarea marcajului de conformitate CE; ... c) documentele prevăzute la alin. (1) lit. c) - g) . ... (4) Este interzisă funcționarea instalației de alimentare cu hidrogen până la obținerea autorizării funcționării prevăzută la alin. (2)

Deținătorul/utilizatorul instalației de alimentare cu hidrogen este obligat să ia toate măsurile în vederea respectării prevederilor prezentei prescripții tehnice, în scopul funcționării instalației de alimentare cu hidrogen în condiții de siguranță. (2) Pentru funcționarea în condiții de siguranță, deținătorul/utilizatorul are obligația să asigure pe toată perioada de utilizare a instalației de alimentare cu hidrogen operator RSVTI. (3) Operatorul RSVTI răspunde împreună cu deținătorul/utilizatorul de luarea măsurilor pentru aplicarea prevederilor prezentei prescripții tehnice. (4) Pe toată perioada de utilizare a instalației de alimentare cu hidrogen, deținătorul/utilizatorul are obligația să asigure întreținerea acesteia. (5) Mijloacele de măsurare din componența instalației de alimentare cu hidrogen se verifică conform prevederilor legislației metrologice naționale în vigoare

În incinta instalației de alimentare cu hidrogen cu acces privat este permisă alimentarea vehiculelor deținătorului/utilizatorului instalației care sunt echipate cu sistem de alimentare cu hidrogen montat conform prevederilor legislației aplicabilă, instalația fiind localizată în zonă securizată, fără ca nici o altă persoană care nu este implicată în exploatarea instalației să aibă acces. (2) Alimentarea vehiculelor prevăzute la alin. (1) se face cu respectarea prevederilor la art. 122 alin. (1)

În incinta instalației de alimentare cu hidrogen cu acces public este permisă alimentarea tuturor vehiculelor care sunt echipate cu sistem de alimentare cu hidrogen montat conform prevederilor legislației aplicabilă. (2) Alimentarea vehiculelor prevăzute la alin. (1) se face cu respectarea prevederilor la art. 122 alin. (3)

Utilizarea și exploatarea instalației de alimentare cu hidrogen se face în conformitate cu instrucțiunile de utilizare/exploatare prevăzute în documentația tehnică de însoțire a elementelor componente sub presiune ale instalației de alimentare cu hidrogen, în documentația tehnică finală de instalare/montare, în documentațiile tehnice de însoțire ale celorlalte elemente componente ale instalației de alimentare cu hidrogen și instrucțiunile tehnice specifice elaborate de deținătorul/utilizatorul instalației. (2) În cadrul instalației de alimentare cu hidrogen presiunea de alimentare a vehiculelor trebuie să se asigure în regim automat. (3) Deținătorul/utilizatorul trebuie să asigure existența, la fiecare loc de muncă, a instrucțiunilor tehnice specifice pentru exploatarea instalației de alimentare cu hidrogen, cuprinzând măsurile ce trebuie luate în caz de avarii, întreruperi și dereglări ale instalației. (4) La întocmirea instrucțiunilor tehnice specifice se au în vedere instrucțiunile din documentația tehnică finală de instalare/montare; prin aceste instrucțiuni se stabilesc condițiile și ciclurile de funcționare/întreținere/reparații, de conservare de scurtă sau de lungă durată, precum și verificările și încercările care trebuie să fie efectuate de către deținător/utilizator cu personal propriu, sub supravegherea operatorului RSVTI, acolo unde este cazul, în perioadele dintre două verificări tehnice periodice. (5) Instrucțiunile tehnice specifice trebuie să cuprindă informații despre instalația de alimentare cu hidrogen, măsurile ce trebuie luate în caz de deranjamente, avarii, incendii, precum și măsurile de securitate și sănătate în muncă pentru personalul de întreținere și pentru personalul de deservire/personalul instruit intern, după caz. (6) Copia autorizării funcționării prevăzută la art. 111 alin. (2) se afișează la loc vizibil în instalația de alimentare cu hidrogen

Verificarea funcționării corespunzătoare a dispozitivelor de siguranță se efectuează conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă. (2) Documentele eliberate de persoana juridică autorizată, ca urmare a verificării dispozitivelor de siguranță, se atașează la cartea instalației de alimentare cu hidrogen. (3) Înlocuirea dispozitivelor de siguranță este admisă numai cu dispozitive de siguranță cu caracteristici similare, iar operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului consemnează înlocuirea acestora într-un proces-verbal de verificare tehnică, conform modelului prevăzut în Anexa nr. 7 , care se contrasemnează de către RSL-IP al persoanei juridice ce asigură întreținerea. (4) Documentul prevăzut la alin. (3) se atașează la cartea instalației de alimentare cu hidrogen

În cazul opririi de urgență, repornirea instalației de alimentare cu hidrogen se efectuează de către personalul de deservire sau de către personalul instruit intern cu respectarea instrucțiunilor prevăzute la art. 115 . (2) Se interzice executarea oricăror lucrări la instalația de alimentare cu hidrogen atunci când aceasta se află sub presiune

Alimentarea cu hidrogen se efectuează numai la autovehicule echipate cu instalații de alimentare cu hidrogen menționate în cartea de identitate/certificatul de înmatriculare și care au eticheta de identificare "H_2 GAS" aplicată pe vehicul. (2) Modelul etichetei de identificare "H_2 GAS" este prevăzut în Anexa nr. 9

