Prescripții · Ministerul Economiei și Comerțului

Prescripții din 19 decembrie 2003

"Examinarea cu radiatii penetrante a imbinarilor sudate cap la cap ale componentelor instalațiilor mecanice sub presiune și ale instalațiilor de ridicat"

prezumat în vigoare

Data actului: 19 decembrie 2003
Emitent: Ministerul Economiei și Comerțului
Publicat în: Monitorul Oficial nr. 124 bis din 11 februarie 2004
Citează: 11 acte
Structură: 0 articole · 159.042 caractere
Sursă: legislatie.just.ro

Legături cu alte acte

Ce face acest act

Are ca temei 2

HG nr. 1340/2001 27 decembrie 2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipie…
HG nr. 752/2002 18 iulie 2002 privind stabilirea condițiilor de introducere pe piața a echipamentelor sub presiune

Textul nu are o structură pe articole recunoscută și este afișat ca atare.

Ministerul Economiei și Comerțului

---------

Publicat în Monitorul Oficial, Partea I nr. 124 bis din 11/02/2004

Ordinul

ministrului

economiei

și

comerțului

nr.

377/2003

fost

publicat

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

124

din

februarie

2004

și

este

reprodus

și

în

acest

număr

bis.

ANEXĂ")

Anexa

este

reprodusă

în

facsimil.

GENERALITĂȚI

1.1

Scop

Prezenta prescripție tehnică face parte din reglementările tehnice naționale referitoare la examinările nedistructive.

Autoritatea tehnică națională care asigură punerea în aplicare și respectarea prevederilor din prezenta prescripție tehnică este ISCIR - Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, care, în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001, este organul de specialitate cu personalitate juridică în subordinea Ministerului Economiei și Comerțului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecției utilizatorilor și a siguranței în funcționare a instalațiilor, echipamentelor și aparatelor supuse regimului de supraveghere tehnică.

1.2

Domeniu de aplicare

Prezenta prescripție tehnică stabilește modul de examinare cu ultrasunete a îmbinărilor sudate ale elementelor instalațiilor mecanice sub presiune și a instalațiilor de ridicat supuse supravegherii conform prevederilor prescripțiilor tehnice specifice, Colecția ISCIR.

Examinările nedistructive la elemente și componente ale obiectivelor și instalațiilor nucleare, care sunt supuse supravegherii ISCIR, precum și la alte elemente și componente la care este necesară supravegherea ISCIR, se vor efectua conform documentației de execuție, pe baza unor proceduri tehnice de lucru avizate de ISCIR-INSPECT, cu respectarea standardelor și prescripțiilor tehnice aplicabile, Colecția ISCIR.

Prevederile prezentei prescripții tehnice sunt aplicabile oricărui tip de tablă de oțel sau produselor laminate echivalente care au grosimea cuprinsă între 6 mm și 200 mm, precum și benzilor/tablelor utilizate la fabricarea țevilor de otel sudate, excluzând oțelurile austenitice și martensitice.

Pentru oțelurile înalt aliate, austenitice și martensitice se vor folosi proceduri avizate de către ISCIR INSPECT, care să asigure un raport semnal/zgomot ce trebuie să rămână cu cel puțin 12 dB sub nivelul de evaluare. Aceasta cerință poate fi respectată prin acord între părțile contractante, respectiv folosind o procedură avizată de ISCIR-INSPECT.

Discontinuitățile care pot fi puse în evidență pot fi de tip fisură, lipsă de topire, sufluri, lipsă de pătrundere, retasură, incluziuni solide, pori sau suprapuneri etc.

1.3

Personal de execuție

Examinarea cu ultrasunete va fi efectuată de către personal calificat conform SR EN 473 și autorizat în conformitate cu prevederile prescripției tehnice PT CR 11, Colecția ISCIR.

1.4

Referințe normative

Prezenta prescripție tehnică face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescripții tehnice și alte reglementări naționale.

1.4.1

Legi și hotărâri

•

Legea nr. 90/1996 privind protecția muncii

•

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat

1.4.2

Standarde

•

SR EN 583-1:2001, Examinări nedistructive. Examinarea cu ultrasunete. Partea 1: Principii generale

•

SR EN 583-2:2002, Examinări nedistructive. Examinarea cu ultrasunete. Partea 2: Reglajul sensibilității și al bazei de timp

•

SR EN 1330-4:2003, Examinări nedistructive. Terminologie. Partea 4: Termeni utilizați la examinarea cu ultrasunete

•

SR EN 1714:2000, Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu ultrasunete a îmbinărilor sudate

•

SR EN 10160:2001, Examinarea ultrasonică a produselor plate de oțel cu grosime egală sau mai mare de 6 mm. (Metoda prin reflexie)

•

SR EN 12062:2001, Examinări nedistructive ale îmbinărilor sudate. Reguli generale pentru materiale metalice

•

STAS 7802-1-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea și reglarea defectoscoapelor. Condiții tehnice generale de calitate

•

STAS 7802-4-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea și reglarea defectoscoapelor. Bloc de calibrare A3

•

STAS 7802-5-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea și reglarea defectoscoapelor. Bloc de calibrare A4

•

ASME,

Secțiunea V, ediția 1998

•

ASTM E317:1998, Standard practice for evaluating caracterictics of ultrasonic pulse-echo testing system without use of electronic measurement instruments

1.5

Termeni

Termenii sunt conform SR EN 12062 și SR EN 1330-4.

1.6

Abrevieri

- Prescripție tehnică US

- Ultrasunete

PUNCTE SUPUSE ACORDULUI ÎNTRE PĂRȚILE CONTRACTANTE

Punctele care se convin între părțile contractante sunt conform SR EN 1714.

INFORMAȚII SPECIFICE NECESARE ÎNAINTEA EXAMINĂRII

Înaintea începerii examinării, operatorul trebuie să aibă acces la următoarele informații esențiale:

procedura scrisă de examinare, dacă este necesară;

tipul metalului/produsului;

stadiul fabricației sau operației în care trebuie să fie efectuată exammarea, inclusiv tratamentul termic, dacă este cazul;

durata și extinderea oricărui tratament termic după examinare;

cerințele privind starea suprafeței;

cerințele privind raportul de examinare;

extinderea examinării (eventuale cerințe pentru indicații transversale);

nivelul de examinare;

nivelul de calificare al personalului;

procedurile pentru acțiuni corective, dacă se evidențiază indicații neacceptate.

ECHIPAMENTUL DE EXAMINARE

4.1

Cerințe pentru echipamentul de examinare

Echipamentul folosit trebuie să respecte cerințele din standardele aplicabile.

4.2

Parametrii palpatoarelor

Frecvența trebuie să fie în domeniul 2... 5 MHz.

Zona de lucru la palpatoarele normale (domeniul de distanță în afara zonei moarte) și la palpatoarele cu dublu cristal „emisie-recepție" (domeniul de distanțe în limitele a 6 dB față de distanța de focalizare) trebuie să includă limitele domeniului de grosime investigat.

Palpatoarele trebuie să fie marcate, indicându-se tipul si frecvența.

Palpatoarele vor fi manuale sau montate, într-un dispozitiv care trebuie

să

asigure un contact corespunzător cu materialul examinat.

Puterea separatoare a palpatoarelor de 4 MHz va fi de minim 3 mm, iar a palpatoarelor de 2 MHz de 5 mm, verificate pe blocul de calibrare tip A4.

Zona moartă a palpatorului va fi mai mică decât valorile din tabelul următor:

Diametrul cristalului palpatorului, mm

Zona moartă pentru o frecvență de:

2MHz

4MHz

010

10mm

6mm

024

15mm

10mm

CONDIȚII DE EXAMINARE

Suprafețele de explorare trebuie să fie plane și lipsite de materiale străine care pot perturba cuplarea palpatorului (de exemplu: rugină, țunder liber, stropi de sudură, crestături, striuri etc.). Ondulația suprafeței de explorare nu trebuie să lase o distanță mai mare de 0,5 mm între palpator și aceasta.

Suprafețele de explorat și suprafețele de pe care se reflectă fasciculul ultrasonic sunt considerate satisfăcătoare dacă rugozitatea suprafeței, Ra, este maxim 6,3 µm, pentru suprafețele prelucrate mecanic, sau 12,5 µm, pentru suprafețele sablate cu alice.

Examinarea se poate efectua manual, semiautomat sau automat. Se admite ca examinarea

să

efectueze și în alte moduri, în funcție de cerințele factorilor interesați, pe baza unor proceduri avizate de ISCIR-INSPECT, având în vedere performanțele tehnice ale instalației de control.

Examinarea se va efectua într-un spațiu în care nu se produc perturbații care ar putea influența funcționarea corectă a aparaturii.

Examinarea se va efectua numai când temperatura elementului controlat este între

o 0 c

și 60°C, iar

cea a mediului ambiant este de cel puțin 5°C. Examinarea se poate efectua și la alte temperaturi, pe baza unor proceduri avizate de ISCIR-INSPECT.

Examinarea se va efectua folosind un cuplant (apă, ulei, glicerină) corespunzător, astfel încât să se asigure un contact corespunzător între palpator și suprafața tablei, având în vedere temperatura mediului ambiant și starea suprafeței de examinat.

Înainte

începerea

examinării,

aparatura

va etalona

și

regla conform

prevederilor STAS 7802/1, STAS 7802/4 și STAS 7802/5.

TEHNICA DE EXAMINARE

Examinarea cu ultrasunete se va efectua pe una din suprafețele tablei, în starea de livrare. Examinarea cu ultrasunete a tablelor se va efectua conform SR EN 10160, precum și următoarelor tehnici de examinare:

pe margini:

se va examina complet o zonă cu o lățime egală cu grosimea tablei, dar cel puțin de

25 mm, iar în cazul grosimilor mai mici de 25 mm, pe toate cele patru laturi ale tablei, la dimensiunea de livrare a acesteia;

pe restul suprafeței:

pe laturile unui caroiaj cu dimensiunile de 200X200 mm.

Examinarea cu ultrasunete se poate efectua pe suprafața tablei și după un sistem de linii drepte paralele, cu distanța între ele de 75... 100 mm, sau după un sistem de linii sinusoidale cu o lățime de oscilație și o lungime a semiundei de maxim 200 mm.

În cazul tablelor cu destinație specială se poate efectua examinarea cu ultrasunete pe laturile unui caroiaj cu dimensiuni mai mici de 200X200 mm sau 100%. Asemenea cerințe pot fi stabilite pentru întreaga suprafață a tablei sau numai pentru anumite porțiuni din tablă. Prin examinare 100% se înțelege ca la o trecere a palpatorului acesta

să

se suprapună cu 10% peste trecerea anterioară.

O astfel de examinare se efectuează pe baza unor proceduri avizate de ISCIR-INSPECT.

În locul unde se va pune în evidență o discontinuitate, examinarea se va extinde pe suprafața imediat alăturată astfel încât să fie delimitată în totalitate mărimea discontinuității. Determinarea suprafeței discontinuității se va face prin înmulțirea dimensiunilor maxime măsurate pe două direcții perpendiculare.

Discontinuitățile astfel delimitate se vor marca pe suprafața tablei cu vopsea rezistentă și se vor înscrie în schița din buletinul de examinare, indicându-se poziția și mărimea lor numai în cazul în care acestea sunt mai mari decât clasa stabilită.

CLASE DE CALITATE

Clasele S 0

și S 1

se referă la produse plate controlate (scanate) continuu după un sistem de linii paralele aflate la 200 mm unele față de altele sau după un sistem de linii sinusoidale paralele, distribuite uniform pe suprafața de examinat, conform procedurii aprobate de ISCIR-INSPECT. Clasele S 2

și S 3

se referă la produse plate controlate (scanate) continuu după un sistem de linii paralele aflate la I 00 mm unele față de altele sau după un sistem de linii sinusoidale paralele, distribuite uniform pe suprafața de examinat, conform procedurii aprobate de ISCIR-INSPECT.

CRITERII DE ACCEPTARE

8.1

Criterii de acceptare pentru produse plate cu grosime mai mică de 60 mm, testate cu palpatoare dublu cristal

Pentru produse plate cu grosimi mai mari, testate cu palpatoare dublu cristal, se folosesc proceduri avizate de ISCIR-INSPECT.

Criteriile de acceptare pentru această gamă de produse sunt conform datelor din următorul tabel:

Clasa de calitate

Discontinuități individuale neacceptate

Discontinuități acceptate

Suprafața considerată

Densitatea maximă de discontinuități/suprafață

S > 5.000

I.OOO< S < 5.000

20/ lmx Im

S > I.OOO

100 < S < I.OOO

Im x Im

S > 100

100 < S < 50

10/ lmx Im

S > 50

20 < S < 50

Im x Im

unde : S este suprafața discontinuității.

8.2

Criterii de acceptare pentru produse plate, testate cu palpatoare normale

Criteriile de acceptare pentru această gamă de produse sunt conform datelor din tabelul următor:

Clasa de calitate

Discontinuități individuale neacceptate

Discontinuități acceptate

Suprafața considerată

Densitatea maximă de discontinuități/suprafață

S > 5.000

I .OOO< S < 5.000

20/ lmx Im

S > I.OOO

100 < S < I.OOO

Im x Im

Discontinuități a căror amplitudine a ecourilor este mai mare decât amplitudinea caracteristică unei

găuri 011mm

N 2

(între 08 mm și 011 mm)

10/ lmx Im

Discontinuități a căror amplitudine a ecourilor este mai mare decât amplitudinea caracteristică unei

găuri 0 8 mm

N 3

(între 08 mm și 011 mm)

10/ lmx Im

unde: S este suprafața discontinuității.

8.3

Criterii de acceptare pentru produse plate cu grosime mai mică de 60 mm, testate cu palpatoare normale

Criteriile de acceptare pentru această gamă de produse sunt conform datelor din tabelul următor:

Clasa de calitate

Discontinuități singulare admise

Dimensiunea maximă

Lmax

Suprafața maximă

Smax

Dimensiunea minimă a discontinuității Lmin

Numărul permis de discontinuități cu suprafața mai mică decât Smax și mai lungi decât

Lmin, pe lungimea de 1m

100

2.000

I.OOO

500

100

Pentru produse cu grosimea mai mică de 60 mm se aplică următoarele criterii:

E 0

numărul de discontinuități a căror valoare a amplitudinilor ecourilor este cuprinsă între valorile amplitudinilor ecourilor caracteristice găurilor cu 0

8mm, respectiv 0

11mm;

E 2

numărul de discontinuități a căror valoare a amplitudinilor ecourilor este cuprinsă între valorile amplitudinilor ecourilor caracteristice găurilor cu 0

5mm, respectiv 0

8mm.

RAPORT DE EXAMINARE

9.1

Generalități

Raportul de examinare trebuie să conțină cel puțin următoarele informații:

9.1.1

Date generale:

identificarea obiectului de examinat:

număr buletin;

produs și material;

dimensiuni;

schiță reprezentând configurația geometrică (dacă este cazul);

referințe la tratamentul termic;

stadiul fabricației;

starea suprafeței;

temperatura obiectului, dacă este în afara domeniului o° C.. .40° C;

cerințe contractuale (de exemplu: specificații, ghiduri, acorduri speciale etc.);

locul și data examinării;

identificarea laboratorului de examinare, precum și identificarea și certificarea/autorizarea operatorului;

identificarea autorității de inspecție.

9.1.2

Informații referitoare la echipament:

marca și tipul defectoscopului ultrasonic, cu număr de identificare, dacă este necesar;

marca, tipul, frecvența nominală a palpatorului folosit, cu număr de identificare, dacă este necesar;

identificarea blocurilor de referință folosite, cu o schiță, dacă este necesar;

mediul cuplant.

9.1.3

Informații referitoare la tehnica de examinare:

nivel(uri) de examinare și de referință;

volumul examinării;

localizarea zonelor de explorare;

puncte de referință și detalii ale sistemului de coordonate folosit;

identificarea pozițiilor palpatorului;

metoda și valorile folosite pentru reglarea sensibilității (reglarea amplificării pentru nivelurile de referință sau valorile utilizate pentru corecții de transfer);

rezultatul examinării;

nivelul de acceptare;

abateri de la prezenta prescripție tehnică sau de la cerințele contractuale.

9.1.4

Rezultatele examinării:

coordonatele indicației, conform cap. 6;

amplitudinea maximă a ecoului, conform cap. 6;

lungimile indicațiilor, conform cap. 6;

rezultatele evaluării, conform nivelurilor de acceptare specificate.

DISPOZIȚII FINALE

10.1

Nerespectarea prevederilor prezentelor prescripții tehnice se sancționează conform legilor în vigoare.

10.2

La data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea următoarea prescripție tehnică:

•

C 36-82

„Prescripții tehnice privind examinarea cu ultrasunete a tablelor folosite în construirea și repararea instalațiilor mecanice sub presiune", aprobată cu Ordinul ministrului aprov1z10nării tehnico-materiale și controlului gospodăririi fondurilor fixe nr. 1O1/1982.

10.3

Prezenta prescripție tehnică intră în vigoare la 30 de zile de la data publicării în Monitorul Oficial al României, Partea I.

10.4

Orice alte dispoziții contrare prevederilor prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea.

10.5

Utilizatorii prezentei prescripții tehnice sunt obligați să se asigure că sunt în posesia ultimei ediții și a tuturor modificărilor apărute după publicare.

10.6

Trimiterile făcute în prezenta prescripție tehnică la standarde, prescripții tehnice, acte legislative etc. se referă la edițiile în vigoare.

ANEXA A

Denumirea și adresa agentului economic: .....................................................

Denumirea și adresa laboratorului: .............................................................

Nr. autorizației din partea ISCIR-INSPECT: ..................................................

Data la care expiră autorizația: .........................................................................

BULETIN DE EXAMINARE US TABLE

Nr. .............Data: ...............

Beneficiar

...........................................................................................

Denumire instalație ........................................., subansamblu

Nr. fabricație .........................................., anul fabricației ..........................

Conform comenzii interne nr..................................

Grosime material (conform documentației tehnice) (în mm) ...........................

Material ...........................

Referințe la tratamentul termic, respectiv la stadiul fabricației...................................

Starea suprafeței ....................................

Condiții de efectuare a examinării:

Aparat folosit . .................................

Seria.............................................

Domeniu de lucru (în mm) . ..................