Alimentarea vehiculelor în instalațiile de alimentare cu hidrogen prevăzute la art. 113 alin. (2) se face de către operator umplere recipiente hidrogen autorizat de către ISCIR conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă și/sau de către personal instruit intern. (2) Instruirea personalului intern prevăzut la alin. (1) se efectuează în conformitate cu prevederile din Anexa nr. 10 . (3) Alimentarea vehiculelor în instalațiile de alimentare cu hidrogen prevăzute la art. 114 alin. (2) se face de către operator umplere recipiente hidrogen autorizat de către ISCIR conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă. (4) Modul de alimentare în regim de autoservire (self-service) asistată a vehiculelor în instalațiile de alimentare cu hidrogen prevăzute la art. 114 alin. (2) se face cu respectarea prevederilor din documentațiile tehnice care au stat la baza acordării autorizării funcționării acestora

Pentru fiecare instalație de alimentare cu hidrogen trebuie să existe un registru de supraveghere a funcționării. (2) Registrul numerotat, sigilat și semnat de conducerea deținătorului/utilizatorului se păstrează în condiții bune la fiecare instalație de alimentare cu hidrogen. (3) Înscrierile în registru trebuie să fie vizibile, lizibile și de neșters, nefiind permise corecturi sau ștersături ci numai anulări contrasemnate de persoana care le-a efectuat

Instalația de alimentare cu hidrogen aflată în exploatare se supune la verificări tehnice periodice, care constau în: verificarea documentației tehnice, revizia interioară pentru recipientele sub presiune pentru stocarea hidrogenului necesar alimentării instalației, cascada de depozitare a hidrogenului necesar alimentării vehiculelor și sistemul de pre-răcire a hidrogenului comprimat la înaltă presiune, verificarea exterioară a conductelor, încercări de rezistență la presiune, verificarea dispozitivelor de siguranță și încercări de etanșeitate. Cu această ocazie se verifică starea tehnică a instalației de alimentare cu hidrogen în conformitate cu prevederile prezentei prescripții tehnice. (2) În cazul în care există și alte prevederi specifice în legislația aplicabilă privind verificarea și examinarea instalației de alimentare cu hidrogen, prevederile de la alin. (1) se pot aplica în mod corespunzător cu acestea. (3) Deținătorul/utilizatorul este obligat să solicite efectuarea verificărilor tehnice periodice și să asigure toate condițiile necesare efectuării acestora

Verificările tehnice periodice a elementelor componente sub presiune prevăzute la art. 77 se efectuează de către CNCIR. (2) Verificarea componentelor, altele decât cele prevăzute la alin. (1) , se efectuează sub responsabilitatea deținătorului/utilizatorului

Revizia interioară a recipientelor sub presiune pentru stocarea hidrogenului necesar alimentării instalației, cascadei de depozitare a hidrogenului necesar alimentării vehiculelor și a sistemului de pre-răcire a hidrogenului comprimat la înaltă presiune și verificarea exterioară a conductelor se efectuează cel puțin o dată la 4 (patru) ani, conform prevederilor art. 86 - 88 . (2) În afară de termenul scadent, revizia interioară se execută și în următoarele cazuri: a) după o nouă instalare/montare; ... b) după o reparare efectuată conform prevederilor Capitolului VII ; ... c) după o întrerupere a funcționării mai mare de 1 (un) an, înainte de repunerea în funcțiune a instalației de alimentare cu hidrogen; ... d) atunci când inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR (în cadrul controalelor programate și neprogramate) sau operatorul RSVTI au motive temeinice să considere necesară o astfel de verificare

Persoana competentă din cadrul CNCIR poate stabili termene mai scurte pentru efectuarea reviziei interioare în funcție de starea tehnică și vechimea în utilizare a instalației de alimentare cu hidrogen. (2) Deținătorul/utilizatorul este singur răspunzător pentru respectarea termenelor scadente de efectuare a reviziei interioare

În cazurile în care, datorită concepției constructive a recipientului/recipientelor aferent/aferente instalației de alimentare cu hidrogen, verificarea interioară (din cadrul reviziei interioare) nu poate fi efectuată, aceasta poate fi înlocuită cu o încercare de rezistență la presiune completată, după caz, cu alte examinări și verificări (de exemplu examinări prin metode nedistructive). (2) Examinările și verificările respective (metoda, volumul, criteriile de acceptare și periodicitatea) trebuie stabilite printr-o documentație tehnică întocmită de către deținător/utilizator și persoana juridică autorizată de către ISCIR pentru efectuarea de verificări tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață, conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă. (3) Persoana juridică autorizată menționată la alin. (2) trebuie să prevadă în documentația tehnică detalii complete ale condițiilor tehnice de efectuare a examinărilor și verificărilor precum și criteriile de acceptare ale acestora. (4) Documentația tehnică pentru efectuarea examinărilor și verificărilor prevăzută la alin. (3) trebuie avizată de către RADTE-IP. (5) După efectuarea examinărilor și verificărilor conform prevederilor documentației tehnice de la alin. (4) , persoana juridică menționată la alin. (2) întocmește un raport, care se avizează de către RADTE-IP, în care se specifică dacă rezultatele au fost corespunzătoare sau nu. (6) Documentația tehnică prevăzută la alin. (5) se prezintă persoanei juridice prevăzută la art. 135 cu ocazia efectuării încercării

Încercarea de rezistență la presiune se execută numai după efectuarea unei revizii interioare cu rezultate corespunzătoare. (2) Încercarea de rezistență la presiune se efectuează cel puțin o dată la 8 (opt) ani, în conformitate cu prevederile art. 89 și art. 91 - 104 , în scopul verificării rezistenței și etanșeității instalației de alimentare cu hidrogen și pentru evidențierea eventualelor defecte care nu au putut fi depistate la revizia interioară a elementelor componente sub presiune. (3) În cazul recipientului/recipientelor prevăzute la art. 140 , a căror revizie interioară nu se poate efectua, încercarea de rezistență la presiune se efectuează cel puțin o dată la 4 (patru) ani

Persoana prevăzută la art. 139 alin. (1) poate stabili termene mai scurte pentru efectuarea încercării la presiune hidraulică în funcție de starea tehnică și vechimea în utilizare a instalației de alimentare cu hidrogen. (2) Deținătorul/utilizatorul este singur răspunzător pentru respectarea termenelor scadente

Încercarea pneumatică de etanșeitate se efectuează după încercarea de rezistență la presiune, în condițiile prevăzute la art. 105 . (2) Verificarea etanșeității se face cu mijloacele prevăzute în documentația tehnică a instalației de alimentare cu hidrogen

Revizia exterioară este verificarea tehnică ce se execută de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR în timpul funcționării instalației de alimentare cu hidrogen și are drept scop stabilirea stării generale a acesteia. (2) Rezultatele reviziei exterioare se consemnează într-un proces-verbal de verificare tehnică conform modelului prevăzut în Anexa nr. 3

După efectuarea reviziei interioare și/sau încercării de rezistență la presiune, deținătorul/utilizatorul are obligația să efectueze verificarea funcționării corespunzătoare a instalației de alimentare cu hidrogen. (2) Menținerea în funcțiune a instalației de alimentare cu hidrogen este condiționată de existența documentului având drept concluzie respectarea condițiilor de funcționare în siguranță prevăzute în documentațiile tehnice de însoțire ale elementelor componente

După efectuarea verificărilor tehnice persoana prevăzută la art. 139 alin. (1) întocmește un raport de verificare tehnică, al cărui conținut minim este prevăzut în Anexa nr. 8 . (2) În cazul în care rezultatele verificării tehnice periodice sunt corespunzătoare se acordă autorizarea funcționării în continuare, stabilindu-se data (ziua, luna, anul) următoarei verificări tehnice periodice. Această dată se stabilește în funcție de starea tehnică, complexitatea, locul de instalare, condițiile de mediu, regimul de funcționare și vechimea în utilizare a instalației de alimentare cu hidrogen și nu poate depăși perioada maximă corespunzătoare fiecărui tip de verificare/încercare prevăzută de prezenta prescripție tehnică. (3) Dacă termenele stabilite pentru efectuarea următoarei verificări tehnice periodice sunt mai mici decât cele prevăzute la art. 138 alin. (1) și art. 142 , în raportul de verificare tehnică se menționează motivele care au stat la baza reducerii acestor termene. (4) În cazul în care rezultatele verificării tehnice periodice sunt necorespunzătoare nu se acordă autorizarea funcționării în continuare. (5) Este interzisă acordarea autorizării funcționării în continuare a instalației de alimentare cu hidrogen în condițiile îndeplinirii ulterioare a unor dispoziții menționate în raportul de verificare tehnică. (6) Raportul de verificare tehnică se atașează la cartea instalației de alimentare cu hidrogen

În cazuri motivate tehnic, pentru instalația de alimentare cu hidrogen care nu poate fi oprită din funcțiune, pentru verificarea tehnică periodică la data scadentă, se poate accepta prelungirea autorizării funcționării și modificarea termenelor scadente pentru realizarea verificărilor tehnice periodice ale acestora cu cel mult 1 (un) an, pe baza unui memoriu tehnic de evaluare a riscurilor în exploatare întocmit de către deținător/utilizator și persoana juridică autorizată de către ISCIR pentru efectuarea de verificări tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață, conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă. (2) Memoriul tehnic prevăzut la alin. (1) trebuie să cuprindă cel puțin următoarele: a) prezentarea/descrierea instalației de alimentare cu hidrogen (caracteristicile tehnice principale); ... b) istoricul exploatării (verificări tehnice periodice, revizii, reparații, avarii); ... c) monitorizarea parametrilor de funcționare pe perioada de la ultima verificare tehnică periodică; ... d) măsuri compensatorii, după caz; ... e) echiparea cu dispozitive de siguranță și aparate de măsură, control; ... f) existența instrucțiunilor tehnice specifice pentru utilizare/exploatare; ... g) concluzii privind funcționarea în continuare în condiții de siguranță. ... (3) Memoriul tehnic prevăzut la alin. (2) trebuie avizat de către RADTE-IP. (4) Memoriul tehnic prevăzut la alin. (3) se depune la ISCIR în vederea acceptării cu minim 30 de zile calendaristice înainte de termenul scadent. (5) ISCIR analizează memoriul tehnic depus și în cazul în care acesta corespunde prevederilor prezentei prescripții tehnice îl acceptă și stabilește efectuarea reviziei exterioare conform prevederilor art. 146 -147 . (6) În cazul în care rezultatele reviziei exterioare sunt corespunzătoare, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR întocmește procesul-verbal de verificare tehnică conform modelului prevăzut în Anexa nr. 3 . (7) Procesul-verbal de verificare tehnică prevăzut la alin. (6) și un exemplar al memoriului tehnic prevăzut la alin. (5) se atașează la cartea instalației de alimentare cu hidrogen. (8) La împlinirea termenului scadent stabilit în procesul-verbal prevăzut la alin. (6) trebuie să se efectueze verificarea tehnică periodică