Amplificare (în dB) (după caz) .............. Viteza ultrasonică .. .. .. .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. .

Tip cuplant.. ....................................

Tip traductor......................................

Frecvența (în MHz)..............................

Diametru traductor (în mm) ..................

Tip etalon........................................

Suprafața considerată ............Densitatea maximă de discontinuități/suprafață..............

Clasa de calitate

...........................................................................................

Examinarea s-a efectuat în conformitate cu .........................................................................

Schița elementului examinat...............................................................................................

1 O

Rezultatul examinării..........................................

Observații:

...................................................................................

Prezentul buletin conține

file.

Nume și prenume

Nr. autorizație/ expiră la data

Nivelul de autorizare

Semnătura

Operator

Șef laborator

M N STERUL

ECONOM E

COMERȚULU

pentru

aprobarea

Prescripției

tehnice

11-2003,

ediția

„Autorizarea

personalului

care

efectuează

examinări

nedistructive

instalații

mecanice

sub

presiune

și

instalații

ridicat"*)

În

aplicarea

Hotărârii

Guvernului

nr.

1.340/2001

privind

organizarea

și

funcționarea

nspecției

Stat

pentru

Controlul

Cazanelor,

Recipientelor

sub

Presiune

și

nstalațiilor

Ridicat,

publicată

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

din

ianuarie

2002,

în

temeiul

Hotărârii

Guvernului

nr.

738/2003

privind

organizarea

și

funcționarea

Ministerului

Economiei

și

Comerțului,

publicată

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

485

din

iulie

2003,

și

având

în

vedere

referatul

aprobare

prezentat,

ministrul

economiei

și

comerțului

emite

următorul

ordin:

Art.

aprobă

Prescripția

tehnică

11-

2003,

ediția

,,Autorizarea

personalului

care

efectuează

examinări

nedistructive

instalații

mecanice

sub

presiune

și

instalații

ridicat",

cuprinsă

în

anexa

care

face

parte

integrantă

din

prezentul

ordin.

Art.

Prezentul

ordin

publicat

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea .

Ministrul

economiei

și

comerțului,

Dan

Ioan

Popescu

București,

decembrie

2003.

Nr.

378.

Ordinul

ministrului

economiei

și

comerțului

nr.

378/2003

fost

publicat

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

124

din

februarie

2004

și

este

reprodus

și

în

acest

număr

bis.

ANEXĂ")

Anexa

este

reprodusă

în

facsimil.

GENERALITĂȚI

1.1

Scop

Prezenta prescripție tehnică face parte din reglementările tehnice naționale referitoare la examinările nedistructive.

Prezenta prescripție tehnică stabilește modul de autorizare de către ISCIR a personalului care execută examinări nedistructive la instalații mecanice sub presiune si instalații de ridicat supuse regimului de supraveghere tehnică conform prevederilor prescripțiilor tehnice, colecția ISCIR.

Autoritatea tehnică care asigură punerea în aplicare și respectarea prevederilor din prezenta prescripție tehnică este ISCIR-Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat care, în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001, este organ de specialitate cu personalitate juridică în subordinea Ministerului Economiei și Comerțului având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecției utilizatorilor și siguranța în funcționare a instalațiilor , echipamentelor si aparatelor supuse regimului de supraveghere tehnica

1.2

Domeniu de aplicare

Prezenta prescripție tehnica stabilește modul de autorizare de către ISCIR a personalului care execută examinări nedistructive la echipamente ce fac obiectul HG 1.340/2001.

Prezenta prescripție tehnică face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescripții tehnice și alte reglementări naționale.

Prezenta prescripție tehnică conține cerințe din SR EN 473 și reglementări specifice activității

ISCIR.

1.3

Referințe normative

Prezenta prescripție tehnică face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescripții tehnice și alte reglementări naționale

1.3.1

Legi și hotărâri

•

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat

•

Legea nr. 90/1996 privind protecția muncii

•

Ordonanța Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulților, modificată, completată și aprobată prin Legea nr. 375/2002 și republicată în 2002

1.3.2

Documente de referintă

SNT- TC - lA - Pesonnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing- Recommended Practice

ISO 9712

Non- destructive testing - Qualification and certification of personnel

SR EN 473 /2000 Calificarea și certificarea personalului pentru examinări nedistructive (END)

METODE DE AUTORIZARE

2.1

Metodele și specialitățile de examinare nedistructivă pentru care se eliberează autorizații sunt conform tabelului

Tabel 1

Nr. crt.

Metoda de exammare

nedistructivă

Simbolul

Specialitatea de examinare nedistructivă

Pentru

metodă

Pentru

specialitate

Radiații penetrante

Examinări cu radiații X

Examinări cu radiații gama

Ultrasunete

Măsurători de grosimi cu ultrasunete

Examinări cu ultrasunete la table

Examinări cu ultrasunete la îmbinări sudate

(cap la cap și în colț)

Examinări cu ultrasunete la profiluri laminate

Examinări cu ultrasunete la piese forjate

Examinări cu ultrasunete la țevi

Particule magnetice

Examinări cu particule magnetice, cu contrast de culoare și fluorescente, la îmbinări sudate și materiale (table, țevi, forjate, turnate)

Lichide penetrante

Examinări cu lichide penetrante, cu contrast de culoare și fluorescente, la îmbinări sudate și materiale (table, țevi,

forjate, turnate)

Curenți turbionari

Examinări prin curenți turbionari

Verificarea etanșeității

Verificarea etanșeității prin metoda spectrometriei de masă

În cazul în care autorizația se eliberează pentru toate specialitățile unei metode, în autorizație se va trece doar simbolul metodei.

În cazul în care autorizația este valabilă numai pentru anumite specialități dintr-o metodă, în autorizație

se va trece simbolul metodei urmat de simbolul specialităților, în paranteză.

2.2

În cazul în care autorizarea se va face pentru personal care va lucra pe o instalație automată de examinări nedistructive, în autorizație se va trece litera A înaintea metodei.

NIVELURI DE AUTORIZARE

3.1

Personalul care execută examinări nedistructive va fi instruit și autorizat în funcție de studii, pregătire profesională și aptitudini pe trei niveluri de autorizare, astfel:

Nivelul 1 de autorizare cuprinde personalul care execută examinări nedistructive sub îndrumarea și supravegherea personalului autorizat de nivel 2 sau 3;

Nivelul 2 de autorizare cuprinde personalul care pe lângă lucrările ce intră în competența personalului de nivel 1 trebuie să cunoască domeniul și limitele metodei

de examinare nedistructivă pentru care este autorizat și să aibă cunoștințe corespunzătoare competențelor prevăzute în tabelul 2 pentru acest nivel;

Nivelul 3 de autorizare cuprinde personalul care pe lângă cunoștințele și lucrările ce intră în competența personalului de nivel 1 și 2 trebuie să cunoască și cerințele corespunzătoare competențelor prevăzute în tabelul 2.

Tabelul 2

Nivelul

Competențe și cunoștințe

pune în funcțiune și etalonează echipamente de examinare nedistructivă pentru care este autorizat;

stăpânește cunoștințe teoretice și practice pentru metoda în care este autorizat;

efectuează examinări nedistructive, în conformitate cu procedurile de lucru, manualul de calitate al laboratorului etc. și înregistrează rezultatele obținute;

cunoaște și aplică prevederile manualului da calitate al laboratorului în care lucrează;

cunoaște și aplică normele de protecția muncii specifice domeniului pentru care este autorizat;

nu are dreptul să elibereze documente privind interpretarea rezultatelor obținute la examinări nedistructive

interpretează rezultatele examinărilor nedistructive în conformitate cu procedurile de lucru, manualul de calitate al laboratorului etc. și semnează buletinele de examinare nedistructivă emise;

cunoaște limitele metodei pentru care este autorizat;

organizează activitatea de examinare nedistructivă în cadrul laboratorului;

îndrumă, supraveghează ș1 verifică activitatea personalului din subordine ș1 a personalului în curs de autorizare și instruire;

întocmește procedurile de lucru, care vor fi cuprinse în manualul de calitate, pe metoda și specialitatea pentru care este autorizat, dar numai dacă pentru întocmirea lor există Prescripții tehnice - Colecția ISCIR în domeniu;

elaborează manualul de calitate a laboratorului, în cazul în care este numit șef de laborator;

alege, stabilește ș1 recomandă metodele ș1 procedeele adecvate de exammare nedistructivă;

elaborează proceduri de lucru pentru metodele în care este autorizat dar care nu sunt cuprinse în Prescripțiile tehnice - Colecția ISCIR;

evaluează, atestă și compară rezultatele examinărilor nedistructive, cu luare de decizii asupra îmbunătățirii activității în domeniul examinărilor respective;

cunoaște date despre fabricația și tehnologia produselor;

cunoaște metode complementare de examinare nedistructivă față de metoda pe care este autorizat;

îndrumă, supraveghează și verifică activitatea personalului de nivel 2, precum și a personalului în curs de autorizare și instruire;

3.2

Personalul aflat în procesul de pregătire în vederea autorizării va fi numit personal în curs de instruire; acest personal va efectua examinări nedistructive numai împreună cu personalul autorizat de nivel 1, 2, 3.

3.3

Pentru admiterea la examenul de autorizare personalului in curs de instruire i se va elibera o adeverință de practică conform anexei 3.

CONDIȚII DE AUTORIZARE

4.1

Autorizarea personalului care va executa examinări nedistructive se va face pe baza unui examen susținut în fața comisiei de examinare menționate la punctul 6.2 din prezenta prescripție tehnică.

4.2

La examenul de autorizare pentru nivelul 1 sau 2 se pot prezenta persoane care îndeplinesc următoarele condiții:

au vârsta minimă de 18 ani;

au absolvit învățământul obligatoriu cu durata prevăzută de lege la data absolvirii (7, 8, 1O clase) pentru nivelul 1 și minim școala profesională sau liceul pentru nivelul 2;

îndeplinesc condițiile de sănătate necesare pentru a putea efectua examinări nedistructive în metoda pentru care urmează a fi autorizat și prezintă în acest sens un aviz medical cu mențiunea „apt pentru a efectua examinări nedistructive în metoda ... " (metodele sunt cele specificate în tabelul 1); vor fi admise să lucreze în domeniul examinărilor nedistructive persoanele care în urma examinării medicale au îndeplinit următoarele însușiri fizice:

acuitatea vizuală naturală sau corectată bună în așa fel încât persoana respectivă să poată citi literele nr. 1 de pe tabloul Jaeger la o distanță de minim 30 cm;

să distingă și să diferențieze contrastul dintre culorile folosite în metoda de exammare nedistructivă pentru care urmează a fi autorizat;

abilitate în a percepe teste tip mozaic (Ortho - Rather) cu punerea în evidență a cel puțin opt plăcuțe de acest tip sau similare;

de la caz la caz se pot cere și alte cerințe, ca de exemplu capacitatea de a lucra la înălțime, capacitatea de efort fizic sau examenele medicale cerute de CNCAN pentru cei care lucrează în domeniul radiații penetrante.

- au absolvit un curs de autorizare avizat de ISCIR și au pregătirea practică prevăzută în tabelul 5 în specialitatea sau specialitățile în care urmează să susțină examenul ISCIR

au un certificat de calificare ca operator în control nedistructiv pentru nivelul 1 sau 2 emis de un organism de certificare desemnat și:

•

fac dovada că programul de instruire teoretică este la nivelul celui din Anexa 1 din prezenta prescripție tehnică;

•

fac dovada că au pregătirea practică minimă necesară conform tabelului 5.

În cazul în care programul de instruire teoretică este sub nivelul prevăzut în prezenta prescripție tehnică, acesta se poate completa prin cursuri de instruire teoretică.

4.2.1

Personalul care va solicita examen de autorizare ISCIR În metoda UT nivel 1 sau 2, specialitatea table (t), țeavă (ț), laminate

(1)

sau forjate (f), va susține în mod obligatoriu examen ș1 pentru specialitatea grosimi (g).

Personalul care va solicita examen de autorizare ISCIR în domeniul UT, nivelul 1 sau 2, specialitatea suduri (s), va susține în mod obligatoriu examen și pentru specialitățile grosimi (g) și table (t).

4.3

La examenul de autorizare pentru nivelul 3 se pot prezenta persoane care îndeplinesc, pe lângă condițiile de la punctul 4.2, paragrafele b, c, d, următoarele:

au absolvit minim o școală profesională sau liceul și au exercitat activitate ca personal autorizat de nivel 2 în conformitate de tabelul 3;

au un nivel de cunoștințe corespunzător cel puțin prevederilor din anexa 2.

4.3.1

La examenul de autorizare pentru nivelul 3 se pot prezenta, fără a fi necesară absolvirea unui curs avizat de ISCIR, persoanele care au titlul de doctor (obținut la un institut de învățământ superior universitar acreditat) în examinări nedistructive.

Tabelul 3

Practică în domeniu ca personal autorizat de nivel 2

-am-

Forma de învățământ absolvită

institut de învățământ superior universitar tehnic

liceu, școală profesională

institut de învățământ postliceal tehnic

școala de maiștri

4.3.2

La examenul de autorizare ISCIR nivelul 3 se poate prezenta și personal care au obținut un certificat conform cu SR EN 473 sau ISO 9712 nivelul 3, cu condiția respectării cerințelor de la punctul 4.2, paragrafele a, b, c și a vechimii pe nivelul 2 ISCIR, conform tabelului 3.

4.3.3

Personalul care va solicita examen de autorizare ISCIR nivelul 3 va susține examenul pe întreaga metodă prevăzută în tabelul 1.

4.4

Fiecare candidat care se prezintă la examenele de autorizare, prelungire sau extindere, va avea un dosar cu următoarele acte personale:

actul de identitate în copie;

certificatul medical din care să rezulte că este apt să execute examinări nedistructive pentru metoda în care solicită autorizarea ( conf. pct. 4.2 c);

copie după diploma de studii;

adeverință din care să rezulte stagiul de practică în domeniu, eliberată de agentul economic la care a activat conform modelului din anexa 3.

certificat de absolvire a cursului avizat de ISCIR în vederea autorizării sau certificat de calificare eliberat de organismul de certificare desemnat;

copie după permisul de exercitare CNCAN atunci când se cere autorizare pentru metoda radiații penetrante;

copie după certificatul de căsătorie sau divorț (unde este cazul);

fotografie color mărimea 3 x 4 cm.

4.5

După susținerea examenului ISCIR de autorizare, prelungire sau extindere, dosarul va rămâne în posesia agentului economic de unde provine titularului autorizației și va fi prezentat comisiei de autorizare la fiecare examen ce se va susține în viitor, împreună cu documentele ce necesită reactualizarea.

ȘCOLARIZARE, PREGĂTIRE ȘI PRACTICĂ

5.1

Organizarea cursurilor în vederea autorizării personalului de examinări nedistructive se poate face numai de către agenți economici autorizați de CNFPA (Consiliul Național de Formare Profesională a Adulților).

5.2

Organizarea cursurilor se face pentru una sau mai multe din metodele și specialitățile menționate la punctul 2.1.

5.3

Cursurile în vederea autorizării se pot desfășura numai după obținerea de către agentul economic organizator a avizului de deschidere a cursului de la de la ISCIR- INSPECT Inspecția Teritorială de care aparține și care are personal cuprins în "Comisia de autorizare ISCIR pe țară în examinări nedistructive".

5.4

Agentul economic care solicită avizul pentru organizarea cursului în vederea autorizării va prezenta, cu minim 15 zile înainte de data de începere a cursului, la unitățile ISCIR-INSPECT menționate la punctul 5.3, următoarele:

copie după autorizația eliberată de CNFPA (Consiliul Național de Formare Profesională a Adulților) ;

copie după statutul agentului economic;

cerere în vederea obținerii avizului, din care să reiasă metoda și specialitatea pentru care se deschide cursul, nivelul, perioada, programul cursului și locul de desfășurare al acestuia;

tabelul cu aparatele și accesoriile folosite pe toată perioada de desfășurare a cursului pentru aplicațiile practice;

tabelul cu lectorii care vor susține cursul;

programa analitică;

tabelul cu personalul care urmează să fie școlarizat (numele și prenumele, locul și data nașterii,codul numeric personal,

agentul economic de la care provine candidatul, studii absolvite);

copie după autorizația de funcționare CNCAN a unității nucleare unde se desfășoară activitățile practice ( numai pentru cursurile de autorizare în domeniul radiații penetrante);

avizul CNCAN pentru cursurile de autorizare în domeniul radiații penetrante ( în cazul în care cursanții susțin examen CNCAN pentru permise de exercitare).

5.5

Numărul minim de ore recomandat pentru cursurile în vederea autorizării funcție de studii, pentru personalul de nivel 1 sau 2, va fi conform tabelului 4.

Tabelul 4

Numărul minim de ore teoretice cât și pentru aplicațiile practice de laborator necesar cursurilor în vederea autorizării, pe metoda

Nivel 1

Nivel

Nivel 1

Nivel

Nivel 1

Nivel

Nivel 1

Nivel

Nivel 1

Nivel

Nivel 1

Nivel

Orele din tabel cuprind atât cursurile teoretice cât și aplicațiile practice de laborator.

Accesul direct pe nivel 2 necesită cumularea orelor indicate pentru nivelul 1 și 2.

În cazul organizării cursurilor numai pentru specialitatea UTg din cadrul metodei ultrasunete,

numărul minim de ore atât teoretice cât și pentru aplicațiile practice de laborator va fi de

0,25

din numărul de ore prevăzut în tabelul 4.

Se admite o reducere cu 50% a numărului total de ore pentru candidații care au absolvit un institut

superior universitar tehnic.

5.6

Cursurile în vederea autorizării se vor desfășura pe baza programelor analitice stabilite de cei care le organizează în concordanță cu programa orientativă din anexa 1. De la caz la caz, în funcție de specificul lucrărilor ce urmează a fi efectuate de personalul respectiv, programele analitice vor fi completate și dezvoltate corespunzător, de către cei care organizează cursurile.

Asigurarea bunei desfășurări a cursului revine în exclusivitate unității organizatoare.

5.7

Cursurile teoretice în vederea autorizării vor fi predate de personal tehnic de specialitate, absolvent al unui institut de învățământ superior.

5.8

Orele de aplicații practice din cadrul cursului, se vor efectua numai sub îndrumarea personalului tehnic de specialitate autorizat ISCIR minim nivelul 2, în metoda și specialitatea respectivă.