Atunci când situația obiectivă nu permite oprirea instalației de alimentare cu hidrogen la data scadentă pentru revizia interioară, se poate accepta prelungirea autorizării funcționării și modificarea termenului scadent pentru realizarea reviziei interioare până la termenul scadent pentru efectuarea reviziei interioare și încercării de rezistență la presiune. (2) Prelungirea autorizării funcționării și modificarea termenului scadent prevăzute la alin. (1) se efectuează în conformitate cu metodologia aprobată prin ordin al inspectorului de stat șef al ISCIR, care se publică în Monitorul Oficial al României, Partea I. (3) Procesul-verbal de verificare tehnică întocmit de inspectorul de specialitate ISCIR și un exemplar al studiului realizat conform metodologiei prevăzută la alin. (2) se atașează la cartea instalației de alimentare cu hidrogen. (4) La împlinirea termenului stabilit în procesul-verbal prevăzut în metodologia menționată la alin. (2) trebuie să se efectueze verificarea tehnică periodică

Repararea instalației de alimentare cu hidrogen se face cu respectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice. (2) Repararea elementelor componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen se efectuează de către producătorul acestora sau de către persoane juridice înregistrate în Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate prevăzut în prescripția tehnică aplicabilă. (3) Autorizația pentru activitatea de reparare a elementelor componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen nu este necesară atunci când repararea se efectuează de către producătorul acestora. (4) Repararea elementelor componente care nu sunt prevăzute la alin. (2) se efectuează de către producătorul acestora sau de către persoane juridice specializate, cu respectarea cerințelor din documentația tehnică de însoțire și a reglementărilor tehnice aplicabile și se verifică de către operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului

Repararea elementelor componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen se efectuează în următoarele cazuri: a) ca urmare a constatărilor operatorului RSVTI al deținătorului/utilizatorului; ... b) ca urmare a efectuării verificărilor tehnice periodice, atunci când se constată necesitatea; ... c) ca urmare a efectuării verificărilor tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață, atunci când se constată necesitatea. ... (2) Repararea elementelor componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen poate fi efectuată în urma unor avarii/accidente numai în condițiile eliberării în prealabil de către ISCIR a procesului-verbal de constatare a avariei/accidentului și cu respectarea Capitolului VIII

Înaintea începerii lucrărilor de reparare operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului instalației de alimentare cu hidrogen, persoana competentă din cadrul CNCIR, persoana juridică autorizată pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață sau inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR, după caz, întocmește documentul de constatare în vederea introducerii în reparare. (2) Se interzice începerea lucrărilor de reparare fără documentul de constatare menționat la alin. (1)

Lucrările de reparare ale elementelor componente sub presiune ale instalației de alimentare cu hidrogen se verifică de către CNCIR. (2) Lucrările de reparare care se verifică conform prevederilor alin. (1) sunt următoarele: a) înlocuirea de elemente sub presiune, care se pot executa separat și asambla la recipientul de stocare și/sau recipientele cascadei de depozitare din cadrul instalației de alimentare cu hidrogen cu alte tipodimensiuni care diferă de cele prevăzute în proiectul inițial; ... b) înlocuirea armăturilor de siguranță cu alte tipodimensiuni care diferă de cele prevăzute în proiectul inițial; ... c) înlocuirea sau remedierea unor elemente/armături ale conductelor aferente instalației de alimentare cu hidrogen, ca de exemplu: coturi, curbe, teuri, compensatoare de dilatare, tronsoane și altele asemenea cu alte tipodimensiuni care diferă de cele prevăzute în proiectul inițial; ... d) executarea unor suduri noi la conducte aferente instalației de alimentare cu hidrogen, refacerea sau remedierea celor existente; ... e) repararea prin încărcare cu sudură a conductelor aferente instalației de alimentare cu hidrogen, care prezintă coroziuni, eroziuni sau pori; ... f) remedierea prin sudare a fisurilor sau crăpăturilor conductelor aferente instalației de alimentare cu hidrogen. ... (3) Lucrările de reparare care nu sunt prevăzute la alin. (2) se verifică de către operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului și RSL-IP nominalizat în autorizația persoanei juridice prevăzută la art. 153 alin. (2) . (4) Nu se admite remedierea, la cald sau la rece, a deformațiilor permanente ale elementelor componente sub presiune și nici lucrări la care se intervine cu sudură pe corpul acestora. (5) Repararea elementelor componente ale instalației de alimentare cu hidrogen care nu sunt prevăzute la alin. (1) se efectuează cu respectarea prevederilor reglementărilor tehnice aplicabile