5.9

Numărul cursanților dintr-o clasă se stabilește corelat cu necesitățile și condițiile unei bune funcționări, avându-se în vedere dotarea tehnică și spațiul afectat școlarizării.

5.10

La terminarea cursurilor în vederea autorizării, candidații vor susține un examen de absolvire teoretic și practic.

5.11

După susținerea examenului de absolvire, unitatea organizatoare a cursului în vederea autorizării, va elibera fiecărui absolvent un certificat, în care se vor trece în mod obligatoriu următoarele:

numele și prenumele;

numărul avizului ISCIR;

numărul avizului CNCAN (atunci când este necesar);

metoda și specialitatea pe care s-a efectuat școlarizarea;

nivelul;

nota obținută la examenul de absolvire;

perioada în care s-a efectuat cursul;

data absolvirii.

5.12

Personalul școlarizat, se poate prezenta la examenul de autorizare ISCIR după îndeplinirea perioadei de practică din tabelul 5.

Tabelul 5

Stagiul minim de practică în vederea autorizării, în luni, pentru metodele și nivelele:

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 1

Nivel 2

Stagiul de practică pe metodă, pentru personalul ce se autorizează direct la nivelul 2, corespunde stagiului de practică necesar pentru nivelul 1 și stagiului de practică pentru nivelul 2 cumulate.

5.13

Stagiul de practică se poate efectua fie în cadrul laboratorului de examinări nedistructive autorizat ISCIR al agentului economic de la care provine personalul școlarizat, fie în alte laboratoare care

dețin autorizație ISCIR conform prevederilor Prescripțiilor tehnice - Colecția ISCIR, pe metoda și specialitatea pe care urmează să se susțină examenul, după care se va elibera o adeverință în conformitate cu modelul din anexa 3.

EXAMINAREA PENTRU AUTORIZARE ISCIR

6.1

În vederea autorizării de către ISCIR, candidații vor susține un examen, în conformitate cu prevederile prezentei Prescripții tehnice, care va consta dintr-o probă teoretică (scris și oral) și o probă practică.

6.2

Examinarea candidaților la autorizare se va face de către o comisie de examen compusă din minim 2 inspectori din "Comisia de autorizare ISCIR pe țară în examinări nedistructive", nominalizați de Inspectorul de Stat Șef.

6.3

Agentul economic care solicită autorizarea personalului de examinări nedistructive are următoarele obligații:

să anunțe ISCIR INSPECT Inspecția Teritorială de la pct. 6.2. printr-o cerere scrisă, în care se va specifica numărul candidaților la examen, numele și prenumele acestora, metodele, specialitățile și nivelul pe care aceștia vor susține examenul;

anexat la cerere se vor depune în copie procedurile de examinări nedistructive revizia conform Manualului de Asigurarea Calității, avizate de ISCIR , pentru metoda și specialitatea pentru care se solicită autorizarea;

să pună la dispoziția comisiei de examen dosarele candidaților menționate la punctul 4.4;

să ia toate măsurile necesare pentru ca la data stabilită examenul să se desfășoare în bune condiții.

6.4

Pentru obiectivele nucleare, agentul economic va depune pe lângă documentele prevăzute la pct. 6.3, o cerere la ISCIR INSPECT.

6.5

Data examenului va fi stabilită de către ISCIR INSPECT IT de comun acord cu agentul economic care solicită examinarea, dar nu mai târziu de 30 de zile de la data depunerii cererii de examinare.

6.6

Înainte de începerea examenului, comisia de examinare va verifica dacă au fost îndeplinite prevederile punctelor 4.2. și 4.4.

6.7

Pentru susținerea probei teoretice scrise, comisia va selecta întrebări pe bază de chestionar, care să acopere tematica metodei sau metodelor de examinare nedistructivă pentru care candidatul urmează să fie autorizat. Întrebările vor fi din Prescripțiile tehnice - Colecția ISCIR, standardele aplicabile metodelor pentru care se solicită autorizarea , procedurile de lucru avizate ISCIR etc.

6.8

Numărul minim de întrebări pentru probele scrise, pentru nivelul 1 și 2 va fi conform tabelului 6.

6.9

Timpul rezervat probei scrise va fi anunțat de către comisie candidatului la începutul probei, în funcție de numărul de întrebări (1 - 2 minute /întrebare).

Tabelul 6

Nivelul de autorizare

*Numărul minim de întrebări pentru probele scrise în domeniul:

40/20

30/20

40/20

30/20

40/20

30/20

40/20

30/20

* cifra de la numărător reprezintă numărul de întrebări generale, iar cea de la numitor numărul de întrebări specifice.

6.10

La proba teoretică orală candidatul examinat va comenta și justifica răspunsurile date la întrebările de la proba scrisă. În cazul în care candidatul nu poate justifica răspunsurile corecte la proba scrisă sau răspunsurile date sunt incorecte la mai mult de 20% din numărul răspunsurilor corecte, candidatul va fi declarat respins la examenul de autorizare.

6.11

Proba practică se va desfășura pe aparatura ce există în cadrul laboratorului de examman nedistructive de unde provine candidatul. La această probă candidatul va demonstra în fața comisiei că are cunoștințe privind utilizarea echipamentului de examinare nedistructivă în conformitate cu instrucțiunile de folosire ale fabricantului, procedurile de lucru, Prescripțiile tehnice - Colecția ISCIR și standardele aplicabile metodei în care se va autoriza.

6.12

La proba practică candidatul trebuie să obțină minim 80% din totalul informațiilor ce se obțin la o examinare corectă a pieselor sau epruvetelor alese de comisie.

6.13

Pentru promovarea examenului teoretic (scris și oral) și practic candidatul trebuie să obțină un procentaj de cel puțin 80%. Nota finală se va realiza ca medie aritmetică a procentajelor obținute la proba teoretică (scris), proba teoretică (oral) și cea practic astfel:

Nota finală= 0,25 nts +0,25 nt 0 +0,50 np

unde:

nts

nota de la examenul teoretic scris ( întrebări generale + întrebări specifice

)

nto

nota de la examenul teoretic oral (întrebări generale + întrebări specifice

)

np = nota de la examenul practic

6.14

Pentru autorizarea pe nivel 3 candidații vor susține

Examen de bază care trebuie să evalueze cunoștințele candidatului în privința subiectelor de bază conform tabelului 7.

Tabelul 7

Partea

Subiect

Număr de întrebări

Cunoștințe în studiul materialelor și

tehnologia proceselor

Cunoașterea sistemului de autorizare bazat pe prezenta prescripție

Cunoașterea generală a cel puțin 2 metode în afara celei pentru care se solicită autorizarea .

15 pentru fiecare metodă

Examen referitor la metoda principală, care evaluează cunoașterea de către candidat a subiectelor privind metoda principală conform tabelului 8:

Tabelul 8

Partea

Subiect

Număr de întrebări

Cunoștințe de nivel 3 relativ la metoda de

examinare aplicată

Aplicarea metodei de examinare nedistructivă . Pentru acest examen poate fi autorizată consultarea standardelor și

specificațiilor.

Redactarea uneia sau mai multor proceduri de exammare nedistructivă. Standardele aplicabile trebuie puse la

dispoziția candidatului.

6.15

Notarea examenului de autorizare pentru nivelul 3.

Notarea examenului de bază și a celui referitor la metoda principală trebuie efectuată separat. Pentru a fi admis, candidatul trebuie să promoveze ambele examene. Calculul se face astfel:

examen de bază:

NB= 0,5

Ila+

0,5

llb

unde

:na

este nota pentru partea Al +A2 (conform tabelului 7)

este nota pentru partea B (conform tabelului 7)

examen referitor la metoda principală:

Ne= (nc1 +nc2 +nc3 )/3

unde:nc 1

este nota pentru partea Cl (conform tabelului 8)

nc2

este nota pentru partea C2 (conform tabelului 8)

3 este nota pentru partea C3 (conform tabelului 8)

Pentru a promova examenul de autorizare candidatul trebuie să obțină o notă de cel puțin 80% la fiecare din părți.

6.16

Candidații declarați respinși se pot prezenta la un nou examen de autorizare, la termenul stabilit de comisie, dar nu mai devreme de 1 luna. Candidatul va susține examenul numai la proba la care a fost declarat respins. In caz de respingere și la acest examen, candidatul va putea susține un nou examen de autorizare după 3 luni. Rezultatele examenului de autorizare vor fi înscrise într-un proces verbal care va purta un număr dat de către ISCIR INSPECT - IT (anexa 4 sau anexa 5).

EMITEREA ȘI VALABILITATEA AUTORIZAȚIEI

7.1

Personalului admis la examenul de autorizare i se eliberează de către ISCIR INSPECT Inspecția Teritorială care a avut membri în comisia de examinare, o autorizație tip, conform modelului din anexa 6.

7.2

ISCIR INSPECT IT Unitatea emitentă va transmite trimestrial centralizatorul autorizațiilor emise la ISCIR INSPECT.

7.3

Autorizația eliberată de ISCIR este valabilă numai pentru agentul economic care a solicitat examenul de autorizare.

In cazul in care un agent economic autorizat conform Prescripțiilor Tehnice CR 5 angajează, conform prevederilor legale, o persoană autorizată ISCIR,

agentul economic va solicita ISCIR INSPECT IT autorizarea persoanei respective conform pct. 6 din prezenta prescripție tehnică.

7.4

Termenul de valabilitate al autorizației este de doi ani de la data susținerii examenului de autorizare, prelungire sau extindere.

7.5

Persoanele autorizate au obligația ca anual să se prezinte la examinarea medicală vizuală prevăzută la punctul 4.2 aliniatul c, pentru a verifica dacă sunt apte să efectueze examinări nedistructive în specialitatea respectivă. Rezultatul examenului medical se va anexa la dosarul de autorizare descris la punctul 4.4, în caz contrar autorizația își pierde valabilitatea.

PRELUNGIREA ȘI EXTINDEREA AUTORIZAȚIEI

8.1

Prelungirea valabilității autorizației se va face de către ISCIR INSPECT Inspecția Teritorială în baza prezentelor Prescripții tehnice, agentul economic care solicita prelungirea sau extinderea autorizațiilor respectând următoarele cerințe:

să anunțe ISCIR INSPECT, printr-o cerere scrisă, cu 45 de zile înainte de expirarea autorizației, în care se va specifica numărul candidaților la examen, numele și prenumele acestora, metodele, specialitățile și nivelul pe care aceștia vor susține examenul;

să pună la dispoziția comisiei de examen dosarele candidaților menționate la punctul 4.4;

să ia toate măsurile necesare pentru ca la data stabilită examenul să se desfășoare în bune condiții.

8.2

Pentru obiectivele nucleare, agentul economic va respecta prevederile pct. 6.4.

8.3

Rezultatele examenului de prelungire se vor consemna în procesul verbal (anexa 4 sau anexa 5), după care se va emite autorizația (anexa 6), dacă candidatul este admis . Se consideră extindere de autorizație trecerea de la un nivel la altul, promovarea examenului de autorizare și pentru o altă metodă sau specialitate decât cea avută anterior.

8.4

Extinderea autorizației se va face de către ISCIR în baza prezentelor prescripții tehnice, respectându-se aceeași metodologie ca la autorizarea inițială.

8.5

Rezultatele examenului de extindere a autorizației se vor consemna în procesul verbal (anexa 4 sau anexa 5) după care se va emite autorizația (anexa 6), dacă candidatul este admis.

8.6

In urma examenelor de prelungire si/sau extindere personalului declarat admis i se va elibera o autorizație conform anexei 6.

8.7

Orice modificare, adăugire sau ștersătură în autorizație, atrage după sine anularea acesteia.

DISPOZIȚII FINALE

9.1

Personalul autorizat conform prevederilor prezentei prescripții tehnice este obligat să poarte permanent, în timpul efectuării examinărilor nedistructive, autorizația asupra sa. Lipsa autorizației la verificările efectuate de către ISCIR se consideră ca folosire de personal neautorizat și se sancționează conform dispozițiilor legale în vigoare.

9.2

Personalul autorizat, care are o întrerupere a activității pe metoda/ specialitatea pentru care a fost autorizat mai mare de 6 luni, va susține un examen de autorizare conform pct. 6 din prezenta prescripție.

9.3

În cazul pierderii autorizației, persoanele în cauză pot obține o nouă autorizație de la ISCIR INSPECT - unitatea emitentă, în baza unei cereri scrise din partea agentului economic de la care provin, cu condiția publicării pierderii acesteia conform dispozițiilor legale în vigoare.

9.4

În cazul deteriorării autorizației, persoanele în cauză pot obține o nouă autorizație de la ISCIR INSPECT - unitatea emitentă, în baza unei cereri scrise din partea agentului economic de la care provin, in condițiile predării acesteia la ISCIR INSPECT - unitatea emitentă.

9.5

Organele de verificare ISCIR au dreptul de a controla modul cum sunt efectuate examinările nedistructive. Dacă în urma verificărilor efectuate se constată abateri grave (falsuri, rea voință, etc.) în executarea examinărilor nedistructive, se vor lua măsurile prevăzute de normele legale în vigoare, precum și retragerea definitivă a autorizației celor în culpă. Nerespectarea prevederilor Prescripțiilor tehnice - Colecția ISCIR de către persoanele autorizate sau folosirea de personal neautorizat de către agenții economici, va fi sancționată conform legii în vigoare.

9.6

Autorizațiile retrase definitiv vor fi trimise de către ISCIR - unitatea care a aplicat măsura, unității emitente.

9.7

Persoanele care sunt în curs de școlarizare în vederea autorizării sau care au absolvit aceste cursuri înainte de intrarea în vigoare a prezentei Prescripții tehnice și care nu au fost examinate în vederea autorizării, vor fi examinate conform prescripției tehnice CR 11 - 2000, Colecția ISCIR, până la data de 31.12.2004.

9.8

În termen de 90 zile de la data publicării în Monitorul Oficial, ISCIR va elabora o culegere de teste grilă de bază în vederea pregătirii și susținerii examenului de autorizare.

Această culegere de teste va fi pusă la dispoziția celor interesați.

9.9

La data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea următoarea prescripție tehnică:

•

CR 11-2000

„Prescripțiile tehnice pentru autorizarea personalului care execută examinări nedistructive la instalațiile mecanice sub presiune și instalații de ridicat", aprobată prin Ordinul ministrului industriei și comerțului nr. 254/2000.

9.10

Prezenta prescripție tehnică intră în vigoare la 180 de zile de la data publicării în Monitorul Oficial al României, Partea I.

9.11

Orice

alte dispoziții

contrare

prevederilor

prezentei

prescripții

tehnice

își încetează valabilitatea.

9.12

Utilizatorii prezentei prescripții tehnice sunt obligați să se asigure că sunt în posesia ultimei ediții și a tuturor modificărilor apărute după publicare.

9.13

Trimiterile făcute în prezenta prescripție tehnică la standarde, prescripții tehnice, acte legislative etc. se referă la edițiile în vigoare.

9.14

Nerespectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice se sancționează conform prevederilor legale în vigoare.

9.15

Toate autorizațiile eliberate până la data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice rămân valabile până la data expirării, numai pentru domeniile reglementate de prezenta prescripție tehnică.

ANEXAI

PROGRAMA MINIMĂ PENTRU PREGĂTIREA PERSONALULUI DE EXAMINĂRI NEDISTRUCTIVE DE NIVEL 1 ȘI 2

RADIAȚII PENETRANTE

Introducere.

Radiografia industrială;

Relația dintre radiația penetrantă și radiografie;

Spectrul electromagnetic;

Puterea de penetrare și calitatea razelor X și gamma;

Tubul de raze X;

Sursele de radiații penetrante.

Principiile de bază ale radiografiei.

Principiile geometrie de expunere;

Ecrane radiografice;

Casete radiografice;

Compoziția filmelor radiografice industriale;

Interacțiunea dintre radiația penetrantă și materie (absorbție, difuzie, ionizare).

Radiografia.

Formarea imaginii latente pe film;

Neclaritatea filmului;

Calculul timpului de expunere;

Clase și tipuri de filme radiografice;

Alegerea filmelor radiografice în funcție de scop.

Calitatea imaginii radiografice.

Sensibilitatea radiografică;

Contrastul radiografic;

Contrastul filmului;

Granulația filmului;

Efectul ecranelor radiografice;

Indicatori de calitatea imaginii radiografice;

Penetrometre;

Neclaritatea geometrică;

Distanța sursă- piesă.

Manipularea filmelor, încărcarea în casete, procesare.

Camera obscură;

Verificarea camerei obscure;

Procesarea manuală a filmelor radiografice;

Procesarea automată a filmelor radiografice;

Cauzele obținerii unor radiografii nesatisfăcătoare în urma procesării filmelor;

Reguli generale de manipulare și depozitare a filmelor radiografice.

Tehnici de expunere radiografică.

Expunerea printr-un singur perete;

Expunerea prin doi pereți;

Expunerea panoramică;

Expunerea cu film multiplu;

Alegerea numărului de expuneri;

Plasarea indicatorilor de calitate și a penetrometrelor;

Alegerea surselor de radiații X sau gamma în funcție de scop.

Cauzele apariției defectelor în materiale.

Tipuri de defecte în îmbinări sudate;

Tipuri de defecte în materiale forjate, laminate, turnate;

Orientarea discontinuităților și limitele metodei.

Interpretarea filmelor radiografice.

Condiții cu privire la negatoscop și la camera de interpretare.

Identificarea radiografiilor;

Măsurarea densității de înnegrire;

Modul de prezentare al diferitelor discontinuități pe imaginea radiografică;

Prevederi tehnice ISCIR cu privire la criteriile de acceptare a discontinuităților din materiale;

Buletinul de examinare.

Radioprotecție.*

Detectarea radiațiilor;

Efectele biologice ale radiațiilor penetrante;

Unități de măsură;

Doze maxime admise și supravegherea dozimetrică;

Accesul în zonele de expunere;

Depozitarea și mișcarea surselor și a materialelor radioactive. 1O. Principii fundamentale ale protecției contra radiațiilor.*

Utilizarea echipamentelor de protecție;

Măsuri în caz de accident nuclear;

Legislația CNCAN cu privire la protecția contra radiațiilor.

11.

Standarde și norme în vigoare cu privire la examinarea cu radiații penetrante.

12.

Norme de tehnica securității muncii. 13.Aplicații practice de laborator.

* Aceste capitole se pot dezvolta în funcție de recomandările CNCAN.

ULTRASUNETE

Introducere.

Proprietățile fundamentale ale sunetului,

Frecvența;

Viteza de propagare în diferite medii;

Vibrații ultrasonore;

Aplicații ale vibrațiilor ultrasonore,

Lungimea de undă.

Principiile propagării undelor ultrasonore.

Moduri de vibrație;

Impedanța acustică;

Reflexia;

Refracția;

Difracție, dispersie, atenuare;

Câmpul apropiat și câmpul îndepărtat.

Generarea undelor ultrasonore.

Piezoelectricitatea și materiale piezoelectrice;

Construcția traductorilor ultrasonori;

Caracteristicile traductorilor ultrasonori;

Relația dintre frecvență și grosimea materialului piezoelectric;

Caracteristicile fasciculului ultrasonic.

Tipuri de echipamente pentru examinarea ultrasonică și recomandări privind utilizarea.

Descrierea metodei cu impuls reflectat;

Echipamente cu citire directă;

Echipamente în prezentare A-scan;

Echipamente în prezentare B-scan;

Sisteme automate și semiautomate de examinare ultrasonică;

Descrierea circuitului bazei de timp;

Descrierea circuitul generatorului de impuls și amplificatorului;

Descrierea modurilor de vizualizare pe tipuri de ecrane;

Aparate de examinare cu înregistrare a datelor.

Funcționarea, verificarea, reglarea și etalonarea aparatelor și echipamentelor de exammare nedistructivă cu ultrasunete.

Etaloane, blocuri de etaloane, blocuri de referință - utilizarea lor;

Modul de verificare al traductoarelor ultrasonice;

Modul de verificare, etalonare și calibrare al aparatelor de exammare nedistructivă cu ultrasunete.

Metode de examinare nedistructivă cu ultrasunete.

Alegerea traductorilor ultrasonici;

Alegerea parametrilor de lucru;

Alegerea mediilor de cuplare;

Examinarea prin contact cu incidență normală, înclinată; unde de suprafață; unde Lamb; prin transmisie;

Examinarea în imersie cu incidență normală, înclinată; prin transmisie;

Localizarea discontinuităților;

Aprecierea mărimii discontinuităților;

Factori ce influențează examinarea cu ultrasunete.

Cauzele apariției defectelor în materiale.

Tipuri de defecte în îmbinări sudate;

Tipuri de defecte în materiale forjate, laminate, turnate, țevi;

Orientarea discontinuităților și limitele metodei.

Interpretare.

Dimensiuni, forma geometrică și localizarea discontinuităților în raport cu suprafața de pe care se face examinarea;

Prevederi tehnice ISCIR cu privire la criteriile de acceptare a discontinuităților din materiale;

Buletine de examinare ultrasonică.

Standarde, norme și prescripții tehnice ISCIR în vigoare, cu privire la examinarea cu ultrasunete. IO.Norme de tehnica securității muncii.

11.Aplicații practice de laborator.

LICHIDE PENETRANTE

Introducere

Scopul examinării cu lichide penetrante;

Principiile fundamentale ale metodei;

Tipuri de lichide penetrante existente;

Avantajele și dezavantajele metodei.

Echipamente pentru examinarea cu lichide penetrante.

Dispozitive și accesorii;

Iluminarea naturală și ultravioletă;

Proprietățile diverselor tipuri de lichide penetrante.

Examinarea cu lichide penetrante.

Tipuri de discontinuități puse în evidență de metodă;

Alegerea tipurilor de lichide penetrante în funcție de condițiile de examinare și de piesele sau materialele ce urmează a fi examinate;

Testarea lichidelor penetrante;

Condiții de observare a suprafețelor examinate;

Pregătirea produselor supuse examinării;

Modul de aplicare al penetrantului.

Îndepărtarea excesului de penetrant.

Modul de aplicare al developantului.

Examinarea și spălarea finală.

Indicații obținute la examinarea cu lichide penetrante

Semnificațiile indicațiilor.

Momentul apariției indicațiilor și persistența lor.

Factori care influențează apariția indicațiilor

Indicații false.

Prescripțiile tehnice ISCIR cu privire la criteriile de acceptare a indicațiilor apărute în urma examinărilor cu lichide penetrante.

Standarde și norme în vigoare, cu privire la examinarea cu lichide penetrante.

Norme de tehnica securității muncii.

Aplicații practice de laborator.

PARTICULE MAGNETICE

Introducere

Scopul examinării cu particule magnetice.

Principiile fundamentale ale metodei.

Materiale influențate de câmpul magnetic.

Teoria magnetismului - polii magnetici.

Tipuri de particule magnetice existente.

Avantajele și dezavantajele metodei.

Proprietățile câmpurilor magnetice.

Magneți sub formă de bară.

Magneți inelari.

Magnetizarea prin curent electric.

Câmpul circular - câmpul creat de un conductor liniar, regula mâinii drepte, tehnici adecvate diverselor forme geometrice ale pieselor examinate.

Câmpul longitudinal - câmpul creat de o bobină, sensul și intensitatea câmpului într-o bobină, discontinuități detectate cu ajutorul câmpului longitudinal.

Echipamente pentru examinarea cu particule magnetice.

Considerente cu privire la alegerea echipamentelor.

Tipuri de curenți de magnetizare.

Echipamente de examinare manuală

Echipamente fixe, automate și semiautomate

Dispozitive și accesorii

Verificarea echipamentelor de magnetizare

Examinarea cu particule magnetice

Tipuri de discontinuități puse în evidență de metodă.

Alegerea tipurilor de particule magnetice în funcție de condițiile de examinare și de piesele sau materialele ce urmează a fi examinate.

Condiții de observare a suprafețelor examinate - lumina naturală și ultravioletă.

Pregătirea produselor supuse examinării.

Ordinea operațiilor.

Valoarea densității fluxului magnetic.

Magnetismul remanent.

Scopul demagnetizării.

Tehnici de demagnetizare.

Indicații obținute la examinarea cu particule magnetice.

Semnificațiile indicațiilor.

Factori care influențează apariția indicațiilor

Indicații false.

Prescripțiile tehnice ISCIR cu privire la criteriile de acceptare a indicațiilor apărute în urma examinărilor cu particule magnetice.

Standarde și norme în vigoare, cu privire la examinarea cu particule magnetice.

Norme de tehnica securității muncii.

Aplicații practice de laborator.

CURENȚI TURBIONARI

Introducere.

Principii de bază ale examinării cu curenți turbionari.

Avantajele și dezavantajele metodei.

Teoria curenților turbionari.

Generarea curenților turbionari.

Efectul câmpurilor create de curenții turbionari.

Proprietățile curenților turbionari.

Tipuri de bobine.

Bobine exterioare (simple, duble), bobine interioare, bobine de suprafață.

Avantaje și limite ale tipurilor de bobine.

Factori care influențează alegerea tipului de bobină - natura și forma produsului examinat.

Factori care influențează impedanța bobinei - conductibilitatea, permeabilitatea, omogenitatea produsului examinat.

Factorul de umplere.

Aparatura

Generatori cu frecvență fixă sau reglabilă.

Punți de măsură și echilibrare.

Amplificatori.

Discriminatori de fază.

Circuite de compensare a distanței bobină - produs.

Filtre de frecvență

Alegerea frecvenței de testare și a traductorilor.

Raportul semnal/ zgomot

Metode de îmbunătățire al raportului semnal / zgomot

Viteza de răspuns.

Efectul Skin.

Componenta inductivă și rezistivă.

Examinarea.

Tipuri de discontinuități și posibilitatea localizării lor.

Viteza optimă de examinare.

Examinarea produselor semifabricate - bare, tuburi, fire, determinarea grosimii.

Standarde și norme în vigoare, cu privire la metoda de examinare.

Norme de tehnica securității muncii.

Aplicații practice de laborator.

VERIFICAREA ETANȘEITĂȚII

Introducere.

Principii de bază ale metodei.

Avantajele și dezavantajele metodei.

Teoria testelor de verificare a etanșeității.

Terminologie.

Unități fizice în verificarea etanșeității.

Principii fizice în verificarea etanșeității.

Proprietățile fluidelor.

Caracteristicile debitelor.

Fundamentele vidului.

Legile și proprietățile gazelor.

Tehnici pentru verificarea etanșeității.

Tehnica cu bule.

Tehnica ultrasonică.

Tehnica presiunii.

Tehnica gazului trasor.

Tehnica spectrometriei de masă.

Sensibilitatea diferitelor tehnici

Sisteme și echipamente în funcție de tehnica aplicată.

Construcție și utilizare

Acuratețe și precizie

Calibrarea echipamentelor.

Criterii de acceptare respingere.

Standarde și norme în vigoare, cu privire la verificarea etanșeității.

Norme de tehnica securității muncii în funcție de tehnica de examinare.

Aplicații practice de laborator.

ANEXA2

CERINTE MINIME DE CUNOȘTINTE PENTRU PERSONALUL DE EXAMINĂRI NEDISTRUCTIVE CE SOLICITĂ EXAMINAREA ÎN VEDEREA AUTORIZĂRII PENTRU NIVELUL3

RADIAȚII PENETRANTE

Tematica pentru nivelele I și 2 din anexa I cu aprofundarea următoarelor subiecte: elemente și principii ale examinării nedistructive industriale cu radiații penetrante;

cunoștințe teoretice și practice care să permită stabilirea celei mai adecvate tehnici de examinare industrială cu radiații penetrante;

aptitudini generale pentru interpretarea și compararea diverselor coduri, standarde, prescripții tehnice și specificații cu privire la examinarea cu radiații penetrante.

Cunoștințe teoretice de minim nivelul 2 cu privire la o metodă complementară.

Cunoștințe generale cu privire la posibilitățile și limitele celorlalte metode de exammare nedistructivă.

Principii fundamentale ale fabricației și tehnologiei produselor.

Prelucrarea materiilor prime.

Procese metalurgice; produse metalice de bază; producerea semifabricatelor și a lingourilor.

Procedee de turnare.

Cunoștințe generale de tratamente termice.

Sudarea materialelor.

IO.Placarea.

I I.Proprietățile fizico-mecanice ale materialelor. 12.Prelucrări prin deformare plastică la rece și la cald. 13.Finisarea suprafețelor și protecția contra coroziunii.

ULTRASUNETE

Aceeași tematică ca la examinarea cu radiații penetrante cu observația că la punctul I se va înlocui cuvântul "radiații penetrante" prin cuvântul "ultrasunete".

LICHIDE PENETRANTE

Aceeași tematică ca la examinarea cu radiații penetrante cu observația că la punctul I se va înlocui cuvântul "radiații penetrante" prin cuvintele "lichide penetrante".

PARTICULE MAGNETICE

Aceeași tematică ca la examinarea cu radiații penetrante cu observația că la punctul I se va înlocui cuvântul "radiații penetrante" prin cuvintele "particule magnetice".

CURENȚI TURBIONARI

Aceeași tematică ca la examinarea cu radiații penetrante cu observația că la punctul I se va înlocui cuvântul "radiații penetrante" prin cuvintele "curenți turbionari".

VERIFICAREA ETANȘEITĂȚII

Aceeași tematică ca la examinarea cu radiații penetrante cu observația că la punctul I se va înlocui cuvântul "radiații penetrante" prin cuvintele "verificarea etanșeității".

ANEXA3

Agentul economic ..........................

Localitatea ...................................

Telefon/Fax .................................

Data ..........................................

nr.............

ADEVERINȚĂ

Se adeverește prin prezenta că dl. (dna.)

născut la data

de ........................ în localitatea

județul

.................................. angajat la.................................................... a efectuat în cadrul

laboratorului nostru examinări nedistructive în următoarele metode și

specialități.

pe următoarea aparatură:

Examinările s-au efectuat in perioada de la ................. la .................. totalizând

(luni sau

ani).

În acest timp dl. (dna.)

a depus

interes în însușirea deprinderilor practice, putându-se prezenta la examenul de autorizare/ prelungire/ extindere.

DIRECTOR

(numele, prenumele, semnătura și ștampila)

ANEXA4

Instituția

Localitatea

Str.

nr.

_ Telefon

Fax

MON TORUL

OF C AL

ROMÂN E ,

PARTEA

Nr.

124

bis/11.

2004

ISCIR

PROCES VERBAL nr.

din

Nr. crt.

Numele și prenumele

Cod numeric personal ( CNP)

Locul nașterii

Rezultatele obținute la exammarea

Media ( % )

/rezultat

Autorizația se eliberează pentru

Nr. autorizație

Autori- zatie valabila până la:

sens

oral

practic

Specialitate

Nivel

cu rezultatele obținute la examenul de autorizare în examinări nedistructive nivel 1 și 2 a următorilor candidați

( % )

Dosarele candidaților de mai sus au fost verificate de către comisie si găsite complete si împreuna cu lucrarea scrisa si un exemplar din Procesul verbal au rămas in unitatea organizatoare a examenului de autorizare.

COMISIA DE AUTORIZARE

IMPUTERNICITUL AGENTULUI ECONOMIC

Instituția

Localitatea

Str.

nr.

_ Telefon

Fax

ANEXA5

MON TORUL

OF C AL

ROMÂN E ,

PARTEA

Nr.

124

bis/11.

2004

ISCIR

PROCES VERBAL nr.

din

cu rezultatele obținute la examenul de autorizare in examinări nedistructive nivel 3 a următorilor candidați

Rezultatele obținute la exammarea

(o/o)

Rezultate

I/ II

Autorizația se eliberează pentru

Nr. autorizație

Autori-

Examen metoda principală

Numele si

Prenumele

Cod numeric personal

Locul

nașterii

Examen

de bază

Specialitate

zatie

valabila

Nr.

( CNP)

până la:

crt.

COMISIA DE AUTORIZARE

IMPUTERNICITUL AGENTULUI ECONOMIC

ANEXA6

MON TORUL

OF C AL

ROMÂN E ,

PARTEA

Nr.

124

bis/11.

2004

MODELUL AUTORIZAȚIEI ISCIR

FOTO

AUTORIZATIE PENTRU

EXAMINARI NEDISTRUCTIVE Nr..............

Nwnele

Prenumele

_ CNP

Locul nașterii

_ Agentul economic

ISCIR INSPECT Unitatea emitentă

Data eliberării.............

Data expirării..............

(semnătura și ștampila)

Delegatul ISCIR care a făcut parte din comisia de examinare

(semnătură și ștampilă)

Prezenta autorizație este eliberată în conformitate cu prevederile prescripției tehnice PT CR 11, Colecția ISCIR. Standard de referință: ........................................

În baza rezultatelor examenului de autorizare / prelungire / extindere, consemnate

în

procesul

verbal

nr.........................din

data

de.......................se autorizează posesorul prezentei autorizații să execute examinări nedistructive pentru:

nivelul

metoda

specialitatea

FAȚĂ

VERSO

M N STERUL

ECONOM E

COMERȚULU

pentru

aprobarea

Prescripției

tehnice

12-2003,

ediția

„Măsurarea

ultrasunete

grosimii

elementelor

instalațiilor

mecanice

sub

presiune

și

ale

instalațiilor

ridicat"*)

În

aplicarea

Hotărârii

Guvernului

nr.

1.340/2001

privind

organizarea

și

funcționarea

nspecției

Stat

pentru

Controlul

Cazanelor,

Recipientelor

sub

Presiune

și nstalațiilor

Ridicat,

publicată

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea ,

nr.

din

ianuarie

2002,

în

temeiul

Hotărârii

Guvernului

nr.

738/2003

privind

organizarea

și

funcționarea

Ministerului

Economiei

și

Comerțului,

publicată

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

485

din

iulie

2003,

și

având

în

vedere

referatul

aprobare

prezentat,

ministrul

economiei

și

comerțului

emite

următorul

ordin:

Art.

aprobă

Prescripția

tehnică

12-2003,

ediția

,,Măsurarea

ultrasunete

grosimii

elementelor

instalațiilor

mecanice

sub

presiune

și

ale

instalațiilor

ridicat",

cuprinsă

în

anexa

care

face

parte

integrantă

din

prezentul

ordin.

Art.

Prezentul

ordin

publicat

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea .

Ministrul

economiei

și

comerțului,

Dan

Ioan

Popescu

București,

decembrie

2003.

Nr.

379.

Ordinul

ministrului

economiei

și

comerțului

nr.

379/2003

fost

publicat

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

124

din

februarie

2004

și

este

reprodus

și

în

acest

număr

bis.

ANEXĂ")

Anexa

este

reprodusă

în

facsimil.

GENERALITĂȚI

1.1

Scop

Prezenta prescripție tehnică face parte din reglementările tehnice naționale referitoare la examinările nedistructive.

Autoritatea tehnică națională care asigură punerea în aplicare și respectarea prevederilor din prezenta prescripție tehnică este ISCIR - Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat care, în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001, este organul de specialitate cu personalitate juridică în subordinea Ministerului Economiei și Comerțului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecției utilizatorilor și a siguranței în funcționare a instalațiilor, echipamentelor și aparatelor supuse regimului de supraveghere tehnică.

1.2

Domeniu de aplicare

Prezenta prescripție tehnică stabilește condițiile tehnice minime de măsurare cu ultrasunete a grosimii elementelor instalațiilor mecanice sub presiune și ale instalațiilor de ridicat, supuse regimului de supraveghere tehnică conform prevederilor prescripțiilor tehnice specifice, Colecția ISCIR. Examinările nedistructive la elemente și componente ale obiectivelor și instalațiilor nucleare, care sunt supuse supravegherii ISCIR, precum și la alte elemente și componente la care este necesară supravegherea ISCIR, se vor efectua conform documentației de execuție, pe baza unor proceduri tehnice de lucru avizate de ISCIR-INSPECT, cu respectarea standardelor și a prescripțiilor tehnice aplicabile, Colecția ISCIR.

Prevederile prezentei prescripții tehnice sunt aplicabile oricărui material metalic în care undele ultrasonice se propagă cu viteză constantă și de la care se poate obține o reflectare a fasciculului ultrasonic de pe suprafața opusă celei pe care se așează traductorul.

1.3

Personal de execuție

Examinarea cu ultrasunete va fi efectuată de către personal autorizat în conformitate cu prevederile prescripției tehnice PT CR 11, Colecția ISCIR.