Repararea elementelor componente sub presiune ale instalației de alimentare cu hidrogen se face pe baza unei documentații tehnice preliminare de reparare. (2) Conținutul minim al documentației tehnice preliminare de reparare este prevăzut în Anexa nr. 11 . (3) Documentația tehnică preliminară de reparare se avizează de către RADTP-IP, cu excepția cazului în care lucrările de reparare care se efectuează de către producătorul elementelor componente sub presiune

Lucrările de reparare trebuie să se desfășoare cu respectarea reglementărilor care au stat la baza construirii elementelor componente ale instalației de alimentare cu hidrogen, dar se pot adopta și soluții bazate pe alte standarde și reglementări tehnice aplicabile, care să asigure respectarea cerințelor esențiale de securitate. (2) În cadrul lucrărilor de reparare se folosesc subansambluri/componente sub presiune construite de către persoanele juridice prevăzute la art. 153 alin. (2) în baza documentației tehnice preliminare de reparare avizată de RADTP-IP, cu excepția subansamblurilor/componentelor reglementate de prevederile directivelor europene sau regulamentelor europene aplicabile. (3) Pentru subansamblurile/componentele care nu sunt prevăzute la alin. (2) , în cadrul lucrărilor de reparare se folosesc subansambluri/componente construite de către persoanele juridice prevăzute la art. 153 alin. (4) , în baza documentației tehnice de însoțire a acestora sau a normelor tehnice aplicabile, cu excepția subansamblurilor/componentelor reglementate de prevederile directivelor europene sau regulamentelor europene aplicabile. (4) Deținătorul/utilizatorul trebuie să pună la dispoziție documentația tehnică a elementelor componente ale instalației de alimentare cu hidrogen care să permită identificarea tuturor datelor tehnice necesare efectuării lucrărilor de reparare la acestea

Înaintea începerii lucrărilor de reparare, persoana juridică prevăzută la art. 153 alin. (2) , cu excepția cazului în care lucrările de reparare care se efectuează de către producătorul elementelor componente sub presiune, cu acordul scris al deținătorului/utilizatorului, întocmește un memoriu tehnic de prezentare a lucrărilor de reparare, care trebuie să cuprindă cel puțin următoarele: a) documentul de constatare în vederea introducerii în reparare prevăzut la art. 155 alin. (1) ; ... b) descrierea instalației de alimentare cu hidrogen, cu indicarea parametrilor de funcționare; ... c) lucrările de reparare ce urmează a se efectua; ... d) condițiile tehnice de execuție a lucrărilor de reparare; ... e) planul de examinări, verificări și încercări care urmează a se efectua pe parcursul și la finalul lucrărilor de reparare. ... (2) Documentația tehnică preliminară de reparare prevăzută la art. 157 , se atașează la memoriul tehnic de prezentare a lucrărilor de reparare

În vederea avizării începerii lucrărilor de reparare pentru elementele componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen, persoana juridică prevăzută la art. 153 alin. (2) , cu excepția cazului în care lucrările de reparare care se efectuează de către producătorul elementelor componente sub presiune, înaintează la ISCIR cererea de acceptare a lucrărilor de reparare și memoriul tehnic de prezentare a lucrărilor de reparare prevăzut la art. 159 . (2) Pentru elementele componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen prevăzute la alin. (1) ISCIR poate acorda împuternicire operatorului RSVTI al deținătorului/utilizatorului instalației pentru efectuarea verificărilor în vederea acceptării începerii lucrărilor de reparare. (3) În vederea acceptării începerii lucrărilor de reparare pentru elementele componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen prevăzute la alin. (2) persoana juridică prevăzută la art. 153 alin. (2) , transmite operatorului RSVTI al deținătorului/utilizatorului instalației de alimentare cu hidrogen cererea de acceptare a începerii lucrărilor de reparare și memoriul tehnic de prezentare a lucrărilor de reparare prevăzut la art. 159

În situația prevăzută la art. 160 alin. (1) inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR analizează memoriul tehnic prevăzut la art. 159 și în cazul în care acesta corespunde prevederilor prezentei prescripții tehnice avizează începerea lucrărilor de reparare prin întocmirea unui proces-verbal de verificare tehnică, conform modelului prevăzut în Anexa nr. 3 și aplicarea ștampilei specifice pe ultima pagină a părții scrise, înainte de prezentarea anexelor. (2) În situația prevăzută la art. 160 alin. (3) operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului analizează memoriul tehnic prevăzut la art. 159 și în cazul în care acesta corespunde prevederilor prezentei prescripții tehnice acceptă începerea lucrărilor de reparare prin întocmirea unui proces-verbal de verificare tehnică, conform modelului prevăzut în Anexa nr. 7 și aplicarea ștampilei proprii pe ultima pagină a părții scrise, înainte de prezentarea anexelor. (3) În cazul elementelor componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen prevăzute la art. 160 alin. (2) operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului transmite la ISCIR o înștiințare însoțită de procesul-verbal menționat la alin. (2) în termen de maxim 5 (cinci) zile lucrătoare de la întocmirea acestuia