1.4

Referințe normative

Prezenta prescripție tehnică face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescripții tehnice și alte reglementări naționale.

1.4.1

Legi și hotărâri

•

Legea nr. 90/1996 privind protecția muncii

•

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat

•

Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 privind stabilirea condițiilor de introducere pe piață a echipamentelor sub presiune

1.4.2

Standarde

•

SR EN 12223:2001, Examinări nedistructive. Examinarea cu ultrasunete. Specificații privind blocul de calibrare nr.

•

SR EN 12668-1:2001, Examinări nedistructive. Caracterizarea și verificarea echipamentelor pentru verificarea ultrasonică. Partea 1: Defectoscoape

•

SR EN 27963:1995, Îmbinări sudate din oțel. Bloc de calibrare Nr. 2 pentru examinarea cu ultrasunete a îmbinărilor sudate

•

STAS 6914-90,

Control nedistructiv acustic. Defectoscopie ultrasonică. Terminologie

•

STAS 7802/1-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea și reglarea defectoscoapelor. Condiții tehnice generale

•

STAS 7802/4-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea și reglarea defectoscoapelor. Bloc de calibrare A3

•

STAS 7802/5-79, Blocuri de calibrare pentru verificarea și reglarea defectoscoapelor. Bloc de calibrare A4

•

STAS R 12500/2-87, Defectoscopie ultrasonică. Etalonarea și reglarea defectoscoapelor ultrasonice

•

STAS R 12500/3-87, Defectoscopie ultrasonică. Metoda de verificare în exploatare defectoscoapelor ultrasonice

•

SE 797 (ASTME 797-1995), Standard Practice for Measuring Thickness by Manual Ultrasonic Pulse-Echo Contact Method

1.5

Termeni și definiții

1.5.1

aparat cu citire directă

aparat de orice tip la care citirea grosimii măsurate se efectuează direct pe afișajul numeric al acestuia.

1.5.2

prezentare A

prezentarea care are în abscisă timpul de parcurs al impulsului ultrasonic iar în ordonată amplitudinea ultrasonică recepționată de la un reflector.

Termenii și menționate anterior se aplică numai în sensul prezentei prescripții tehnice.

1.6

Abrevieri

- Prescripție tehnică US

- Ultrasunete

APARATURA DE MĂSURARE

Aparatul ultrasonic trebuie să corespundă necesității de a emite, recepționa și transmite impulsurile ultrasonice de diferite frecvențe în „prezentare A" sau prin citire directă (numeric).

Aparatul ultrasonic va fi prevăzut cu sursă de alimentare, acumulatori sau baterii, cu traductoare corespunzătoare metodei de lucru și, acolo unde este cazul, cu bloc de calibrare propriu.

Aparatura utilizată trebuie să fie verificată metrologic în conformitate cu prevederile legale în vigoare.

CONDIȚII DE APLICARE

3.1

Suprafețele elementelor pe care urmează să se efectueze măsurarea grosimii cu ultrasunete vor fi pregătite în mod corespunzător, fiind necesară, în prealabil, înlăturarea de pe acestea a depunerilor (oxizi, vopsea etc.).

Prezența depunerilor sub formă de oxizi, vopsea sau alte materiale aderente pe suprafața pe care se efectuează măsurarea, precum și a discontinuităților de material (suprapuneri, exfolieri, incluziuni etc.) conduce la indicații false cu privire la grosimea reală a materialului.

3.2

Suprafețele pe care se va efectua măsurarea grosimii cu ultrasunete trebuie să fie controlate vizual după curățare.

3.3

Măsurarea cu ultrasunete a grosimii elementelor se va efectua numai de către personal autorizat conform prevederilor prescripției tehnice referitoare la autorizarea personalului care efectuează examinări nedistructive la instalații mecanice sub presiune și la instalații de ridicat, Colecția ISCIR.

3.4

Suprafețele examinate trebuie să fie plane și lipsite de materiale străine care ar putea perturba cuplarea palpatorului (rugină, țunder, stropi de sudură, crestături, striuri etc.).

Pentru suprafețe cilindrice sau sferice, această cerință va fi respectată dacă este îndeplinită următoarea condiție: D

15 a;

unde:

D este diametrul piesei, în mm;

a este dimensiunea tălpii palpatorului în direcția de examinare, în mm.

Dacă această cerință nu poate fi îndeplinită, talpa palpatorului trebuie să fie adaptată la suprafață, iar sensibilitatea și domeniul trebuie să fie reglate în consecință.

Ondulația suprafeței examinate nu trebuie să fie mai mare de 0,5 mm.

Suprafețele examinate și suprafețele pe care se reflectă fasciculul ultrasonic sunt considerate satisfăcătoare dacă rugozitatea, Ra, este maxim 6,5 µm, pentru suprafețele prelucrate mecamc, respectiv 12,5 µm, pentru suprafețele sablate cu alice.

3.5

Temperatura suprafeței metalului elementului supus măsurării grosimii cu ultrasunete trebuie să fie cuprinsă între 0°C și 60°C pe toată durata examinării, iar temperatura mediului ambiant va fi de cel puțin

+s 0 c.

3.6

Mediul de cuplare se va alege astfel încât să se asigure un contact corespunzător între traductor și suprafața supusă măsurării, avându-se în vedere modul de pregătire a suprafeței, temperatura și poziția acesteia.

3.7

Pentru domeniul temperaturilor standard menționate la pct. 3.5 se pot utiliza uleiuri minerale, valvolină, unsoare consistentă, glicerină etc. Pentru temperaturi ridicate se vor utiliza medii de cuplare speciale.

3.8

În cazul în care există cerințe care limitează conținutul unor compuși din mediul de cuplare, se vor respecta limitele impuse certificate printr-un buletin de analiză chimică a cuplantului pentru compușii respectivi.

3.9

În cazul în care măsurarea grosimii cu ultrasunete se va efectua în alte condiții decât cele menționate în prezenta prescripție tehnică, se va întocmi o procedură de examinare care trebuie să fie avizată de ISCIR-INSPECT.

METODE DE MĂSURARE

4.1

Metodele de măsurare cu ultrasunete prevăzute în prezenta prescripție tehnică sunt prin impuls reflectat.

Măsurarea cu ultrasunete se efectuează prin contactul direct între traductor și metal, cu condiția ca suprafața elementului supus măsurării să fie accesibilă cel puțin pe o parte.

4.2

În funcție de tipul aparatului utilizat, măsurarea cu ultrasunete a grosimii materialului se poate efectua astfel:

prin citirea directă a grosimii materialului, numeric, pe aparate destinate numai măsurării grosimii cu ultrasunete;

prin citirea directă a grosimii materialului, numeric, pe ecranul unui defectoscop ultrasonic, în „prezentare A";

pe ecranul unui defectoscop ultrasonic, în „prezentare A", utilizând ecouri de fund multiple.

4.3

Măsurarea grosimii se efectuează astfel:

pe suprafețe plane, cu traductoare de unde longitudinale monocristal sau dublu cristal (emisie-recepție) cu talpă plană și numai în cazul în care suprafața opusă nu face un unghi mai mare de 1 o

cu suprafața pe care se aplică traductorul;

pe suprafețe curbe (de exemplu: țevi), cu traductoare de unde longitudinale monocristal cu talpă concavă (curbura tălpii traductorului trebuie să fie mai mare sau egală cu cea a suprafeței de palpare) sau cu traductoare de unde longitudinale dublu cristal (emisie-recepție).

NOTĂ:

În cazul în care suprafața elementului examinat nu permite o cuplare corectă datorită formei sale neregulate, trebuie să se efectueze o prelucrare corespunzătoare a suprafeței.

Pentru fiecare punct de măsurare, traductorul de unde longitudinale dublu cristal (emisie-recepție) se va fixa în două poziții pe același loc, cu planul de separare a celor două cristale decalat la 90° (cu excepție în cazul țevilor), iar în final se va lua în considerare valoarea cea mai mică.

La măsurarea grosimii unor elemente cu forme complexe se va avea în vedere, în afara ecoului generat de suprafața opusă (până la care se măsoară grosimea), posibilitatea apariției ecourilor nedorite provenite de la reflexii ale fasciculului ultrasonic pe suprafețele învecinate direcției pe care se efectuează măsurarea.

Pentru efectuarea măsurărilor, se vor utiliza traductoare în funcție de configurația piesei, de structura materialului și de frecvențele de lucru ale aparatelor folosite la măsurarea grosimii cu ultrasunete.

CALIBRAREA ȘI ETALONAREA APARATURII DE MĂSURARE

5.1

Calibrarea și etalonarea aparaturii ultrasonice, în vederea măsurării grosimii, se vor efectua în conformitate cu instrucțiunile fiecărui aparat, livrate de furnizor odată cu acesta, utilizând elementul de calibrare al aparatului, blocul de calibrare conform SR EN 12223, STAS 7802/4, STAS 7802/5 sau SR EN 27963 precum și seturi de etaloane. Blocurile de referință vor avea viteza ultrasonică identică cu cea a piesei de măsurat, dimensiunile acestora vor include grosimea de măsurat atunci când viteza ultrasunetului diferă cu mai mult de 1% de cea a materialului blocului de calibrare și vor avea minim patru trepte.

5.2

Blocurile de referință executate din același material ca și cel al elementului de măsurat se vor utiliza și în cazul în care nu există posibilitatea măsurării prin mijloace mecanice a grosimii și nici nu se cunoaște viteza ultrasonică în materialul respectiv.

Blocurile de referință vor fi verificate dimensional conform unei proceduri, folosind mijloace de măsurare verificate metrologic.

Pentru diametre exterioare, De, mai mici de 159 mm vor fi folosite blocuri de referință curbe de același diametru și aceeași grosime ca a țevii controlate.

Pentru De mai mari sau egale cu 159 mm se utilizează blocul de calibrare A3, conform STAS 7802/4.

5.3

Calibrarea și etalonarea aparatului se vor efectua cu același ansamblu „aparat-traductor" ș1 același mediu de cuplare care vor fi utilizate la măsurarea efectivă a grosimii elementului.

5.4

După calibrarea și etalonarea aparaturii de măsurare a grosimii cu ultrasunete, este interzisă schimbarea parametrilor utilizați în operațiile menționate, cu excepția amplificării.

5.5

La folosirea metodei cu impuls reflectat utilizând ecouri multiple, etalonarea va consta în:

stabilirea domeniului de grosimi pentru elementul care urmează a fi măsurat;

alegerea etalonului de referință a cărui grosime include și grosimea elementului care urmează a fi măsurat.

La alegerea unui număr de ecouri nu se va lua în considerare indicația impulsului inițial, care va fi scos din ecranul aparatului deoarece distanța pe ecran între acesta și primul ecou de fund reprezintă o grosime mai mare decât grosimea măsurată a elementului. Astfel, pe ecran, la gradația „zero" va fi primul ecou de fund.

Numărul minim de ecouri va fi de patru.

5.6

Etalonarea aparatelor cu citire directă (atât a defectoscoapelor ultrasonice, cât și a celor destinate numai măsurării grosimii cu ultrasunete) se va efectua cu blocuri de calibrare sau de referință utilizând două trepte consecutive astfel încât grosimea de măsurat să fie cuprinsă între grosimile celor două trepte.

5.7

Pentru domeniul de măsurare 1... 3 mm se vor utiliza numai traductoare de unde longitudinale dublu cristal (emisie-recepție). Etalonarea ansamblului „aparat-traductor" se va efectua în aceste cazuri, în mod obligatoriu, cu etaloane din același material ca și cel al elementului de măsurat, conform celor menționate la pct. 5.6.

5.8

În timpul etalonării, atât a defectoscoapelor ultrasonice cu citire directă cât și a celor la care citirea se realizează prin ecouri multiple, aparatul va fi reglat până la obținerea pe ecran a ecourilor, respectiv a dimensiunilor corespunzătoare grosimilor reale ale etaloanelor.

5.9

Etalonarea se va efectua la începutul și la sfârșitul schimbului de lucru, la schimbarea operatorului sau ori de câte ori se consideră că este necesară.

În cazul constatării unor abateri de la etalonarea inițială, măsurările efectuate între două etalonări succesive se vor repeta.

5.10

În timpul măsurării grosimilor se vor avea în vedere următoarele aspecte:

se vor efectua două măsurări în același punct, înregistrându-se valoarea cea mai mică pentru traductoarele monocristal; pentru traductoarele dublu cristal se va proceda conform celor menționate la pct. 4.3;

măsurarea se va efectua în puncte distincte sau în punctele de intersecție ale unui caroiaj, în funcție de cerințele proiectantului, ale organului de supraveghere tehnică abilitat sau ale inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT;

în cazul materialelor care prezintă discontinuități, se va verifica existența acestora prin examinarea ultrasonică pe ambele fețe ale elementului la care se măsoară grosimea și numai în cazul în care acest lucru nu este posibil prin examinare ultrasonică pe o singură față cu traductor de unde longitudinale dublu cristal (emisie-recepție).

5.11

Examinarea ultrasonică pentru punerea în evidență a discontinuităților de material se va efectua în conformitate cu prevederile prescripției tehnice PT CR 1O, Colecția ISCIR, referitoare la examinarea cu ultrasunete a tablelor folosite la construirea și repararea instalațiilor supuse regimului de supraveghere tehnică din partea ISCIR-INSPECT.

ÎNREGISTRAREA REZULTATELOR

6.1

Fiecare laborator de examinări, care efectuează măsurări de grosimi cu ultrasunete, trebuie să întocmească și să țină la zi un registru de evidență a examinărilor efectuate, care va conține cel puțin următoarele informații:

data examinării;

comanda internă;

instalația supusă examinării;

subansamblul examinat;

aparatul utilizat;

traductorul utilizat;

tipul etalonului;

grosimea minimă și maximă măsurată;

numărul buletinului de examinare.

6.2

Rezultatele măsurărilor de grosimi efectuate prin metoda ultrasonică vor fi consemnate într-un buletin de examinări US grosimi, care va conține:

denumirea completă și adresa agentului economic;

denumirea completă și adresa laboratorului;

numărul autorizației din partea ISCIR-INSPECT;

data la care expiră autorizația;

numărul și data emiterii buletinului;

beneficiarul;

data și numărul comenzii interne;

datele de identificare a elementului măsurat (ansamblu, subansamblu, material, numărul de fabricație, anul fabricației, grosimea conform documentației etc.);

datele cu privire la aparatura folosită (tipul și seria aparatului, domeniul de lucru, amplificarea, viteza ultrasonică, tipul traductorului, frecvența, diametrul traductorului etc.);

modul de citire a grosimii și precizia de măsurare;

numele și semnătura operatorului care a efectuat examinarea și ale șefului de laborator;

numărul autorizației operatorului și data la care expiră.

La examinările efectuate la echipamentele sub presiune clasificate conform Hotărârii Guvernului nr. 752/2002 se vor folosi aparate care vor avea următoarele exactități de măsurare și care vor fi trecute în buletin:

echipamentele sub presiune din categoriile I și II: exactitatea de măsurare de 0,25 mm;

echipamentele sub presiune din categoria III: exactitatea de măsurare de O,1 mm;

echipamentele sub presiune din categoria IV: exactitatea de măsurare de 0,05 mm.

6.3

La buletinul de examinare US grosimi vor fi anexate:

schița elementului, cu indicarea punctelor în care s-au efectuat măsurările de grosime, cotate astfel încât să permită identificarea ulterioară fără echivoc a punctelor respective;

documentul cu valorile obținute (împreună cu exactitatea de măsurare).

Buletinul de examinare US grosimi se va emite în cel puțin două exemplare, din care unul va rămâne în arhiva laboratorului de examinări.

Modelul buletinului de examinări US grosimi este prezentat în anexa A.

Se poate utiliza și alt tip de buletin de examinare, cu condiția respectării numărului minim de date menționate în anexa A.

DISPOZIȚII FINALE

7.1

Nerespectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice se sancționează conform legislației în vigoare.

7.2

La data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea următoarea prescripție tehnică:

•

CR 30-99

„Prescripții tehnice pentru măsurarea cu ultrasunete a grosimilor elementelor instalațiilor mecanice sub presiune și instalațiilor de ridicat", aprobată cu Ordinul ministrului industriei și comerțului nr. 134/1999.

7.3

Prezenta prescripție tehnică intră în vigoare la 30 de zile de la data publicării în Monitorul Oficial al României, Partea I.

7.4

Orice

alte dispoziții

contrare

prevederilor

prezentei

prescripții

tehnice

își

încetează valabilitatea.

7.5

Utilizatorii prezentei prescripții tehnice sunt obligați să se asigure că sunt în posesia ultimei ediții și a tuturor modificărilor apărute după publicare.

7.6

Trimiterile făcute în prezenta prescripție tehnică la standarde, prescripții tehnice, acte legislative etc. se referă la edițiile în vigoare.

ANEXA A

Denumirea și adresa agentului economic: ........................................................

Denumirea și adresa laboratorului: ................................................................

Nr. autorizației din partea ISCIR-INSPECT: ....................................................

Data la care expiră autorizația: .............................................................................

BULETIN DE EXAMINARE US GROSIMI

Nr. .............Data: ...............

Beneficiar

...........................................................................................

Denumire instalație ........................................., subansamblu

nr. fabricație

.........................................., anul fabricației ..........................

Conform comenzii interne nr. .................................

Grosime material (conform documentației tehnice) (în mm) ...........................

Material ...........................Diametru element (în mm)..............................

Condiții de efectuare a examinării:

Aparat folosit ..................................

Seria.............................................

Domeniu de lucru (în mm) ...................

Amplificare (în dB) (după caz) .............. Viteza ultrasonică . .............................

Tip cuplant......................................

Frecvența (în MHz)..............................

Tip traductor. .....................................

Diametru traductor (în mm) . .................

Tip etalon........................................

Modul de citire a grosimii .........................Precizia de măsurare ............................

Examinarea s-a efectuat în conformitate cu prevederile prescripției tehnice PT CR 12.

Schița elementului măsurat, cu indicarea punctelor în care s-au efectuat măsurările de grosime cu US, și documentul cu valorile obținute sunt anexate la prezentul buletin care conține un număr de

file.

Observații:

...................................................................................

Nume și prenume

Nr. autorizație/ expiră la data

Nivel de autorizare

Semnătura

Operator

Șef laborator

M N STERUL

ECONOM E

COMERȚULU

pentru

aprobarea

Prescripției

tehnice

13-2003,

ediția

„Examinarea

radiații

penetrante

îmbinărilor

sudate

cap

ale

componentelor

instalațiilor

mecanice

sub

presiune

și

ale

instalațiilor

ridicat"*)

În

aplicarea

Hotărârii

Guvernului

nr.

1.340/2001

privind

organizarea

și

funcționarea

nspecției

Stat

pentru

Controlul

Cazanelor,

Recipientelor

sub

Presiune

și

nstalațiilor

Ridicat,

publicată

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

din

ianuarie

2002,

în

temeiul

Hotărârii

Guvernului

nr.

738/2003

privind

organizarea

și

funcționarea

Ministerului

Economiei

și

Comerțului,

publicată

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

485

din

iulie

2003,

și

având

în

vedere

referatul

aprobare

prezentat,

ministrul

economiei

și

comerțului

emite

următorul

ordin:

Art.

aprobă

Prescripția

tehnică

13-

2003,

ediția

,,Examinarea

radiații

penetrante

îmbinărilor

sudate

cap

ale

componentelor

instalațiilor

mecanice

sub

presiune

și

ale

instalațiilor

ridicat",

cuprinsă

în

anexa

care

face

parte

integrantă

din

prezentul

ordin.

Art.

Prezentul

ordin

publicat

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea .

Ministrul

economiei

și

comerțului,

Dan

Ioan

Popescu

București,

decembrie

2003.

Nr.

380.

Ordinul

ministrului

economiei

și

comerțului

nr.

380/2003

fost

publicat

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

124

din

februarie

2004

și

este

reprodus

și

în

acest

număr

bis.

ANEXĂ")

Anexa

este

reprodusă

în

facsimil.

GENERALITĂȚI

1.1

Scop

Prezenta prescripție tehnică face parte din reglementările tehnice naționale referitoare la examinările nedistructive.

Prezenta prescripție tehnică stabilește condițiile tehnice minime de examinare cu radiații penetrante a îmbinărilor sudate ale elementelor instalațiilor mecanice sub presiune și ale instalațiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere tehnică conform prevederilor prescripțiilor tehnice specifice, Colecția ISCIR.

Autoritatea tehnică națională care asigură punerea în aplicare și respectarea prevederilor din prezenta prescripție tehnică este ISCIR-Inspecția de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat, care în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001, este organul de specialitate cu personalitate juridică în subordinea Ministerului Economiei și Comerțului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecției utilizatorilor și a siguranței în funcționare a instalațiilor, echipamentelor și aparatelor supuse regimului de supraveghere tehnică.

1.2

Domeniu de aplicare

Examinarea cu radiații penetrante a îmbinărilor sudate cap la cap care intră în componența instalațiilor mecanice sub presiune și instalațiilor de ridicat construite din oțel carbon, slab aliat și aliat se va efectua în conformitate cu prevederile prezentei prescripții și cu SR EN 444.

Efectuarea examinărilor nedistructive la elemente și componente ale obiectivelor și instalațiilor nucleare care sunt supuse supravegherii ISCIR, precum și la alte elemente și componente la care este necesară supravegherea ISCIR, se va face conform documentației de execuție, pe baza unor proceduri tehnice de lucru avizate de ISCIR respectând standardele aplicabile precum și prescripțiile tehnice ISCIR aplicabile.

Prevederile prezentei prescripții se aplică îmbinărilor sudate cap la cap prin topire cu pătrundere completă ale tablelor și țevilor.

Îmbinări sudate:

bilaterale;

unilaterale:

pe placă (inel) suport;

fără placă (inel) suport;

cu resudare la rădăcină;

fără resudare la rădăcină;

la probele sudate executate în conformitate cu prevederile prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR.

1.3

Referințe normative

Prezenta prescripție tehnică face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, normative, prescripții tehnice și alte reglementări naționale.

1.3.1

Legi și hotărâri

•

Legea nr. 90/1996 privind protecția muncii

•

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat

•

Legea nr. 111/1996 privind desfășurarea în siguranță a activităților nucleare

1.3.2

Standarde și normative

SR EN 444:1996, Examinări nedistructive. Principii generale pentru examinarea radiografică cu radiații X și gama a materialelor metalice

SR EN 462-1:1996, Examinări nedistructive. Calitatea imaginii radiografiilor. Partea 1. Indicatori de calitate a imaginii (tip cu fire).Determinarea indicelui de calitate a imaginii

SR EN 462-2:1996,

Examinări nedistructive. Calitatea imaginii radiografiilor. Partea 2. Indicatori de calitate a imaginii (tip cu trepte și găuri).Determinarea indicelui de calitate a imaginii

SR EN 462-3:1996,

Examinări nedistructive. Calitatea imaginii radiografiilor. Partea 3. Clase de calitate a imaginii pentru metale feroase

SR EN 462-4:1996,

Examinări nedistructive. Calitatea imaginii radiografiilor. Partea 4. Evaluarea experimentală a indicelor de calitate a imaginii și a tabelelor de calitate a imaginii

SR EN 473:2002,

Calificarea și certificarea personalului pentru examinări nedistructive. Principii generale

SR EN 970: 1999,

Examinări nedistructive ale îmbinărilor sudate. Examinarea vizuală

SR EN 1330-3:2001 Examinări nedistructive. Terminologie. Partea 3: Termeni utilizați la examinarea radiografică industrială

SR EN ISO 6520-1:1999, Sudare și procedee conexe. Clasificarea imperfecțiunilor geometrice din îmbinările sudate ale materialelor metalice. Partea 1: Sudare prin topire

SR EN 25817:1993, Îmbinări sudate cu arc electric din oțel. Ghid pentru nivelurile de acceptare a defectelor

STAS 7084/2-1982, Defectele îmbinărilor sudate prin topire. Clasificare și terminologie

STAS 8299-1978,

Clasificarea și simbolizarea defectelor îmbinărilor sudate prin topire pe baza radiografiilor

EN 12517:1998,

Controle nondestructif des assemblages soudes - Controle par radiographie des assemblages soudes - Niveaux d'acceptation

Cod ASME, Secțiunea V - Examinări nedistructive

Normele Fundamentale de Securitate Radiologică, aprobate pnn ordinul Președintelui CNCAN nr.14/2000.

1.4

Termeni și definiții

Termenii și definițiile sunt conform SR EN 444.

1.5

Abrevieri

PT - Prescripție Tehnică RT - Examinare radiografică

ICI - Indicator al calității imaginii radiografice.

CNCAN - Comisia Națională pentru Controlul Activităților Nucleare.

Cerințe pentru personal și echipamente

Examinarea cu radiații penetrante va fi executată de personal autorizat în conformitate cu prevederile prescripțiilor tehnice PT CR 11, Colecția ISCIR. Personalul autorizat nivel 2 și 3 va primi, pe baza unei decizii emise de agentul economic, o ștampilă individuală specifică societății, pentru a certifica documentele de examinare.

Condițiile tehnice, precum și clasificarea și simbolizarea defectelor, vor fi în conformitate cu SR EN 444 și standardele aplicabile.

Materialele, accesoriile și aparatura, specifice pentru verificarea cu radiații penetrante a îmbinărilor sudate (filme, ecrane intensificatoare, ICI, seturi preambalate - concentrate pentru prelucrarea filmelor, surse de radiații, negatoscoape etc.), trebuie să fie omologate și însoțite de certificat de calitate.

Pentru aprecierea calității imaginii radiografice se vor utiliza indicatori de calitate a imaginii(ICI), cu trepte și găuri , cu fire sau penetrametre. Se admite utilizarea altor tipuri de indicatori de calitate a imaginii, în condițiile prescrise în documentul tehnic normativ al produsului, cu avizul prealabil al ISCIR-INSPECT.

Condiții de aplicare

Se supun examinării cu radiații penetrante numai îmbinările sudate declarate corespunzătoare, prin buletin, la examinarea vizuală, efectuată în conformitate cu prevederile prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR și SR EN 970. Orice modificare a formei geometrice a îmbinării sudate, ulterioară examinării radiografice, impune refacerea examinării vizuale și a examinării radiografice.

Tehnica de examinare cu radiații penetrante

Examinarea cu radiații penetrante a îmbinărilor sudate se va efectua în conformitate cu prevederile SR EN 444, cu următoarele precizări:

4.1

Pentru instalațiile mecanice sub presiune și de ridicat se va folosi tehnica de examinare A.

4.2

În cazuri speciale, în care se consideră necesară utilizarea altei tehnici de radiografiere în condițiile prevăzute de

SR EN

444,

tehnica de examinare precum și stabilirea calității 1magm11 radiografice, se va face pe baza unei proceduri avizate de ISCIR-INSPECT.

4.3

Expunerea filmelor radiografice

se va efectua fără ecrane intensificatoare, cu ecrane intensificatoare metalice sau cu ecrane intensificatoare fluorometalice.

4.4

În cazul examinării cu radiații penetrante a îmbinărilor sudate cap la cap a țevilor conform figurilor E și F din Anexa 2, indicatorul de calitate a imaginii radiografice (cu trepte și găuri) va fi

poziționat pe țeavă

în zona cea mai apropiată de sursa de radiații, într-un plan perpendicular pe fasciculul de radiații, astfel încât imaginea acestuia pe radiografie să apară la o distanță de minimum 5 mm față de marginea îmbinării sudate; indicatorul de calitate a imaginii radiografice cu fire va fi poziționat pe țeavă, cu firele transversale pe îmbinarea sudată.

4.5

Densitatea de înnegrire minimă a radiografiei, în zona metalului depus fără defecte, va fi conform SR EN 444. În acest sens fiecare laborator va fi dotat cu mijloace de apreciere a densității de înnegrire a filmelor (densitometru, etalon de înnegrire).

4.6

În cazul îmbinărilor sudate curbilinii, lungimea zonei examinate trebuie astfel limitată încât densitățile de înnegrire la capetele ei să nu depășească limita de 15% față de densitatea de înnegrire obținută în centrul zonei examinate.

Observație

Prin zonă examinată se înțelege lungimea îmbinării sudate examinată.

4.7

În cazul aprecierii influenței radiațiilor retroîmprăștiate asupra imaginii radiografice, în spatele casetelor se va fixa litera

din plumb conform SR EN 444. Dacă imaginea acestui simbol apare pe radiografie cu o densitate de înnegrire mai mică decât a zonei în care este plasat, aceasta constituie o indicație că protecția împotriva radiațiilor secundare este necorespunzătoare și radiografia trebuie repetată. Apariția imaginii acestui simbol pe radiografie cu o densitate de înnegrire mai mare decât a zonei în care este plasat nu constituie un motiv de respingere a radiografiei.

4.8

Fiecare operator va avea un indicativ, format dintr-un număr sau o literă din plumb stabilite prin decizie dată de agentul economic, care vor fi aplicate o dată cu indicativul radiografiei, putându-se stabili astfel persoana care a executat radiografia.

4.9

Remanierile se vor identifica pe radiografie printr-o literă din plumb, respectiv

R 1

pentru prima remaniere,

R 2

pentru remanierea a doua și așa mai departe.

4.10

Repetarea examinării datorită imaginilor echivoce sau lipsei de sensibilitate a imaginii radiografice, se va identifica pe radiografie printr-o literă din plumb respectiv

E 2

pentru expunerea a doua,

E 3

pentru expunerea a trei și așa mai departe. Se admite și identificarea repetării examinării prin datarea radiografiei.

4.11

În cazul când două radiografii ale aceleiași poziții examinate prezintă imagini echivoce în zone diferite se poate accepta examinarea (interpretarea). În acest caz se vor menționa ambele radiografii în anexa buletinului de examinare, iar ambele filme vor fi arhivate.

4.12

Executarea examinării după tratamentul termic al îmbinării sudate se va identifica pe radiografie prin litera

din plumb alăturată indicativului radiografiei.

4.13

Stabilirea calității imaginii radiografice, obținută în urma aplicării tehnicilor de radiografiere prevăzute la pct. 4.1 și 4.2

se va face conform tabelelor 1, 2, 3, 4 sau 5, în funcție de tipul indicatorului de calitate a imaginii utilizat și modul de plasare al acestuia.

Poziționarea ICI și modul de utilizare a tabelelor 1... 5 va fi în conformitate cu prevederile anexei 2. Pentru îmbinările sudate rectilinii se vor utiliza tabelele 1 sau 2.

Se recomandă să se întocmească tehnologii de examinare pentru reperele examinate, în conformitate cu prevederile prezentelor prescripții tehnice, care trebuie să cuprindă cel puțin următoarele date:

date de identificare a produsului (denumire, destinație, nr. de fabricație, comandă, etc.);

natura materialului și dimensiunile produsului;

generatorul de radiații X sau sursa de radiații gamma;

dimensiunile efective ale sursei da radiații;

tensiunea tubului de radiații X sau tipul sursei de radiații gamma;

intensitatea curentului sau activitatea sursei;

tipul și dimensiunile filmului;

tipul și grosimea ecranelor intensificatoare;

tipul ICI și nivelul de calitate;

densitatea de înnegrire;

distanța minimă sursă-piesă sau sursă-film;

1) filtre sau măști utilizate;

date privind developarea filmelor (automată sau manuală, timp de revelare, temperatură etc.);

schița geometriei de expunere și număr de expuneri.

Grosimea materialului și diametrul firului sau găurii care trebuie văzută pe radiografie în cazul tehnicii de radiografiere printr-un singur perete conform figurilor A,B și C din anexa 2

Tabelul 1

t(mm)

ICI pe partea dinspre

sursa

ICI pe partea filmului

peste

până la

ICI cu fire

(mm)

ICI cu trepte si găuri

(mm)

ICI cu fire

(mm)

ICI cu trepte si găuri

(mm)

0,16

0,4

0,16

0,32

0,20

0,50

0,16

0,4

0,25

0,63

0,20

0,5

0,32

0,8

0,25

0,63

0,40

1,0

0,32

0,8

0,5

1,25

0,40

1,0

0,63

1,25

0,50

1,0

0,80

1,6

0,63

1,25

1,0

2,0

0,80

1,6

150

1,25

2,0

1,0

1,6

150

170

1,60

2,5

1,25

2,0

170

180

2,00

3,2

1,60

2,5

180

190

2,5

4,0

2,0

3,2

190

200

3,2

5,0

2,5

4,0

Grosimea materialului , alegerea penetrametrului și gaura care trebuie văzută pe radiografie în cazul tehnicii de examinare cu iradiere printr-un singur perete conform fig. A,B,C din anexa 2 și a îmbinărilor sudate rectilinii.

Grosimea materialului și diametrul firului sau găurii care trebuie văzută pe radiografie în cazul tehnicii de radiografiere printr-un singur perete conform figurilor E și F din anexa 2.

Tabelul 4

t(mm)

ICI cu fire

ICI cu trepte și găuri

peste

până la

0,25

0,8

0,32

1,0

0,4

1,25

0,5

1,6

0,63

1,6

0,8

2,0

Grosimea materialului , alegerea penetrametrului și gaura care trebuie văzută pe radiografie în cazul tehnicii de examinare cu iradiere prin doi pereți conform fig. D,E și F din anexa 2 și a îmbinărilor sudate rectilinii.

Tabelul 5

t(mm)

Număr de identificare

Gaura

peste

până la, inclusiv

9,5

25,4

63,5

102

152

Stabilirea calității îmbinărilor sudate cap la cap

În sensul prezentelor prescripții tehnice se definesc următoarele noțiuni:

5.1

Indicație de discontinuitate rotunjită este orice imagine cu contur regulat, circular sau oval a cărei dimensiune maximă este mai mică sau egală cu de trei ori dimensiunea minimă a sa.

5.2

Indicație de discontinuitate alungită este orice imagine cu contur regulat sau neregulat, de formă alungită a cărei dimensiune maximă este mai mare de trei ori dimensiunea minimă a sa.

5.3

Indicație de discontinuitate rotunjită izolată este acea indicație a cărei margine este situată la o distanță de cel puțin 25 mm față de marginea indicației celei mai apropiate.

5.4

Indicații de discontinuități rotunjite distribuite sunt acele indicații între marginile cărora este o distanță cuprinsă între 25 mm și de trei ori dimensiunea maximă a celei mai mari.

5.5

Indicații de discontinuități rotunjite grupate sunt formate din cel puțin trei indicații între marginile cărora este o distanță mai mică decât de trei ori dimensiunea maximă a celei mai mari. Lungimea grupului se definește prin distanța dintre marginile exterioare ale celor două indicații care sunt cele mai depărtate între ele.

5.6

Indicații de discontinuități rotunjite aliniate sunt formate din cel puțin trei indicații, care ating o linie paralelă cu axa îmbinării sudate, trasată prin centrul celor două indicații extreme, iar distanța dintre marginile a două indicații succesive este mai mare decât de trei ori dimensiunea maximă a celei mai man.

5.7

Indicații de discontinuități rotunjite aliniate grupate în cadrul indicațiilor de discontinuități rotunjite aliniate sunt formate din cel puțin două astfel de indicații între marginile cărora este o distanță egală sau mai mică decât de trei ori dimensiunea maximă a celei mai mari.

5.8

Două sau mai multe indicații de discontinuități rotunjite între marginile cărora este o distanță egală sau mai mică decât dimensiunea maximă a celei mai mari se apreciază cu o singură indicație de discontinuitate a cărei dimensiune maximă este egală cu distanța maximă între marginile exterioare ale indicațiilor discontinuităților respective.

5.9

Indicații de discontinuități alungite izolate sunt acele indicații între ale căror margini cele mai apropiate este o distanță mai mare decât șase ori lungimea maximă a celei mai mari indicații.

5.10

Indicații de discontinuități alungite aliniate sunt formate din cel puțin două indicații de discontinuități alungite între ale căror margini cele mai apropiate este o distanță egală sau mai mică decât de șase ori lungimea maximă a celei mai mari indicații.

5.11

Două sau mai multe indicații de discontinuități alungite între marginile cărora este o distanță egală sau mai mică decât dimensiunea maximă a celei mai mari, se apreciază ca o singură discontinuitate, a cărei dimensiune maximă este egală cu distanța maximă între marginile exterioare ale indicațiilor discontinuităților respective.