Pe parcursul efectuării lucrărilor de reparare trebuie să se respecte cerințele din memoriul tehnic avizat prevăzut la art. 161 alin. (1) , respectiv acceptat prevăzut la art. 161 alin. (2) . (2) În cazul în care pe parcursul desfășurării lucrărilor de reparare apare necesitatea efectuării unor modificări față de prevederile de la alin. (1) , aceste modificări trebuie avizate de către RADTP-IP și acceptate în aceleași condiții cu cele prevăzute art. 161 , după caz. (3) Supravegherea și verificarea în timpul și la finalul lucrărilor de reparare se efectuează de către RSL-IP nominalizat în autorizația persoanei juridice menționată la art. 153 alin. (2) . (4) Confirmarea efectuării lucrărilor de reparare se efectuează de către operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului, prin întocmirea unui proces-verbal conform modelului prevăzut în Anexa nr. 7

După finalizarea lucrărilor de reparare, persoana juridică menționată la art. 153 alin. (2) întocmește documentația tehnică finală de reparare. (2) Conținutul minim al documentației tehnice finală de reparare este prevăzut în Anexa nr. 12 . (3) Documentația tehnică finală de reparare se avizează de către personalul tehnic de specialitate, prevăzut la art. 163 alin. (3) . (4) La sfârșitul lucrărilor de reparare persoana juridică menționată la art. 153 alin. (2) întocmește declarația de conformitate, conform modelului prevăzut în Anexa nr. 6 . (5) Declarația de conformitate menționată la alin. (4) se atașează la documentația tehnică finală de reparare prevăzută la alin. (3) . (6) Documentația tehnică finală de reparare se atașează la cartea instalației de alimentare cu hidrogen

Pentru efectuarea verificărilor tehnice după reparare, la data stabilită, deținătorul/utilizatorul trebuie să pregătească instalația de alimentare cu hidrogen, având, după caz, încercările de casă efectuate cu rezultate corespunzătoare menționate într-un proces-verbal. (2) De asemenea, deținătorul/utilizatorul trebuie să asigure personalul auxiliar necesar efectuării verificărilor tehnice. (3) La verificările tehnice trebuie să participe operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului, responsabilul instalației și reprezentantul persoanei juridice menționată la art. 153 alin. (2)

Pentru verificarea tehnică după reparare, în vederea repunerii în funcțiune a instalației de alimentare cu hidrogen persoana competentă efectuează următoarele activități: a) verificarea documentației tehnice finale de reparare, prevăzută în Anexa nr. 12 ; ... b) revizia interioară la recipientul de stocare, la recipientele cascadei de depozitare, după caz, conform prevederilor art. 138 alin. (1) ; ... c) verificarea exterioară a conductelor, după caz, conform prevederilor art. 138 alin. (1) ; ... d) încercarea de rezistență la presiune, conform prevederilor art. 142 - 144 ; ... e) verificarea reglării dispozitivelor de siguranță, conform prevederilor art. 148 . ... (2) După efectuarea cu rezultat corespunzător a verificărilor prevăzute la alin. (1) operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului efectuează încercarea pneumatică de etanșeitate, conform prevederilor art. 145 . (3) După efectuarea cu rezultat corespunzător a verificărilor prevăzute la alin. (2) se efectuează activitățile prevăzute la art. 149

După efectuarea verificărilor tehnice după reparare, în vederea repunerii în funcțiune persoana juridică prevăzută la art. 156 alin. (1) întocmește un raport de verificare tehnică, al cărui conținut minim este prevăzut în Anexa nr. 8 . (2) În cazul în care rezultatele verificării tehnice după reparare, în vederea repunerii în funcțiune sunt corespunzătoare se acordă autorizarea funcționării în continuare, stabilindu-se data (ziua, luna, anul) următoarei verificări tehnice periodice cu respectarea prevederilor art. 138 alin. (1) și art. 142 . Această dată se stabilește în funcție de starea tehnică, complexitatea, locul de instalare, condițiile de mediu, regimul de funcționare și vechimea în serviciu a instalației de alimentare cu hidrogen și nu poate depăși perioada maximă corespunzătoare fiecărui tip de verificare/încercare prevăzută de prezenta prescripție tehnică. (3) Dacă termenele stabilite pentru efectuarea următoarei verificări tehnice periodice sunt mai mici decât cele prevăzute la art. 138 alin. (1) și art. 142 în raportul de verificare tehnică se menționează motivele care au stat la baza reducerii acestor termene. (4) În cazul în care rezultatele verificării tehnice după reparare, în vederea repunerii în funcțiune sunt necorespunzătoare nu se acordă autorizarea funcționării în continuare. (5) Este interzisă acordarea autorizării funcționării în continuare a instalației de alimentare cu hidrogen în condițiile îndeplinirii ulterioare a unor dispoziții menționate în raportul de verificare tehnică. (6) Raportul de verificare tehnică se atașează la cartea instalației de alimentare cu hidrogen. (7) Efectuarea lucrărilor de reparare se consemnează de către operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului în registrul de supraveghere a instalației de alimentare cu hidrogen

În cazul reparării unor elemente componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen care datorită modului de execuție, montare sau exploatare necesită verificări și încercări suplimentare (măsurarea deformațiilor și altele asemenea) sau atunci când unele dintre verificările și încercările prevăzute în prezenta prescripție tehnică nu pot fi efectuate, se pot efectua și alte verificări și încercări. Acestea se prevăd în documentația tehnică preliminară de reparare, precizându-se tipul, volumul, condițiile tehnice de execuție și criteriile de acceptare, precum și periodicitatea efectuării acestora în timpul utilizării instalației de alimentare cu hidrogen. (2) În cazul lucrărilor de reparare efectuate în situația întocmirii raportului tehnic preliminar prevăzut la art. 179 alin. (1) , activitățile prevăzute la art. 168 se efectuează după avizarea raportului tehnic final conform prevederilor art. 180