5.12

Se definește drept grosime „t", grosimea materialului de bază al îmbinării sudate. În cazul când cele două materiale de bază cu care se realizează îmbinarea sudată au grosimi diferite, grosimea „t" va fi egală cu grosimea materialului de bază cel mai subțire.

5.13

În îmbinările sudate nu sunt admise defecte de tipul fisură, lipsă de topire, nepătrundere și crestături.

5.14

Discontinuități admise în îmbinările sudate sunt cele care au indicația (imaginea proiectată pe radiofilm) rotunjită sau alungită, în limitele prevăzute.

5.15

Discontinuitățile rotunjite din îmbinările sudate se admit după cum urmează.

Vor fi considerate relevante numai acele indicații de discontinuități rotunjite ale căror dimensiuni maxime depășesc următoarele valori:

1/1O t pentru t mai mic decât 3 mm;

0,4 mm pentru t cuprins între 3 mm și 6 mm inclusiv;

0,8 mm pentru t cuprins între 6 mm și 60 mm inclusiv;

1,5 mm pentru t mai mare decât 60 mm.

5.16

Discontinuitățile rotunjite izolate sunt admise dacă dimensiunea maximă a indicațiilor acestora este egală sau mai mică decât 1/3 t, dar nu mai mare de 6 mm.

5.17

Discontinuitățile rotunjite distribuite sunt admise dacă dimensiunea maximă a indicațiilor acestora este egală sau mai mică decât 1/4 t, dar nu mai mare de 4 mm.

5.18

Discontinuitățile rotunjite grupate sunt admise dacă îndeplinesc cumulativ următoarele condiții:

dimensiunile maxime ale indicațiilor nu depășesc valorile prevăzute la pct. 5.17;

lungimea maximă a grupului nu depășește 2 t sau 25 mm, alegându-se valoarea cea mai mică.

5.19

Mai multe grupuri de discontinuități rotunjite sunt admise dacă:

îndeplinesc condițiile prevăzute la pct. 5.17.;

suma lungimilor grupurilor nu depășește 25 mm pe o lungime de 150 mm a îmbinării sudate;

distanța între marginile exterioare a două defecte cele mai apropiate care fac parte din două grupuri vecine este mai mare decât de trei ori lungimea celui mai mare grup.

5.20

Discontinuitățile rotunjite

aliniate sunt admise dacă îndeplinesc cumulativ următoarele condiții:

dimensiunile maxime ale indicațiilor nu depășesc valorile prevăzute la pct. 5.17;

suma dimensiunilor maxime ale indicațiilor este mai mică decât t pe o lungime de 12 t a îmbinării sudate.

5.21

Grupurile de discontinuități rotunjite aliniate sunt admise dacă îndeplinesc cumulativ următoarele condiții:

dimensiunile maxime ale indicațiilor nu depășesc valorile prevăzute la pct. 5.17;

lungimea maximă a unui grup nu depășește următoarele valori:

6 mm pentru t mai mic de 20 mm;

1/3 t pentru t cuprins între 20 mm și 60 mm inclusiv;

20 mm pentru t mai mare de 60 mm;

distanța minimă între două grupuri vecine este mai mare decât de trei ori lungimea grupului celui mai mare;

suma lungimilor grupului este mai mică decât t pe o lungime de 12 t a îmbinării sudate.

5.22

Discontinuitățile alungite (sufluri și incluziuni solide) din îmbinările sudate se admit după cum urmează:

Discontinuitățile alungite izolate sunt admise dacă dimensiunile lor maxime nu depășesc următoarele valori

t/2 dar maxim 6 mm pentru t mai mic sau egal cu 20 mm;

t/3 pentru t cuprins între 20 mm și 60 mm inclusiv;

20 mm pentru t mai mare de 60 mm.

Discontinuitățile alungite aliniate sunt admise dacă lungimea totală a grupului nu depășește valoarea de t pe o lungime de 12t a îmbinării sudate, iar dimensiunile maxime ale fiecărei discontinuități nu depășesc valorile prevăzute la pct. 5.22 lit. a).

5.23

În nodurile de sudură sunt admise numai discontinuitățile menționate la pct. 5.16 reduse prin amplificarea cu coeficientul 0,5 și discontinuitățile menționate la pct. 5.22 reduse prin amplificarea cu coeficientul 0,3.

Observație:

Prin nod de sudură se înțelege distanța de 2 t, dar minim 20 mm, măsurată de la marginea îmbinării sudate în cele trei direcții ale intersecției sudurilor.

5.24

În îmbinările sudate ale țevilor, în afara discontinuităților menționate la punctele de mai sus, este admis și defectul de retasură la rădăcină, în următoarele condiții :

în cazul retasurilor la rădăcină izolate, lungimea acestora să nu fie mai mare de 20 % din circumferința interioară a țevii ;

în cazul mai multor retasuri la rădăcină, lungimea totală a acestora să nu depășească 30 % din circumferința interioară a țevii, iar distanța dintre două retasuri alăturate să fie cel puțin egală cu 10% din circumferința respectivă.

5.25

În cazul examinării unei îmbinări sudate placate, aprecierea calității îmbinărilor sudate placate, se va face separat pentru îmbinarea materialului de rezistență și a placajului, în funcție de grosimile acestora. În acest scop se va examina mai întâi în mod obligatoriu îmbinarea sudată a materialului de rezistență și apoi ansamblul. Stabilirea calității îmbinării sudate a materialului de rezistență se face în conformitate cu prevederile prezentei prescripții, iar stabilirea calității îmbinării placajului se va face în conformitate cu prevederile proiectului (desenul tip de ansamblu).

5.26

În cazuri speciale, în care se consideră necesar, în condițiile prevăzute de

SR EN 444, aprecierea calitătii îmbinărilor sudate , se va face conform proiectului, documentației de execuție, pe baza unor proceduri tehnice de lucru avizate de ISCIR INSPECT respectând standardele aplicabile precum și prescripțiile tehnice Colecția ISCIR aplicabile și alte reglementări (standarde europene),cu acordul scris al ISCIR INSPECT.

Înregistrarea rezultatelor

6.1

Acceptarea calității imaginii radiografice a filmului, precum și a calității îmbinării sudate pe care o reprezintă va fi certificată de un interpretator autorizat conform prescripției tehnice PT CR 11, prin aplicarea ștampilei individuale, prevăzută la pct.2, pe o porțiune a filmului în afara zonei de interes, fără posibilități de mascare a unor eventuale defecte, a indicativului sau a imaginii ICI.

6.2

Fiecare laborator de examinări cu radiații penetrante va avea și va ține la zi obligatoriu, un registru de evidență a lucrărilor executate, care va cuprinde cel puțin următoarele date:

numărul curent;

indicativul filmului;

data examinării;

numărul de fabricație a instalației;

natura și grosimea materialului de bază a îmbinării sudate;

poansonul sudorului care a executat îmbinarea sudată;

natura radiației și parametrii de lucru;

tipul și dimensiunile filmului;

natura și grosimea ecranului intensificator utilizat;

distanța, sursă de radiații - film, sau sursă de radiații - piesă;

numărul planului de examinare prin radiații;

1) indicatorul de calitate al imaginii radiografice folosit, inclusiv nivelul de calitate (diametrul găurii sau sârmei vizibil efectiv);

simbolul defectelor;

calitatea îmbinării sudate (admisă sau respinsă);

numele și semnătura celui care a efectuat examinarea;

numele și semnătura celui care a stabilit și încadrat defectul (interpretatorul);

numărul buletinului de examinare eliberat;

numărul tehnologiei de control aplicate.

Fiecare registru va fi numerotat filă cu filă, șnuruit și parafat.

6.3

Rezultatele examinării prin radiații penetrante vor fi consemnate într-un buletin de examinare întocmit conform anexei 1. Anexa la buletin se poate completa în următoarele moduri:

cu toate radiografiile executate la examinarea cu radiații penetrante a ansamblului pentru care este eliberat buletinul;

numai cu radiografiile care evidențiază discontinuități admise în îmbinarea sudată, conform prevederilor prezentelor prescripții tehnice.

Fiecare anexă a buletinului trebuie certificată prin semnătură și ștampilă, cel puțin de către șeful laboratorului și cel care a întocmit buletinul.

În cazul completării anexei la buletin, conform prevederilor aliniatului b de mai sus, se vor menționa ca observație următoarele:

"toate

radiografiile

necuprinse

în

anexă

reprezintă

îmbinări

sudate

fără discontinuități", în cazul când buletinul are anexe, sau

-,,toate radiografiile reprezintă îmbinări sudate fără discontinuități", în cazul când buletinul nu are anexe.

6.4

Fiecare buletin va fi însoțit în mod obligatoriu de un plan de examinare radiografică, care va cuprinde cel puțin următoarele:

denumirea produsului;

numărul de fabricație și comanda;

natura și dimensiunile materialului;

detalii de sudură;

codificarea îmbinărilor sudate;

volumul de examinări (procentual și în metri liniari) prevăzut prin proiect (desenul tip de ansamblu), pentru fiecare tip de îmbinare sudată;

volumul de examinări (în metri liniari) realizat;

schița cotată a produsului respectiv, din care să rezulte, fără echivoc, modul de poziționare a filmelor corespunzător cu cele menționate în buletin (indicative, noduri, distanțe față de repere fixe în cazul examinărilor parțiale etc.);

numele, semnătura și ștampila șefului de laborator și a celui care a completat planul de control;

numărul și data buletinului la care se anexează.

Planul de examinare radiografică va face parte din desenul tip de ansamblu, iar completarea cu datele specifice examinării va fi făcută de laboratorul care a efectuat examinarea.

6.5

Radiografiile obținute în urma examinării vor fi păstrate în arhiva laboratorului agentului economic pe perioada de garanție, după care se predau beneficiarului spre a fi păstrate până la casarea instalației.

Dispoziții finale

7.1

Nerespectarea prevederilor prezentelor prescripții tehnice se sancționează conform legilor in vigoare.

7.2

La data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea următoarea prescripție tehnică:

•

CR 20-85

„ Prescripții tehnice pentru examinarea cu radiații penetrante a îmbinărilor sudate cap la cap ale componentelor instalațiilor mecanice sub presiune și de ridicat", aprobată prin Decizie a Inspectorului de Stat Șef al ISCIR.

7.3

Prezenta prescripție tehnică intră în vigoare la 30 de zile de la data publicării în Monitorul Oficial al României, Partea I.

7.4

Orice

alte dispoziții

contrare

prevederilor

prezentei

prescripții

tehnice

își încetează valabilitatea.

7.5

Utilizatorii prezentei prescripții tehnice sunt obligați să se asigure că sunt în posesia ultimei ediții și a tuturor modificărilor apărute după publicare.

7.6

Trimiterile făcute în prezenta prescripție tehnică la standarde, prescripții tehnice, acte legislative etc. se referă la edițiile în vigoare.

ANEXAI

AUTORIZATIE

ISCIR

NR.

AGENTUL ECONOMIC

(codul unic de înregistrare fiscală) (adresa exactă,telefon,fax,e-mail)

Exp. la data

BULETIN DE EXAMINARE CU RADIAȚII PENETRANTE

/data

Produsul...........................................................Subansamblu...............................

Nr. fabricație...................... Anul fabricației .............Comanda internă nr.....................

Material/dimensiuni..................................Beneficiar............................................

1 Condiții de excuție a examinării

Indicativul radiografiilor

Grosimea mat. baza mm.

Parametri de

lucru

Natura radiației

Dimens. petei focale

Activitatea

Tensiunea

Intensitatea I

Distanța focală

Timp expunere

mm.

Tipul filmului

Ecran Pb

Material

Grosime

față

spate

Tipul ICI

Sensibilitate (diametrul min. al firului sau găurii)

Examinarea s-a efectuat în procent de............%, conform planului de examinare anexat la buletin.

Examinarea s-a efectuat : înainte / după tratament termic.

Rezultatele examinării sunt conform anexei care cuprinde

file.

Interpretarea radiografiilor s-a efectuat în conformitate cu prescripțiile tehnice PT CR-13, Colecția ISCIR.

Semnături

NUME PRENUME

SEMNATURA

ȘTAMPILA

Nr. autorizație expiră la:

Interpretarea

radiografiilor

Șef laborator

Resp. tehnic cu

sudura

AUTORIZAȚIE

ISCIR NR.

ANEXA 1

(continuare)

AGENTUL ECONOMIC

(codul unic de îmegistrare fiscală) (Adresa exactă,telefon,fax,e-mail)

Expiră la data

ANEXA LA BULETIN DE EXAMINARE CU RADIAȚII PENETRANTE NR.

/data

Zona radiografiată

Indicativul radiografiilor

Dimensiunea radiofilmului

Tipul defectelor

Rezultatul

Observație : Radiografiile ce nu sunt menționate reprezintă îmbinare sudată rară defecte.

Nume și prenume

Semnătura/ ștampila

Număr autorizație; Expiră la

INTOCMIT

VERIFICAT

AUTORIZATIE

ISCIR NR.

ANEXA 1

(sfârșit)

AGENTUL ECONOMIC

(codul unic de înregistrare fiscală) (Adresa exactă,telefon,fax,e-mail)

Expiră la data

Date conform pct. 6.4

SCHIȚA ELEMENTULUI EXAMINAT CU RADIAȚII PENETRANTE RX

Conform BCN nr

/data

ȘEF LABORATOR,

ÎNTOCMIT,

ANEXA2

Diamentrul exterior

Tehnica de iradiere

Se examinează

GEOMETRIA DE EXPUNERE

ICI sau penetrametru

al țevii

Peste 89mm

Printr-un smgur perete

radiografic

Un singur perete

figura

film

Alegere

Conf. Tabel 1 sau 2

Poziționare

Pe partea dinspre sursă

Pe film

Peste 89mm

Printr-un

Un singur

smgur

perete

Conf. Tabel

Pe partea dinspre sursă

inm'

perete

1 sau 2

Pe film

figura .B

Printr-un

Conf.

Pe partea dinspre sursă

Peste 89mm

smgur

perete

Un singur dar minim 4

perete

expunen defazate la 90° între ele

Tabel 1 sau2

Pe film

figura C

TEHNICA DE EXAMINARE CU IRADIERE PRINTR-UN SINGUR PERETE

Observație: Distanta sursa piesa se stabilește conform SR EN 444.

ANEXA 2

(sfârșit)

Diametrul exterior al țevii

Tehnica de iradiere

Se examinează radiografic

GEOMETRIA DE EXPUNERE

ICI sau penetrametru

Alegere

Poziționare

Peste 89mm

Prin doi pereți; mm1m

3 expuneri defazate la 120° între ele

Un smgur perete

sursa

film

figura O

Conf. Tabel 3 sau 5

Pe partea dinspre sursă

Pe film

sursa

Prin doi

Ambii

•

film

pereți;

pereți

Până

mm1m

(elipsă)

Conf.

2 expuneri

partea

89mm

defazate

interpretarea

Tabel

la 90°

întregii

dinspre

între ele

1mag1m

4 sau 5

radiografice

sursă

Până la 89mm

Prin doi pereți; mm1m

3 expuneri defazate la 60° între ele

Ambii pereți cu

interpretarea întregii 1mag1m radiografice

film

figura F

Conf. Tabel 4 sau 5

Pe partea dinspre sursă

TEHNICA DE EXAMINARE CU IRADIERE PRIN DOI PERETI

M N STERUL

ECONOM E

COMERȚULU

pentru

aprobarea

Prescripției

tehnice

14-2003,

ediția

„Autorizarea

laboratoarelor

care

efectuează

examinări

distructive

asupra

materialelor

utilizate

instalații

mecanice

sub

presiune

și

instalații

ridicat"*)

În

aplicarea

Hotărârii

Guvernului

nr.

1.340/2001

privind

organizarea

și

funcționarea nspecției

Stat

pentru

Controlul

Cazanelor,

Recipientelor

sub

Presiune

și

nstalațiilor

Ridicat,

publicată

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

din

ianuarie

2002,

în

temeiul

Hotărârii

Guvernului

nr.

738/2003

privind

organizarea

și

funcționarea

Ministerului

Economiei

și

Comerțului,

publicată

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

485

din

iulie

2003,

și

având

în

vedere

referatul

aprobare

prezentat,

ministrul

economiei

și

comerțului

emite

următorul

ordin:

Art.

aprobă

Prescripția

tehnică

14-

2003,

ediția

,,Autorizarea

laboratoarelor

care

efectuează

examinări

distructive

asupra

materialelor

utilizate

instalații

mecanice

sub

presiune

și

instalații

ridicat",

cuprinsă

în

anexa

care

face

parte

integrantă

din

prezentul

ordin.

Art.

Prezentul

ordin

publicat

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea .

Ministrul

economiei

și

comerțului,

Dan

Ioan

Popescu

București,

decembrie

2003.

Nr.

381.

Ordinul

ministrului

economiei

și

comerțului

nr.

381/2003

fost

publicat

în

Monitorul

Oficial

României,

Partea

nr.

124

din

februarie

2004

și

este

reprodus

și

în

acest

număr

bis.

ANEXĂ")

Anexa

este

reprodusă

în

facsimil.

GENERALITĂȚI

1.1

Scop

Prezenta prescripție tehnică se aplică la autorizarea de către ISCIR-INSPECT a laboratoarelor care efectuează examinări distructive asupra materialelor. Prin

„materiale"

se înțeleg următoarele produse metalurgice: țevi, table, semifabricate forjate, diferite profile laminate, semifabricate turnate, semifabricate pentru execuția organelor de asamblare și materiale consumabile pentru sudură (electrozi, sârme, fluxuri), materiale feroase și neferoase etc.

În sensul prezentei prescripții tehnice, prin

„examinări distructive"

se înțeleg toate încercările de laborator care se pot efectua în cadrul domeniilor de examinare indicate în tabelul 1 de la pct. 2.1.

1.2

Domeniu de aplicare

Examinările distructive care se efectuează la materialele și/sau îmbinările sudate utilizate la fabricația și/sau la repararea componentelor cazanelor, recipientelor sub presiune și ale instalațiilor de ridicat care fac obiectul supravegherii conform prescripțiilor tehnice în vigoare, Colecția ISCIR, precum și încercările mecanice necesare pentru autorizarea sudorilor se vor efectua numai în cadrul unor laboratoare autorizate conform prevederilor prezentei prescripții tehnice. Vor fi admise la verificările tehnice în vederea autorizării numai laboratoarele care lucrează într-un sistem integrat sau propriu, după caz, de management al calității.

1.3

Referințe normative

1.3.1

Legi și hotărâri

•

Legea nr. 90/1996 privind protecția muncii

•

Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea și funcționarea Inspecției de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune și Instalațiilor de Ridicat

1.3.2

Standarde

•

SR EN ISO 9000:2001,

Sisteme de management al calității. Principii fundamentale și vocabular

•

SR EN ISO/CEI 17025:2001, Cerințe generale pentru competența laboratoarelor de încercări și

etalonări

1.4

Abrevieri

- Prescripție tehnică

RTED - Responsabil tehnic cu examinările distructive

DOMENII DE AUTORIZARE

2.1

Domeniile de examinări distructive pentru care se autorizează laboratoarele sunt conform tabelului 1 și vor conține una sau mai multe metode de examinare indicate de standardele de profil.

Tabelul 1

Nr.crt.

Domeniu de examinare

Simbol

Analize chimice

Încercări mecanice

Incercări tehnologice

Analize metalografice

Măsurări de eforturi sub acțiunea sarcinilor de încărcare

2.2

Condiția minimă pentru autorizarea unui laborator este ca acesta să facă dovada privind dotarea și capabilitatea tehnică pentru efectuarea examinărilor distructive necesare, conform prescripțiilor tehnice specifice, Colecția ISCIR, la autorizarea sudorilor și anume IM + IT (încercări mecanice + încercări tehnologice).

2.3

Autorizația emisă de ISCIR-INSPECT pentru laborator va conține simbolurile domeniilor de examinări distructive pentru care acesta a fost autorizat, precum și detalii privind metodele de examinare din cadrul acestor domenii (tipuri de metode, limite de temperatură etc.).

CONDIȚII DE AUTORIZARE A LABORATOARELOR

3.1

Laboratorul care solicită autorizarea va depune la ISCIR-INSPECT documentația tehnică prevăzută de prezenta prescripție tehnică și cererea pentru autorizare conform modelului din anexa A.

3.2

Documentația care va trebui să însoțească cererea de autorizare va fi constituită din:

manualul de management al calității (propriu laboratorului sau ca parte extrasă din manualul general al agentului economic), care trebuie să conțină cel puțin:

•

declarația referitoare la politica în domeniul calității;

•

structura de personal a laboratorului (organigrama nominală a întregului personal laborant și pentru prelucrări epruvete, cu atribuțiile și responsabilitățile fiecăruia în cadrul domeniilor de examinări distructive solicitate la autorizare);

•

procedurile specifice activităților operaționale și funcționale referitoare la calitate, astfel încât să rezulte amploarea și limitele competenței fiecărei persoane din structura laboratorului la luarea unor decizii și asumarea responsabilităților în activitățile laboratorului; trebuie să rezulte, de asemenea, coordonarea sectorului de prelucrări epruvete de către un membru al personalului laborant desemnat special în acest scop;

•

proceduri generale (de sistem) ale managementului calității referitoare la:

modul de tratare și criteriile de acceptare sau de respingere a cererilor de efectuare a examinărilor distructive;

modalitățile de control, de înregistrare, de circulație, de arhivare și de clasare a documentelor specifice activității laboratorului (trasabilitatea probelor și a înregistrărilor acestora);

modalitățile de aprovizionare cu echipamente, piese de schimb, consumabile și materiale specifice activității laboratorului;

modalitățile de stocare și de evidență a contraprobelor, a probelor martor sau, după caz, a probelor de examinare metalografică și/sau a epruvetelor ce au fost examinate;

modalitățile prin care se asigură confidențialitatea rezultatelor obținute în urma examinărilor distructive efectuate în laborator;

modalități de implementare a politicii de calitate în cadrul personalului laboratorului;

•

acțiuni corective și preventive:

modul de verificare a respectării cerințelor manualului de management al calității de către personalul laboratorului;

modul de tratare a neconformităților;

modul de tratare a derogărilor și a abaterilor de la standardul specific de material;

modul de tratare a reclamațiilor;

•

procedurile și instrucțiunile specifice de lucru pentru fiecare domeniu de examinări distructive solicitat la autorizare, care vor fi raportate la condițiile existente efectiv în laborator, cu indicarea detaliată a intervalelor de temperaturi specifice sau a altor parametrii tehnologici specifici, precum și a tuturor modelelor de documente, schițe de epruvete și buletine de laborator folosite;

lista echipamentelor, accesoriilor și materialelor etalon din dotarea laboratorului care asigură respectarea prevederilor standardelor în vigoare pentru domeniile de examinare distructivă solicitate la autorizare; această listă va conține numărul de inventar al fiecărui utilaj și va fi ștampilată și semnată de conducerea agentului economic;

deciziile de numire a șefului de laborator și a adjunctului acestuia, în cazul laboratoarelor care solicită autorizarea pentru mai mult de două domenii de examinări distructive, precum și a

„Responsabilului tehnic cu examinările distructive"

(RTED), care urmează să fie autorizat de ISCIR-INSPECT pentru lucrările efectuate în laborator în conformitate cu prevederile prescripțiilor tehnice, Colecția ISCIR; responsabilul tehnic cu examinările distructive, propus prin decizie pentru autorizare, trebuie să fie absolvent al unui institut de învățământ superior tehnic (inginer sau chimist) sau fizician, angajat al compartimentului de calitate sau al compartimentului laboratoare din cadrul agentului economic, iar agentul economic trebuie să facă dovada pentru toți aceștia că sunt angajați pe perioadă nedeterminată, conform legislației muncii.

prezentarea incintei laboratorului și a anexelor acestuia, a modului de întreținere, de supraveghere a condițiilor ambientale și de limitare a accesului personalului neautorizat în anumite zone;

lista nominală a personalului tehnic angajat al laboratorului (inclusiv personalul pentru prelucrarea mecanică a epruvetelor destinate examinărilor distructive), precum și fișele postului pentru persoanele responsabile cu înregistrarea în buletine a rezultatelor obținute sau cu semnarea finală a documentelor emise în laborator;

copie integrală de pe statutul agentului economic, din care să rezulte la paragraful aferent obiectului de activitate codul din „Catalogul cu clasificarea activităților din economia națională" (cod CAEN) specific activităților de laborator;

copie de pe certificatul de înmatriculare la Registrul Comerțului, din care să rezulte și codul de înregistrare fiscală a agentului economic.

copie de pe autorizația laboratorului de examinări distructive, eliberată de ISCIR-INSPECT, care a fost obținută anterior, dacă este cazul.

3.3

Respingerea cererii de autorizare a laboratorului se face în cazul în care documentația depusă nu este completă, corect întocmită sau cu date necorespunzătoare.

De asemenea, respingerea cererii se poate face și în situația în care nu sunt îndeplinite condițiile referitoare la dotarea minimă a laboratorului pentru domeniile de examinări distructive solicitate la autorizare, în conformitate cu cerințele standardelor de profil și ale prescripțiilor tehnice în vigoare, Colecția ISCIR.

3.4

ISCIR-INSPECT va comunica, în termen de maxim 30 de zile de la data depunerii documentației, dacă cererea este admisă sau respinsă în vederea efectuării verificărilor tehnice pentru autorizarea laboratorului.

MODUL DE DESFĂȘURARE A AUTORIZĂRII LABORATOARELOR

4.1

În cazul în care documentația depusă la ISCIR-INSPECT a fost acceptată, conducerea ISCIR va stabili componența echipei care va efectua verificările tehnice în vederea autorizării laboratorului de examinări distructive și data efectuării acestora.

4.2

Echipa desemnată de conducerea ISCIR pentru efectuarea verificărilor tehnice în vederea autorizării laboratorului va fi compusă din unul sau mai mulți inspectori de specialitate ai ISCIR INSPECT și va fi comunicată agentului economic.

4.3

Verificările tehnice efectuate de ISCIR-INSPECT, în vederea autorizării laboratoarelor de examinări distructive, se vor desfășura în conformitate cu prevederile prescripțiilor tehnice specifice, Colecția ISCIR, ale standardelor specifice de efectuare a examinărilor distructive și cu cerințele SR ISO/CEI 17025.

4.4

În cadrul verificărilor tehnice efectuate se va urmări corespondența între documentația depusă și situația existentă la agentul economic. De asemenea, se va examina personalul laboratorului în ceea ce privește însușirea prevederilor manualului de management al calității și a atribuțiilor ce îi revin din acesta, precum și cunoașterea prevederilor din standardele aplicabile în domeniu.

Tot cu această ocazie, se vor efectua verificări asupra modului în care sunt respectate procedurile specifice de lucru de către personalul laborant (prin probe practice și prin verificarea cunoștințelor teoretice), prin comparație cu cele prezentate în documentația depusă la ISCIR-INSPECT în vederea autorizării, și, de asemenea, se va verifica funcționarea utilajelor din laborator care sunt folosite la examinările distructive specifice domeniilor pentru care se solicită autorizarea.

4.5

În cazul în care datele prezentate în documentația depusă la ISCIR-INSPECT pentru autorizare nu corespund situației existente sau dacă rezultatele verificărilor tehnice efectuate în cadrul laboratorului sunt nesatisfăcătoare și conduc la concluzia că nu sunt respectate prevederile standardelor aplicabile în domeniu, laboratorul nu va fi autorizat de ISCIR-INSPECT. Agentul economic are posibilitatea de a depune o nouă cerere de autorizare după o perioadă de 6 luni.

4.6

În cazul în care rezultatele neconforme se referă la una sau mai multe metode de examman distructive din cadrul domeniului solicitat pentru autorizare, laboratorul va fi respins pentru metoda sau metodele respective (posibil întreg domeniul), iar autorizația se va acorda numai pentru metodele și domeniile de examinări distructive pentru care a fost tăcută dovada de capabilitate și de conformitate cu standardele aplicabile în domeniu, cu condiția ca aceste metode și domenii autorizate să fie cele minim

necesare pentru efectuarea încercărilor (IM + IT) impuse

de autorizarea sudorilor de către ISCIR INSPECT.

4.7

La finalul verificărilor tehnice, rezultatele și concluziile acestora vor fi consemnate într-un proces- verbal și aduse la cunoștința conducerii agentului economic care a solicitat autorizarea.

EMITEREA ȘI VALABILITATEA AUTORIZAȚIEI

5.1

În urma analizării procesului-verbal întocmit, a documentației tehnice depuse și dacă rezultatele și concluziile finale sunt favorabile autorizării ISCIR-INSPECT va emite autorizația (a se vedea modelul din anexa C).

5.2

Perioada de valabilitate a autorizației este de 2 ani de la data emiterii.

5.3

În perioada de valabilitate a autorizației, orice modificare a condițiilor în care s-a efectuat autorizarea (modificarea documentației sau a condițiilor efective de desfășurare a examinărilor distructive care au fost autorizate), care nu este comunicată la ISCIR-INSPECT în termen de 15 zile, conduce la anularea autorizației.

5.4

În cazul în care, în perioada de valabilitate a autorizației, se intenționează o extindere a domeniilor de examinări distructive sau a gamei de încercări sau de capabilități, în cazul aceluiași domeniu de examinare distructivă, se va depune o cerere și documentația aferentă la ISCIR-INSPECT, iar dacă verificările tehnice efectuate conduc la un rezultat favorabil, extinderea de domeniu va fi acceptată, în cadrul autorizării inițiale a laboratorului, și va fi valabilă până la expirarea termenului de valabilitate al autorizării inițiale.

VERIFICĂRI TEHNICE PERIODICE ALE LABORATOARELOR

6.1

În perioada de valabilitate a autorizației, ISCIR-INSPECT va efectua cel puțin o verificare tehnică a activității laboratorului, în cadrul domeniilor de examinări distructive care au fost autorizate, iar rezultatul constatărilor va fi consemnat într-un proces-verbal care se va atașa la dosarul de autorizare.

6.2

Verificările tehnice periodice, care vor fi aduse la cunoștința conducerii agentului economic (sau a laboratorului, după caz), nu exclud posibilitatea efectuării unor verificări inopinate generate de anumite situații care pot să apară în activitatea laboratorului.

6.3

În cazul în care, cu ocazia verificărilor tehnice periodice sau a celor inopinate, se constată abateri de la condițiile în care a fost acordată autorizația, ISCIR-INSPECT

poate suspenda autorizația laboratorului.

REAUTORIZAREA LABORATOARELOR

7.1

Dacă autorizația se apropie de expirarea termenului de valabilitate, laboratorul va solicita, prin cerere depusă la ISCIR-INSPECT (a se vedea modelul din anexa B), reautorizarea laboratorului.

7.2

Documentația care trebuie să însoțească cererea de reautorizare va cuprinde aceleași documente și acte ca în cazul autorizării inițiale.

7.3

Condițiile și modul de desfășurare a reautorizării laboratorului vor fi identice cu cele de la autorizarea inițială.

7.4

Cererea și documentația vor fi depuse la ISCIR-INSPECT cu minim 30 de zile calendaristice înainte de expirarea termenului de valabilitate al autorizației inițiale (condiție obligatorie pentru reautorizare). În caz contrar, se vor aplica procedurile de la autorizarea inițială a laboratorului.

OBLIGAȚIILE LABORATOARELOR DE EXAMINĂRI DISTRUCTIVE AUTORIZATE

8.1

Laboratoarele, autorizate conform prevederilor prezentei prescripții tehnice, vor respecta în totalitate prevederile prescripțiilor tehnice specifice, Colecția ISCIR, în cazul în care examinările distructive efectuate în laborator sunt reglementate de acestea.

8.2

Se interzice eliberarea documentelor (certificate de inspecție, buletine de laborator etc.) care conțin rezultatele unor examinări distructive pentru care nu există autorizație, iar aceste încercări se referă la materiale sau domenii aflate sub incidență ISCIR.

8.3

După expirarea termenului de valabilitate al autorizației sau în cazul retragerii acesteia în condițiile prezentate anterior, laboratorul (laboratoarele) trebuie să întrerupă emiterea documentelor care conțin rezultatele unor încercări ce fac obiectul domeniului de autorizare.

8.4

Documentele emise de laborator vor conține, în mod obligatoriu, următoarele date de identificare:

denumirea completă și adresa laboratorului (agentului economic);

numărul autorizației emise de ISCIR-INSPECT;

termenul de valabilitate al autorizației.

DISPOZIȚII FINALE

9.1

Orice modificare, adăugire sau ștersătură efectuată în autorizație atrage după sme anularea autorizației, iar vinovații vor suporta rigorile legii civile sau penale, după caz.

9.2

În cazul pierderii autorizației, se poate obține o copie (duplicat) a acesteia în condițiile în care acest lucru se solicită în scris la ISCIR-INSPECT și numai dacă anunțul pierderii a fost publicat în Monitorul Oficial al României, Partea III, în termen de maxim 30 de zile.

9.3

Nerespectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice se sancționează conform prevederilor legale în vigoare.

9.4

La data intrării în vigoare a prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea următoarea prescripție tehnică:

•

CR 16-2000

„Prescripții tehnice pentru autorizarea laboratoarelor care execută examinări distructive asupra materialelor utilizate la instalațiile mecanice sub presiune și instalațiile de ridicat", aprobată prin Ordinul ministrului industriei și comerțului nr. 337/1999.

9.5

Prezenta prescripție tehnică intră în vigoare la 30 de zile de la data publicării în Monitorul Oficial al României, Partea I.

9.6

Orice alte dispoziții contrare prevedeilor prezentei prescripții tehnice își încetează valabilitatea.

9.7

Utilizatorii prezentei prescripții tehnice sunt obligați să se asigure că sunt în posesia ultimei ediții și a tuturor modificărilor apărute după publicare.

9.8

Trimiterile făcute în prezenta prescripție tehnică la standarde, prescripții tehnice, acte legislative etc. se referă la edițiile în vigoare.

9.9

ANEXA A

(Antetul laboratorului sau al agentului economic)

CERERE DE AUTORIZARE A LABORATORULUI DE EXAMINĂRI DISTRUCTIVE

În vederea autorizării, în conformitate cu prevederile prescripției tehnice PT CR 14, vă rugăm să acceptați spre analiză documentația depusă de: ............................................................

(denumirea completă a laboratorului sau a agentului economic) cu sediul în..............................................................................

nr. înregistrare la RC..................................................

telefon..............................................fax.................................

Solicităm autorizarea pentru următoarele domenii de examinare distructivă:

Responsabil tehnic pentru efectuarea lucrărilor menționate este domnul (doamna):................................ și poate fi contactat la telefonul. .....................................................

La prezenta cerere se atașează documentația compusă din:

Tarifele rezultate în urma autorizării se vor achita din contul nostru nr..............................deschis la banca..........................................cod fiscal..................................................................

DIRECTOR GENERAL,

(Nume, prenume, semnătura și ștampila)

DIRECTOR ECONOMIC,

(Nume, prenume și semnătura)

ANEXAB

(Antetul laboratorului sau al agentului economic)

CERERE DE REAUTORIZARE A LABORATORULUI DE EXAMINĂRI DISTRUCTIVE

În vederea reautorizării, în conformitate cu prevederile prescripției tehnice PT CR 14, vă rugăm să acceptați spre analiză documentația depusă de : ............................................................

(denumirea completă a laboratorului sau a agentului economic) cu sediul în..............................................................................

nr. înregistrare la RC.................................................................

telefon..............................................fax.................................

Menționăm că laboratorul deține autorizația emisă de ISCIR-INSPECT Nr. ............ Solicităm reautorizarea pentru următoarele domenii de examinare distructivă:

Responsabil tehnic pentru efectuarea lucrărilor menționate este domnul (doamna): și poate fi contactat la telefonul. .....................................................

La prezenta cerere se atașează documentația compusă din:

Tarifele rezultate în urma reautorizării se vor achita din contul nostru nr

deschis la

banca........................................cod fiscal..................................................................

DIRECTOR GENERAL,

(Nume, prenume, semnătura și ștampila)

DIRECTOR ECONOMIC,

(Nume, prenume și semnătura)

*) Aprobate prin

Ordinul nr. 380 din 19/12/2003

Textul este prelucrat automat din sursa indicată; numerotarea și legăturile pot conține erori. Referințele subliniate duc la actele citate, așa cum au fost identificate de noi.