Verificările tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață la elementele componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen se efectuează cu respectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice. (2) Verificările tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață a elementelor componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen se efectuează de către persoane juridice înregistrate în Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate prevăzut în prescripția tehnică aplicabilă. (3) Elementele componente a instalației de alimentare cu hidrogen care nu sunt prevăzute la alin. (1) se utilizează în conformitate cu cerințele din documentația tehnică, cu prevederile prescripțiilor tehnice aplicabile și ale legislației aplicabile în vigoare

Verificările tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață se desfășoară conform următoarelor etape: a) întocmirea programului de investigații/examinări cu caracter tehnic; ... b) efectuarea examinărilor/verificărilor/încercărilor prevăzute în programul de la lit. a) ; ... c) întocmirea raportului tehnic preliminar, acolo unde este cazul; ... d) întocmirea raportului tehnic final. ... (2) Etapele prevăzute la alin. (1) se efectuează de către aceeași persoană juridică prevăzută la art. 171 alin. (2)

Persoana juridică prevăzută la art. 171 alin. (2) întocmește un program de investigații/examinări cu caracter tehnic, cu respectarea condițiilor specifice prevăzute în Anexa nr. 13 . (2) În situația în care la instalația de alimentare cu hidrogen au mai fost efectuate verificări tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață, programul poate fi întocmit numai în măsura în care breviarul de calcul și concluziile din ultimul raport tehnic final, coroborate cu regimul de funcționare avut de la data acceptării acestuia până la data întocmirii programului conduc la posibilitatea estimării unei noi durate remanente de viață pentru funcționare în condiții de siguranță. (3) Complexitatea programului de investigații/examinări cu caracter tehnic este determinată de istoria de funcționare a instalației de alimentare cu hidrogen, istoria eventualelor lucrări de reparare, parametrii de lucru, diferitele mecanisme de degradare a materialelor cauzate de parametrii de funcționare, existența integrală sau parțială a documentației tehnice, existența înregistrărilor de monitorizare în funcționare. (4) Deținătorul/utilizatorul trebuie să pună la dispoziție cartea instalației de alimentare cu hidrogen care să permită identificarea datelor tehnice necesare întocmirii programului de investigații/examinări cu caracter tehnic. (5) Conținutul minim al programului de investigații/examinări cu caracter tehnic este prevăzut în Anexa nr. 14 . (6) Programul de investigații/examinări cu caracter tehnic se avizează de către RADTE-IP nominalizat în autorizația persoanei juridice prevăzută la art. 171 alin. (2)

În vederea avizării programului de investigații/examinări cu caracter tehnic la elementele componente sub presiune a instalației de alimentare cu hidrogen prevăzute la art. 4 , persoana juridică prevăzută la art. 171 alin. (2) , înaintează la ISCIR cererea de avizare și programul prevăzut la art. 175 alin. (5) . (2) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR analizează programul prevăzut la alin. (1) și în cazul în care acesta corespunde prevederilor prezentei prescripții tehnice îl avizează prin întocmirea unui document și aplicarea ștampilei specifice pe ultima pagină a părții scrise, înainte de prezentarea anexelor

Supravegherea și verificarea în timpul și la finalul derulării programului avizat prevăzut la art. 176 alin. (2) se efectuează de către RADTE-IP nominalizat în autorizația persoanei juridice menționată la art. 171 alin. (2) , iar confirmarea efectuării examinărilor, măsurătorilor, verificărilor și încercărilor se efectuează de către operatorul RSVTI al deținătorului/utilizatorului. (2) Examinările nedistructive trebuie efectuate de către persoane juridice autorizate de către ISCIR conform prevederilor prescripției tehnice aplicabile. (3) ISCIR poate solicita ca anumite examinări, măsurători, verificări sau încercări să se efectueze în prezența inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR. (4) Persoana juridică menționată la art. 171 alin. (2) are obligația să solicite, cu cel puțin 5 (cinci) zile lucrătoare înainte de începerea efectuării examinărilor, măsurătorilor, verificărilor și încercărilor, participarea inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR, precizând persoanele juridice care le vor efectua. (5) Cu ocazia efectuării examinărilor, măsurătorilor, verificărilor și încercărilor prevăzute în programul avizat, persoana juridică menționată la art. 171 alin. (2) trebuie să pună la dispoziția inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR un exemplar al programului de investigații/examinări cu caracter tehnic acceptat de către ISCIR, precum și documentul de avizare

Dacă pe parcursul derulării programului de investigații/examinări cu caracter tehnic se constată necesitatea efectuării unor lucrări de reparare, persoana juridică prevăzută la art. 171 alin. (2) întocmește un raport tehnic preliminar. (2) Raportul tehnic preliminar se avizează de către RADTE-IP nominalizat în autorizația persoanei juridice menționată la alin. (1) . (3) Pe baza constatărilor din raportul tehnic preliminar prevăzut la alin. (2) se efectuează repararea instalației de alimentare cu hidrogen cu respectarea cerințelor Capitolului VII

Pe baza rezultatelor obținute în urma examinărilor, măsurătorilor, verificărilor și încercărilor efectuate și, după caz, a lucrărilor de reparare efectuate conform prevederilor art. 179 alin. (3) , persoana juridică prevăzută la art. 171 alin. (2) întocmește raportul tehnic final. (2) La întocmirea raportului tehnic final trebuie să se țină seama de condițiile specifice prevăzute în Anexa nr. 15 . (3) Conținutul minim al raportului tehnic final este prevăzut în Anexa nr. 16 . (4) La sfârșitul lucrărilor de verificări tehnice în utilizare pentru estimarea duratei remanente de viață, persoana juridică menționată la art. 171 alin. (2) întocmește declarația de conformitate, conform modelului prevăzut în Anexa nr. 6 , care se atașează la raportul tehnic final. (5) Raportul tehnic final prevăzut la alin. (1) se avizează de către RADTE-IP nominalizat în autorizația persoanei juridice prevăzută la art. 171 alin. (2) . (6) Raportul tehnic final prevăzut la alin. (5) trebuie avizat de către ISCIR

În vederea avizării raportului tehnic final, persoana juridică prevăzută la art. 171 alin. (2) , înaintează la ISCIR cererea de avizare și raportul. (2) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR, analizează raportul tehnic final prevăzut la alin. (1) și în cazul în care acesta corespunde prevederilor prezentei prescripții tehnice îl avizează prin întocmirea unui document și aplicarea ștampilei specifice pe pagina care conține concluziile și eventualele măsuri compensatorii, înainte de prezentarea anexelor

După avizarea raportului tehnic final persoana juridică prevăzută la art. 171 alin. (2) transmite deținătorului/utilizatorului următoarele: a) programul de investigații/examinări cu caracter tehnic avizat; ... b) raportul tehnic preliminar, acolo unde este cazul; ... c) raportul tehnic final avizat. ... (2) Pe baza documentelor prevăzute la alin. (1) , după caz, deținătorul/utilizatorul efectuează demersurile prevăzute de prezenta prescripție tehnică pentru: a) autorizarea funcționării; ... b) verificarea tehnică periodică; ... c) verificarea tehnică după reparare în vederea repunerii în funcțiune. ... (3) Lipsa oricăruia dintre documentele prevăzute la alin. (1) , după caz, nu dă dreptul efectuării activităților de la alin. (2)

RADTE-IP are obligațiile și responsabilitățile prevăzute în prescripția tehnică aplicabilă. (2) RTS are obligațiile și responsabilitățile prevăzute în prescripția tehnică aplicabilă

Suplimentar față de prevederile prescripției tehnice aplicabile obligațiile și responsabilitățile operatorului umplere recipiente hidrogen sunt următoarele: a) să cunoască instalația de alimentare cu hidrogen și deservirea corectă, urmărind continuu funcționarea normală a acesteia; ... b) să verifice etanșeitatea tuturor îmbinărilor aferente, deschiderea armăturilor (robinetelor de securitate și a robinetului cu acționare de la distanță) în vederea verificării etanșeității celorlalte îmbinări; ... c) în cazul în care se constată neetanșeități, operatorul umplere recipiente hidrogen oprește din funcționare instalația și anunță responsabilul stației și operatorul RSVTI despre aceasta; ... d) să predea și să ia în primire serviciul numai după verificarea funcționării corespunzătoare a instalației de alimentare cu hidrogen; rezultatul predării-primirii se consemnează în registrul de supraveghere sub semnătura ambilor operatori umplere recipiente hidrogen; ... e) să nu predea și să nu preia serviciul în timpul efectuării unor manevre pentru înlăturarea unor situații de avarii la instalația de alimentare cu hidrogen; ... f) după oprirea de urgență și după ce s-au rezolvat condițiile de urgență repornirea instalației de alimentare cu hidrogen se efectuează manual de personal autorizat. ... g) răspunde împreună cu responsabilul instalației de alimentare cu hidrogen de luarea tuturor măsurilor necesare pentru funcționarea în condiții de securitate a instalației, după cum urmează: 1) răspunde de efectuarea manevrelor de operare în condiții de securitate în toate situațiile impuse de starea instalației; ... 2) în cazul unor scurgeri accidentale de hidrogen efectuează operațiile speciale prevăzute în procedura aferentă acestei situații; ... 3) răspunde de gestionarea hidrogenului și nu permite distribuția decât la vehiculele care sunt omologate conform legislației naționale aplicabilă; ... 4) consemnează în registrul de supraveghere toate incidentele petrecute pe durata schimbului și starea în care a preluat și a predat instalația de alimentare cu hidrogen operatorului umplere recipiente hidrogen din schimbul următor. ... ... (2) Suplimentar față de obligațiile și responsabilitățile prevăzute la alin. (1) lit. a) , c) - g) responsabilitățile operatorului umplere recipiente hidrogen, care își desfășoară activitatea în cadrul dispeceratului instalației de alimentare cu hidrogen care funcționează în regim de autoservire (self-service) asistată sunt următoarele: a) permite alimentarea numai la vehiculele echipate cu instalații de alimentare cu hidrogen care respectă prevederile legislației aplicabile, care au inspecția tehnică periodică în termen de valabilitate; ... b) permite alimentarea numai de către persoane instruite și care și-au asumat responsabilitatea cunoașterii și respectării modului de alimentare;